JPH0120946B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明はダイカストの残部自動切断装置、特に
亜鉛合金、アルミニウム等の金属材料あるいはプ
ラスチツク材料で所望形状の製品を成形するダイ
カスト成形において製品と一体形成される残部の
製品に接続するゲートと湯溜入口を自動的に切断
するダイカストの残部自動切断装置に関する。

〔従来技術〕

固定側型板と可動側型板とで形成される金型内
に溶融金属を流し込み所望形状の製品を成形する
ダイカスト成形装置が周知であり、複雑な形状か
ら成る製品を容易に成形することができるので、
種々の産業分野に利用されている。

ところで従来のダイカスト成形装置において溶
湯を製品金型内に流し込んで成形される製品に
は、残部であるスプールと湯溜が一体形成されて
しまい、その為、この残部を製品から切離すの
に、鋳造後に製品から作業者の手によつて残部を
切り落す方法以外に最近では残部をスライドシヤ
ーリングして自動的に切離す方法が行なわれてい
るが、前記の方法では作業者の手によるゲート切
離し工程が必要であり、誤つて成形品を落下させ
た場合に製品が損傷しやすいという欠点があつ
た。

又、後者の方法では構造上スライド機構を要す
る関係上、金型全体の構造が複雑化するとともに
スライド面の摩耗によつて鋳バリが発生するとい
う欠点があつた。

更に従来のダイカスト成形装置では、製品から
ゲートを切離してもゲート残りがある為製品の外
観が悪くなるという欠点があつた。

〔発明の概要〕

本発明は、前述した従来の課題に鑑みなされた
ものであり、その目的は製品の突出し工程後にお
ける作業者の手による残部切離し工程を排除して
製品の落下による損傷をなくしてコスト低減を図
るとともにスライドシヤーリングのような金型面
を摺動する部品を使用せず、しかも製品の残部と
の接続位置に孔が形成されるようにコアピンのみ
で残部を自動的に切断することで鋳バリの発生及
びゲート残りを解消して品質向上及び製品外観の
向上を図ることができるダイカストの残部自動切
断装置を提供することにある。

上記目的を達成するために本発明は、固定側型
板と可動側型板とで形成される製品金型部内に、
溶融金属を流し込んで製品が所望形状に成形され
るとともに、該製品には鋳込み残部が一体形成さ
れるダイカスト成形装置において、溶融金属充填
前に前記製品金型部にスプール又は湯溜を通つて
貫通設置され、前記製品に孔を形成するためほぼ
全長にわたつて孔とほぼ同径のコアピンが設けら
れ、前記コアピンには、前記孔の開口端近傍に形
成され前記残部を切離すための残部押出し肩部を
備え、この残部押出し肩部はゲート又は湯溜入口
と相対する位置で最少径となりこの位置から上下
方向に向かつて次第に大径となるテーパ状に形成
され、製品を金型から突き出すための突出し前に
前記コアピンを前記製品の孔から前記残部へ向か
う方向に移動させて製品と一体化している残部を
自動的に切断する型開き機構を含むことを特徴と
する。

〔発明の実施例〕

以下図面に基づいて本発明の好適な実施例を説
明する。

第１図は本発明に係るダイカストの残部自動切
断装置の好適な金型の一実施例を示す断面図、第
２図乃至第５図は第１図に示される金型における
型開きの各工程を示す説明図、第６図は第１図に
おけるコアピンの要部を示す拡大断面図、第７図
は第２図におけるコアピンの要部を示す拡大断面
図である。

第１図において本実施例の金型はストリツパー
プレート１０と固定側型板１２と可動側型板１４
とで構成され、ストリツパープレート１０の上面
には固定側取付板１６が設けられ、ストリツパー
プレート１０と固定側型板１２と可動側型板１４
は固定側取付板１６に固定されたガイドピン１８
に案内される。

前記可動側型板１４は可動側取付板２０にスペ
ーサブロツク２２、押え板２４を介して図示され
ない固定ねじによつて固定されている。

前記固定側型板１２及び可動側型板１４内には
所望の時計用歯車の形状から成る製品金型部２６
が形成され、固定側取付板１６にはその先端がス
トリツパープレート１０下面に達するノズル２８
が設けられ、固定側型板１２には前記ノズル２８
から射出される溶融金属を前記製品金型部２６内
に供給するための流路であるランナ３０及びスプ
ール３２と、製品金型部２６内の空気を外部に逃
がすための湯溜３４が形成されている。

そして、前記固定側取付板１６にはボルトによ
つてスプリング３６が装着され、このスプリング
３６によつて固定側型板１２は下方に押圧されて
いる。

第１図における右側には可動側型部１４内に頭
部３８ａが位置し、固定側型板１２及びストリツ
パープレート１０を貫通して固定側取付板１６に
固定される制限ボルト３８と、一端にストリツパ
ープレート１０内の段部と係合するとともに前記
制限ボルト３８の頭部３８ａに係止される係止部
４０ａを有し他端には固定側型板１２の下面と係
合する係止部４０ｂを有するプラーボルト４０と
から成る型開き順序規制装置４２が設けられてい
る。

