JPH01208503A - 複合発電プラントの運転方法 - Google Patents
複合発電プラントの運転方法Info
- Publication number
- JPH01208503A JPH01208503A JP3077988A JP3077988A JPH01208503A JP H01208503 A JPH01208503 A JP H01208503A JP 3077988 A JP3077988 A JP 3077988A JP 3077988 A JP3077988 A JP 3077988A JP H01208503 A JPH01208503 A JP H01208503A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure operation
- exhaust gas
- recovery boiler
- heat recovery
- steam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
- F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
- F01K23/06—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
- F01K23/10—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
この発明は複合発電プラントの運転方法の改良に関する
。
。
（従来の技術）
従来、蒸気タービン設備には、ベースロード時の定圧運
転と中間負荷時の変圧運転とがある。変圧運転は、電力
系統負荷が比較的低いときに適用されるもので１発電所
全体の熱損失は比較的少ない、変圧運転は、そもそも中
間負荷（部分負荷）時、熱損失を少なくするために考案
されたもので。
転と中間負荷時の変圧運転とがある。変圧運転は、電力
系統負荷が比較的低いときに適用されるもので１発電所
全体の熱損失は比較的少ない、変圧運転は、そもそも中
間負荷（部分負荷）時、熱損失を少なくするために考案
されたもので。
負荷が定格から部分負荷に下がった場合、ボイラからの
蒸気量を蒸気加減弁で調整するとどうしても損失が高く
なることから、蒸気加減弁の開度を負荷に関係なく一定
に゛し、ボイラ側に与えられる燃料をコントロールしよ
うとする運転方法である。
蒸気量を蒸気加減弁で調整するとどうしても損失が高く
なることから、蒸気加減弁の開度を負荷に関係なく一定
に゛し、ボイラ側に与えられる燃料をコントロールしよ
うとする運転方法である。
この運転方法は、ガスタービン設備、排熱回収ボイラお
よび蒸気タービン設備を一つの集合体とする複合発電設
備にも適用されており、高い発電効率を１指している。
よび蒸気タービン設備を一つの集合体とする複合発電設
備にも適用されており、高い発電効率を１指している。
（発明が解決しようとする課題）
ところで１発電プラントは、公害問題とりわけＮＯｘの
抑制を厳しく管理されているが、複合発電設備もその例
外ではない。このため、排熱回収ボイラには、脱硝装置
を組み込み、ガスタービン設備の排ガスから生成される
ＮＯｘを極力取り除くようにしている。
抑制を厳しく管理されているが、複合発電設備もその例
外ではない。このため、排熱回収ボイラには、脱硝装置
を組み込み、ガスタービン設備の排ガスから生成される
ＮＯｘを極力取り除くようにしている。
ところが、複合発電設備が変圧運転に入っている場合、
ガスタービン設備から排熱回収ボイラに送り出される排
ガス温度が低下しており、排ガス温度と比例関係にある
排熱回収ボイラのドラム水温度も低下している。第２図
は排ガス温度特性およびドラム水温度特性を示すグラフ
で、縦軸に排ガス温度・ドラム水温度を、横軸にドラム
水圧力を採っである。この図からも理解されるように、
負荷５０％時の排ガス温度は定格時にくらべて大幅に下
がっている。負荷５０％時、排ガス温度が下がると排ガ
スが脱硝装置を通るときの脱硝効率は第３図にも示され
ているように、定格時にくらべて一段と下がっている。
ガスタービン設備から排熱回収ボイラに送り出される排
ガス温度が低下しており、排ガス温度と比例関係にある
排熱回収ボイラのドラム水温度も低下している。第２図
は排ガス温度特性およびドラム水温度特性を示すグラフ
で、縦軸に排ガス温度・ドラム水温度を、横軸にドラム
水圧力を採っである。この図からも理解されるように、
