JPH01211317A - 磁気記録媒体 - Google Patents

磁気記録媒体

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JPH01211317A
JPH01211317A JP3670788A JP3670788A JPH01211317A JP H01211317 A JPH01211317 A JP H01211317A JP 3670788 A JP3670788 A JP 3670788A JP 3670788 A JP3670788 A JP 3670788A JP H01211317 A JPH01211317 A JP H01211317A
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back coat
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recording medium
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JP3670788A
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Kazunobu Chiba
千葉 一信
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Sony Corp
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Sony Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は磁性層が金属磁性薄膜によって構成される蒸着
型の磁気記録媒体に関するものであり、特にそのバック
コート層の耐久性の向上に関するものである。
〔発明の概要〕
本発明は、非磁性支持体の一方の面に金属磁性薄膜を有
し、他方の面にバックコート層を有してなる磁気記録媒
体において、前記バックコート層が樹脂安定剤を含有す
ることにより、記録再生時の瞬時クロフグを防止し、走
行性や耐久性等の経時変化を低減することが可能な磁気
記録媒体を提供しようとするものである。
〔従来の技術〕
磁性層を金属磁性薄膜で形成したいわゆる蒸着型磁気記
録媒体は、磁性塗料を塗布することにより磁性層を形成
したいわゆる塗布型磁気記録媒体に比べ、磁気特性や電
磁変換特性等に優れた特性を有している。
また、塗布型磁気記録媒体は磁性層の膜厚が3〜4μm
と非常に厚いのに対して、蒸着型磁気記録媒体は磁性層
の膜厚が0.2μm程度と非常に薄いことから蒸着型磁
気記録媒体は、記録減磁や厚み損失等の点で非常に有利
であるとともに磁気記録媒体の薄物化や長時間化への発
展の可能性も非常に高い。
しかし、このように様々な点において優れた特性を示す
蒸着型磁気記録媒体においても、その耐久性や走行安定
性、あるいは耐蝕性等の点で問題が多く、その改善が大
きな課題となっている。
そこで、上述の問題点を解決する手法の一つとして金属
磁性薄膜形成面とは反対面に潤滑剤や非磁性粉末を主体
とするバックコート層を形成することが試みられている
上記バックコート層は、非磁性支持体の一方の面に金属
磁性薄膜を形成した後、その反対面に潤滑剤や非磁性粉
末を主体としてなるバックコート層塗料を塗布形成し、
乾燥させることにより形成される。
そして、上述のようにして磁性層及びバックコート層が
形成された磁気記録媒体は、ロール状に巻き取られ保管
される。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、バックコート層形成工程中、バックコー