また、突出し工程において可動側型板１４に保
持された製品２７を可動側型板１４から突出すた
めに、次のような突出し装置が設けられている。

すなわち、押え板２４及び可動側型板１４には
エジエクターピン４４及びガイドピン４６が嵌入
され、このエジエクターピン４４とガイドピン４
６の頭部は２枚のエジエクタープレート４８，５
０に固定されている。

そして、型開き工程において製品の突出し作用
は、周知の油圧式押し出し装置によつて行なわ
れ、この油圧式押し出し装置によりエジエクター
プレート５０に一端が固定されたエジエクターロ
ツド５２が上方向に駆動されると、エジエクター
プレート５０を介してエジエクターピン４４が上
方向に移動し可動側型板１４に保持された製品２
７を突出す。

そして、前記固定側取付板１６には製品に孔を
形成する２本のコアピン５４，５６が溶融金属充
填前に固定され、一方のコアピン５４はストリツ
パープレート１０を貫通してランナ３０、スプー
ル３２内及びゲート５８を通つて製品金型部２６
内を貫通し、コアピン５４の先端が可動側型板１
４内に伸延している。また他方のコアピン５６は
ストリツパープレート１０を貫通し、湯溜３４内
を通つて製品金型部２６内を貫通し、コアピン５
６の先端が可動側型板１４内に伸延している。

そして、前記コアピン５４及び５６は第６図に
示すように、コアピン５４はゲート５８近辺を除
いてゲート５８の内径に等しく形成するとともに
ゲート５８に相対する位置は最も小径とし、その
位置から上下方向に向かつて次第に径が大きくな
るようにテーパ状に形成してあり、溶湯がスプー
ル３２から製品金型部２６内へ流れ込むようにし
てある。しかも、前記コアピン５４，５６には製
品に形成される孔の開口端近傍に残部押出し肩部
５４ｂ，５６ｂが形成されている。即ち、前記コ
アピン５４のゲート５８に対応する下側のテーパ
状の面は後述する型開きにおいてコアピン５４が
上方へ移動したとき製品２７と一体化している残
部の製品に接続するゲート５９を周縁５４ａで切
断するとともに残部であるスプール３３をコアピ
ン５４と共に上方へ押出すための残部押出し肩部
５４ｂが形成されている。

他のコアピン５６は製品金型部２６と湯溜３４
との境いである湯溜入口６０近辺を除いて、製品
２７である時計用歯車に形成する軸孔の径に等し
く形成され、湯溜入口６０に相対する位置は最も
小径とし、その位置から上下方向に向かつて次第
に径が大きくなるようにテーパ状に形成してあ
る。

そして前記コアピン５６の湯溜入口６０に対応
する下側のテーパ状の面は後述する型開きにおい
てコアピン５６が上方へ移動したとき製品と一体
化している残部の製品２７に接続される湯溜入口
６１を周縁５６ａで切断して湯溜３５を切離すと
ともに湯溜３５をコアピン５６と共に上方へ押出
すための残部押出し肩部５６ｂが形成されてい
る。

本発明に係るダイカストの残部自動切断装置の
好適な実施例は以上の構成からなり、以下、この
装置による各工程ごとの作用について説明する。

第１図に示す型締め状態でノズル２８から射出
された溶融金属は、ランナ３０、スプール３２及
びゲート５８を介して製品金型部２６内に供給さ
れるとともに製品金型部２６内の空気を湯溜入口
６０から逃がして湯溜３４内に入り込み、これら
ノズル２８、ランナ３０、スプール３２、ゲート
５８、製品金型部２６及び湯溜３４内は溶融金属
で満たされる。

次に、冷却工程で金型内に供給された溶融金属
が冷却された後、型開き工程に移るが、第２図に
示すようにこの工程では可動側取付板２０を含む
可動部が矢印Ａ方向に駆動すると、まず固定側取
付板１６とストリツパープレート１０がスプリン
グ３６の復帰力によつて離れる。これによつてノ
ズル２９とランナ３１が切断されるとともに第７
図に示されるようにコアピン５４，５６に対して
固定側型板１２及び可動側型板１４が矢印Ａ方向
に移動するが、このときコアピン５４の残部押出
し肩部５４ｂに形成される周縁５４ａがゲート５
８の内壁を摺動して製品と一体化しているゲート
５９を切断し、残部であるスプール３３を製品２
７から切離すとともにコアピン５４の残部押出し
肩部５４ｂより下方であるコアピン５４の先端部
が製品２７から抜けることで製品にはゲート孔が
形成される。

他方のコアピン５６では、このピン５６の残部
押出し肩部５６ｂの周縁５６ａが湯溜入口６０の
内壁を摺動して製品２７と一体化している湯溜３
５を湯溜入口６１にて切断して残部である湯溜３
５を製品２７から切離す。

