JPH0120864B2 - - Google Patents

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JPH0120864B2
JPH0120864B2 JP4974686A JP4974686A JPH0120864B2 JP H0120864 B2 JPH0120864 B2 JP H0120864B2 JP 4974686 A JP4974686 A JP 4974686A JP 4974686 A JP4974686 A JP 4974686A JP H0120864 B2 JPH0120864 B2 JP H0120864B2
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JP
Japan
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chestnuts
container
chestnut
roller
rollers
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Yonezo Wada
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  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、栗とくに蒸し栗を切断した切断栗
を剥皮するとともに、その果肉を破砕して実のみ
を取り入れる、栗の実取り機の改良に関する。
(従来の技術) 栗の実取り機には、果皮ごとに切断した切断栗
を投入する投入容器と、同容器の直下に近接配置
するとともにそのローラ面に多数の小孔を形成し
た一対の回転ローラとを備えたものがある。この
構成により、前記容器内の栗を回転ローラ間へと
送り出し、同ローラの摩擦圧によつて、前記栗の
果皮および渋皮を剥ぐとともに、その果肉を破砕
して前記小孔を通じて実のみを取り入れる。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、上記栗の実取り機にあつては、
投入容器内の切断栗がローラ面上にてコロコロ転
動して遊んでしまう傾向にあり、回転ローラ間へ
必ずしも円滑に送り出すことができなかつた。従
つて、時間の経過とともに容器内の栗は溢れ出
し、もはや新たな栗を投入することもできず、栗
の剥皮および実取りの能率が一気に低下してしま
うとういう現象を招いた。
この発明は、従来のもつ前記問題点に鑑み、投
入した栗を円滑かつ確実に回転ローラ側へと送り
出すことにより、効率良く栗の剥皮および実取り
ができる、栗の実取り機を提供することを目的と
する。
(問題点を解決するための手段) そこでこの発明は、上記目的を達成するために
次の構成からなる。即ち、この発明にかかる栗の
実取り機は、切断栗を投入する投入容器と、ロー
ラ面に多数の小孔を有し、前記容器から送り出さ
れる栗を剥皮し、かつ、その果肉を破砕して前記
小孔を通じて実のみを取り入れる一対の回転ロー
ラとを備える。そして、前記容器内へ繰返し出入
りする押し込み具によつて、前記容器内の栗を前
記ローラ間へと強制的に送り出すようにしたもの
である。
(実施例) 以下この発明を、栗切り機構部を備えもつ実取
り機に具体化した一実施例を図面に基づいて説明
する。
図中1は栗の実取り機全体を示し、同実取り機
1は、蒸し栗を果皮ごと真半分に切断する栗切り
機構部と、その切断栗の剥皮ならびに実取りをす
る実取り機構部とからなる。そしてこれら機構部
は、ともに駆動部2内に収納したモータMを駆動
源とするとともに、その減速機Dの出力軸Sをメ
イン軸として、チエーン伝導により動力を得てい
る。
まず栗切り機構部について説明すると、同機構
部は、実取り機1本体の右側部に設けられ、蒸し
栗を一個づつ受け入れて送り込む回転体3と、同
回転体3によつて送り込まれた前記栗を真半分に
切断する回転刃4とを備えるものである。
回転体3は、一対の円盤3aの組み合わせから
なり、その周面部には、栗を一個づつ受け入れる
受入口5を多数形成する。受入口5は4角がアー
ルとなつた矩形状に開口し、受け入れた栗が口内
で遊ばないように、栗の形状に合わせて底部6ほ
ど狭まる断面テーパ状となつている。そして、こ
の受入口5の周方向中央、即ち、一対の円盤3a
がちようど合わさる箇所には、前記底部6よりも
深く掘り込んで各受入口5を縦断するように形成
した溝7を設け、かつ、この溝7内に回転進入で
きるように前記回転刃4を配備する。
そして、この回転体3の直下には、切断した栗
を回収する適当な容器を配置する。
なお、8は実取り機1の正面上部の傾斜面Cを
利用した容器であつて、切断する栗を一旦ここに
投入する。また9は栗切り機構部の側面を覆う閉
じ蓋であつて、丁番10によつて開閉する。
次に実取り機構部について説明する。同機構部
は、実取り機1の左側部に設けられ、切断した栗
を投入する投入容器11と、その容器11から送
り出す栗の剥皮ならびに実の取り入れを行う一対
の回転ローラ12と、前記容器11内の栗を前記
ローラ12間へと強制的に送り出す送出装置13
とを備える。
まず投入容器11は、1体成形した取付部14
を介して実取り機1の側面に取り付けた中空の箱
形容器であつて、その本体上部には受入口15
を、また、その下部には送出口16をそれぞれ開
口する。そして、この送出口16の両側は、前記
回転ローラ12が近接して沿うことができるよう
