JPH01210706A - 湿分分離加熱器 - Google Patents

湿分分離加熱器

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Publication number
JPH01210706A
JPH01210706A JP3514888A JP3514888A JPH01210706A JP H01210706 A JPH01210706 A JP H01210706A JP 3514888 A JP3514888 A JP 3514888A JP 3514888 A JP3514888 A JP 3514888A JP H01210706 A JPH01210706 A JP H01210706A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
drain
housing
moisture
steam
cycle steam
Prior art date
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Pending
Application number
JP3514888A
Other languages
English (en)
Inventor
Koichi Yoshimura
浩一 吉村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP3514888A priority Critical patent/JPH01210706A/ja
Publication of JPH01210706A publication Critical patent/JPH01210706A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明は原子力発電プラントに設置される湿分分離加熱
器に関する。
(従来の技術) 原子力発電プラントでは高圧タービンから排出されたサ
イクル蒸気中に含まれるlO%程度の湿分を除去した後
、高圧タービン油気蒸気及び原子炉主蒸気により再熱し
て過熱蒸気として低圧タービンに供給する湿分分離加熱
器が設置されている。
まず、従来の湿分分離加熱器を第5図及び第6図を参照
して説明する。湿分分離加熱器は横向き円筒形状のハウ
ジング1の中に湿分分離器2と加熱器3a、 3bを内
蔵したものであり、加熱器3a、3bは高圧タービン油
気蒸気により再熱する第一段加熱器3aと、原子炉主蒸
気により再熱する第二段加熱器3bとから構成される。
また、湿分分離器2は2列に並んで配置(第6図参照)
されている、これらの構造は、中央面A−Aに対称の形
状となっている。
サイクル蒸気は、サイクル蒸気入口4より流入し、器内
で2分された後湿分分離器2を通って。
湿分が除去される。さらに、器内で合流した後。
第一段加熱器3a及び第二段加熱器3bを通って再熱さ
れ、サイクル蒸気出口5より排出される。
湿分分離器2より分離した湿分(ドレン)は。
湿分分離器2の下部に設けられたドレン流fm6を通っ
て、湿分分離ドレン排出管7より、器外に設置されてい
るドレンタンク(図示せず)に集められる。また、湿分
分離器2に流入する前に自然落下する湿分はハウジング
1の内壁を流れて後、シェルドレン排出管8に導かれて
ドレンタンクに集められる。
(発明が解決しようとする課題) 以上述べた湿分分離加熱器において、湿分分離器2に流
入する前に自然落下する湿分は、ハウジング1の内壁を
流れ、シェルドレン排出管8に導かれて排出されるが、
シェルドレン排出管8から遠い位置のハウジング1の下
部では第7図に示されるようにサイクル蒸気の流れが淀
んだ箇所を中心として大量のドレンが溜まってしまう、
この時、ハウジング1の下部に溜るドレンによりサイク
ル蒸気の流れる空+toが益々狭くなり、結果としてぜ
イクル蒸気の流速が速くなる。このため、局部的にドレ
ンがサイクル蒸気中に”再同伴され、湿□養゛分離器2
の湿分分離効率が低下するだけでなく、液滴によるエロ
ージョンによって内部構造物の損傷等が発生する懸念が
ある。
そこで、本発明は湿分分離器に流入する前に自然落下す
るドレンがハウジングの下部に滞留させられることなく
、速やかに六つジングの外に排出されるようにした湿分
分離加熱器を提供することにある。
〔発明の構成〕
(711!題を解決するための手段) 上記課題を解決するため本発明による湿分分離加熱器は
湿分分離器に流入する前に自然落下するサイクル蒸気中
のドレンをハウジング底部の決められた箇所に集中せし
める複数の傾斜底板を設け。
この傾斜底板の最低位置からへヴソングを貫く・ように
シェルドレン排出管を設けたことを特徴とする。あるい
は湿分分離器に流入する前に自然落下するサイクル蒸気
中のドレンをハウジング底部の決められた箇所に集中せ
しめる複数の傾斜底板□を設け、この傾斜底板の最低位
置から水シール機構を介してハウジングを貫くように湿
分分離ドレン排出管を設けたことを特徴とする。
(作用) 上記技術的手段は次のように作用する。
湿分分離器に流入する前に自然落下するサイクル蒸気中
のドレンはハウジングの内壁を流れた後にハウジング下
部の傾斜底板に到達する。傾斜底板上のドレンは低いカ
ムと速やかに流れ、ハウジングを貫いて設けられるシェ
ルドレン排出管を介して器外に排出される。傾斜底板上
ではドレンが速やかに流れるため、ドレンの滞留は全く
起こらない。従って、サイクル蒸気が流動する場合のド
レンの再同伴現象は発生しない。
また、傾斜底板上のドレンは湿分分離器に流入する前の
雰囲気中にあるため、湿分分離器により分離されたドレ
ンが排出される湿分分離ドレン排出管側より圧力が高く
、双方め間に水シール機構を置くならば、圧力差以上に
溜まるドレンが湿分分離ドレン排出管側に□流出するこ
とになる。この滞留ドレンは傾斜底板最低位置であるた
め、サイクル蒸気の流れの影響を受は難く、サイクル酒
気中に再同伴されることはない。
(実施例) 以下、添付図を参、照しうつ本発明の一実施例を説明す
る。
゛第1図はハウジング1の下部のサイクル蒸気入口4を
