JPH01207447A - 丸編機用縞付けシステム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、丸編機用縞付はシステムに関し、該丸編機は
、回転軸線、編糸を受承する針を有する針シリンダ、前
記針の運動を調整するカム部、前記カム部用支持部、縞
付機構および糸を針に通す共通糸道を含む。

既知のシステムにおいて、縞付機構は曙みたい模様を編
まれている模様を考慮せずにプログラムさせている。こ
れはしばしばプログラミングの誤りを既に作用している
移動糸道ロフトの作用に及ぼすことになる。

この誤りは、移動糸道ロッドの運動は容易に引張られて
正しい位置から外れて編まれかつ針から糸が外されるの
で、普通の縞付機構においては重大な問題である。

そのうえ、通常のシステムでは縞付機構に必要な指令を
与えかつこれに伴って指令を遂行するのに著しく短い時
間しか与えられない、この要因は、一方において縞付機
構の可能性を制限し、他方において縞付機構の構成要素
に所要速度で作用するのに明らかに必要とする極めて強
い機械的応力を与える。よって、破断の危険が高い。

また、普通のシステムは縞付機構に対して３つの選択を
迫ることを要求し；その１つは作用させなければならな
い糸道に対し；他のものは到来する糸を自由にす為こと
、および第３のものは出て行く糸の切断である。これら
はすべて解決が極めてむずかしい複雑な状態をつ（る。

本発明の目的は、上述の欠点が解決された信頼性のある
安全なシステムを提供することである。

上記目的は、後述する形式のシステムによって達成され
、該システムは： それぞれが１つの糸ノツチを有しかつ回転軸線から離れ
た第１位置と前記回転軸線に向いた第２位置間で回転可
能な少くとも２つの糸道ロッドと、各糸道ロッドを前記
第１位置に押動する第１ばねと； 各糸道と組合わされかつ糸を保持するために把持部材に
固定して取りつけられ、さらに前記糸を切断するための
剪断部材と組合わされた支持部であって、かつ下向きに
押される第１手段と上向きに押される第２手段を具備し
、かつ把持部材が糸を保持する第１の下方位置と把持部
材が糸を保持しない第２の上方位置間でロッドに沿って
滑動され、前記剪断部材が前記第２位置から前記第１位
置に移動中の糸を切断するたように構成された支持部と
、 送入糸道と共通糸路間で糸を寡内するための凹所が設け
られている下方輪郭を有する各糸路ロッド用案内板と； 糸道ロッドがその前記第２位置にあるとき、糸道ロッド
内に保持された糸を拾いそれによってこの糸が前記下方
輪郭に沿って前記凹所まで滑り共通糸道に挿入されかつ
針に捉われるようにさせる移動カムと； 一端をもつ最終揺動レバーを含む各糸道ロッドを回転さ
せる回転機構と； 回転機構を作動させる選択装置と； 前記支持部を前記第１の下方位置に導く閉じ機構と； 前記支持部を前記第２の上方位置に導く開き機構とを含
む。

本発明の他の態様によれば、前記選択装置は、引込位置
と伸延位置間で滑動しかつ溝穴内に位置された各回転機
構用のスライド部材であって、第２ばねの押動力に抗し
て前記溝穴内に押込まれる後尾部分と；後方係合表面と
；上方係合表面と；前方係合表面と；上方当接部と；前
記最終揺動レバーの前記一端が相互間で間隙をもって挿
入されている凹所とを有し、それにより前記間隙より大
きい距離での前記引込位置からのスライド部材の滑り運
動が前記最終回転レバーを回転させて前記回転機構を作
動させるスライド部材と；各スライド部材に対して、引
込み不作用位置または前記上方当接部と係合する伸長作
用位置を占めてスライド部材を前記間隙のオーダの大き
さの第１距離にわたって滑らせる単一の選択ボックスと
； 前記スライド部材の前記上方係合表面と係合してスライ
ド部材が前記第１距離にわたって移動されないとき前記
後尾部分を押動させる第１軸方向カムと； 前記後尾部分が押動されなかったとき前記後方係合表面
と係合する第１半径方向カムと；前記前方係合表面と係
合して、スライド部材を前記引込位置に戻す第２半径方
向カムとを含む。