ト層塗料の乾燥工程において、該バックコート層塗料の
乾燥が充分に行われなかった場合には、その後ロール状
に巻き取られて保管されている間にバックコート層側の
未硬化塗料が非磁性粉末とともに磁性層表面に転写して
しまい磁気特性の劣化、例えばドロップアウトや瞬時ク
ロッグの発生等を引き起こす原因となってしまう。
そこで、本発明は上述の従来の実情に鑑みて提案された
ものであって、バックコート層内に樹脂安定剤を添加し
、記録再生時の瞬時クロッグの防止及び走行安定性、耐
久性等に優れた磁気記録媒体を提供することを目的とす
るものである。
〔課題を解決するための手段〕
本発明者は上述の目的を達成せんものと鋭意研究の結果
、バックコート層に樹脂安定剤を含有させることにより
、バックコート層側の潤滑剤が磁性層側へ転写すること
を防止できるとの知見を得るに至った。
本発明は上述の知見に基づき成されたものであって、非
磁性支持体の一方の面に金属磁性薄膜を有し、他方の面
にバックコート層を有してなる磁気記録媒体において、
前記バックコート層が樹脂安定剤を含有することを特徴
とするものである。
本発明にかかる磁気記録媒体を構成するバックコート層
は、上述のように層内に樹脂安定剤を含有してなるもの
である。この樹脂安定剤には無機鉛系安定剤と有機錫系
安定剤とがあり、具体的には無機鉛系安定剤としては、
二塩基性亜硫酸鉛、三塩基性硫酸鉛、粒状三塩基性硫酸
鉛、変性三塩基性硫酸鉛、二塩基性亜燐酸鉛、−塩基性
亜硫酸′鉛等が挙げられ、有機錫系安定剤としては、ジ
ブチル錫マレエート系、ジブチル錫マレエートポリマー
、ジブチル錫メルカプタイド系、ジブチル錫含硫マレエ
ート系、ジプチル錫ラウレート、ジオクチル錫マレエー
トポリマー、ジオクチル錫メルカプタイド系、ジオクチ
ル錫カルボキシレート系等が挙げられる。
これら樹脂安定剤は、潤滑性、分散性等の観点から液体
であって、それ自身が潤滑性を有するものまたは表面張
力が35dyn以下のものが好ましく、その場合には特
に有機錫系安定剤中のジブチル錫マレエート系、ジブチ
ル錫メルカプタイド系、ジプチル錫ラウレート、ジオク
チル錫メルカプタイド系、ジオクチル錫カルボキシレー
ト系等がバックコート層に含有される樹脂安定剤として
好ましい。
これら樹脂安定剤はバックコート層に潤滑性を付与する
潤滑剤とともに内添するか潤滑剤層を形成した後トップ
コートする方法によりバックコート層に含有されるが、
トップコートすることによりバックコート層面から磁性
層面への潤滑剤の移行をより積極的に防止することがで
きる。
上述のようにバックコート層は、潤滑性を付与するため
に潤滑剤による潤滑剤層が形成されてなるものである。
上記潤滑剤としては通常この種の磁気記録媒体のバック
コート層に使用される潤滑剤であればいずれのものも使
用することができる。
かかる潤滑剤としては、脂肪酸またはその金属塩、脂肪
酸アミド、脂肪酸エステル、脂肪族アルコールまたはそ
のアルコキシド、脂肪族アミン、多価アルコール、ソル
ビタンエステル、マンニラタンエステル、硫黄化脂肪酸
、脂肪族メルカプタン、変性シリコーンオイル等が挙げ
られる。
これら通常使用される潤滑剤の他、より一層の潤滑効果
を高めるためには、パーフルオロアルキルエチレンオキ
シド、パーフルオロポリエーテル類、高級アルキルスル
ホン酸またはその金属塩、パーフルオロアルキルスルホ
ン酸またはそのアンモニウム塩あるいはその金属塩、パ
ーフルオロアルキルカルボン酸等の含フツ素潤滑剤が挙
げられる。これら含フツ素潤滑剤は潤滑効果に優れるこ
とから従来使用されている潤滑剤と併用してもよく、ま
た含フツ素潤滑剤を単独で用いてもよい。
特に、一般弐〇、Fz−+GOOR’  (但し、式中
mは6〜lOの整数を表し、Roは炭素数1〜25の炭
