JPH01211678A - ロータリコンプレッサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は例えば冷凍サイクルの圧縮機として用いられる
小型のロータリコンプレ、ツナに関する。

［従来の技術］ 近年小型軽量で効率の良いコンプレッサとしてロータリ
ベーンコンプレッサが多く用いられている。これはケー
シングとロータとベーンとで構成され、ケーシングには
気体の吸入口と吐出口とが設けられ、ロータはケーシン
グ内に偏心して軸支され、この日−夕の溝には摺動可能
のベーンが挿入され、このベーン警よ遠心力によってケ
ーシングの内壁に接触しながら回転し、ロータが回転す
ると気体は吸入口から圧縮室に吸入され、次第に圧力を
上昇して遂に吐出口から吐出されるように構成されたも
のである。

［発明が解決しようとする課題］ 上記従来技術におりては、ベーンに曲げ、圧縮、摩擦等
の種々な力の作用を受けるとともに、ロータは偏心状態
に位置して回転するため強度的に不具合が有るとともに
騒音及び振動の問題があった。

そこで本発明は強度的問題を有するベーンの使用を省略
し、かつ騒音及び振動を予防できるロータリコンプレッ
サを提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段コ 本発明のロータリコンプレッサは、ケーシング内の中心
で回転駆動するロータの中心線上の両端に主ローラを、
その中心線の両側縁に複数の従ローラをそれぞれ回転可
能に設け、前記主、従ローラにシールベルトを掛装する
と共にそのシールベルトの長さ方向の両端をケーシング
に固定し、かつシールベルトの幅方向の両端をケーシン
グ内壁面にシールして構成される。

［作　用］ 上記構成によって、ロータの回転駆動により主ローラを
介しシールベルトの一部をケーシングの内壁面に摺接さ
せて各主ローラ間に圧縮至を形成し、ロータが回転覆る
と気体が吸入口から圧縮至に吸入され、次第に圧力を上
昇して吐出口から吐出される。

Ｕ実施例］ 以下、本発明の実施例を添付図面を参照して説明する。

第１図乃至第４図において、１は相互に連通づる円筒部
２Ａと角筒部２Ｂからなるロー゛り苗２を構成するケー
シングであり、このケーシング１のロータ室２の開口側
には蓋体３が止着固定されている。４，５は前記ケーシ
ング１の両側下部に位置して前記ロータ室２の円筒部２
Ａ両端部に連通ずるようにして設けられた吸入口及び吐
出口である。６は前記ロータ室２の円筒部２Ａの中心に
位置して回転駆動するようにして配設されたロータであ
り、このロータ６は前記ケーシング１と蓋体３間に軸受
７を介し回転可能に設けられた駆動軸８に軸着され、こ
の駆動軸８にはカップリング９を介しＤＣモータ１０が
連結されている。１１．　ｉ２は前記ロータ６の中心線
ＱＩ上の両端に７ランジ１３及び支軸１４を介しそれぞ
れ回転可能に設けられた主ローラ群であり、各主ローラ
群１１．１２はロータ６の軸線方向に３列のローラ１１
Ａ、　１１３．１１Ｃ，１２Ａ、　１２Ｂ。

１２Ｇを有し、中間のローラ１１３．１２Ｂが他のロー
ラ１１Ａ、１１Ｃ，１２Ａ、１２Ｃに比べ径小に構成さ
れている。１５．１８は前記ロータ６の中心線Ｑ１の両
側周縁にフランジ１３及び支軸１４を介しそれぞれ回転
可能に設けられた従ローラ群であり、各従ローラ群１５
．　ｉ６は前記主ローラ群１１．１２より径小に形成さ
れ、かつ主ローラ群１１．１２の軸支位置より内方で同
一円周線Ｑ２上に軸支されている。また、各従ローラ群
１５．１６はロータ６の軸線方向に３列のローラ１５Ａ
、　１５Ｂ、　１５Ｃ，１６Ａ、　１６Ｂ、　１６Ｃを
有し、中間のローラ１５Ｂ、　１６Ｂが他のローラ１５
Ａ、　１５Ｃ，１６Ａ、　１６Ｃに比べ径小に構成さね
ている。１７は合成ゴムからなるシールベルトであり、
ロータ６の半周部のローラに１１Ｆ装した状態でその両
端がロータ室２の角筒部２Ｂの内周壁に止着部材１８に
より固定され、前記主ローラ群１１．１２を介しシール
ベル１〜１７をロータ室２の内周壁面に摺接するように
構成している。このシールベルト１７は第４図に示すよ
うに内面中央に突起部１９を有し、この突起部１９は径
小な前記中間ローラ１１Ｂ、　１２Ｂ。

