JPH0120974Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は、泥土水を、泥土、砂利等の固形分と
水とに分離するための泥土水分離器に関する。

(ロ) 従来の技術 従来、水道管の埋込工事等の土木作業において
は、ドリルのビツト部分に、所定量の粘土質等を
含み適宜の粘性と比重とを有する潤滑水を供給し
ながら屈進み、堀出された泥土、砂利等は潤滑水
と共に泥土水として汲み出していたが、通常潤滑
水の使用量は膨大なものであり、また汲み出され
た泥土水も膨大な量となるため、泥土水を泥土・
砂利等の固形分と水とに分離し、この水を潤滑水
として再利用する必要があつた。しかして、その
分離装置としては、沈澱槽を多数のせきで仕切つ
たものや、振動篩等であつた。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 しかしながら、沈澱槽を多数のせきで仕切つた
ものでは、適宜な潤滑水を再生するには沈澱槽を
相等長さに亘つて形成せねばならないと共に、処
理時間も長くなるため、装置が大型化すると共
に、処理効率も悪かつた。

また、振動篩においては、騒音が大きく、環境
衛生上の問題があつた。

(ニ) 問題点を解決するための手段 本考案では、筒状の分離槽本体の内部を、摺鉢
状の円錐型分離壁を介して上部分離槽と下部分離
槽とに区画し、上部分離槽の側壁上部に、円錐型
分離壁の接線方向に向けて連設した泥土水給入パ
イプの給入口を連通せしめると共に、円錐型分離
壁の中央部に形成した開口から、下部分離槽下部
の泥土沈澱部に向けて泥土落下を垂設し、かつ、
上部分離槽は、円錐型分離壁の表面に多数形成し
た漏水孔を介して下部分離槽上部空間と連通せし
めると共に、下部分離槽上部空間は、同上部空間
を囲繞すべく下部分離槽内に周設した分離せきを
介して、下部分離槽の側壁に開口した分離水排出
口に連通せしめてなる泥土水分離器を提供せんと
するものである。

(ホ) 作用 本考案では、泥土水給入パイプから泥土水を上
部分離槽に給入せしめると、泥土水は円錐型分離
壁に沿つて流れるため、水流がうず巻き状に形成
され、サイクロンの原理によつて、泥土水中の砂
利、大粒子の泥土は遠心力で分離壁に向かつて沈
澱し、その壁面に沿つて中央の開口から泥土落下
筒を介して、下部分離槽下部の泥土沈澱部に貯溜
されると共に、小粒子の泥土を含んだ水は漏水孔
を介して下部分離槽に漏下し、上部分離槽のうず
流に影響されることなく、ほぼ静止状態で下部分
離槽内の上部空間に貯溜され、周囲に形成した分
離せきを介して、ある程度の泥土を沈降せしめつ
つ、より清澄な分離水として分離排出口から排出
され、これを潤滑水として使用するものである。

しかも、この際、上部分離槽でのうず流によつ
て、大型粒子の分離が高能率で行われ、かつ下部
分離槽では泥土水が静止状態で保持されるので、
泥土沈降が速かであると共に、泥土水が周囲の分
離せきを介して排出されるので、コンパクトであ
るにもかかわらず、分離が高能率にて行われる。

(ヘ) 効果 本考案によれば、形状がコンパクトでありなが
ら騒音もなく高能率で泥土等と水とを分離できる
ので、低コストで環境衛生上の問題もなく、処理
時間の短縮が図れるという効果を奏する。

(ト) 実施例 本考案の実施例を図面にもとづき詳説すれば、
Ａは泥土水分離器を示しており、この泥土水分離
器Ａは、円筒部１の下部に略円錐型の縮径部２を
形成して分離槽本体３を形成し、円筒部１内部中
途部に摺鉢状の円錐型分離壁４を張設し、同分離
壁４を介して、分離槽本体３の内部を上部分離槽
５と下部分離槽６とに区画している。

また、上部分離槽５の側壁上部に円錐型分離壁
４の接線方向に向けて連設した泥土水給入パイプ
７の給入口８を連通せしめると共に、円錐型分離
壁４の中央に形成した開口９から下部分離槽６下
部の泥土沈澱部１０に向けて泥土落下筒１１を垂
設して、泥土水給入パイプ７から給入せしめた泥
土水を上部分離槽５内でうず流とし、サイクロン
の原理によつて、泥土水中の砂利・大粒子の泥土
を遠心力で分離壁４に向つて沈澱せしめ、中央の
開口９から泥土落下筒１１を介して泥土沈澱部１
０に貯溜しうるべく構成している。

また、上部分離槽５は、円錐分離壁４の表面に
多数形成した漏水孔１２を介して下部分離槽６上
部空間１３と連通せしめており、小粒子の泥土を
含んだ水を下部分離槽６に漏下せしめ、これを下
部分離槽６の上部空間１３において、上部分離槽
５のうず流に影響されることなくほぼ静止状態で
貯溜しうるよう構成している。

また、下部分離槽６上部空間１３は、同空間１
３を囲繞すべく下部分離槽６内に周設した分離せ
き１４を介して、下部分離槽６側壁に開口した分
離水排出口１５に連通せしめており、下部分離槽
６上部空間１３の泥土水を、分離せき１４を介し
て流通せしめ、ある程度の泥土を沈降せしめるか
ら、より清澄な分離水として分離水排出口１５か
ら排出せしめ、これを潤滑水として再利用するも
のである。

尚、図中１６は垂直コンベア、１７は泥土排出
口である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例の縦断面正面図、第２図
は同平面図である。 Ａ：泥土水分離器、３：分離槽本体、４：円錐
型分離壁、５：上部分離槽、６：下部分離槽、
７：泥土給入パイプ、８：給入口、９：開口、１
０：泥土沈澱部、１１：泥土落下筒、１２：漏水
孔、１３：上部空間、１４：分離せき、１５：分
離水排出口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 筒状分離槽本体３の内部を、摺鉢状の円錐型分
   離壁４を介して上部分離槽５と下部分離槽６とに
   区画し、上部分離槽５の側壁上部に、円錐型分離
   壁４の接線方向に向けて連設した泥土水給入パイ
   プ７の給入口８を連通せしめると共に、円錐型分
   離壁４の中央に形成した開口９から、下部分離槽
   ６の下部の泥土沈澱部１０に向けて泥土落下筒１
   １を垂設し、かつ、上部分離槽５は、円錐型分離
   壁４の表面に多数形成した漏水孔１２を介して下
   部分離槽６上部空間１３と連通せしめると共に、
   下部分離槽６上部空間１３は、同上部空間１３を
   囲繞すべく下部分離槽６内に周設した分離せき１
   ４を介して、下部分離槽６の側壁に開口した分離
   水排出口１５に連通せしめてなる泥土水分離器。