JPH0121065B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、織機等の繊維機械に糸を供給するた
めに糸を一旦巻き取つてリール上に溜めそしてそ
こから繊維機械に向けて糸を供給する糸貯蔵供給
装置に関する。

かかる糸貯蔵供給装置の運転のためには、繊維
機械に向けられるべき糸の糸端をその都度装置に
通してやらなければならない。この時には糸通針
が使用される。糸通針はほとんどの場合断面が矩
形で、そして未端に鈎針に似た鈎状端部を有して
いる可撓性の合成材料の紐でつくられている。こ
の糸通針を手で装置内に軸方向に挿入する。挿入
は一般に中空軸の糸入口端側からはじめられ、そ
して糸通針の先行端が糸引出し案内部材から外に
出てくるまで押し入れられる。装置内をこのよう
に糸通針を貫通させたら、その後端の鈎に糸端を
かけて先行端を引張つて同様に装置内を通過させ
て、糸引出し案内部材から糸端を外に引き出す。
この糸通針を装置に通すのはかなり困難な仕事で
ある。なぜならば糸通針は何回も方向転換される
必要があり、しかも糸ブレーキリングを貫通させ
る必要があるからである。通常上記糸通作業は何
段階かに分けて実施されるか、あるいは挿入され
た糸通針の端部がその目的地すなわち糸引出し案
内部材に到達するのを助ける補助具が使用され
る。いずれにせよ新らしい糸を通すのにはかなり
の時間を要し、この糸通時間の間は繊維機械を空
運転させておかなければならない。これは高価は
生産損失を意味する。

したがつて本発明の目的は、上記した形式の糸
貯蔵供給装置を改良することである。すなわち、
本発明は糸通針を用いる新規の糸通しが従来装置
よりもはるかに簡単に実施され、且つなんらの外
的補助手段なしに挿入された糸通針の端部が確実
に糸引出し案内部材を通つて導き出されうる糸貯
蔵供給装置を提供するを目的とする。

本発明によれば、上記目的は特許請求の範囲第
１項の特徴部分に記載された構成によつて達成さ
れる。

本発明によれば、糸通針の端部挿入時にはその
糸通針は案内路によつて直接的に糸引出し案内部
材を通過するところまで案内され、そしてその行
路が制御される。従来のような糸通針の先行端で
あちらこちらと進路をさぐり当てる骨の折れる糸
通作業はもはや必要でなくなる。また、針の先行
端を正しい行路につかせるために従来必要となつ
ていた補助具の使用も無用となる。本発明の案内
路は糸通針が装置のいずれの側から挿入されるか
に関係なく機能する。当然のことながら手による
操作も簡単化される。なぜならば必要なことは回
しつまみを用いて糸案内部材を案内路に位置合わ
せすることだけであり、そのあとはなんら外部か
ら制御することなく糸通針を挿入すればよいから
である。これは、特に多数の糸貯蔵供給装置が１
つのグループとして密接して並列配置されてい
て、個々の糸通針の通路への接近ないしは直接的
な目視が不可能な場合にきわめて有利となること
である。本発明によつて形成される案内路は装置
の機能に全く悪影響を及ぼすことがなく、そして
装置の製造段階ですでに簡単な技術的手段によつ
て形成することができる。

糸通針が何回も偏向されることに関連して、且
つ糸通針が弾性を有することのために、糸通針は
その先行端が糸引出し案内部材から出て来るまで
に案内路の中にひつかかつて止まつてしまう傾向
が常にある。

本発明の装置の好ましい実施形態が特許請求の
範囲第２項に記載されている。この案内路の構成
によれば、付加的な案内要素なくして糸通針自体
の曲げこわさによつてその糸通針が自動的に糸案
内部材から糸引出し案内部材までの行路をたどる
ことが保証される。

いま１つの好ましい実施態様が特許請求の範囲
第３項に記載されている。この構成によると、案
内ブロツクに形成された案内路部分が糸案内部材
端部と糸ブレーキリングとの間の領域における糸
通針の進路を制御する。案内ブロツクは簡単な手
段によつて前記構成部材の内側に固定することが
できる。