化水素基を表す。)で示されるパーフルオロアルキルカ
ルボン酸エステルや一般式R” CO2(CH* >J
cmF2に、+(但し、Rl lは炭素数1〜25の炭
化水素基を表し、0≦j≦5、k≧3である。)で示さ
れるカルボン酸パーフルオロアルキルエステルが併用す
る潤滑剤として好適である。
また、より厳しい使用条件に対処し、かつ上記潤滑剤の
潤滑効果を持続させるために、重量比で30 : 70
〜70:30程度の配合比で極圧剤を併用してもよい。
上記極圧剤は、境界潤滑領域において部分的に金属接触
を生じたとき、これに伴う摩擦熱によって金属面と反応
し、反応生成物被膜を形成することにより摩擦・摩耗防
止作用を行うものであって、リン系極圧剤、イオウ系極
圧剤、ハロゲン系極圧剤、有機金属系極圧剤、複合型極
圧剤等が知られている。
具体的に例示すれば、上記リン系極圧剤としては、トリ
ブチルホスフェート、トリオクチルホスフェート−、ト
リー2−エチルへキシルホスフェート、トリラウリルホ
スフェート、トリオレイルホスフェート、ジブチルホス
フェート、ジオクチルホスフェート、ジー2−エチルへ
キシルホスフェート、ジラウリルホスフェート、ジオレ
イルホスフェート等のリン酸エステル、トリブチルホス
ファイト、トリオクチルホスファイト トリー2−エチ
ルへキシルホスファイト、トリラウリルホスファイト、
トリオレイルホスファイト、ジブチルホスファイト、ジ
オクチルホスファイトジー2−エチルへキシルホスファ
イト、ジラウリルホスファイト ジオレイルホスファイ
ト等の亜リン酸エステル、ジブチルホスフェートブチル
アミン塩。
ジブチルホスフェートオクチルアミン塩、ジブチルホス
フェートステアリルアミン塩、ジオクチルホスフェート
ブチルアミン塩、ジオクチルホスフェートオクチルアミ
ン塩、ジオクチルホスフェートラウリルアミン塩、ジオ
クチルホスフェートステアリルアミン塩、ジー2−エチ
ルへキシルホスフェートブチルアミン塩、ジー2−エチ
ルへキシルホスフェートオクチルアミン塩、ジー2−エ
チルへキシルホスフェートラウリルアミン塩、ジー2−
エチルへキシルホスフェートステアリルアミン塩、ジラ
ウリルホスフェートブチルアミン塩。
ジラウリルホスフェートオクチルアミン塩、ラウリルホ
スフェートラウリルアミン塩、ジラウリルホスフェート
ステアリルアミン塩、ジオレイルホスフェートブチルア
ミン塩、ジオレイルホスフェートオクチルアミン塩、ジ
オレイルホスフェートラウリルアミン塩、ジオレイルホ
スフェートステアリルアミン塩等のリン酸エステルアミ
ン塩が挙げられる。
上記イオウ系極圧剤としては、硫化抹香鯨油、硫黄化ジ
ペンテン等不飽和結合を有する鉱油、油脂や脂肪酸等に
硫黄を加えて加熱することにより製造される硫化油脂類
、二硫化ジベンジル、二硫化ジフェニル、二硫化ジ−t
−ブチル、二硫化ジー 5ec−ブチル、二硫化ジ−n
−ブチル、二硫化ジ−t−オクチル、二硫化ジエチル等
のジチルファイド類、硫化ベンジル、硫化ジフェニル、
硫化ジビニル、硫化ジメチル、硫化ジエチル、硫化ジー
L−ブチル、硫化ジー5ec−ブチル、硫化ジ−n−ブ
チル等のモノサルファイド類、三硫化ジメチル、三硫化
ジ−t−ブチル、ポリ硫化ジ−t−ノニル、オレフィン
ポリサルファイド等のポリサルファイド類、一般式 または、 (但し、式中Rは炭化水素基を表す。)で示されるチオ
カーボネート類、元素硫黄等が挙げられる。
上記ハロゲン系極圧剤としては、臭化アリル。
臭化オクタデシル、臭化シクロヘキシル、臭化ステアリ
ル、臭化ベンジル等の臭素化合物、ヨウ化ベンジル、ヨ
ウ化アリル、ヨウ化ブチル、ヨウ化オクタデシル、ヨウ
化シクロヘキシル等のヨウ素化合物、ヘキサクロロエタ
ン、モノクロルエタン。
塩素化パラフィン、塩素化ジフェニル、塩素化油脂、メ