本発明の一開発事項としては、前記閉じ機構は閉じレバ
ーに回転自在に連結された第１回転アームを有し、前記
閉じレバーは一方において第３ばねによって押動されて
いる第１引込位置と第２伸延位置間で滑動され、他方に
おいて第４ばねにょって押動されている不作用位置と前
記回転軸線に向いた糸道ロッドの第２位置への任意の糸
道ロッドの回転によって導かれる作用位置間で滑動され
、前記閉じレバーは終端縁をもち、該終端縁は閉じレバ
ーがその作用位置に回転されたとき前記支持部材の前記
第１装置と係合してそれを第１の下方位置に導く。

本発明はさらに、前記開き機構が開きレバーに回転自在
に取りつけられた第２回転アームを具備し、この開きレ
バーは第５ばねによって押動されている低位置と高位置
間で滑動されるように構成され、前記開きレバーはこの
レバーが前記低位置から前記高位置に滑動するとき、前
記支持部材の第２装置と係合され、支持部材に対応する
糸路ロッドがその第２位置にあるときは回転軸線に向う
ように構成されている。

本発明の他の利点および態様は、本発明を限定するもの
ではない本発明の好適実施例の附図を参照して以下の説
明から理解されるであろう。

第１図の全般図において、縞付機構２が丸編機に装着さ
れているのが分かる。系切換システムを形成する部材の
大部分はこの縞付機構２内に含まれ、かつこれら部材に
関する詳細については後述する。

針シリンダ４は第１図の下方部に示され、図から針６を
収容している溝および他の部品が見られ、これらについ
ては本発明を理解する上では不必要であるからその説明
は行わない、シンカ８は前記針と係合し、さらに針用の
カム部１０とカム１２、およびシンカ８用のカム部１４
とカム１６も見られる。

カム部１４は支持部１８上に支持され、該支持部１８は
ブラケット２０上に取りつけられている。カム部ｌＯは
支持部２２によって保持され、支持部２２は前記ブラケ
ット２０を支持している柱体２４用の基台として使用さ
れる。

柱体２４はその上端においてリング２６を支持し、この
リングには縞付機構２がリング２６および縞付機構の適
切な形態を利用してボルト２８によって取りつけられて
いる。リング２６上には針シリンダ４と同一速度で回転
軸線（不図示で第１図の左方に配置されている）まわり
に回転するため機械の運動チェノ（不図示）によって駆
動される回転リング３０が取りつけられている。

以下選択ポック３２（第８図）と称するボックスがリン
グ３０上に取りつけられている。リング３０は、３つの
軸方向カム３８．４０．４２と同時に第１半径方向カム
３４および第２半径方向カム３６を支持する。

第２半径方向カム３６は中間支持リング３７によって支
持されている。

本文において「半径方向カム」とは作用表面が弧形でか
つ機械の回転軸線と一般に平行に保持されているカムに
対して言う、同様に、軸方向カムはそれらの作用表面が
カムの下面であり従って前記回転軸線と一般に垂直に向
いているカムを言い、ただしそのような表面は湾曲して
いてもよい。

リング３０は縞付機構の針離し区域と組合わされて移動
カム４８が取りつけられている支持部４６を保持するた
めの支持アーム４４とともに移動し；移動カムの目的は
、後述するように、変更される縞付機構によって提供さ
れた糸５０をとり、それを針６に把捉される共通糸道５
２内に置くことでる。

各縞付機構２は、２つの平行な剛性カバー５４（その前
方の１つのみが第１図に示されている）を具備すること
が好適である０種々の機構の要素用の複数の軸がカバー
の間に配設されている。縞付機構には下方輪郭５８をも
つ案内板５６が取りつけられており、この案内板には針
と送入糸道６２との間に延びる糸を案内するための凹所
６ｏが設けられている。