１５Ｂ　、　、　１６Ｂに嵌合状態に掛装されて位置決
めガイドの作用をなしている。またシールベルト１７の
幅はロータ室２の幅寸法に合わせて形成されその幅方向
の両端部には油溜２０を有するリップ部２１が形成され
、ロータ室２の壁面２Ｃに対しオイルシ−ル部２２を構
成している。

２３はシールベルト１７のオイルシール部２２を案内す
る段部である。２４は主ローラ群１１．１２を介しロー
タ室２内周面に摺接したシールベルト１７とロータ室２
内周面との間に形成されＩＣ圧縮室である。

＝　　６　− そして、第５図乃至第７図に示すようにＤＣモータ１０
を駆動してロータ６をケーシング１の中心において矢印
方向に回転駆動すると、第５図のように一方の主ローラ
群１１がシールベルｌ〜１７をロータ室２の内壁面に摺
接し、かつ他方の主ローラ群１２がシールベルト１７を
吸入口４に摺接し始める状態で気体は吸入口４から圧縮
室２４に吸入され、次いでロータ６の回転に伴い第６図
のように次第に圧力を上昇して第７図のように主ローラ
群１１が吐出口５を通過すると圧縮全２４内の気体は吐
出口５から吐出される。モしてロータ６の回転方向を逆
回転すると吸入、排気が逆に行われる。

このように上記実施例においては、曲げ、圧縮、摩擦等
の種々の力の作用を受けるベーンに代えてケーシング１
の中心で回転駆動するロータ６に主、従ローし群１１．
１２．１５．１６を設け、かつシールベルト１７を掛装
し、主ローラ群１１．１２を介しシールベルト１７をロ
ータ室２の内周壁面に摺接することにより圧縮室２４を
構成するようにしたから、強度的問題が解消されるとと
もに、ロータ６をケーシング１の中心位置に配設でき、
かつロータ６の回転によって圧縮室２４を形成できるた
め振動。

騒音を防止することができる。またシールベルト１７は
突起部１９を有しこの突起部１９が中間ローラ１１Ｂ、
　１２３　、１５３　、１６１３に嵌合状態に掛装され
、かつオイルシール部２２によって圧縮室２４を形成す
るようにしているため安定した動作が可能である。そし
てロータ６の回転数４０００　ｒｐｎ＋では圧力２　ｋ
ｇ／ｄ、流量３０Ｑ　／ｌ１ｌｉｎ　、また騒音が６０
　Ｃｌ１ｌｌすれたところで４５ｄＢ以下の結果が得ら
れた。

なお本発明は上記実施例に限定されるものではなく本発
明の要旨の範囲内において種々の変形実施が可能である
。例えば主、従ローラの寸法あるいは従ローラの数また
はシールベルトのシール構造は適宜選定すればよい。

［発明の効果］ 本発明はケーシング内の中心で回転駆動づ−８〜 るロータにローラを設け、このローラにシールベルトを
掛装し、かつシールベルトの両端をケーシングに固定す
ることにより強度的問題を有するベーンの使用を省略し
、かつ騒音及び振動を予防できるロータリコンプレッサ
を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第７図は本発明の一実施例を示し、第１図は
縦断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第３図は
第１図のＢ−Ｂ線断面図、第４図はシールベルトの拡大
断面図、第５図乃至第７図は作用状態を示す断面図であ
る。 １・・・ケーシング ６・・・ロータ １１、１２・・・主ローラ群（主ローラ）１５、１６・
・・従ローラ群（従ローラ）１７・・・シールベルト −〇　　− ２４・・・圧縮室 特　許　出　願　人　　オーブイ・ニス・エンジニアリ
ング株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ケーシング内の中心で回転駆動するロータの中心線上の
   両端にそれぞれ主ローラを回転可能に設け、前記ロータ
   の中心線の両側縁に前記主ローラより径小な従ローラを
   複数回転可能に設け、前記ロータの少なくとも半周部に
   設けられた主、従ローラにシールベルトを掛装すると共
   にシールベルトの長さ方向の両端を前記ケーシングの内
   壁部に固定し、かつシールベルトの幅方向の両端を前記
   ケーシングの内壁面にシールし、前記ロータの回転駆動
   により主ローラを介しシールベルトをケーシングの内壁
   面に摺接させて各主ローラ間に圧縮室を形成したことを
   特徴とするロータリコンプレッサ。