JPH0121244B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0121244B2 JPH0121244B2 JP56156178A JP15617881A JPH0121244B2 JP H0121244 B2 JPH0121244 B2 JP H0121244B2 JP 56156178 A JP56156178 A JP 56156178A JP 15617881 A JP15617881 A JP 15617881A JP H0121244 B2 JPH0121244 B2 JP H0121244B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat treatment
- slit
- monofilament
- yarn
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Artificial Filaments (AREA)
Description
本発明は新規なるアクリル系扁平モノフイラメ
ントの製造方法に関する。 一般にエチレン系扁平モノフイラメントは、例
えば特公昭49−11335号公報に開示の如くその発
色の良さ、シヤリ感、腰などの風合的特徴を備え
ている反面、メタリツク調の発色は天然繊維との
異和感を生じ、さらに吸水性が殆んどないためタ
ツチの悪さを生ずる欠点があつた。 本発明者等はかかる欠点を解消するため鋭意研
究を重ねた結果、本発明に到達した。 すなわち本発明は繊維表面に幅が２〜20μ、長
さが20〜200μの開孔部を有し、かつ該開口部か
ら繊維中心に向つて空孔を形成するアクリル系扁
平モノフイラメントを提供するものである。 本発明におけるアクリル系扁平モノフイラメン
トのデニール及び扁平度は特に限定されるもので
はないが、50〜500デニール、扁平度は少なくと
も20以上であるものが、本発明の目的である衣料
用途へのアクリル系扁平モノフイラメントとして
は好適である。ここで扁平度はモノフイラメント
の断面形状から求め、長軸と短軸の比をもつて表
わす。 第１図〜第３図は本発明のアクリル系扁平モノ
フイラメントの一実施態様を示す走査型電子顕微
鏡写真であり、第１図は該モノフイラメントの繊
維表面（倍率260）、第２図はその断面（倍率
280）、第３図は同じく断面（倍率1400）を示す。
繊維表面に繊維軸に沿つて幅が２〜20μ、長さが
20〜200μの開孔部を多数有することによつて色
調を従来のメタリツク調から天然繊維に近いダル
感を持たせることができる。さらにそれらの開孔
部から繊維中心に向つて空孔を形成することによ
り適度の吸水性を持つことができるのである。開
孔部の幅が2μよりも小さい場合には色調をメタ
リツク調から変えることができず、20μよりも大
きい場合には繊維としての強度不足となり好まし
くない。開孔部の長さが20μよりも小さい場合に
は十分な吸水性能が得られず、200μよりも大き
い場合には繊維としての強度不足となり好ましく
ない。 次に本発明のアクリル系扁平モノフイラメント
の製造方法について述べる。 すなわち、スリツトの幅と長軸との長さの比が
少くとも１：50であるスリツト紡口より、紡糸原
液を凝個浴中に吐出し、通常の凝固、水洗、延伸
後、得られるゲル状糸条を熱水中で弛緩熱処理を
施し、ついで弛緩熱処理以下の温度で乾燥するこ
とを特徴とするアクリル系扁平モノフイラメント
の製造方法である。 本発明の実施において用いる紡糸原液とは、ア
クリロニトリル単独重合体または65重量％（以下
ことわりのない限り重量％を示す）以上のアクリ
ロニトリルを含有するアクリロニトリル共重合体
あるいはこれらの混合物からなるもので、アクリ
ロニトリルの共重合成分としては一般によく知ら
れているアクリル酸エステル系、メタクリル酸エ
ステル系、ビニルエステル系、ビニルピリジン
系、アクリルアミド系、メタクリルアミド系、塩
化ビニル系、ビニルスルホン酸系等が挙げられる
が、勿論これらに限定されるものではない。また
アクリロニトリル系重合体の溶媒に可溶な他の重
合体例えばポリアミド、酢酸セルローズ、ポリ酢
酸ビニル等を混合させたものであつてもよい。こ
れらアクリロニトリルあるいはアクリロニトリル
