JPH01207223A - 固形化粧料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、固形化粧料に関し、さらに詳しくは、ゲル化
剤としてＮ−アシルアミノ酸アミドとデンプン脂肪酸エ
ステルとを併用することによって液体油剤をゲル化して
なり、優れた外観を有すると共に安定性、使用感などの
優れた固形化粧料に関するものである。

［従来の技術］ 従来、固形化粧料には、通常固形油の一種であるワック
スの配合がなされてきた。ワックスは固形化粧料の形状
を保持する上で重要であり、汎用されているが、このよ
うな化粧料ではワックスに由来する固さ、重さによって
、塗布時ののびやなめらかさといった感触を出すことが
難しく、また外観的に透明感のある製品を得ることも困
難であった。

これらのワックスの欠点を補い、外観や使用感を向上さ
せる目的で、油ゲル化剤の使用も行われており、つや、
透明感があり、なめらかな感触のある製品を得る為に、
ポリアミド樹脂、１２−とドロキシステアリン酸等を利
用することが知られている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、従来の固形化粧料において、前記したよ
うな油ゲル化剤を配合した場合、ワックスを用いた固形
化粧料と比較して、感触面においては良好なものが得ら
れるものの、発汗が激しい、強度的に不十分である、透
明感のある製品を製造してもくもりが生じる、等の問題
点があった。

すなわち、強度、成型状態、使用感が良好であると共に
外観的にも十分満足すべき製品は未だ得られていないの
が実情であった。

［課題を解決するための手段］ 本発明者等は上記課題を解決する為に種々検討した結果
、Ｎ−アシルアミノ酸アミドとデンプン脂肪酸エステル
とを併用して液体油剤をゲル化することにより、外観に
優れると同時に使用感や安定性の上からも十分満足しつ
る製品が得られることを見出し、本発明を完成させるに
到った。

すなわち、本発明は、Ｎ−アシルアミノ酸アミド、デン
プン脂肪酸エステル、及び液体油剤を必須構成成分とし
てそれぞれ特定割合で含有することを特徴とする固形化
粧料を提供するものである。

以下、本発明の構成について説明する。

本発明において使用されるＮ−アシルアミノ酸アミドは
、Ｎ−アシルアミノ酸誘導体の一種であり、油ゲル化剤
として用いられるものである。化粧料に応用したものと
して、特公昭５３−２７７７６号公報に記載された技術
が知られている。Ｎ−アシルアミノ酸アミドとして、具
体的には、Ｎ−アシルグルタミン酸のジアルキルアミド
の一種であるＮ−ラウロイル−し−グルタミン酸−α、
γ−ジーｎ−ブチルアミド（商品名、コアギュランＧＰ
−１；味の素株式会社製）等が使用される。

本発明におけるＮ−アシルアミノ酸アミドの配合量は、
化粧料全量中１〜１０重量％の範囲で用いられる。１重
量％より少ない場合は効果か期待し得す、また１０重量
％を越えて使用すると他の必須成分との溶解性面で好ま
しくない。

次に、本発明において使用されるデンプン脂肪酸エステ
ルは、平均重合度１０〜５０のデンプン分解物の飽和脂
肪酸エステルであり、例えば、カイハッ化学株式会社製
のレオパールＫＬ等が挙げられる。

本発明におけるデンプン脂肪酸エステルの配合量は、化
粧料全量中１〜２５重量％の範囲で用いられる。１重量
％より少ない場合にはＮ−アシルアミノ酸アミドと併用
する効果がなく、２５重量％より多い場合は、ゲルが固
くなりすぎて使用に耐えないものになり、また外観の透
明性が著しく失われてしまう。