チルトリクロロステアレート、ペンタクロロペンタジェ
ン酸、ヘキサクロルナフテン酸化合物のエステル、ヘキ
サクロルナフテン酸化合物のイミド誘導体等の塩素化合
物が挙げられる。
上記有機金属系極圧剤としては、ジイソブチルジチオリ
ン酸亜鉛、イソブチルペンチルジチオリン酸亜鉛、イソ
プロピル−1−メチルブチルジチオリン酸亜鉛、イソブ
チルノニルフエニルジチオリン酸亜鉛、イソブチルヘプ
チルフエニルジチオリン酸亜鉛、ジヘプチルフェニルジ
チオリン酸亜鉛、ジノニルフエニルジチオリン酸亜鉛、
モリブデンジチオフォスフェート等のチオリン酸塩類、
ジメチルジチオカルバミン酸亜鉛、ジエチルジチオカル
バミン酸亜鉛、ジブチルジチオカルバミン酸亜鉛、エチ
ルフエニルジチオカルバミン酸亜鉛。
ジベンジルジチオカルバミン酸亜鉛、ジメチルジチオカ
ルバミン酸亜鉛、ジメチルジチオカルバミン酸銅、ジメ
チルジチオカルバミン酸鉄、ジエチルジチオカルバミン
酸セレン、ジエチルジチオカルバミン酸銀等のチオカル
バミン酸塩類、モリブデン、アンチモン等の金属アルキ
ルジチオカルバミン酸塩類、等が挙げられる。
上記複合型極圧剤としては、ジー2−エチルへキシルチ
オリン酸アミン等のジアルキルチオリン酸アミン類、塩
化プロピルホスフェート、臭化プロピルホスフェート、
ヨウ化プロピルホスフェート、塩化ブチルホスフェート
、臭化ブチルホスフェート、ヨウ化ブチルホスフェート
等に代表されるハロゲン化アルキルのリン酸エステル類
、クロロナフサザンテート等の他、一般式 (但し、各一般式中Rは水素原子またはアルキル基、ア
ルケニル基、アリール基を表す。)で示されるチオフォ
スフェート類、一般式(但し、式中Rは水素原子または
アルキル基、アルケニル基、アリール基を表す、) で示されるチオフォスファイト類等が効果が高い。
上述の極圧剤は単体で使用してもよいが、2種以上を混
合して使用することも可能である。
また、必要に応じて防錆剤を併用してもよい。
使用可能な防錆剤としては、通常この種の磁気記録媒体
の防錆剤として使用されるものであれば如何なるもので
もよ(、例えば二価フェノール。
アルキルフェノールあるいはニトロソフェノール等のフ
ェノール類、純ナフトール又はニトロ、ニトロソ、アミ
ノ、ハロゲノ置換ナフトール等のナフトール類、メチル
キノン、ヒドロキシキノン。
アミノキノン、ニトロキノン又はハロゲキノキン等のキ
ノン類、ベンゾフェノン及びその誘導体であるヒドロキ
シベンゾフェノン、アミノベンゾフェノン等のジアリー
ルケトン、アクリジン、4−キノリツール、キヌレン酸
又はリボフラビン等の窒素原子を含む複素環化合物、ト
コフェロール又はグアノシン等の酸素原子を含む複素環
化合物、スルホラン、スルホレン又はビチオン等の硫黄
原子を含む複素環化合物、チオフェノール、ジチゾン又
はチオオキシン等のメルカプト基を有する化合物、エン
タチオ酸又はルベアン酸等のチオカルボン酸またはその
塩、ジアゾスルフィド又はベンゾチアゾリン等のチアゾ
ール系化合物等が挙げられる。上記防錆剤は、潤滑剤と
混合させて用いてもよいが、例えば金属磁性薄膜の表面
に先ず上記防錆剤を塗布し、しかる後潤滑剤を塗布する
というように、2層以上に分けて被着すると効果が高い
上述のように、本発明が適用される磁気記録媒体のバッ
クコート層は、帯電防止機能や摩擦低減機能、さらには
傷付き防止(耐久性向上)機能等を発揮させるために、
非磁性粉末を上述の潤滑剤等からなる結合剤中に分散さ
せ、これを有機溶剤に溶解してバックコート層塗料とし
、磁性層形成面とは反対の面に塗布することにより形成
される。
上記バックコート層を構成する非磁性粉末としては、こ
の種の磁気記録媒体の非磁性粉末として通常使用される