と共重合しうる単量体を重合する方法としては、
従来公知の方法、例えば水溶液におけるレドツク
ス重合、不均一系における懸濁重合、分散剤を使
用する乳化重合、あるいは均一系における溶液重
合など、どのような重合方法でも適用できる。こ
のようにして得られるアクリロニトリル系ポリマ
ーを溶媒としては硝酸、塩化亜鉛水溶液、ロダン
ソーダ水溶液のような無機溶媒あるいはジメチル
スルホキシド、ジメチルアセトアミド、ジメチル
ホルムアミド、エチレンカーボネート、γ−ブチ
ロラクトン等の有機溶媒に溶解して調製される。 このように調製された紡糸原液はスリツトの幅
と長軸との長さの比が少なくとも１：50であるス
リツト紡口より凝固浴中に吐出される。ここでス
リツト紡口の幅と長軸との長さの長短比は得られ
る扁平モノフイラメントの扁平度と関係があり、
20以上の扁平度を得ようとするにはスリツト紡口
の該長短比は少なくとも１：50が必要である。凝
固浴中に吐出された紡糸原液は凝固糸条となし、
通常の水洗後蒸発あるいは熱水中で最大延伸倍率
以内で延伸されゲル状糸条を得る。また、凝固糸
条を水洗することなく、冷延伸後、通常の水洗、
延伸としてもかまわない。このようにして得られ
るゲル状糸条を温度80〜100℃、好ましくは90〜
100℃の熱水中で弛緩状態で熱処理を行ない、少
くとも10％の収縮を行なわせる。この熱処理での
熱水中に可塑化助剤、例えばエチレンカーボネー
ト、ジメチルホルムアミド等を必要により添加す
ることができる。熱処理での収縮率が10％に満た
ない場合には十分な機械的物性を持たせることが
できない。このように熱処理された糸条を特定の
条件下で乾燥することが肝要であり、それにより
機械的物性の保持が可能となる。すなわち、熱処
理された糸条を熱処理温度よりも低い温度で乾燥
する。熱処理温度よりも高い温度で乾燥すると、
糸条中の含有水分の蒸発速度と糸条の緻密化速度
とのバランスが崩れ、いわゆる発泡体構造にな
り、機械的物性は逆に低下してしまう。乾燥での
糸条は０〜20％の伸張を与えながら乾燥すること
がより良好なる機械的物性を発現することができ
る。 以下実施例によつて本発明を具体的に説明す
る。 実施例 アクリロニトリル91％、アクリル酸メチル８％
及びメタリルスルホン酸ソーダ１％よりなるアク
リロニトリル系三元共重合体を67％硝酸に溶解し
て調製したポリマー濃度が15％であるような紡糸
原液を0.06mm×15mmであるスリツト紡口を通して
30％の硝酸水溶液中で吐出し、水洗によつて残存
溶媒を除いた後、95℃の熱水中で８倍の延伸を施
した。このようにして得られたゲル状糸条を表１
に示すように収縮率を変えて97℃の熱水中で弛緩
熱処理を行ない、ついで75℃の温度で３％伸張し
ながら乾燥した後、得られたモノフイラメントの
機械的物性と扁平度及び吸水性を調べた。
ントの製造方法に関する。 一般にエチレン系扁平モノフイラメントは、例
えば特公昭49−11335号公報に開示の如くその発
色の良さ、シヤリ感、腰などの風合的特徴を備え
ている反面、メタリツク調の発色は天然繊維との
異和感を生じ、さらに吸水性が殆んどないためタ
ツチの悪さを生ずる欠点があつた。 本発明者等はかかる欠点を解消するため鋭意研
究を重ねた結果、本発明に到達した。 すなわち本発明は繊維表面に幅が２〜20μ、長
さが20〜200μの開孔部を有し、かつ該開口部か
ら繊維中心に向つて空孔を形成するアクリル系扁
平モノフイラメントを提供するものである。 本発明におけるアクリル系扁平モノフイラメン
トのデニール及び扁平度は特に限定されるもので
はないが、50〜500デニール、扁平度は少なくと
も20以上であるものが、本発明の目的である衣料
用途へのアクリル系扁平モノフイラメントとして
は好適である。ここで扁平度はモノフイラメント
の断面形状から求め、長軸と短軸の比をもつて表
わす。 第１図〜第３図は本発明のアクリル系扁平モノ
フイラメントの一実施態様を示す走査型電子顕微
鏡写真であり、第１図は該モノフイラメントの繊
維表面（倍率260）、第２図はその断面（倍率
280）、第３図は同じく断面（倍率1400）を示す。
繊維表面に繊維軸に沿つて幅が２〜20μ、長さが
20〜200μの開孔部を多数有することによつて色
調を従来のメタリツク調から天然繊維に近いダル