に、円弧状に切り開いた開口部となつており、そ
の一方側には、後ほど詳述する前記送出装置13
の押し込み具17が出入りする、出入口18を備
える。
次に、この容器11の下方両側には、その送出
口16を挟さむように近接位置するとともに、若
干の間〓を置いて互いに内側方向に回転する、一
対の回転ローラ12を配置する。このローラ12
は、一方(実施例では手前)が解放された断面コ
状の回転体であつて、そのローラ面19には、摩
擦圧によつて剥皮ならびに破砕した栗の実を同ロ
ーラ12内に取り入れるための小孔20を、全周
に亙つて多数形成する。
もつとも、この小孔20は、第6図で明示する
ように、少なくともローラ面19側の開口部(実
施例では両開口部)については面取り21を施す
ことにより広げ、その開口端が垂直に立たないよ
うにする。これは、実とともに果皮あるいは渋皮
までが切れてローラ12内に入り込まないよう
に、小孔20の切れ味を鈍くするための処置であ
る。
そして、一方のローラ12の回転軸22を、第
7図で一点鎖線で示す偏心軸受23によつて軸支
し、かつ、同軸受23に、ハンドル24の回転操
作によつて左右動する螺軸25を固定連結する。
よつて、ハンドル24を回転操作することにより
回転軸22を移動させ、延いでは一方のローラ1
2を他方のローラ12に対して接離自在とし、ロ
ーラ12間の間〓を微調節できるようにする。こ
れは、栗の種類によつて皮(渋皮も含む)の厚さ
が異なり、また、果肉の離れの善し悪しも異なる
ため、その都度ローラ12間の間〓を調節するこ
とにより摩擦圧を微調節する必要があるためであ
る。
そして、この回転軸22には、リンク機構を介
してローラ12の回転と連動する送出装置13を
連結する。即ち、第8図で明示するように、回転
軸22の一方の軸端にはカラー26を取り付け、
その植設ピン27にはロツド28の一端を取り付
けるとともに、その他端側にはピン29によつて
プレート30を結合する。一方、送出装置13
は、先端部17aが容器11の出入口18を臨む
ようにやや湾曲形成した板状の押し込み具17に
連結したアーム31とからなり、このアーム31
の基端部を前記プレート30に貫通連結する。
よつて、カラー26が回転すると、ロツド28
と結合するプレート30は、図中矢印Aで示すよ
うに上下動し、また、このプレート30に連結す
るアーム31および押し込み具17は、前記上下
動に連動して図中矢印Bで示すように首振り運動
を行う。かくして、押し込み具17の先端部17
aは、ローラ12が一回転するごとに、容器11
内へと一往復出入りし(第5図参照)、これを繰
返す。
次に、一対のローラ12の下方側中央部には、
同ローラ12内に取り入れた栗の実を回収するた
めの樋32を掛け渡す、取付台33を設ける。取
付台33は、左右に支持本体34を配置した一体
成形のものであつて、その本体34は、水平面に
対してほぼ45゜の角度で前記樋32を支持する傾
斜片34aを備える。そして、この本体34の垂
直部内には、先端部の刃先をローラ面19と軽く
接触させ、同ローラ面19にへばり付いた栗の果
皮および渋皮を剥がし実と混じるのを防ぐ、接触
板35を固着する。もつとも、この接触板35の
刃先は、ローラ面19との接触により摩耗する。
従つて、刃先が摩耗した場合には、同接触板35
をローラ12方向へ移動させることができるよう
に、その取り付け孔は長孔36となつている。
そして、このような構成からなる実取り機構部
には、安全確保のため同機構部全体を覆うガード
37を着脱自在に取り付ける。ガード37は、第
3図で一点鎖線で示すように、実取り機構部を覆
うスカート部38とともに、その上部には、栗切
り機構部によつて切断した栗を収容するケース部
39を備える。このケース部39には、容器11
の受入口15と、連通する投入口40を明け、切
断栗を投入できるようにする。
41は実取り機1の側方下部に取り付けた水平
台であつて、剥皮されて落下する栗の果皮および
渋皮を回収する容器42を載置するとともに、そ
の両側には、樋32のブレを防ぐ支持棒43を立
てたガイド板44を設ける。なお、樋32の底に
は、例えば、アングル状のストツパ金具を固着
し、同金具を前記ガイド板44の上端部に掛ける
ようにして、樋32のずり落ちを防ぐ。
45は実取り機1の底に取り付けた脚輪、46
は同機1の駆動をON、OFFさせるスイツチであ
る。
次にこの実取り機1の駆動機構について、第7
図に基づいて簡単に説明すると、減速機Dの出力
軸Sにスプロケツトホイール47を軸着しチエー
ン48を取り付ける。そして図示するように、こ
のチエーン48を、回転刃4を同軸に取付けるス
プロケツトホイール49を途中に挟さんで、一対
の回転ローラ12のそれぞれの回転軸22に軸着
したスプロケツトホイール50,51に掛け渡
す。よつて、回転ローラ12は、それぞれ図中矢
印C,Dで示すように互いに内側方向に回転し、
投入栗に摩擦圧を加えることができる。また、回
転刃4は、図中矢印Eで示すように時計方向に回
転する。
そして、ホイール51には他のスプロケツトホ
イール52を同軸に軸着し、このホイール52
と、回転体3を同軸に取り付けるスプロケツトホ
イール53との間にチエーン54を掛け渡す。よ
つて、回転体3は、図中矢印Fで示すように反時
計方向に回転し、時計方向に回転する前記回転刃
4へと、栗を一個づつへと送り込むことができ
る。
なお、既でに詳述した通り、一方のローラ12
の回転軸22には、リンク機構を介して送出装置