少くとも２つが必要である糸道ロッド６４はこのシステ
ムにおいて掻めて重要である。各糸道ロッド６４（第２
図および第３図）は一般に鉤形の切込み６６を有しかつ
これらのロッドは機械の回転軸線から離れた第１位置６
４ａと前記軸線に向った位置６４ｂ間で回転可能であり
（第１図）、対応するロッド６４を前記第１位置に押動
する第１ばね６８（第４図および第５図）が配設されて
いる。各ロッド６４は２つの案内板５６間に配置されて
いる。

各糸道６４は支持部材７ｏと組合わされ、該支持部材は
、糸を保持する把持部材７２および糸を切断する剪断部
材７４に取りつけられている。この取付は、たとえば支
持部材７０の窓７８を貫通する各前記部材が有するタブ
７６によって実施される。

支持部材７０は部材７２および７４とともに第１の下方
位置（第４図の７０ａ）と第２の上方位置（第５図の７
０ｂ）との間でロッド（このロッドにしっくり取りつけ
られている）に沿って滑動される。前記第１の位置にお
いて把持部材７２はロッド本体６４に糸を保持し、第２
の上方位置においては糸は把持部材から自由は離れてい
る。

切込み６６が切込み刃８０に設けられ、この刃は支持部
材７０が剪断部材７４とともに前記第２位置から前記第
１位置に動（とき糸を切断する。

各支持部材７０は、前記第１位置に向って下方へ押動さ
れる第１装置および前記第２位置に向って上方へ押動さ
れる第２装置を具備している。簡単な一実施例において
、これらの第１および第２装置は、上方横断表面８８お
よび下方横断表面９０をそれぞれもつ各フィン８４およ
び８６によって形成されている。

各糸道ロッド６４は別のレバー９４に回転自在に結合さ
れたレバー９２に取りつけられかつ別のレバー９４はさ
らに端部９８をもつ最後の回転レバー９６に取りつけら
れている。

縞付機構２の頂部には各糸道ロッド６４に対してスライ
ド部材１００が配設されている。各スライド部材１００
は、押ボタン１０５およびばね１０７が存在するためス
ライド部材１００と底部１０４　との間に通常空所を含
んで溝穴１０２内に収容されている。別のボタンとスラ
イド部材の前下方部分と係合する別のばね（不図示）が
配設されることが好適で、それによりスライド部材は後
述するセレクタおよびカムに対して適切に可動される。

スライド部材１００は引込位置（第４図）および伸延位
置（第５図）間で滑動される。第３または初期位置につ
いては後述する。

糸道ロッド６４用の回転機構に結合された各スライド部
材１００に関する限り、本文ではスライド部材は前記端
部９８が相互間に間隙をもって挿入される凹所をもっと
言える。前記間隙のゆえに、この間隙より少ない大きさ
のスライド部材の如何なる滑り運動もスライド部材１０
０を前記末端９８と係合させず、したがって最後のレバ
ー９６は回転しない。

前記滑り運動が前記間隙よりも大きければ、最後のレバ
ー９６は回転され、それにより、レバー９４およびそれ
とともにレバー９２を動かす、レバー９２は対応する糸
路ロッド６４に結合されており、それによりスライド部
材１００のその引込位置からその伸延位置へ滑り運動は
糸道ロッドロ４をその第１位置７０ａからその第２位置
７０ｂに回転させる。明らかに、スライド部材１００の
反対方向への滑り運動は糸道ロフト６４を反対方向に、
すなわちその第２位置７０ｂからその第１位置７０ａに
回転させる。

さらに明瞭にするために、ロッド回転機構内に含まれた
部材に関してのみ第４図および第５図について述べる。

スライド部材１００は、第２ばね１０７の力に抗して溝
穴１０２の底部１０４に押入れられる後尾部分１０８を
さらに有していることが分かる（第６．７および８図）
、同様に、後方係合表面１１０、上方保合表面１１２お
よび前方係合表面１１４が設けられている。さらに、各
スライド部材１００　は上方当接部１１６を有し、ここ
において種々のスライド部材の各当接部１１６は互いに
偏位されている。