また、本発明において必須構成成分である液体油剤は、
Ｎ−アシルアミノ酸アミドの溶解性に慢れ、強固で安定
なゲルを生成するものが好ましく、例えば、トリオクタ
ン酸グリセリル、イソステアリン酸トリグリセリル、ト
リイソステアリン酸ジグリセリル、ジステアリン酸ジグ
リセリル、マカデミアンナッツ油、とマシ油、精製ホホ
バ油等のエステル油、メチルフェニルポリシロキサン等
のシリコーン油等の極性液体油が特に好適である。この
他、流動パラフィン、スクワラン等の炭化水素類等の無
極性油剤の場合、単独ではＮ−アシルアミノ酸アミドの
溶解性が悪く、安定なゲルが生成しにくいが、前記極性
液体油と併用することにより、良好な製品を得ることが
できる。この場合には、液体油剤において、極性液体油
の占める割合を３０重６１％以上とすることが必要であ
り、３０重量％より少ない場合には安定なゲルが形成で
きず、強度面で劣るようになり、好ましくない。

本発明における液体油剤の配合量は、化粧料全量中４０
〜９５重量％の範囲で適宜選択される。４０重量％より
少ない場合には、優れたゲルが形成できず、また９５％
を越えた場合にも、強度等の面で十分でない。

本発明の固形化粧料は、上記三成分を必須構成成分とし
て含有するものであるが、これらの成分によるゲル形成
性、安定性及び透明性に及ぼす効果について実証する。

表１に組成を示す試料■〜■を製造し、スティック状に
成型して、ゲル強度、及び発汗の有無について判定した
。

判定基準　◎：非常に良好 ○：良好 △：やや悪い Ｘ：悪い 表！ （製法） Ａ（１）、（３）、（４）、（６）を１３０〜１３５℃
にて加熱溶解する（試料■はこの工程を除く）。

ＢＡを１００℃に冷却し、（匂、（５）を加えて溶解す
る。

ＣＢを脱気した後、型に流し込み冷却する。

表１の結果から明らかな如く、Ｎ−アシルアミノ酸アミ
ドを用いない場合（試料■）は、強度が極端に小さく、
安定性も劣るものであった。またデンプン脂肪酸エステ
ルを用いない場合（試料■）は、強度も不十分であるが
、発汗かひどく、１２−とドロキシステアリン酸を添加
（試料■）してもあまり効果が見られなかフた。これに
対し、Ｎ−アシルアミノ酸アミドとデンプン脂肪酸エス
テルを併用した場合（試料■、■）は、ゲル強度に優れ
ると共に発汗もなく、安定性の上でも最も良好なもので
あり、また非常に高い透明感を有するものであった。さ
らに、ゲル化剤としてＮ−アシルアミノ酸アミドとデン
プン脂肪酸エステルを併用しても、液体油剤として無極
性油剤の流動パラフィンが多量に入った場合（試料■）
は、発汗が生じやすく経時安定性の上でも満足できない
ものであると共に、強度も不充分で、崩れやすいもので
あったが、流動パラフィンの添加量を抑え、極性液体油
であるトリイソステアリン酸ジグリセリルの割合を多く
した場合（試料■）は、発汗が生じにくく、また強度も
非常に優れたものであった。

すなわち、本発明の必須構成成分を特定割合で併用する
ことによって、ゲル形成性、安定性及び透明性が顕著に
向上することがわかった。

本発明に係る固形化粧料は、上記の如＜Ｎ−アシルアミ
ノ酸アミド、デンプン脂肪酸エステル、及び液体油剤を
特定の組成割合で含有するものであり、スティック状又
は皿状の製品として利用される。

また、本発明の固形化粧料は、化粧目的・製品形態等に
応じて、樹脂、顔料、香料、酸化防止剤、防腐剤、紫外
線吸収剤等を配合し、その添加効果を発揮するように調
製しうるものである。例えば、樹脂の一種であるロジン
酸ペンタエリトリットは、本発明の固形化粧料を透明タ
イプのものにする場合に、透明感を向上させ、また、光
沢、化粧もち等の使用感をより良好ならしめることがで
き、化粧料全量中最大３０重量％までの範囲で添加する
ことができる。

