JPH01213116A - 食品の包装方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、ポリスチレン系樹脂やポリプロピレン系樹脂
やポリプロピレン系樹脂等の樹脂発泡体シートから形成
された容器に食品を充填包装する方法に関するものであ
る。

〔従来技術〕

従来、ポリスチレン系樹脂やポリプロピレン系樹脂等の
樹脂発泡体の容器は、剛性があるため使用しやすく、ま
た表面の美感にもすぐれていることから、種々の食品容
器として使用されている。

しかしながら、このような樹脂発泡体は、ガスバリヤ−
性に劣ることから、ガス置換等を併用した食品の酸化劣
化防止用の容器として用いることがでない。

一方、ナイロン等のガスバリヤ−性の高い熱可塑性樹脂
フィルムにおいては、これを加熱し、容器状に成形し、
その容器状凹部内に食品を充填し、ガス置換した後、そ
の容器状凹部の開口面に、同じくガスバリヤ−性のフィ
ルムを重ね、熱シールして封止し、その後、その封止さ
れた食品包装体をフィルムから切断分離させる方法は知
られている。このような包装方法は、自動装置により実
施され、熱可塑性樹脂フィルムから直接ガス置換された
食品包装体を得ることができることがら、生産性にすぐ
れている。しかし、このような包装方法は、前記したよ
うに、樹脂発泡体シートによる包装体の製造には適用さ
れていない。

〔目　　的〕

本発明は、樹脂発泡体シートを用いてガス置換された食
品包装体を得るための包装方法を提供することを目的と
する。

〔構　　成〕

本発明によれば、食品を包装する方法において、（ｉ）
樹脂発泡体シートの表面にガスバリヤ−層及び接着性Ｍ
’ｒその順に積層した構造を有する容器成形用発泡体シ
ートの成形対応部を加熱する工程、（ｉｉ）該加熱され
た発泡体シートに、外面が該発泡体シートから構成され
るように容器状凹部を形成する成形工程、 （ｉｉｉ）該発泡体シートの容器状凹部内に食品を充填
する工程、 （ｉｌｖ）該食品の充填された発泡体の容器状凹部内を
ガス置換する工程、 （Ｖ）該ガス置換された食品充填容器状凹部の開口面に
、熱可塑性樹脂シートの表面にガスバリヤ−層及び接着
性層をその順に積層した構造を有するか又はガスバリヤ
−外熱可塑性樹脂シートの表面に接着性層を積層した構
造を有する蓋体用シートを、その接着性層が該発泡体シ
ート開口面の接着性層に接触するようにして重ね、熱シ
ールして、該開口部を該蓋体用シー１−で封止する工程
、（ｖｉ　）該開口部が該蓋体用シートで封止された食
品充填容器状凹部を有する発泡体シートから、該食品充
填容器状凹部を食品包装体として切断分離する工程 からなることを特徴とする食品包装方法が提供される。

本発明においては、食品包装用シートとしては、容器成
形用シー１−と、その容器蓋体を形成する蓋体用シート
の２種を組合せて用いる。この場合、容器成形用シート
は、発泡倍率１．１〜２０倍、好ましくは２〜１５倍の
樹脂発泡体シートの表面に、ガスバリヤ−層及び接着性
層をその順に積層させた構造を有するのものである。ま
た、容器蓋体用シートは、熱可塑性樹脂シートにガスバ
リヤ−層及び接着性層を積層するか、あるいはガスバリ
ヤ−外熱可塑性樹脂フィルムに接着性層を積層した構造
のものである。

本発明の方法においては、先ず前記容器主体を形成する
表面にガスバリヤ−層及び接着性層を有する樹脂発泡体
シート（以下、単に発泡体シートと略称する）を、その
成形対応部の個所において加熱する。この加熱温度は、
その発泡体シートの熱成形温度であればよく、通常、９
０〜２５０℃の範囲である。

次に、この加熱された発泡体シートに、容器状凹部を成
形する。この成形は、金型を用いる真空成形、圧空成形
、マツチモールド成形等により行うことができる。この
成形は、発泡体シートのその発泡体が外面を形成するよ
うに行い、−時に多数の成形を行うことができる。この
ようにして、発泡体シート面に、１個又は多数の容器状
凹部が形成されたシートが得られる。