感を持たせることができる。さらにそれらの開孔
部から繊維中心に向つて空孔を形成することによ
り適度の吸水性を持つことができるのである。開
孔部の幅が2μよりも小さい場合には色調をメタ
リツク調から変えることができず、20μよりも大
きい場合には繊維としての強度不足となり好まし
くない。開孔部の長さが20μよりも小さい場合に
は十分な吸水性能が得られず、200μよりも大き
い場合には繊維としての強度不足となり好ましく
ない。 次に本発明のアクリル系扁平モノフイラメント
の製造方法について述べる。 すなわち、スリツトの幅と長軸との長さの比が
少くとも１：50であるスリツト紡口より、紡糸原
液を凝個浴中に吐出し、通常の凝固、水洗、延伸
後、得られるゲル状糸条を熱水中で弛緩熱処理を
施し、ついで弛緩熱処理以下の温度で乾燥するこ
とを特徴とするアクリル系扁平モノフイラメント
の製造方法である。 本発明の実施において用いる紡糸原液とは、ア
クリロニトリル単独重合体または65重量％（以下
ことわりのない限り重量％を示す）以上のアクリ
ロニトリルを含有するアクリロニトリル共重合体
あるいはこれらの混合物からなるもので、アクリ
ロニトリルの共重合成分としては一般によく知ら
れているアクリル酸エステル系、メタクリル酸エ
ステル系、ビニルエステル系、ビニルピリジン
系、アクリルアミド系、メタクリルアミド系、塩
化ビニル系、ビニルスルホン酸系等が挙げられる
が、勿論これらに限定されるものではない。また
アクリロニトリル系重合体の溶媒に可溶な他の重
合体例えばポリアミド、酢酸セルローズ、ポリ酢
酸ビニル等を混合させたものであつてもよい。こ
れらアクリロニトリルあるいはアクリロニトリル
と共重合しうる単量体を重合する方法としては、
従来公知の方法、例えば水溶液におけるレドツク
ス重合、不均一系における懸濁重合、分散剤を使
用する乳化重合、あるいは均一系における溶液重
合など、どのような重合方法でも適用できる。こ
のようにして得られるアクリロニトリル系ポリマ
ーを溶媒としては硝酸、塩化亜鉛水溶液、ロダン
ソーダ水溶液のような無機溶媒あるいはジメチル
スルホキシド、ジメチルアセトアミド、ジメチル
ホルムアミド、エチレンカーボネート、γ−ブチ
ロラクトン等の有機溶媒に溶解して調製される。 このように調製された紡糸原液はスリツトの幅
と長軸との長さの比が少なくとも１：50であるス
リツト紡口より凝固浴中に吐出される。ここでス
リツト紡口の幅と長軸との長さの長短比は得られ
る扁平モノフイラメントの扁平度と関係があり、
20以上の扁平度を得ようとするにはスリツト紡口
の該長短比は少なくとも１：50が必要である。凝
固浴中に吐出された紡糸原液は凝固糸条となし、
通常の水洗後蒸発あるいは熱水中で最大延伸倍率
以内で延伸されゲル状糸条を得る。また、凝固糸
条を水洗することなく、冷延伸後、通常の水洗、
延伸としてもかまわない。このようにして得られ
るゲル状糸条を温度80〜100℃、好ましくは90〜
100℃の熱水中で弛緩状態で熱処理を行ない、少
くとも10％の収縮を行なわせる。この熱処理での
熱水中に可塑化助剤、例えばエチレンカーボネー
ト、ジメチルホルムアミド等を必要により添加す
ることができる。熱処理での収縮率が10％に満た
ない場合には十分な機械的物性を持たせることが
できない。このように熱処理された糸条を特定の
条件下で乾燥することが肝要であり、それにより
機械的物性の保持が可能となる。すなわち、熱処
理された糸条を熱処理温度よりも低い温度で乾燥
する。熱処理温度よりも高い温度で乾燥すると、
糸条中の含有水分の蒸発速度と糸条の緻密化速度
とのバランスが崩れ、いわゆる発泡体構造にな
り、機械的物性は逆に低下してしまう。乾燥での
糸条は０〜20％の伸張を与えながら乾燥すること
がより良好なる機械的物性を発現することができ
る。 以下実施例によつて本発明を具体的に説明す
る。 実施例 アクリロニトリル91％、アクリル酸メチル８％
及びメタリルスルホン酸ソーダ１％よりなるアク
リロニトリル系三元共重合体を67％硝酸に溶解し
て調製したポリマー濃度が15％であるような紡糸
原液を0.06mm×15mmであるスリツト紡口を通して
30％の硝酸水溶液中で吐出し、水洗によつて残存
溶媒を除いた後、95℃の熱水中で８倍の延伸を施