さらに、設けられたセレクタと同数の当接部１１６を有
し、すなわちスライド部材１００およびセレクタは対応
して当接部１１６　と偏位されている。

他の特許および出願人の特許出願に既述したように、前
記セレクタ１１８は不作用引込位置または作用伸延位置
をとることができる。セレクタはセレクタが作用位置に
あるとき対応する当接部１１６と係合する傾斜表面を有
しかつ僅かの作動力を用いて当接部１１６は端部９８と
凹所１０６との間の間隙に相当する第１距離（初期位置
１１０と第６図の引込位置間の部分）にわたって進行さ
れる。セレクタ１１８の継続前進運動は当接部１１６を
セレクタの頭部１２２の前方に位置させ、これによって
その不作用位置にもたらされ、この位置において、プロ
グラム可能な磁気要素が付勢されるか除勢されるかによ
ってその位置を保つか保たない。

上述の説明から、糸道ロッド６４の回転運動の選択は容
易に理解できる。

選択が起こると、すなわち糸道ロッドが回転されるとき
、対応するセレクタ１１８はその作用位置に移動してス
ライド部材１００の上方当接部１１６　と係合する。こ
れにより、スライド部材１００はその初期位置から離れ
動き前記第１距離にわたって滑動し、よって上方係合表
面１１２は第１軸方向カム３８の到達範囲から外れる。

したがって後尾部分１０８は溝穴内には押下げられず、
その結果、後方表面（位置１１０ａにおいて）第１半径
方向カム３４と係合されかつスライド部材はその伸延位
置に向けて押され、これによりその凹所１０６は最後の
回転レバー９６の端部９８と係合し、レバー９２および
９４は動かされて糸道ロッド６４は回転する。そののち
、第２半径方向カム３６は前方係合表面１１４　と係合
してスライド部材１００を後方表面が第９図の位置１１
０にあるその初期位置に戻す。

選択が起こらケいと、すなわち糸道ロッド６４が回転さ
れないとき、対応するセレクタ１１８はその不作用位置
を保つ、したがって、上方係合表面１１２（第７図）は
第１軸方向カム３８の到達範囲からは外れないので、こ
れによりスライド部材１００を押動し尾端部分１０８は
溝穴１０２内に押入される。この場合、第１半径方向カ
ム３４の到達範囲から外されるのは後方表面であり、従
ってスライド部材は滑動せず、対応する糸道ロッドは回
転しない、第１半径方向カム３８との保合が終了したの
ちに、第２ばね１０７はスライド部材をその初期の引込
位置に戻し、それにより、選択さもなければ最後の場合
に対応する状態となる。

このシステムはまた、前記支持部材７０を前記第１の下
方位置にとらせる閉じ機構を具備している。

前記閉じ位置は、閉じレバー１２６に回転可能に結合さ
れた第１回転アーム１２４を含む、レバー１２６は２つ
の方法で移動し、第１には第１０図に示された第１引込
位置から第９図に示された第２伸延位置に滑動される。

第３ばね１２Ｂがアーム１２４　と係合して閉じレバー
を第１引込位置に押動する。

第２には、閉じレバー１２６は作用位置と不図示の不作
用位置間で回転する。第４ばね１３０がこのレバーを前
記不作用位置に押動し、この位置においてレバーは滑動
しても支持部材７０と係合しない。

この状態は第１５図に示されており、ここにおいてレバ
ー１２６の下方端は支持部材７０のフィンを含まない平
面内に配向されているのが見られる。レバー１２６は何
れかの糸道ロッドが回転軸線に向ってその第２位置に回
転されるとき作用位置に動かされる。この運動はレバー
９４の尖端１３１によって起こされる。糸道ロッド６４
が軸線から離れたその第１位置にあるとき（第４図）、
対応する尖端１３１は揺動アーム１３３から離されてい
る。これに反し、ロッド６４の１つが軸線に向ったその
第１位置にあるとき（第９図および第１０図）、レバー
９４の対応する尖端１３１　は揺動アーム１３３　と係
合し、この揺動アームはさらに閉じレバー１２６をその
作用位置に押動する。