さらに、糸引出し案内部材がカバーキヤツプに
配設されたスパイダ内に固定されている構成の本
発明の装置の好ましい実施形態が特許請求の範囲
第４項に記載されている。この実施形態による
と、スパイダの１つのスポークの内側に案内路の
一部分が形成されるので、製造技術上簡単であ
る。スポークを案内ブロツクの半径方向位置に合
わせるのも困難なく行なわれる。スポークに形成
されたこの案内路部分は糸ブレーキリングを通過
した直後の糸通針先行端を受け入れ、そしてこれ
を確実に糸引出し案内部材のところまで案内す
る。

本発明のさらにいま１つの実施態様が特許請求
の範囲第５項に記載されている。これによると糸
通針が糸案内部材を去り、そして強く方向転換さ
れる領域に偏向部材が設けられる。この偏向部材
は装置の運転中に糸を円滑に案内するためにも役
立つから、特に重要な意味を持つ。なぜならば、
糸は傾動するスラストデイスクの縁のまわりにま
つわりつくからである。

本体に係合エレメントを有するクラウンが取り
つけられており、そして軸上に装着されたスラス
トデイスクに対応する係合エレメントが形成され
ている構成の本発明の装置の好ましい実施形態が
特許請求の範囲第６項に記載されている。この場
合には、糸通針の端部は確実にクラウンの２個の
係合エレメントの間を通つて案内される。もし確
実に係合エレメントの間を通過させられないと糸
通針の端部がひつかかつたり曲がつたりするおそ
れがある。

本発明の特に有利な実施態様が特許請求の範囲
第７項に記載されている。これによる収斂形の案
内路は、糸通針が中空軸内および糸案内部材内で
何回も向きを変えてねじれてしまつた場合、ある
いは横方向にずれてしまつた場合においても、糸
案内部材から出て来たその糸通針の端部を確実に
案内路に捕捉することができる。糸引出し案内部
材に向う方向にさらに糸通針が前進した場合に
は、案内路が先方に向つて狭くなるよう収斂形と
なつているので、弾性糸通針が横方向にそれよう
とする傾向が漸時補正される。

中空軸の糸入口端から糸通針を挿入する場合に
は、その糸通針は比較的小さな傾斜角度で糸引出
し案内部材のところまで到達するので、特許請求
の範囲第８項の実施態様が好ましいものとなる。
これによると、糸通針の先行端はなんら障害なく
糸引出し案内部材から外に出てくることができ
る。

さらに別の有利な実施態様として特許請求の範
囲第９項の構成を採用しうる。この場合にも、糸
通針の先行端はなんら障害なく糸引出し案内部材
から外に出ることができる。

糸ブレーキリングとこれに従属する調節リング
と固定具によつて装置構成部分ないしはスパイダ
に固定されている構成の本発明の装置の好ましい
実施形態が特許請求の範囲第１０項に記載されて
いる。この場合には、案内ブロツクは糸通針端部
の案内の役割を果すのみならず、糸ブレーキリン
グの調節リングのための受台としての役割も果
す。調節リングは、この案内ブロツクに当接させ
て円周方向に回すことができる。

さらにいま１つの好ましい実施態様が特許請求
の範囲第１１項に記載されている。これによると
装置の糸導入側の端部において中空軸にダイヤル
ボタンが取りつけられ、このダイヤルボタンを回
すことによつて簡単に糸案内部材を偏向部材と共
に案内路に対して正確に位置合わせすることがで
きる。

さらに特許請求の範囲第１２項に記載された実
施態様によれば装置の操作取扱いは一層簡単化さ
れる。作業者は装置の内部を目視する必要なしに
糸案内部材を案内路に対して正確に位置合わせす
ることができる。

以下、図面に示した好適実施例について本発明
を更に詳細に説明する。

第１図に全体を参照数字１で示した糸貯蔵供給
装置は、その定置本体２に駆動部ケーシング３を
有しており、このケーシング３内には中空軸５を
駆動するための駆動モータ４が収容されている。
さらに装置内部において、中空軸５の先端部には
半径方向斜めに突出する突出部６が設けられてい
る。この突出部６の中には糸案内部材７として管
路がのびており、この管路の端部には湾曲した糸
偏向部材８が接続されており、そして常用のセラ
ミツク糸案内２３が取りつけられている。糸偏向
部材８は上記中空軸５に回転可能に斜設されたス
ラストデイスク９の外周縁部に近接しており、そ
して中空軸５の回転時に静止している糸貯蔵リー
ル１０と離隔して向き合つている。スラストデイ
スク９はその外周縁部に係合エレメント１１を有
しており、この係合エレメント１１は本体２に結
合されたクラウン１３の係合エレメント１２と係
合する。ただし、スラストデイスク９は斜設され
ているので中空軸５の軸線に関して糸案内部材７
と半径方向反対側においてのみ両者は係合する。