負荷５０％時の排ガス温度は定格時にくらべて大幅に下
がっている。負荷５０％時、排ガス温度が下がると排ガ
スが脱硝装置を通るときの脱硝効率は第３図にも示され
ているように、定格時にくらべて一段と下がっている。
したがって、負荷が４０％。
３０％のように次第に下がっていくと、脱硝効率はます
ます悪くなる。この結果、ＮＯｘ発生量はますます高く
なり、環境汚染問題になる。
ます悪くなる。この結果、ＮＯｘ発生量はますます高く
なり、環境汚染問題になる。
そこでこの発明は上記の事情を踏えて、ＮＯｘの生成を
極力抑制しようとする複合発電プラントの運転方法を提
供することを目的とする。
極力抑制しようとする複合発電プラントの運転方法を提
供することを目的とする。
（課題を解決するための手段および作用）この発明は、
ガスタービン設備と蒸気タービン設備とが一軸直結また
は別体で配置され、ガスタービン設備から送り出される
排ガスを熱源として蒸気を発生させ、その蒸気を蒸気タ
ービン設備に送り出す排熱回収ボイラを備え、排熱回収
ボイラ内には排ガスの上流側から下流側に向かって順次
。
ガスタービン設備と蒸気タービン設備とが一軸直結また
は別体で配置され、ガスタービン設備から送り出される
排ガスを熱源として蒸気を発生させ、その蒸気を蒸気タ
ービン設備に送り出す排熱回収ボイラを備え、排熱回収
ボイラ内には排ガスの上流側から下流側に向かって順次
。
過熱器、再熱器、蒸発器、脱硝装置および節炭器を配置
するものにおいて、ガスタービン設備から排熱回収ボイ
ラに送り出される排ガスが脱硝装置を通過する際、脱硝
装置の効率が下限値になったときに、蒸気タービン設備
が変圧運転から定圧運転に切換えられるようにすること
を特徴としている。
するものにおいて、ガスタービン設備から排熱回収ボイ
ラに送り出される排ガスが脱硝装置を通過する際、脱硝
装置の効率が下限値になったときに、蒸気タービン設備
が変圧運転から定圧運転に切換えられるようにすること
を特徴としている。
この発明では、変圧運転時、排ガス温度が下がり、脱硝
装置の効率が悪くなってＮＯｘ発生量が高まることから
、排ガス温度を監視し、その温度が極端に低下したとき
、変圧運転から定圧運転に切換える。
装置の効率が悪くなってＮＯｘ発生量が高まることから
、排ガス温度を監視し、その温度が極端に低下したとき
、変圧運転から定圧運転に切換える。
こうすれば、ＮＯｘの発生量は極めて低い値に保持する
ことができる。
ことができる。
（実施例）
この発明の一実施例を図面を参照しながら説明する。
第１図はこの発明の概略系統図である。複合発電プラン
トは、ガスタービン設備１２、蒸気タービン設備５、お
よび排熱回収ボイラ１８を備えており、ガスタービン設
備１２と蒸気タービン設備８とは一軸直結または別体配
置になっている。
トは、ガスタービン設備１２、蒸気タービン設備５、お
よび排熱回収ボイラ１８を備えており、ガスタービン設
備１２と蒸気タービン設備８とは一軸直結または別体配
置になっている。
ガスタービン設備１２は、圧縮機２、燃焼器３およびガ
スタービン４を備えている。ガスタービン設備１２と一
軸直結または別体配置の蒸気タービン設備５は高圧ター
ビン９、中圧タービン８、低圧タービン１２を有し、こ
れらは共通軸で結ばれている。排熱回収ボイラ１８は、
排ガスの上流側から下流側に向かって順次、過熱器６、
再熱器７、蒸発器１７．脱硝装置１４および節炭器１５
を配置して設けられており、蒸発器１７にはドラム１３
が接続されている。
スタービン４を備えている。ガスタービン設備１２と一
軸直結または別体配置の蒸気タービン設備５は高圧ター
ビン９、中圧タービン８、低圧タービン１２を有し、こ
れらは共通軸で結ばれている。排熱回収ボイラ１８は、
排ガスの上流側から下流側に向かって順次、過熱器６、
再熱器７、蒸発器１７．脱硝装置１４および節炭器１５
を配置して設けられており、蒸発器１７にはドラム１３
が接続されている。
上記構成に基づく複合発電プラントの挙動を説明する。
圧縮機２に送り込まれた空気１は、ここで高圧化され、
燃焼器３に入り、燃料が加えられ、作動ガスを作り出す
。作動ガスはガスタービン４に送られ、膨張して仕事を
する。ガスタービン４を出た排ガス１９は排熱回収ボイ
ラ１８で蒸気を作り出す熱源となる。
燃焼器３に入り、燃料が加えられ、作動ガスを作り出す
。作動ガスはガスタービン４に送られ、膨張して仕事を
する。ガスタービン４を出た排ガス１９は排熱回収ボイ
ラ１８で蒸気を作り出す熱源となる。
一方、蒸気タービン設備５の復水器１２ａから出た復水