次に、このようにして容器状凹部が形成された発泡体シ
ートのその凹部に所要の食品を充填した後、これを、ガ
ス置換処理する。このガス置換は、従来公知の方法、例
えば、密閉室内において、いったん室内を真空にした後
、所要のガス、例えば窒素ガス又は炭酸ガスあるいはそ
れらの混合ガスを導入することによって実施することが
できる。

この操作を多数繰返することによって、酸素濃度１％以
下のガス置換を達成することができる。このガス置換後
、同じく密閉室内において、蓋体用シー１−を、食品が
充填され、内部ガス置換された容器状凹部を有する発泡
体シートのその開口面に重ね、両者を熱融着させる。こ
の場合、その熱融着は、発泡体シート及び蓋体シートの
各表面に設けた接着性層面によって行われる。

以上のようにして、発泡体シートの容器状凹部に食品が
充填されかつ内部ガス置換され、その開口面に蓋体用シ
ートが融着されたシート状物が得られる。このシート状
物から各容器を切断分離し、食品包装体を得る。

本発明で用いる容器成形用発泡体シートの素材としては
、ポリスチレン系樹脂やポリプロピレン系樹脂等の剛性
に富む熱可塑性樹脂が用いられる。

この樹脂発泡体シートの厚さは、通常０．２〜５ｍｍ、
好ましくは０．５〜２ＩＩＩＩ＋＋である。また、その
表面に形成する刀スバリャー層の素材としては、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体けん化物、ポリビニルアルコー
ル、ポリ塩化ビニリデン、ポリアミド、ポリエステル、
金属塩、金属蒸着フィルム等が用いられる。ガスバリヤ
−層の厚さは、０．００５〜０．０５ｍｍ、好ましくは
０．０１〜０．０２ｍｍ程度である。接着性層の素材と
しては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プ
ロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ア
イオノマー等の熱可塑性＃１Ｉｆｆ￥が挙げられる。

本発明で用いる蓋体用シートとしては、通常、暴利樹脂
シートの表面にガスバリヤ−層及び接着性Ｊｍをその順
に積Ｍ　した構造を有するものが用いられる。この場合
、基材樹脂シートとしては、ポリエチレン、ポリプロピ
レン等のポリオレフィンの他、ポリエステル、ポリアミ
ド等の汎用の熱可塑性樹脂が用いられる。この基材樹脂
シートの厚みは、通常、０．０３〜５ｍｍ、好ましくは
０．０７〜０．１５ｍｍである。ガスバリヤ−層及び接
着性層の素材としては、前記したものが用いられる。蓋
体用シートとして、ポリアミドやポリエステル等のガス
バリヤ−性のすぐれたものを用いる時は、前記ガスバリ
ヤ−層は省略することができる。

本発明で用いる容器成形用シー１−において、ガスバリ
ヤ−層と発泡体シートとの間やガスバリヤ−層と接着性
層との間には、必要に応じ、接着剤層を介在させること
ができ、また容器成形用シートの外面には、光沢付与性
フィルム、表面補強用フィルム等を積層させることがで
きるし、着色材や印刷を施すことができる。

また、本発明で用いる蓋体用シートにおいて、ガスバリ
ヤ−層と基材樹脂シー１−との間やガスバリヤ−層と接
着性１−との間には、必要に応し、接着剤層を介在させ
ることができる。

第１図に本発明により得られた食品包装体の１例につい
ての断面説明図を示す。図中、１は容器主体を示し、樹
脂発泡体層２、ガスバリヤ−Ｊｄ３及び接着性層４から
なる積層体によって構成される。５は容器蓋体を示し、
透明性樹脂層６、ガスバリヤ−層７及び接着性Ｎ８から
なるＭ層体によって構成される。９は充填ガス空間、１
０は食品を示す。

本発明における容器成形用シート及び蓋体用シー１〜と
の好ましい構成例を示すと、次の通りである。

（］）容器成形用シー１−の構成例 （ｉ）樹脂発泡体シート ポリスチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂又は機能性
樹脂。