スラストデイスク９はリール１０と向き合つた
方の側の表面に係合エレメント１４を有してお
り、この係合エレメント１４はリール側に対応し
て設けられた係合エレメント１５と係合する。中
空軸５の回転時に係合エレメント１１と１２との
係合によりスラストデイスク９が静止状態に保持
され、係合エレメント１４と１５との係合によつ
てリール１０が静止状態に保持される。糸案内部
材７およびこれと係合している領域は軸の回転速
度で一緒に回転する。

リール１０はわずかにテーパされた形状の外周
面１６を有しており、その前端部は隆起縁部１７
となつている。このリール外周面１６のまわりに
は半径方向に距離をおいて本体２に固定された部
材１８が配置されている。この部材１８はスパイ
ダ１９を支持する役目を果す。スパイダ１９は２
本のスポーク２０を有しており、この２本のスポ
ークによつて中空軸５の延長軸線上に配置された
糸引出し案内部材２１が保持されている。この糸
引出し案内部材２１内には糸案内のための慣用の
セラミツクリング２２が組み込まれている。部材
１８は閉じているか或いは部分的に開いているカ
バーキヤツプであつても、あるいはリール外周面
に対して出入自在な単一の突張りまたはストリン
ガによつて構成されてもよい。部材１８の突起１
８ａにはスパイダ１９と共にリング２４が取りつ
けられている。このリング２４は、リール隆起縁
部１７に押しつけられている糸ブレーキリング２
５を保持している。糸ブレーキリング２５は多数
の櫛の歯状の弾性フインガ（図示せず）を有して
おり、これらのフインガは公知の態様で糸が糸案
内部材７と一緒に回転するのを阻止し、そして予
備糸として糸貯蔵リール上に接線方向に糸を糸案
内部材７によつて巻きつけさせる。リール上に巻
きつけられた予備糸は次いで糸ブレーキリング２
５により制動を受け、そしてリールの縁部越しに
糸引出し案内部材２１を通つて引き出される。

糸ブレーキリング２５の上記フインガは調節リ
ング２６の歯によつて緊張させられている。調節
リング２６はスパイダの外縁部を貫通している固
締具２７によつて案内ブロツク２９に対して押圧
されている。この固締具２７を回してゆるめると
調節リング２６は糸ブレーキリング２５のフイン
ガの応力を変えることができる。案内ブロツク２
９は例えば突起部１８ａに固着されるか、あるい
は外側から部材１８を貫通して挿入される固締具
（図示なし）によつて固定される。

案内ブロツク２９のリール１０の外周面１６の
方を向いた側の面内、ならびにスパイダ１９の該
案内ブロツクの面に整合されたスポーク２０の下
側部分にはそれぞれ案内路部分３０ａと３０ｂと
が形成されており、両案内路部分が１つの案内路
３０を構成している。第２図から明らかなよう
に、この案内路３０は側壁４１を有する溝形ない
しはトラフ形の断面形状につくられている。第１
図に示すように、案内ブロツク２９はくさび形の
輪郭形状を有しており、糸案内部材７の端部から
成る糸偏向部材８から徐々に上向きに傾斜し、そ
して調節リング２６とブレーキリング２５とのた
めの軸方向中間間隔を飛び越えてさらにスポーク
２０内の案内路部分３０ｂにより糸引出し案内部
材２１までのびる案内路３０を与えている。

中空軸５の入口側端部にはセラミツク製の糸案
内リング３１が取りつけられている。さらにこの
中空軸端部上にはダイアルボタン３２が回転自在
に装着されている。このダイアルボタン３２には
前面側から可視可能なマーク３３がつけられてお
り、糸案内部材７の終端すなわち糸偏向部材８が
案内路３０と位置合わせされた時に駆動部ケーシ
ング３に付された対向マーク３４と合致するよう
になつている。

本体２にはさらに支持部材２８が取りつけられ
ている。この支持部材２８は、装置作動中に糸貯
蔵リール上に巻き取られている予備糸（図示せ
ず）を検知するための光学的センサーを支持して
いる。