閉じレバー１２６は、刃１３４をもち、この刃はレバー
１２６が前記作用位置にありかつその第２伸延位置に向
って滑動されるとき、支持部材７０の前記第１装置、す
なわち上方横断表面と係合する。よって前記支持部材は
その下方位置（第９図）に動かされ、それにより、明ら
かに把持部材および剪断部材も下降され；既述のように
、把持部材は任意の糸をロッドロ４上に保持しかつ剪断
部材はこの糸を切断する。閉じレバー１２６は第１押動
部材１３６によって第２の伸延位置から動かされ第１押
動部材１３６はさらに第２軸方向カム４０によって動か
される。

開き機構について述べる。この機構は確動内側縁部１４
４をもつ窓１４２を有する開きレバー１４０に回転可能
に結合された第２回転アーム１３８を具備している。

レバー１４０は高位置（第９図）と、第２回転アーム１
３８と係合している第５ばね１４６によって押動された
低位置（第１０図）間で移動できる。

糸路ロフト６４が回転軸線に向けられるとき、開きレバ
ー１４０のその高位置への滑り運動は確動内側縁１４４
をフィン８６の下方横断表面９０と係合させ、これによ
り支持部材７０は把持部材７２とともに上昇し、これに
よって保持されている糸を解放する。

開きレバー１４０の滑り運動は第３軸方向カムと係合さ
れた第２押動部材１４８によって制御される。

糸５０の送出について、その作用はつぎのとおりである
０編まれる糸５０ａを含む糸道ロッド６４は、回転軸線
に向ったその第２位置（第１１図）に回転される。よっ
て、糸５０ａは移動カム４８の到達範囲内に占位され、
糸５０ａはカム４８の輪郭１５０上を滑動し、そこから
凹所６０内に挿入されるまで対応する案内板５６の下方
輪郭５８に滑動する。移動カム４８は共通糸道５２に挿
入されて共通糸道と給送糸道６２間に延ばされ、それに
よって糸が糸道ロッドロ４から外されてしまうまで糸を
引き続ける。この位置において、糸は針６の頭部の運動
範囲内に占位するので、針が糸５０ａを把捉し、既に編
成されている糸５０ｂとともに編み始める。糸５０ａと
５０ｂは第１３図においては部分的に重　されている。

この後（第１３図）、開き機構が作用し、これによって
把持部材７２は上昇され、糸５０ａの末端は解放される
０次いで（第１４図）、糸道ロッド６４の閉じ機構は糸
５０ａの送入を始める。閉じると、剪断部材７４は糸５
０ｂを切断しくここにおいて糸は編成を止め）かつ糸を
把握し、新しい変更編成への待機状態となる。最後に（
第１５図）、糸５０ａを送入した糸道６４は回転軸線か
ら離れた位置に戻るがこれは開き位置でる。

開閉運動は常に起こるが、これらの運動はもし１つの糸
路ロッド６４が回転軸穿設に向ったその位置に向けて前
もって回転されている場合に限り実施される。

上述のように、第１６図は軸方向および半径方向カムと
セレクタボックス３２を示し、この図は本発明のシステ
ムの理解を助ける。この図から、前記軸方向および半径
方向カムを含む回転リング３０に取りつけられた単一の
制御手段（セレクタボックス３２）を用いることによっ
て、複数の縞付機構と移動カム４８との同時係合が達成
される。ボックス３２上での機械の各回転ごとにそれぞ
れ４本の糸の４８の縞付機構が存在する。

セレクションボックス３２は所望の衣服を編成するのに
必要な糸切換の数に従ってプログラムを組まれた制御手
段（不図示）から指令を受け、前記指令は２つの連続す
る縞付機構間に含まれた時間間隔内で機械の回転と同期
されて到達する。不図示の、普通のシンクロナイザは、
縞付機構に対するボックス３２の相対位置を制御手段に
通報する。

指令の伝達およびセレクションボックスのプログラミン
グは２つの連続する縞付機構間で使用できる時間より可
成り短い時間中に実施されるが、糸切換を完了するため
に要する機械的運動にはさらに長い時間がかかる。