［実施例］ 次に、本発明について実施例を挙げてさらに説明する。

尚、これらは本発明を何ら限定するものではない。

実施例　［１１スティック状口紅 （処方）　　　　　　　　　　　　　（重量％）（１）
Ｎ−ラウロイル−し−グルタミン　　５．５酸−α、γ
−ジーｎ−ブチルアミド （２）デンプン脂肪酸エステル　　　　　６．０（３）
１２−とドロキシステアリン酸１．５（４）スクワラン
　　　　　　　　　　　　５．０（５）トリオクタン酸
グリセリル　　　　１２．５１６）トリイソステアリン
酸ジグリセリ　５３．７（７）　ロジン酸ペンタエリト
リット　　　１０．０（８）酸化防止剤　　　　　　　
　　　　　０．０５（９）　　防腐剤　　　　　　　　
　　　　　　０．０５００）酸化チタン　　　　　　　
　　　　　３．０（１リ　赤色２０２号　　　　　　　
　　　　０．３０２）赤色２２６号　　　　　　　　　
　　１．００３）　　黄色４号アルミニウムレーキ　　
　　１．２（１４）　　香料　　　　　　　　　　　　
　　　０・２（製法） Ａ　　（１）、（４）、（′７）を１３０〜１３５℃に
て加熱溶解する。

ＢＡを１１０℃以下に冷却、し、（２）、（３）、但）
、（９）を添加、溶解する。

ＣＢに（１０）〜０３）を分散する。

ＤＣを脱気した後、師）を加え、容器に流し込み冷却す
る。

比較例［＋］ （処方）　　　　　　　　　　　　　（重量％）（１）
　　マイクロクリスタリンワックス　　１０．０（２）
　　ショ糖脂肪酸エステル　　　　　　１３．０（３）
　　ロジン酸ペンタエリトリット　　　　１７．０（４
）　ヒマシ油　　　　　　　　　　　　　９・０（均　
ステアリン酸イソセチル　　　　　１７．０（６）　　
ジブカン酸プロピレングリコール　２０．０（７１トリ
オクタン酸グリセリル　　　　８．２（８）酸化防止剤
　　　　　　　　　　　０．０５（９）防腐剤　　　　
　　　　　　　　　　０．０５００）酸化チタン　　　
　　　　　　　　　３．０（ロ）赤色２０２号　　　　
　　　　　　０．３０２）赤色２２６号　　　　　　　
　　　　１９口０３）黄色４号アルミニウムレーキ　　
　　１．２（１４）　　香料　　　　　　　　　　　　
　　　０，２（製法） Ａ（１）、（３）〜（７）を１２０℃にて加熱溶解する
。

ＢＡを１００℃に冷却し、（２）、（８）、（９）を添
加、溶解する。

ＣＢに００】〜６３）を分散する。

ＤＣを脱気した後、（川を加え、容器に流し込み冷却す
る。

上記の如くして得られた実施例［１１の口紅は、ワック
スを使用しない為に塗布時に固さを感じさせず、なめら
かでのびが良いものであると共に、口唇に優れた光沢を
付与するものであった。これに対し、ワックスを用いた
比較例Ｅｌ］の口紅は、塗布時に固さ、重さを感じるも
のであり、のび、なめらかさの点でも不十分なものであ
った。

実施例　［２］　　スティック状透明口紅（処方）　　
　　　　　　　　　　　（重量％）（１）　　Ｎ−ラウ
ロイル−Ｌ−グルタミン　　５．５酸−α、γ−ジーｎ
−ブチルアミド （２ン　　デンプン脂肪酸エステル　　　　　５．０（
３１１２−とドロキシステアリン酸　　１．５（４）　
トリイソステアリン酸ジグリセリ　７７．６５ル （５）　　ロジン酸ペンタエリトリット　　　　１０．
０（６）　　酸化防止剤　　　　　　　　　　　０．０
５（７）　　防腐剤　　　　　　　　　　　　　　０．
０５（８）赤色２２３号　　　　　　　　　　０．０５
（９）　　香料　　　　　　　　　　　　　　　０．２
（製法） Ａ　　（１）、（４）、（５）を１３０〜１３５℃にて
加熱溶解する。