13が連結されている。よつて、同装置13の押
し込み具17は、ローラ12の回転に連動して首
振り運動をし、容器11内の栗を、前記ローラ1
2間へと送り出すことができる。
さてこのような構成からなる実取り機によつ
て、栗の皮を剥ぎその実を取るには、まず、実取
り機1の正面上部に設けた容器8内へ栗を投入す
る。そして、この栗を一個づつ回転体3の受入口
5に入れて、回転刃4へと送り込む。送り込まれ
た栗は、回転刃4によつて果皮ごと真半分に切断
されるとともに、その切断栗は、回転体3の回転
に伴つて自然落下し、その直下に配置した適当な
容器によつて回収される。
回収した切断栗は、ガード37のケース部39
へと入れ込むとともに、その投入口40より容器
11へと投入する。投入された栗は、容器11に
繰返し出入りする押し込み具17によつて、強制
的にローラ12間へと送り出される。ローラ12
間に送り出された栗は、同ローラ12の摩擦圧に
よつて、果皮および渋皮を剥がされるとともに、
その果肉も破砕されて実のみが小孔20を通じ
て、同ローラ12内へと取り入れられる。ローラ
12内に取り入れられた栗の実は、そのまま樋3
2に送り出されて回収される。
一方、剥がされた栗の果皮および渋皮は、実と
分別されるとともに、ローラ12によつて下方へ
送り出されるように落下し、直下に配置した容器
42によつて回収される。
なお、この実施例では、送出装置13の駆動を
ローラ12の回転に連動させたが、必ずしも連動
させる必要はなく、同装置13を独立的に駆動さ
せるとともに、その首振り運動の速さ、首振りの
範囲等を任意に調節できるような構成としても良
い。また、栗切り機構部については別個独立のも
のとし、実取り機構部のみを備える実取り機であ
つても良い。その他に、投入容器11、押し込み
具17等の形状を適宜変更するなど、この発明の
要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更が可能で
ある。
(発明の効果) 以上詳述したところから明らかなように、この
発明の栗の実取り機は、従来であれば投入容器内
でコロコロ遊んでしまう栗を、同容器内へ繰返し
出入りする押し込み具によつて、強制的に回転ロ
ーラ間へと送り出す。従つて、前記容器内へ投入
した栗は、円滑に次々とローラ側へと送り出すこ
とができ、従来機のように、投入した栗が容器か
ら溢れてしまうという弊害は確実に解消され、そ
の剥皮および実取りの作業効率は一挙に向上する
こととなる。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図はこの発明に係る栗の実取
り機の一実施例を示す左右の側面図、第3図はそ
の斜視図、第4図は栗切り機構部の要部を示す斜
視図、第5図は実取り機構部の要部を示す正面
図、第6図は回転ローラの一部拡大断面図、第7
図および8図は駆動機構を説明する原理図であ
る。 11……投入容器、12……回転ローラ、13
……送出装置、17……押し込み具、19……ロ
ーラ面、20……小孔、32……樋、33……取
付台、35……接触板。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 切断栗を投入する投入容器と、 ローラ面に多数の小孔を有し、前記容器から送
    り出される栗を剥皮し、かつ、その果肉を破砕し
    て前記小孔を通じて実のみを取り入れる一対の回
    転ローラとを備え、 前記容器内に繰返し出入する押し込み具によつ
    て、前記容器内の栗を前記ローラ間へと強制的に
    送り出すことを特徴とする栗の実取り機。 2 一対の回転ローラのうち一方のローラは、他
    方のローラに対して接離自在となつている特許請
    求の範囲第1項に記載の栗の実取り機。 3 一対の回転ローラの下方側には、先端部の刃
    先がそれらのローラ面と軽く接触する接触板を配
    してなる特許請求の範囲第1項または第2項に記
    載の栗の実取り機。 4 接触板は、栗の実を回収する樋の取付台に固
    着してなる特許請求の範囲第3項に記載の栗の実
    取り機。
JP4974686A 1986-03-06 1986-03-06 栗の実取り機 Granted JPS62205776A (ja)

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JP4974686A JPS62205776A (ja) 1986-03-06 1986-03-06 栗の実取り機

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JP4974686A JPS62205776A (ja) 1986-03-06 1986-03-06 栗の実取り機

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JPS62205776A JPS62205776A (ja) 1987-09-10
JPH0120864B2 true JPH0120864B2 (ja) 1989-04-18

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JP4974686A Granted JPS62205776A (ja) 1986-03-06 1986-03-06 栗の実取り機

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