中心としてその周辺部を示している。シェルドレン排出
管8の入口が傾斜底板9の最低位置になるようにある勾
配を有する傾斜底板9aが設けられている。また、サイ
クル蒸気入口4岡囲の傾斜底板9bは、サイクル蒸気の
流線に合うよう曲面が形成されている。これらの傾斜底
板9a、9bは第2図に示されるようにサイクル蒸気人
口4の内径寸法を上回る幅を持つように形成される。シ
ェルドレン排出管8の位置は、サイクル蒸気人口4近傍
に傾斜底板9の最高部を設定すれば任意に決めてよい。
上記構成において、湿分分離器2に流入する前に自然落
下するサイクル蒸気中のドレンはハウジング1の内壁を
流れた後に傾斜底板9上に到達する。傾斜底板上のドレ
ンは低い方へと速やかに流れ、シェルドレン排出管8を
通って器外に排出される。傾斜底板9上ではドレンの滞
留はなく、サイクル蒸気によるドレンの再同伴現象は起
こらない。゛また、サイクル蒸気入口4の周囲の傾斜底
板9は、サイクル蒸気の流線に合うような曲面となって
いるから、サイクル蒸気は滑らかに流れ、傾斜底板9上
のドレンの流れを乱すこともない。
第3図及び第4図は本発明の他の実施例を示している。
本実施例は湿分分離ドレン排出管7に適用されるもので
、湿分分離ドレン排出管7と傾斜底板9との間に第3図
に示されるように湿分分離器2に流入前のサイクル蒸気
側の雰囲気との間を仕切るドレン仕切板10が設けられ
る。このドレン仕切板10の底部には第4図に示される
ように切欠き11が穿設されると共に、この切欠き11
と対峙して堰板12が備えられる。
なお、傾斜底板9はサイクル蒸気入口4の近傍が最高で
ドレン仕切板10の近傍で最低となるよう傾斜させられ
る。また、サイクル蒸気人口4の周囲の傾斜底板9の形
状はサイクル蒸気の流線に合うよう曲面に形成される。
上記の各構成に加えて、湿分分離器2により分離したド
レンが堰板12の内側に直接流入しないようドレン転向
板13が設けられている。上記構成において、傾斜底板
9の機能は前述のとおりであるが、本実施例はドレン仕
切板lO近傍で液面が形成され、圧力差以上に溜まるド
レンが排除される水シール機構を形成している点に特徴
を有する。傾斜底板9上のドレンは、湿分分離器2に流
入する前の雰囲気中にあたるため、湿分分離ドレン排出
管7側より圧力が高く、液面は傾斜底板9上の方が低い
ことになる。ところで、ここに溜まるドレンは傾斜底板
9の最低位置であり、サイクル蒸気人口4からは最も遠
い。このため、サイクル蒸気の流れの影響を受けること
は少なく、ドレンが再同伴されることはない。
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明は湿分分離器に流入する前
に自然落下するサイクル蒸気中のドレンをハウジング底
部の決められた箇所に集中せしめるように複数の傾斜底
板を設け、この傾斜底板の最低位置からハウジングを貫
くようにシェルドレン排出管を設けているから、ハウジ
ング内をサイクル蒸気が流動する場合のドレンの再同伴
を防止することができ、湿分分離器の湿分分離効率を向
上させられるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による湿分分離加熱器の要部を示す断面
図、第2図は第1図の■−■線に沿う断面図、第3図は
本発明の他の実施例を示す断面図、第4図は第3図のI
V −IV線に沿う断面図、第5図は従来の湿分分離加
熱器の縦断面図、第6図は第5図のVI−VI線に沿う
断面図、第7図は従来の湿分分離器におけろドレンの再
同伴現象を示す説明図である。 1・・・ハウジング   2・・・湿分分離器3a、 
3b・・・加熱器   4・・・サイクル蒸気人口5・
・・サイクル蒸気出口  6・・・ドレン流路7・・・
湿分分離ドレン排出管 8・・・シェルドレン排出管  9・・・傾斜底板10
・・・ドレン仕切板  12・・・堰板13・・・ドレ
ン転向板 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 同  第子丸 健 第  1  園 第21!I 第  3  図 第 411 第  6  図 第  7  図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)横向き円筒形状のハウジング内に湿分分離器を有
    し、前記ハウジングの底部にはサイクル蒸気入口を設け
    た湿分分離加熱器において、前記湿分分離器に流入する
    前に自然落下するサイクル蒸気中のドレンを前記ハウジ
    ング底部の決められた箇所に集中せしめる複数の傾斜底
    板を設け、この傾斜底板の最低位置から該ハウジングを
    貫くようにシェルドレン排出管を設けたことを特徴とす
    る湿分分離加熱器。
  2. (2)横向き円筒形状のハウジング内に湿分分離器を有
    し、前記ハウジングの底部にはサイクル蒸気入口を設け
    た湿分分離加熱器において、前記湿分分離器に流入する
    前に自然落下するサイクル蒸気中のドレンを前記ハウジ
    ング底部の決められた箇所に集中せしめる複数の傾斜底
    板を設け、この傾斜底板の最低位置から水シール機構を
    介して該ハウジングを貫くように湿分分離ドレン排出管
    を設けたことを特徴とする湿分分離加熱器。
JP3514888A 1988-02-19 1988-02-19 湿分分離加熱器 Pending JPH01210706A (ja)

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JP3514888A JPH01210706A (ja) 1988-02-19 1988-02-19 湿分分離加熱器

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JPH01210706A true JPH01210706A (ja) 1989-08-24

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