ＢＡを１１０℃以下に冷却し、（２）、（３）、（句、
（７）を添加、溶解する。

ＣＢに（８）を分散する。

ＤＣを脱気した後、（９）を加え、容器に流し込み冷却
する。

以上の如くして得られた実施例［２］の透明口紅は、外
観の透明性に優れ、安定であり、また使用時ののびも良
く、なめらかな使用感を有するものであフた。しかも、
口唇に非常に良好な光沢を付与するものであった。

実施例［３］ススティック透明口紅 （処方）　　　　　　　　　　　　　（重量％）（１）
　　Ｎ−ラウロイル−し−グルタミン　４，０酸−α、
γ−ジーｎ−ブチルアミド （２）　　デンプン脂肪酸エステル　　　　　１０．０
（３）　　メチルフェニルポリシロキサン　　８２．６
５（４）酸化防止剤　　　　　　　　　　　　０．０５
（５）防腐剤　　　　　　　　　　　　　　０．０５（
６）　　フィタントリオール　　　　　　　　３．０（
力　赤色２０２号　　　　　　　　　　　０．０５（８
）香料　　　　　　　　　　　　　　　０．２（製法） Ａ　　（１）、（３）、（０を適量のメチルアルコール
に溶解し、攪拌混合後、メチルアルコールを除く。

ＢＡに（２）、（４）、（（ロ）を加え、１１０℃にて
加熱溶解する。

ＣＢに（７）を分散する。

ＤＣを脱気した後、（８）を加え、容器に流し込み冷却
する。

以上の如くして得られた実施例［３］の透明口紅は、外
観の透明性に優れると共に経時安定性も良く、のび、な
めらかさの優れたものであった。また、塗布後の口唇に
非常に良好な光沢を付与するものであった。

実Ｊｅｉ例［４］　７１１１状［）紅 （処方）　　　　　　　　　　　　　（重量％）（１）
　　Ｎ−ラウロイル−し−グルタミン　　３．０酸−α
、γ−ジーｎ−ブチルアミド （２）　　デンプン脂肪酸エステル　　　　　５．０（
３）トリオクタン酸グリセリル　　　　１５．０（４）
　トリイソステアリン酸ジグリセリ　５６．６ル （５）　　ロジン酸ペンタエリトリット　　　２０．０
（（へ）酸化防止剤　　　　　　　　　　　０．０５（
７）防腐剤　　　　　　　　　　　　　　０．０５（８
）赤色２０２号　　　　　　　　　　０．１（９ン　香
料　　　　　　　　　　　　　　　０．２（製法） Ａ　　（１）、（４）、（５）を１３０〜１３５℃にて
加熱溶解する。

ＢＡを１１０℃以下に冷却し、（２）、（３）、（６）
、（力を加え、溶解する。

ＣＢに（８）を分散する。

ＤＣを脱気した後、（９）を加え、全血に流し込み冷却
する。

上記の如くして得られた実施例［４］の皿状口紅は、紅
筆にとる際のとれが良く、使用性が良好なものであると
共に、なめらかでのびの良い使用感を有し、塗布後の口
唇に優れた光沢を付与するものであった。

［発明の効果コ 以上詳述した如く、本発明の固形化粧料は、ゲル化剤と
してＮ−アシルアミノ酸アミドとデンプン脂肪酸エステ
ルとを併用することによって液体油剤をゲル化させて得
られるものである。

本発明により、ワックスを使用することなく、適度な強
度をもち、発汗がない等固化成型状態が良好であると共
に、塗布具へのどれや使用時ののびが良く、固さを感じ
ないなめらかな使用感を有し、しかも、優れた光沢、透
明感をも有する外観の優れた固形化粧料を得ることが可
能となったのである。

以　　上 出願人　株式会社　小林コーセー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）Ｎ−アシルアミノ酸アミド１〜１０重量％と、デ
   ンプン脂肪酸エステル１〜２５重量％と、極性液体油を
   ３０重量％以上含む液体油剤４０〜９５重量％とを必須
   構成成分として含有することを特徴とする固形化粧料。