到来する糸５０ａの提供、移動カム４８による前記糸の
取上げ、離反して行（糸５０ｂの除去および糸５０ｂの
切断と保持の諸作用は、機械の半回転で占められる時間
とほぼ同じ時間中に実施される。この比較的長い時間は
、縞付機構２の種々の部品の運動を円滑に実施させる。

ゆえに、機械が４８の縞付機構を有すると仮定すれば、
そのうちの２４の縞付機構はほとんど同時に（わずかな
位相ずれは含むが）糸切換を実施する。

これはとくに、機械に加わる機械的応力が減少された状
態で、糸の送出、把持および切断を極めて高い偉績性の
下で実施させる。

案内板５６の凹所６０は、それが糸道ロッド６４の助け
をかりずに糸を案内するように配置されている。

このことは、模様変更を行うときにはとくに重要であり
、なぜならば既に編成された模様を考慮せずに模様変更
をプログラムすることが通常の模様変更方式であるから
であって、これにより、既に作用している糸道ロッド６
４の作用をプログラムすることが可能である。

本発明のシステムにより、糸道ロッドの回転は糸送りに
影響を与えずに実施されるから、そのようなプログラミ
ングによる誤りは所望の編成模様に影響を与えずまた編
地に欠陥を生せしめることには影響しない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明のシステムの立面図で丸編機に装着さ
れた部分図、 第２図は、対応するレバーに取りつけられた糸道ロッド
の拡大側面図、 第３図は、糸道ロッドの下方端の前面図で、剪断部材が
部分的に、および把持部材は図面を明瞭にするために図
示が省略されており、 第４図は、フレームカバーを除いた縞付機構の部分立面
図で、１つの糸道ロッドは回転軸線から離れたその第１
位置に回転され、残りの糸道口７ドは図面の明瞭化のた
めに省略されており、ただしそれらのうちの少くとも１
つは閉じレバーの位置に見て回転軸線に向いたその第２
位置にあり、第５図は、糸道ロッドが回転軸線に向った
その第２位置に回転された状態の、既出の図と類似する
図、 第６図は、回転機構の最後の回転レバーと組合わされた
スライド部材の略図、 第７図は、スライド部材の別の位置を示す第６図と類似
する図、 第８図は、セレクションボックスおよびシステムの他の
部分と組合わされた縞付機構の上方部分の立面図で、フ
レームの固形前方カバーは部分的に切除されており、 第９図は、縞付機構の部分立面図で、１つの糸道ロッド
はその第１回転位置に、支持部材はその第２の上方位置
に、かつ別の糸道ロッドはその第２回転位置に、および
支持部材はその第１の下方位置にある状態で、唯１つの
最後の回転レバーのみが示されており、 第１Ｏ図は、第９図と類似し、支持部材の下方および上
方位置が逆転されており、 第１１図は、作用段階における縞付機構の下方部分の立
面図で、案内板は明示のため仮想線で画かれており、 第１２図は、移動カムに限定された第１１図の線ｘｉ−
ｘｎに沿った断面図、 第１３図から第１５図までは、第１１図と類似し、縞付
機構の他の作用段階をそれぞれ示し、第１６図は、縞付
機構で作用している半径方向および軸方向カムの平面図
である。 図中の符号　　　　　２・・・縞付機構、４・・・針シ
リンダ、　　　６・・・針、８・・・シンカ、１０・・
・カム部、 １２・・・カム、　　　　　１４・・・カム部、１６・
・・カム、　　　　　１８・・・支持部、２０・・・ブ
ラケット、　　２２・・・支持部、２４・・・柱体、　
　　　　２６・・・リング、２８・・・ボルト、　　　
　３０・・・回転リング、３２・・・選択ボックス、　
３４・・・第１半径方向カム、３６・・・第２半径方向
カム、３７・・・中間支持リング、３８・・・第１軸方
向カム、４０・・・第２軸方向カム、４２・・・第３軸
方向カム、４４・・・支持アーム、４６・・・支持部、
　　　　４８・・・移動カム、５０・・・糸、　　　　