装置内には糸通針３５が挿入される。この糸通
針は可撓性の合成材料の紐または針金でつくられ
ており、矩形断面を持つ。糸通針３５の後端３６
は鈎針の態様で導入すべき糸端３７をつかむこと
ができるような鈎形に成形されている。糸通針３
５の先行端は図に番号３８で示したように糸引出
し案内部材２１を通過して外に突出されており、
この外に突出している端部を手でつかむことがで
きる。この目的に合わせて、糸引出し案内部材２
１の外側部材は漏斗状に外方に拡大されている。

新たに糸端３７を装置に通すためには、糸通針
３５をその先行端３８をもつて中空軸の入口端に
差し込んで中空軸内に挿入し、それで糸偏向部材
８の助けによりまずクラウン１３の２個の係合部
材１２の間の地点まで到達させる。次にその地点
から後続する案内路部分３０ａにより案内させて
ブレーキリング２５を通過して更に前進させて案
内路部分３０ｂに入れる。この案内路部分に案内
させて糸通針を更に挿入し、糸引出し案内部材２
１を通過して外に導出する。外に導き出された糸
通針の先行端は第１図に示すごとく手でつかむこ
とができる。そこでこの端部を手で持つて鈎にか
けた糸端３７と共に糸通針３５を引張り出し、糸
通針の全部を装置を通してたぐり寄せて糸端３７
を最後に糸引出し案内部材２１から引き出す。こ
のようにして糸端を導き出してしまつたら、駆動
モータ４を始動させる。糸案内部材７の回転によ
り糸貯蔵リール１０上に糸の予備が形成される。
この時にブレーキリング２５が、リール隆起端１
７と糸引出し案内部材２１との間に延在する糸セ
グメントが糸案内部材７と一緒に回転してしまう
のを阻止する。

第３図から明らかなように、少なくとも案内路
部分３０ａは糸引出し案内部材２１に向う方向に
収斂するような形状に形成される。

第４図は半径方向切欠き４０を糸出口側に設け
た糸引出し案内部材２１′の構成を示す。この構
成によると糸通針３５の導出しが容易となる。切
欠き４０は所望の場合は装置運転中適当なはめ込
み片によつて閉じておくこともできる。このよう
にすると糸引出しの際に移動する糸がひつかかる
のが防止できる。

糸通針３５は糸引出し案内部材２１の方から差
し込み、そして鈎端部３６が中空軸５の糸入口側
から抜き出されるような仕方で装置内に挿入して
これを通過させることもできる。

糸貯蔵リールの領域で装置ケーシングが内部透
視可能につくられている場合には、前記したマー
ク３３と３４とは省略できる。なぜならば、この
場合には糸案内部材７が正確に案内路３０に位置
整合されているか否かは当然作業者が可視確認で
きるからである。