ものがいずれも使用できるが、例えば例えばコンタクト
ブラック、チャンネルブラック、ロールブランク、ディ
スクブランク、ファーネスブラック、サーマルブラック
、ランプブランク等あらゆる種類のカーボンブラックや
CaCO3粉末、Ba5O,粉末、ZnO粉末、a−F
etO1粉末、T i O!粉末、A It t O3
粉末、Cr、O。
粉末等の非磁性粉末が挙げられる。
また、上述した添加剤の他、通常バックコート層を構成
するために使用される各種の添加剤がいずれも使用可能
である。
一方、本発明が適用される磁気記録媒体の磁性層を形成
する金属磁性薄膜は、真空蒸着法やイオンブレーティン
グ法、スパッタリング法等の真空薄膜形成技術により連
続膜として形成される。
上記真空蒸着法は、10−’〜10−”Torrの真空
下で強磁性金属材料を抵抗加熱、高周波加熱、を子ビー
ム加熱等により蒸発させ、ディスク基板上に蒸発金属(
強磁性金属材料)を沈着するというものであり、−船に
高い抗磁力を得るため基板に対して上記強磁性金属材料
を斜めに蒸着する斜方蒸着法が採用される。あるいは、
より高い抗磁力を得るために酸素雰囲気中で上記蒸着を
行うものも含まれる。
上記イオンブレーティング法も真空蒸着法の一種であり
、10−’〜10−’Torrの不活性ガス雰囲気中で
DCグロー放電、RFグロー放電を起こして、放電中で
上記強磁性金属材料を蒸発させるというものである。
上記スパッタリング法は、10−”〜10−’Torr
のアルゴンガスを主成分とする雰囲気中でグロー放電を
起こし、生じたアルゴンガスイオンでターゲット表面の
原子をたたき出すというものであり、グロー放電の方法
により直流2極、3極スパツタ法や、高周波スパッタ法
、またはマグネトロン放電を利用したマグネトロンスパ
ンタ法等がある。
このスパッタリング法による場合には、CrやW。
V等の下地膜を形成しておいてもよい。
なお、上記いずれの方法においても、基板上にあらかじ
めBi、Sb、Pb、Sn、Ga、In。
Cd、Ge、SL、T1等の下地金属層を被着形成して
おき、基板面に対して垂直方向から成膜することにより
、磁気異方性の配向かなく面内等方法に優れた磁性層を
形成することができる。
このような真空薄膜形成技術により金属磁性薄膜を形成
する際に、使用される金属磁性材料としては、Fe、C
o、Ni等の金属の他に、Co −Ni合金、Co−p
t金合金Co−Ni−Pt合金、Fe−Co合金、Fe
−Ni合金、Fe−Co−Ni合金、Fe−Co−B合
金、Co−Ni−Fe−B合金、Co−Cr合金あるい
はこれらにCr、Am!等の金属が含有されたもの等が
挙げられる。特に、Co−Cr合金を使用した場合には
、垂直磁化膜が形成される。
上記磁性層は、金属磁性薄膜上に上記バックコート層で
使用したと同様の潤滑剤や極圧剤さらには防錆剤等から
なる潤滑剤層を形成してもよく、また通−常磁性層に添
加される各種の添加剤がいずれも使用可能である。
本発明が適用される磁気記録媒体は、上述したように非
磁性支持体上に磁性層として金属磁性薄膜及びバックコ
ート層を設けたものである。
ここで非磁性支持体の素材としては、ポリエチレンテレ
フタレート等のポリエステル類、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン等のポリオレフィン類、セルローストリアセテ
ート、セルロースダイアセテートセルロースアセテート
ブチレート等のセルロース誘導体、ポリ塩化ビニル、ポ
リ塩化ビニリデン等のビニル系樹脂、ポリカーボネート
、ポリイミド、ポリアミドイミド等のプラスチック、ア
ルミニウム合金、チタン合金等の軽金属、アルミナガラ
ス等のセラミックス等が挙げられる。この非磁性支持体
の形態としては、フィルム、シートディスク、カード、