そして、可動側取付板２０を含む駆動部が更に
矢印Ａ方向に移動すると第３図に示すようにスト
リツパープレート１０と固定側型板１２が完全に
開かれてランナ３１、スプール３３、湯溜３５が
コアピン５４，５６に支持された状態で固定側型
板１２から抜ける。

更に可動側取付板２０を含む駆動部が矢印Ａ方
向に移動すると、第４図に示すようにストリツパ
ープレート１０が制限ボルト３８の頭部３８ａに
当接する位置まで下がりスプール３３、湯溜３５
からコアピン５４，５６が完全に抜かれるのでラ
ンナ３１、スプール３３及び湯溜３５がストリツ
パープレート１０から離脱する。

そして更に可動側取付板２０を含む駆動部が矢
印Ａ方向に移動すると第５図に示すように固定側
型板１２と可動側型板１４が離れ、その状態で矢
印Ｂ方向にエジエクターロツド５２を移動すると
エジエクタープレート５０を介してガイドピン４
６と共にエジエクターピン４４が上昇し、可動側
型板１４に保持されている製品２７を可動側型板
１４から離脱させる。

このように本発明においては、型開き工程にお
いて製品２７と一体化している残部であるスプー
ル３３と湯溜３５のそれぞれゲート５９及び湯溜
入口６１における切離し作用が自動的に行なわれ
るので、突出し工程後における切離し工程を排除
することができ、製造コストを低減することがで
きる。

また、本発明においては、製品２７と一体化し
ている残部の製品２７に接続されるゲート５９及
び湯溜入口６１を自動的に切断するのに従来のよ
うな金型面を摺動するスライドシヤーリング等の
部品を使用せずにコアピン５４のみで行ない、し
かもこのコアピン５４の先端部がゲート５８内か
ら製品金型部２６を貫通するように配設されてい
るので、鋳バリの発生及びゲート残りが解消され
て品質向上及び製品外観の向上を図ることができ
る。

尚、本実施例に示すように、時計用歯車である
製品２７の軸孔を形成するピンに前記コアピン５
４と同様な作用をするコアピン５６を使用してお
り、従来では不可能であつた歯車類製品に湯溜を
具備することが可能となり、これによつて製品内
に空気が混入されるのが防止されて高精度鋳造化
が実現できる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、残部押出
し肩部を有するコアピンを金型の型開き時のスト
ロークを利用してゲート内壁及び湯溜入口の内壁
を摺動させ、残部の製品に接続されるゲート及び
湯溜入口を自動的に切断するとともに製品の残部
との接続部分に孔を穿設することにより、製品が
金型から突出されたときには製品には鋳バリやゲ
ート残りがない状態で残部が切断された状態とな
り、これによつて、従来の手作業による残部の切
断工程を削除することができる。また、従来のス
ライドシヤーリングによる自動切断よりも小型化
することができ、構造も簡単であつて製品品質の
向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るダイカストの残部自動切
断装置の好適な金型の一実施例を示す断面図、第
２図乃至第５図は第１図に示される金型における
型開きの各工程を示す説明図、第６図は第１図に
おけるコアピンの要部を示す拡大断面図、第７図
は第２図におけるコアピンの要部を示す拡大断面
図である。 １０…ストリツパープレート、１２…固定側型
板、１４…可動側型板、２６…製品金型部、２７
…製品、３０…ランナ、３２…スプール、３３…
スプール（残部）、３４…湯溜、３５…湯溜（残
部）、５４…コアピン、５４ａ…周縁、５４ｂ…
残部押出し肩部、５８…ゲート、５９…ゲート
（残部）、６０…湯溜入口、６１…湯溜入口（残
部）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 固定側型板と可動側型板とで形成される製品
   金型部内に溶融金属を流し込んで製品が所望形状
   に成形され、スプール又は湯溜がそのゲート又は
   湯溜入口において最少内径に形成され、該製品に
   は前記スプール又は湯溜が鋳込み残部として一体
   形成されるダイカスト成形装置において、 溶融金属充填前に前記製品金型部にスプール又
   は湯溜を通つて貫通設置され、前記製品に孔を形
   成するためほぼ全長にわたつて孔とほぼ同径のコ
   アピンが設けられ、 前記コアピンには、前記孔の開口端近傍に形成
   され前記残部を切離すための残部押出し肩部を備
   え、この残部押出し肩部はゲート又は湯溜入口と
   相対する位置で最少径となりこの位置から上下方
   向に向かつて次第に大径となるテーパ状に形成さ
   れ、 製品を金型から突き出すための突出し前に前記
   コアピンを前記製品の孔から前記残部へ向かう方
   向に移動させて製品と一体化している残部を自動
   的に切断する型開き機構を含むことを特徴とする
   ダイカストの残部自動切断装置。