は、排熱回収ボイラ１８の節炭器１５を経てドラム１３
に一旦溜められ、ここから蒸発器１７に送られる。蒸発
器１７は復水を一部蒸気化してドラム１３に再び戻す。
は、排熱回収ボイラ１８の節炭器１５を経てドラム１３
に一旦溜められ、ここから蒸発器１７に送られる。蒸発
器１７は復水を一部蒸気化してドラム１３に再び戻す。
ドラ１１１３は蒸気分だけを過熱器６に送り出し、ここ
から主蒸気１０として加減弁１６を経て高圧タービン９
に流す。高圧タービン９で仕事をした蒸気は熱交換器２
０、再熱器７を経て再熱蒸気１１として中圧タービン８
に流れる。中圧タービン１１からの蒸気は低圧タービン
１２に入り、ここで膨張仕事をして復水器１２ａで凝結
され、復水となる。
から主蒸気１０として加減弁１６を経て高圧タービン９
に流す。高圧タービン９で仕事をした蒸気は熱交換器２
０、再熱器７を経て再熱蒸気１１として中圧タービン８
に流れる。中圧タービン１１からの蒸気は低圧タービン
１２に入り、ここで膨張仕事をして復水器１２ａで凝結
され、復水となる。
ガスタービン設備１２から送り出された排ガス１９は、
上述のように過熱器６、再熱器７、熱交換器２０、蒸発
器１７を通過する間に、水または蒸気と熱交換され、そ
の熱エネルギを失っていく。蒸発器１７を出た排ガス１
７は脱硝装置１４を通過する際、ＮＯｘの発生を抑制す
る。
上述のように過熱器６、再熱器７、熱交換器２０、蒸発
器１７を通過する間に、水または蒸気と熱交換され、そ
の熱エネルギを失っていく。蒸発器１７を出た排ガス１
７は脱硝装置１４を通過する際、ＮＯｘの発生を抑制す
る。
ところで、複合発電プラントが定格運転中、脱硝装置１
４を通過する排ガス１９の温度は、約４００℃以上にな
っており、脱硝装置１４の脱硝効率は第３図にも見られ
るように９０％に達している。しかし、電力系統からの
要求によって、負荷を低下させた場合、複合発電プラン
トは変圧運転に入る。この場合、第３図にも見られるよ
うに、脱硝効率は著しく下がってくる。例えば、排ガス
温度が３００℃になると、脱硝効率は約８０％に下がる
。一般に、脱硝装置１４はその効率が８０％以上が好ま
しい適用例であると言われている。このため、負荷が下
がってくると、脱硝装置１４の所望の機能を果たさなく
なる。そこで、負荷低下時、排ガス温度を監視するとと
もに、脱硝装置の効率低下を見はからいながら、その効
率が下限値になったとき、変圧運転から定圧運転、つま
り加減弁１６の一定開度状態から開度変化状態に切換え
る。
４を通過する排ガス１９の温度は、約４００℃以上にな
っており、脱硝装置１４の脱硝効率は第３図にも見られ
るように９０％に達している。しかし、電力系統からの
要求によって、負荷を低下させた場合、複合発電プラン
トは変圧運転に入る。この場合、第３図にも見られるよ
うに、脱硝効率は著しく下がってくる。例えば、排ガス
温度が３００℃になると、脱硝効率は約８０％に下がる
。一般に、脱硝装置１４はその効率が８０％以上が好ま
しい適用例であると言われている。このため、負荷が下
がってくると、脱硝装置１４の所望の機能を果たさなく
なる。そこで、負荷低下時、排ガス温度を監視するとと
もに、脱硝装置の効率低下を見はからいながら、その効
率が下限値になったとき、変圧運転から定圧運転、つま
り加減弁１６の一定開度状態から開度変化状態に切換え
る。
こうすることにより、排ガス温度は高まり、その結果、
脱硝装置１４の効率も高くなり、ＮＯｘ発生量は規制値
以内におさめることができる。
脱硝装置１４の効率も高くなり、ＮＯｘ発生量は規制値
以内におさめることができる。
以上説明したように、この発明によれば、ＮＯｘ発生量
を安定にして確実に抑制することができ。
を安定にして確実に抑制することができ。
大気汚染防止に寄与する。
第１図はこの発明に適用される複合発電プラントの一実
施例を示す概略系統図、第２図は運転の変化に伴う排ガ
ス温度およびドラム水温度の特性線図、第３図は脱硝装
置の効率を示す特性線図である。 ５・・・蒸気タービン設備 ６・・・過熱器７・・・再
熱器 １２・・・ガスタービン設備１４・・
・脱硝装置 １５・・・節炭器１７・・・蒸発
器 １８・・・排熱回収ボイラ代理人 弁理
士 則 近 憲 佑 同 第子丸 健 第１図 ０ ５０ １００ ／！；０
２００Ｆ′テ４７にノ五カ（久ｔｔＬ） 第２因
施例を示す概略系統図、第２図は運転の変化に伴う排ガ
ス温度およびドラム水温度の特性線図、第３図は脱硝装
置の効率を示す特性線図である。 ５・・・蒸気タービン設備 ６・・・過熱器７・・・再