ドラム等のいずれでもよい。
上記非磁性支持体の特にバックコート層形成面側におい
ては、その表面粗さを0.1μm以下、より好ましくは
0.07μm以下とすることが望ましい。このようにバ
ックコート層形成面の表面粗さを規定することにより、
バックコート層の撲水性が向上する。そのため、バック
コート層に含有される樹脂安定剤の効果が一層顕著とな
り、バックコート層側の潤滑剤層の乾燥工程が良好に行
われるとともに乾燥が充分でなくともバックコート層側
の潤滑剤が磁性層側に転写されることが無くなる。
〔作用〕
磁気記録媒体のバックコート層側に樹脂安定剤を含有さ
せることによって、上記樹脂安定剤がバックコート層を
構成している潤滑剤を安定化させるため、潤滑剤の乾燥
工程で充分に潤滑剤が乾燥されない状態のまま磁気記録
媒体がロール状に巻き取られても、バックコート層側か
ら磁性層側への非磁性粉末や潤滑剤等の転写を防止する
ことができ、磁性層上のブロッキングを防ぐことが可能
となる。
〔実施例〕
以下、本発明を適用した具体的な実施例について説明す
るが、本発明はこの実施例に限定されるものではないこ
とはいうまでもない。
スJJLL 第1図に示すように、非磁性支持体(1)上にC0−N
i系合金を連続斜方蒸着することにより金属磁性薄膜(
2)を形成した。一方、上記金属磁性薄膜(2)形成面
とは反対面に樹脂安定剤(ジブチル錫ラウレート(堺化
学工業社製、 TN−12))を0.1pHP (非磁
性粉末100重量部に対して0.1重量部、以下同じ。
)添加して構成されるバックコート層塗料を塗布形成す
ることによりバックコート層(3)を形成しサンプルテ
ープを作製した。
尖施拠童 第1図に示すように、非磁性支持体(1)上にC0−N
i系合金を連続斜方蒸着することにより金属磁性薄膜(
2)を形成した。一方、上記金属磁性薄膜(2)形成面
とは反対面に樹脂安定剤〔ジブチル錫ラウレート(堺化
学工業社製、 TN−12) )を0.1PHPと潤滑
剤としてパーフルオロポリエーテル〔フォンブリン(Z
−DEAL) )を添加して構成されるバックコート層
塗料を塗布形成することによりバックコート層(3)を
形成しサンプルテープを作製した。
ス遣七し− 第1図に示すように、非磁性支持体(1)上にC。
−Ni系合金を連続斜方蒸着することにより金属磁性薄
膜(2)を形成した。一方、上記金属磁性薄膜(2)形
成面とは反対面に樹脂安定剤〔ジブチル錫ラウレート(
堺化学工業社製、 TN−12))を0.5P)IP添
加して構成されるバックコート層塗料を塗布形成するこ
とによりバックコート層(3)を形成しサンプルテープ
を作製した。
実施撚↓ 第1図に示すように、非磁性支持体(1)上にC。
−Ni系合金を連続斜方蒸着することにより金属磁性薄
膜(2)を形成した。一方、上記金属磁性薄膜(2)形
成面とは反対面に樹脂安定剤〔ジブチル錫ラウレート(
堺化学工業社製、 TN−12))を0.5FDPと潤
滑剤としてパーフルオロボリエーテル〔フォンブリン(
Z−DEAL) )を添加して構成されるバックコート
層塗料を塗布形成することによりバックコート層(3)
を形成しサンプルテープを作製した。
止校医土 第1図に示すように、非磁性支持体(1)上にC0−N
i系合金を連続斜方蒸着することにより金属磁性薄膜(
2)を形成した。一方、上記金属磁性薄膜(2)形成面
とは反対面に樹脂安定剤及び潤滑剤を全く添加しないバ
ックコート層塗料を塗布形成することによりバックコー
ト層(3)を形成しサンプルテープを作製した。
ル較炭l 第1図に示すように、非磁性支持体(1)上にC。
−Ni系合金を連続斜方蒸着することにより金属磁性薄
膜(2)を形成した。一方、上記金属磁性薄膜(2)形
成面とは反対面に樹脂安定剤添加せず、潤滑剤としてオ