　　５２・・・共通糸道５４・・・カバー、　　　　５
６・・・案内板、５８・・・内側輪郭、　　　６０・・
・凹所、６２・・・送入糸道、　　　６４・・・糸路ロ
ッド、６６・・・切込み、　　　　６８・・・第１ばね
、７Ｇ・・・支持部材、　　　７２・・・把持部材、７
４・・・剪断部材、　　　７６・・・タブ、７８・・・
窓、　　　　　　８０・・・切込み刃、８２・・・剪断
刃、　　　　８４・・・フィン、８６・・・フィン、　
　　　８８・・・上方横断表面、９０・・・下方横断表
面、　９２・・・レバー、９４・・・レバー、９６・・
・Ｉｋｎ回転レバー、９８・・・端部、１００・・・ス
ライド部材、１０２・・・溝穴、　　　　１０４・・・
底部、１０５・・・押ボタン、　　１０６・・・凹所、
１０７・・・第２ばね、　　１０８・・・後尾部分、１
１０・・・後方係合表面、１１２・・・上方係合表面、
１１４・・・前方係合表面、１１６・・・上方当接部、
１１８・・・セレクタ、　　１２０・・・傾斜面、１２
２・・・セレクタヘッド、１２４・・・第１回転アーム
、１２６・・・閉じレバー、　１２８・・・第３ばね、
１３０・・・第４ばね、　　１３１・・・尖端、１３３
・・・移動アーム、　１３４・・・終端縁、１３６・・
・第１押動部材、１３８・・・第２回転アーム、１４０
・・・開きレバー、１４２・・・窓、１４４・・・内側
確動縁部、１４６・・・第５ばね、１４８・・・第２押
動部材、１５０・・・輪郭を示す。 図面の浄書（内容に変更なし） ＦＩＧ、　　３ ｍ ＦＩＧ、　１２ ＦＩＧ、　１５ 手続補正型（ハ） 平成　１年　１月３７日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、丸編機用縞付けシステムにおいて、前記丸編機が回
   転軸線、編糸（５０）を受承する針（６）を有する針シ
   リンダ（４）、前記計（４）の運動を調整するカム部（
   １０）、前記カム部（１０）用の支持部（１８）、縞付
   け機構（２）、および針に糸（５０）が送られる共通糸
   道（５２）を含み、 前記システムが、それぞれが１つの糸ノッチ（６６）を
   有しかつ回転軸線から離れた第１位置と前記回転軸線に
   向いた第２位置間で回転可能な少くとも２つの糸道ロッ
   ド（６４）と； 各糸道ロッド（６４）を前記第１位置に押動する第１ば
   ね（６８）と； 各糸道（６４）と組合わされかつ糸（５０）を保持する
   ために把持部材（７２）に固定して取りつけられ、さら
   に前記糸（５０）を切断するための剪断部材（７４）と
   組合わされた支持部材（７０）であって、かつ下向きに
   押される第１手段（８４、８６）と上向きに押される第
   ２手段（８６、９０）を具備し、かつ把持部材（７２）
   が糸（５０）を保持する第１の下方位置と把持部材（７
   ２）が糸（５０）を保持しない第２位置間でロッド（６
   ４）に沿って滑動され、前記剪断部材（７４）が前記第
   ２位置から前記第１位置に移動中の糸（５０）を切断す
   るように構成された支持部材（７０）と； 送入糸道（６２）と共通糸道（５２）間で糸（５０）を
   案内するための凹所（６０）が設けられている下方輪郭
   （５８）を有する各糸道ロッド（６４）用案内板（５６
   ）と；糸道ロッド（６４）がその前記第２位置にあると
   き、糸道ロッド（６４）内に保持された糸（５０）を拾
   いそれによってこの糸（５０）が前記下方輪郭（５８）
   に沿って前記凹所（６０）まで滑り共通糸道（５２）に
   挿入されかつ針（６）に捉われるようにさせる移動カム
   （４８）と；一端部（９８）をもつ最終揺動レバー（９
   ６）を含む各糸道ロッド（６４）を回転させる回転機構
   と、回転機構を作動させる選択装置と； 前記支持部材（７０）を前記第１の下方位置に導く閉じ