また、ダイアルボタン３２の代りに、装置の別
の位置から中空軸５を回して糸案内部材７と案内
路３０との位置合わせを行なうような別の回しつ
まみを使用してもよい。

案内路３０がカバーキヤツプの円周の平均角度
約15゜に相当するよう形成されると実用上好都合
であることが確認されている。

【図面の簡単な説明】

第１図は糸端を装置に通す前の状態において本
発明の１実施例を示す糸貯蔵供給装置の長手方向
断面図である。第２図は第１図の切断面−に
沿つて取つた部分詳細断面図である。第３図は第
１図の矢印の方向から見た第２図の部分の上面
図である。第４図は第１図の実施例装置の一部変
形例を示す断面図である。 〔主要部分の符号の説明〕 ２…定置本体、５
…中空軸、７…糸案内部材、８…糸偏向部材、１
０…貯蔵リール、１８…カバーキヤツプ、２１…
糸引出し案内部材、２５…糸ブレーキリング、３
０…案内路、３２…ダイヤルボタン、３２…糸通
針。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 繊維機械用糸貯蔵供給装置であつて、 静止した本体と、該本体内に回転のために駆動
   可能に支持され糸案内装置を駆動する中空軸とを
   含み、該糸案内装置は、糸案内部材とともに、入
   つてくる糸を前記静止した貯蔵リールの表面上に
   接線方向に巻き取り、前記糸は該貯蔵リールから
   その端縁を取り囲むブレーキリングおよび中心の
   糸引出案内を通して解くことができ、該糸引出案
   内は前記本体上に固定された固定部材上に支持さ
   れており、該固定部材は前記貯蔵リールを離れて
   取り囲んでいるものにおいて、 糸通針を案内するために軸方向の案内路が設け
   られ、該案内路は前記糸案内部材の自由端に隣接
   する部分から前記糸引出案内まで延びており、前
   記糸通針は、挿入された状態では、前記中空軸、
   糸案内部材、ブレーキリングおよび糸引出案内を
   貫通して延び、前記案内路は前記固定部材の限ら
   れた周辺領域に配置されており、 また回転可能なノブが設けられ、該ノブは前記
   糸案内部材を前記案内路と整合させるために前記
   中空軸に連結されていることを特徴とする繊維機
   構用糸貯蔵供給装置。 ２ 前記案内路は、糸貯蔵リールに向かつて開放
   された溝形またはトラフ形の断面形状を有してい
   る特許請求の範囲第１項に記載の糸貯蔵供給装
   置。 ３ 前記糸引出案内の端部と前記ブレーキリング
   との間において、前記固定部材の内側に案内ブロ
   ツクが配置され、該案内ブロツク上の前記糸貯蔵
   リールに対面する側面内に前記案内路の一部分が
   形成されている特許請求の範囲第１項または第２
   項に記載の糸貯蔵供給装置。 ４ 前記固定部材に取り付けられたスパイダに前
   記糸引出案内が固定され、該スパイダは前記案内
   ブロツクと整合され、かつその内側に前記案内路
   の別の部分を形成するスポークを有している特許
   請求の範囲第１項ないし第３項のいずれか一つに
   記載の糸貯蔵請求装置。 ５ 前記糸案内部材の端部には凹状に湾曲したシ
   ヤベル形の糸偏向部材が結合され、該糸偏向部材
   は前記案内路の更に別の部分を形成している特許
   請求の範囲第１項ないし第４項の何れかに記載の
   糸貯蔵成形装置。 ６ 前記本体にはクラウンが取り付けられ、該ク
   ラウンは前記スラストデイスク上の対応する係合
   要素と係合する係合要素を有し、該スラストデイ
   スクは前記中空軸に斜設されており、前記案内路
   は前記スラストデイスクの各係合要素間に形成さ
   れる空間と係合するとともに通路を有し、それに
   よつて前記糸通針は前記スラストデイスクの２つ
   の係合要素間および前記ブレーキリングを通過し
   て移動可能に案内されるとともに、ブレーキリン
   グにより占められる軸方向位置を掛け渡している
   特許請求の範囲第１項ないし第５項のいずれか一
   つに記載の糸貯蔵供給装置。 ７ 前記案内路は前記糸引出案内に向かうにつれ
   てその幅が狭くなつており、前記糸案内部材の端
   部に隣接する通路の幅は前記糸案内部材の内径に
   少なくとも対応し、前記糸引出部材の近傍ではそ
   の内径の最大値に対応する特許請求の範囲第１項
   ないし第６項のいずれか一つに記載の糸貯蔵供給
   装置。 ８ 前記糸引出案内は、前記糸貯蔵リールから離
   れた側において、拡大したロート形状を有する特
   許請求の範囲第１項ないし第８項のいずれか一つ
   に記載の糸貯蔵供給装置。 ９ 前記糸引出案内の外側領域にはカバー可能な
   凹所が形成され、これにより前記案内路の延長部
   分が画定されている特許請求の範囲第１項ないし
   第７項のいずれか一つに記載の糸貯蔵供給装置。 １０ 糸ブレーキリングおよびこれに関連する調
   節リングが前記固定部材またはスパイダに固定さ
   れ、前記案内ブロツクは調節リングのための調整
   可能な当接部を有し、該部当接部は緊張要素と協
   動する特許請求の範囲第１項ないし第９項のいず
   れか一つに記載の糸貯蔵供給装置。 １１ 前記中空軸の端部にはダイヤルボタンが取
   り付けられ、該ダイヤルボタンの端部は装置の自
   由端側に位置している特許請求の範囲第１項ない
   し第１０項のいずれか一つに記載の糸貯蔵供給装
   置。 １２ 前記ダイヤルボタンは可視マークを有し、
   該可視マークは前記本体上の対応するマークと協
   動し前記糸案内部材と前記案内路との整合に寄与
   する特許請求の範囲第１項ないし第１１項いずれ
   か一つに記載の糸貯蔵供給装置。