レイン酸を添加して構成されるバックコート層塗料を塗
布形成することによりバックコート層(3)を形成しサ
ンプルテープを作製した。
これら各サンプルテープを2時間長の8ミリカセツトに
装着して、バックコート層からのブロッキング、塗布直
後及び塗布後30日間室温にて保存したものについてバ
ックコート層側の接触角、瞬時クロッグの発生回数、塗
布直後及び塗布後30日間室温にて保存したものについ
て常温における100バス後のシャトル耐久性を測定し
た。
なお、バックコート層からのブロッキングはバックコー
ト層を塗布形成した後ロール状に巻き取り6時間後に磁
性層表面を顕微鏡観察し、黒い斑点の占める面積が50
%以上の場合は×、20〜50%の場合はΔ、20%未
満の場合は○として評価測定したものである。
また、バックコート層の接触角は純水での接触角を測定
したものであり、瞬時クロッグの発生回数はシャトル時
の全瞬時クロッグの発生回数を1バス当たりに換算した
ものであり、シャトル耐久性は100回走行後の出力の
変動を測定したものである。これらの測定結果を第1表
に示す。
(以下余白) 第1表より明らかなように、バックコート層側に樹脂安
定剤を添加することにより、ブロッキングが抑制され、
瞬時クロッグが低減できる。また、シャトル耐久性にも
優れた効果が発揮され、経時変化も非常に少なく磁気記
録媒体の耐久性の向上が図られたといえる。
〔発明の効果〕
以上の説明より明らかなように、本発明においては、バ
ックコート層側に樹脂安定剤を添加したため、バックコ
ート層から磁性層へのブロッキングが抑制され、瞬時ク
ロッグの低下が図れる。また、シャトル耐久性も経時変
化の非常に少ないものとなり、耐久性や走行安定性を改
善することができる。
さらに、バックコート層側に潤滑剤を添加することによ
りその効果は顕著になる。
したがって、耐久性や走行安定性の経時変化の少ない磁
気記録媒体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明を通用した磁気記録媒体の一構成例を示
す要部概略図である。 1・・・非磁性支持体 2・・・金属磁性薄膜 3・・・バックコート層 特許出願人   ソニー株式会社 代理人  弁理士  小泡  晃 同   田村 榮− 同   佐藤  勝

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 非磁性支持体の一方の面に金属磁性薄膜を有し、他方の
    面にバックコート層を有してなる磁気記録媒体において
    、 前記バックコート層が樹脂安定剤を含有することを特徴
    とする磁気記録媒体。
JP3670788A 1988-02-19 1988-02-19 磁気記録媒体 Pending JPH01211317A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3670788A JPH01211317A (ja) 1988-02-19 1988-02-19 磁気記録媒体

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63106918A (ja) * 1986-10-23 1988-05-12 Tdk Corp 磁気記録媒体

Patent Citations (1)

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JPS63106918A (ja) * 1986-10-23 1988-05-12 Tdk Corp 磁気記録媒体

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