   機構と； 前記支持部材（７０）を前記第２の上方位置に導く開き
   機構とを含む丸編機用縞付けシステム。 ２、前記選択装置が、 引込位置と伸延位置間で滑動しかつ溝穴（１０２）内に
   位置された各回転機構用のスライド部材（１００）であ
   って、第２ばね（１０７）の押動力に抗して前記溝穴（
   １０２）内に押込まれる後尾部分（１０８）と；後方係
   合表面（１１０）と；上方係合表面（１１２）と；前方
   係合表面（１１４）と；上方当接部（１１６）と；前記
   最終揺動レバー（９６）の前記一端（９８）が相互間で
   間隙をもって挿入されている凹所（１０６）とを有し、
   それにより前記間隙より大きい距離での前記引込位置か
   らのスライド部材（１００）の滑り運動が、前記最終回
   転レバー（９６）を回転させて前記回転機構を作動させ
   るスライド部材（１００）と； 各スライド部材（１００）に対して、引込不作用位置ま
   たは前記上方当接部（１１６）と係合する伸長作用位置
   を占めてスライド部材（１００）を前記間隙のオーダの
   大きさの第１距離にわたって滑らせる単一の選択ボック
   ス（３２）と； 前記スライド部材（１００）の前記上方係合表面（１１
   ２）と係合してスライド部材（１００）が前記第１距離
   にわたって移動されないとき前記後尾部分（１０８）を
   押動させる第１軸方向カム（３８）と；前記後尾部分（
   １０８）が押動されなかったとき前記後方係合表面（１
   １０）と係合する第１半径方向カム（３４）と； 前記前方係合表面（１１４）と係合して、スライド部材
   （１００）を前記引込位置に戻す第２半径方向カム（３
   ６）とを含むことを特徴とする請求項１記載のシステム
   。 ３、前記閉じ機構が、閉じレバー（１２６）に回転自在
   に連結された第１回転アーム（１２４）を有し、前記閉
   じレバー（１２６）が一方において第３ばね（１２８）
   によって押動されている第１引込位置と第２伸延位置間
   で滑動され、他方において第４ばね（１３０）によって
   押動されている不作用位置と前記回転軸線に向いた糸道
   ロッド（６４）の第２位置への任意の糸道ロッド（６４
   ）の回転によって導かれる作用位置間で滑動され、前記
   閉じレバー（１２６）が終端縁（１３４）をもち、該終
   端縁（１３４）は閉じレバー（１２６）がその作用位置
   に回転されたとき前記支持部材（７０）の前記第１装置
   と係合してそれを第１の下方位置に導くことを特徴とす
   る請求項１記載のシステム。 ４、前記閉じ機構の前記第１回転アーム（１２４）が第
   １押動部材（１３６）と係合され、該押動部材はさらに
   第２軸方向カム（４０）と係合され、これにより前記閉
   じレバー（１２６）がその伸延位置に滑動されることを
   特徴とする請求項３記載のシステム。 ５、前記開き機構が開きレバー（１４０）に回転自在に
   取りつけられた第２回転アーム（１３８）を具備し、該
   開きレバー（１４０）が第５ばね（１４６）によって押
   動されている低位置と高位置間で滑動されるように構成
   され、前記開きレバー（１４０）は該レバーが前記低位
   置から前記高位置に滑動するとき、前記支持部材（７０
   ）の前記第２装置（８４、９０）と係合され、支持部材
   （７０）に対応する糸道ロッド（６４）がその第２位置
   にあるときは回転軸線に向うように構成されていること
   を特徴とする請求項１記載のシステム。 ６、前記開き機構の前記第２回転アーム（１３８）が第
   ２押動部材（１４８）と係合され、該押動部材（１４８
   ）は第３軸方向カム（４２）と係合され、これによって
   前記開きレバー（１４０）がその高位置に滑動されるこ
   とを特徴とする請求項５記載のシステム。