した。このようにして得られたゲル状糸条を表１
に示すように収縮率を変えて97℃の熱水中で弛緩
熱処理を行ない、ついで75℃の温度で３％伸張し
ながら乾燥した後、得られたモノフイラメントの
機械的物性と扁平度及び吸水性を調べた。
【表】
この表から明らかなように、実験No.１は弛緩熱
処理の収縮率が５％であつて、低すぎたために物
性が低いものであつた。しかし、No.２は物性は十
分優れたものであつた。実験No.２で得られたモノ
フイラメントの繊維表面及び断面の走査型電子顕
微鏡写真を第１図及び第２、第３図に示した。繊
維表面の開孔部及び繊維内部への空孔が観察され
る。 本発明により得られた扁平モノフイラメントを
染色、編地にしたところ、シヤリ味のあるタツチ
のさわやかな製品が得られた。
処理の収縮率が５％であつて、低すぎたために物
性が低いものであつた。しかし、No.２は物性は十
分優れたものであつた。実験No.２で得られたモノ
フイラメントの繊維表面及び断面の走査型電子顕
微鏡写真を第１図及び第２、第３図に示した。繊
維表面の開孔部及び繊維内部への空孔が観察され
る。 本発明により得られた扁平モノフイラメントを
染色、編地にしたところ、シヤリ味のあるタツチ
のさわやかな製品が得られた。
第１図〜第３図は本発明のアクリル系扁平モノ
フイラメントの一実施態様を示す走査型電子顕微
鏡写真であり、第１図は該モノフイラメントの繊
維表面、第２図及び第３図はその断面を示す。
フイラメントの一実施態様を示す走査型電子顕微
鏡写真であり、第１図は該モノフイラメントの繊
維表面、第２図及び第３図はその断面を示す。
Claims (1)
- １ スリツトの幅と長軸との長さの比が少なくと
も１：50であるスリツト紡口より紡糸原液を凝固
浴中に吐出し、通常の凝固、水洗、延伸後、得ら
れるゲル状糸条を熱水中で弛緩熱処理を施し、つ
いで弛緩熱処理以下の温度で乾燥することを特徴
とするアクリル系扁平モノフイラメントの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15617881A JPS5860011A (ja) | 1981-10-02 | 1981-10-02 | アクリル系扁平モノフィラメントの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15617881A JPS5860011A (ja) | 1981-10-02 | 1981-10-02 | アクリル系扁平モノフィラメントの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5860011A JPS5860011A (ja) | 1983-04-09 |
| JPH0121244B2 true JPH0121244B2 (ja) | 1989-04-20 |
Family
ID=15622055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15617881A Granted JPS5860011A (ja) | 1981-10-02 | 1981-10-02 | アクリル系扁平モノフィラメントの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5860011A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5146169B2 (ja) * | 1971-08-12 | 1976-12-07 | ||
| JPS5631040A (en) * | 1979-08-20 | 1981-03-28 | Teijin Ltd | Polyester fiber woven and knitted fabric and method |
-
1981
- 1981-10-02 JP JP15617881A patent/JPS5860011A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5860011A (ja) | 1983-04-09 |
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