熱器 １２・・・ガスタービン設備１４・・
・脱硝装置 １５・・・節炭器１７・・・蒸発
器 １８・・・排熱回収ボイラ代理人 弁理
士 則 近 憲 佑 同 第子丸 健 第１図 ０ ５０ １００ ／！；０
２００Ｆ′テ４７にノ五カ（久ｔｔＬ） 第２因
Claims (1)
- ガスタービン設備と蒸気タービン設備とが一軸直結また
は別体に配置され、ガスタービン設備から送り出される
排ガスを熱源として蒸気を発生させ、その蒸気を蒸気タ
ービン設備に送り出す排熱回収ボイラを備え、排熱回収
ボイラ内には排ガスの上流側から下流側に向かって順次
、過熱器、再熱器、蒸発器、脱硝装置および節炭器を配
置するものにおいて、ガスタービン設備から排熱回収ボ
イラに送り出される排ガスが脱硝装置を通過する際、脱
硝装置の効率が下限値になったときに、蒸気タービン設
備が変圧運転から定圧運転に切換えられるようにするこ
とを特徴とする複合発電プラントの運転方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3077988A JPH01208503A (ja) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | 複合発電プラントの運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3077988A JPH01208503A (ja) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | 複合発電プラントの運転方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01208503A true JPH01208503A (ja) | 1989-08-22 |
Family
ID=12313168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3077988A Pending JPH01208503A (ja) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | 複合発電プラントの運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01208503A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102278150A (zh) * | 2011-05-05 | 2011-12-14 | 山东电力研究院 | 滑压运行机组agc方式下压力定值优化控制方法 |
| CN105569746A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-05-11 | 上海电力股份有限公司 | 超低浓度瓦斯氧化发电及煤泥干燥、制冷热一体化系统 |
| CN112949981A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-11 | 国电南京电力试验研究有限公司 | Sncr系统对燃煤发电机组运行经济性影响的评估方法 |
-
1988
- 1988-02-15 JP JP3077988A patent/JPH01208503A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102278150A (zh) * | 2011-05-05 | 2011-12-14 | 山东电力研究院 | 滑压运行机组agc方式下压力定值优化控制方法 |
| CN105569746A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-05-11 | 上海电力股份有限公司 | 超低浓度瓦斯氧化发电及煤泥干燥、制冷热一体化系统 |
| CN112949981A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-11 | 国电南京电力试验研究有限公司 | Sncr系统对燃煤发电机组运行经济性影响的评估方法 |
| CN112949981B (zh) * | 2021-01-29 | 2023-12-26 | 国能南京电力试验研究有限公司 | Sncr系统对燃煤发电机组运行经济性影响的评估方法 |
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