（ｊｉ）ガスバリャーノＧ エチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物（部分けん化物
を含む）、芳香族ナイロン樹脂又はその共縮合ナイロン
又は塩化ビニリデン樹脂もしくはその塩化物。

（ｉｉｉ）表面接着性層 低密度ポリエチレン、直鎖低密度ポリエチレン又はエチ
レン−酢酸ビニル共重合体。

（ｉｖ　）発泡体とガスバリヤ−１呵との間の接着剤Ｊ
ＦＩ（ａ）低密度ポリエチレン、直鎖低密度ポリエチレ
ン及びエチレン−酢酸ビニル共重合体の中から選ばれる
１種以上の樹脂、 （ｂ）テルペン樹脂、及び／又は （ｃ）石油樹脂又はその水素化物 （ｄ）パラフィン、クリスタリンワックス等の低融点ポ
リオレフィン からなる組成物。

（２）蓋体用シートの構成例 （ｉ）基材樹脂 低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体又
は直鎖低密度ポリエチレン（ｉｉ）ガスバリヤ−層 前記容器成形用発泡体シートのガスバリヤ−層に関して
示したものと同じ。

（ｉｉｉ）表面接着性層 低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体及
び直鎖低密度ポリエチレンの中から選ばれる１種以上を
主体とし、必要に応じ、テルペン類、石油樹脂及びパラ
フィンの１種を配合したもの。

本発明の方法は種々の装置を用いて行うことができ、例
えば、マルティバック（ＭＵＬＴＩＶＡＣ）　Ｒ７００
０（ＭＵＬＴＩＶＡＣＥｘｐｏｒｔ　ＡＧ）を用いて実
施することができる。

［効　　果〕 本発明によれば、食品を樹脂発泡体シート容器にガス置
換された状態で効率よく包装することができる。この場
合、食品としては、ハム、ソーセージ等の食肉加工品や
、生鮮魚介類等の酸素により品質劣化しやすいものが挙
げられる。

本発明により得られる食品包装体は、剛性のある樹脂発
泡体シート容器に充填されていることから、取扱いに便
利である上、外観美麗であり、商品価値の高いものであ
る。さらに、その包装体内部はガス置換され、また、容
器及び蓋体を構成するシートは、ガスバリヤ−性にすぐ
れたものであるから、外部からの酸素の侵入が阻止され
、内部食品の酸素による品質劣化が防止される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明により得られた食品包装体の１例につい
ての断面説明図である。 １・・・容器主体、２・樹脂発泡体層、３・・ガスバリ
ヤー層、４・・・接着性層、訃・・容器蓋体、６・・・
透明性樹脂層、７・・・ガスバリヤ−層、８・・接着性
層、９・・・充填ガス空間、１０・・食品。 出願人代理人　弁理士　池浦敏明（ほか１名）−１２＝

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）食品を包装する方法において、 （ｉ）樹脂発泡体シートの表面にガスバリヤー層及び接
   着性層をその順に積層した構造を有する容器成形用発泡
   体シートの成形対応部を加熱する工程、 （ｉｉ）該加熱された発泡体シートに、外面が該発泡体
   シートから構成されるように容器状凹部を形成する成形
   工程、 （ｉｉｉ）該発泡体シートの容器状凹部内に食品を充填
   する工程、 （ｉｖ）該食品の充填された発泡体の容器状凹部内をガ
   ス置換する工程、 （ｖ）該ガス置換された食品充填容器状凹部の開口面に
   、熱可塑性樹脂シートの表面にガスバリヤー層及び接着
   性層をその順に積層した構造を有するか又はガスバリヤ
   ー性熱可塑性樹脂シートの表面に接着性層を積層した構
   造を有する蓋体用シートを、その接着性層が該開口面の
   発泡体シートの接着性層に接触するようにして重ね、熱
   シールして、該開口部を該蓋体用シートで封止する工程
   、 （ｖｉ）該開口部が該蓋体用シートで封止された食品充
   填容器状凹部を有する発泡体シートから、該食品充填容
   器状凹部を食品包装体として切断分離する工程 からなることを特徴とする食品包装方法。