JPH01213346A - 電気ダクト被覆に有用な高分子組成物及びこれを利用する電気ダクト被覆方法 - Google Patents
電気ダクト被覆に有用な高分子組成物及びこれを利用する電気ダクト被覆方法Info
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- JPH01213346A JPH01213346A JP63301106A JP30110688A JPH01213346A JP H01213346 A JPH01213346 A JP H01213346A JP 63301106 A JP63301106 A JP 63301106A JP 30110688 A JP30110688 A JP 30110688A JP H01213346 A JPH01213346 A JP H01213346A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は電気ダクト（４体ｃｏｎｄｕｉｔ ）被覆とし
て有用な高分子組成物に関する。より特には本開明は高
密度のエチレン重合体、高メルトインデックスのエチレ
ン重合体及び有機過酸化物から成り、′成気導体被棲に
特に有用な高分子組成物に関する。
て有用な高分子組成物に関する。より特には本開明は高
密度のエチレン重合体、高メルトインデックスのエチレ
ン重合体及び有機過酸化物から成り、′成気導体被棲に
特に有用な高分子組成物に関する。
〈従来の技術及び発明が解決しようとする課題〉絶縁性
材料で被覆された、電気導体即ちワイヤ（電線）又はケ
ーブルから成る絶縁電気ダクト（コンジット）の製造物
は全世界にわたり使用される主要産業製品である。この
生産物′Ｒ（必需品）の重要性にかんがみて、この製品
のすべてＫついて新規開発の対象に絶えずなっている。
材料で被覆された、電気導体即ちワイヤ（電線）又はケ
ーブルから成る絶縁電気ダクト（コンジット）の製造物
は全世界にわたり使用される主要産業製品である。この
生産物′Ｒ（必需品）の重要性にかんがみて、この製品
のすべてＫついて新規開発の対象に絶えずなっている。
この開発の特に重要な部分は電気ダクトの絶縁抜機に集
中している。
中している。
電気ダクト被覆技術のすべての領域が上述の新規開発の
対象となっているが、電気ダクト被葎物のい（つかの領
域は当業者によって多年懸案とされている課題を克服す
るような更なる開発がまだまだ望まれている。それは、
ダクト被覆に使用される高分子組成物の加工性及びダク
ト被偵物自身のシュリンクパック（縮みもどり）％性に
関する２領域である。
対象となっているが、電気ダクト被葎物のい（つかの領
域は当業者によって多年懸案とされている課題を克服す
るような更なる開発がまだまだ望まれている。それは、
ダクト被覆に使用される高分子組成物の加工性及びダク
ト被偵物自身のシュリンクパック（縮みもどり）％性に
関する２領域である。
電気ダクトの製造は移動する電線（ワイヤ）を高分子組
成物で被覆することを伴なう。このプロセスは高分子組
成物を溶融体として、被覆すべき移動中の電気導体上に
押出（成形）することを通常伴なうものである。電気導
体上への高分子溶融体の押出（成形）に伴なう困難性が
当業者に認められている。従って高分子組成物を押出成
形できる難易性、即ち高分子組成物の加工性が被覆プロ
セスの効率の重要因子である。従って、電気ダクト製造
での高分子組成物の加工特性を改善することが望ましい
こと及び重要であることが当業者に認識されている。
成物で被覆することを伴なう。このプロセスは高分子組
成物を溶融体として、被覆すべき移動中の電気導体上に
押出（成形）することを通常伴なうものである。電気導
体上への高分子溶融体の押出（成形）に伴なう困難性が
当業者に認められている。従って高分子組成物を押出成
形できる難易性、即ち高分子組成物の加工性が被覆プロ
セスの効率の重要因子である。従って、電気ダクト製造
での高分子組成物の加工特性を改善することが望ましい
こと及び重要であることが当業者に認識されている。
第２の、被覆電気ダクトに付随する上述の問題の、所謂
“シュリンクパック（５ｈｒｉｎｋｂａｃｋ ） ’″
現象電気ダクト形成操作に起因している。効率的に電気
絶縁ダクトを生産するには、電気ワイヤ（実線）、ケー
ブル等を被覆する速度が速い必要がある。この被覆速度
が高分子組成物被α中に応力を生じ、絶縁電気ダクトを
切断した時の被覆が応力緩和を呈する。さまざまの用途
で用いるのに電気ダクトを切断すると、被覆が“縮みも
どり（シュリンクパック）″する傾向を示す。これが切
断点で無被覆の電気ワイヤを生じさせる。当業者は無核
ａ電気導体が示す危険性、無用性等を認めている。この
問題は、実際当業者に充分に熟知されており、電気ダク
ト製造業者はシリンクパック基準を設けている。切断し
た眠気ダクトからの絶縁性被覆のシュリンクバック（縮
みもどり）の許容された長さが電気ダクト製造者の基準
の対象である。この市場に対して製品を製造する高分子
組成物製造者は、このシュリンクバックの要求事項に合
格し、そして高分子ケーブル被覆物に必要とされる他の
特性を無視せずに組成物を調製するのが多くの場合内点
であることを知っている。
“シュリンクパック（５ｈｒｉｎｋｂａｃｋ ） ’″
現象電気ダクト形成操作に起因している。効率的に電気
絶縁ダクトを生産するには、電気ワイヤ（実線）、ケー
ブル等を被覆する速度が速い必要がある。この被覆速度
が高分子組成物被α中に応力を生じ、絶縁電気ダクトを
切断した時の被覆が応力緩和を呈する。さまざまの用途
で用いるのに電気ダクトを切断すると、被覆が“縮みも
どり（シュリンクパック）″する傾向を示す。これが切
断点で無被覆の電気ワイヤを生じさせる。当業者は無核
ａ電気導体が示す危険性、無用性等を認めている。この
問題は、実際当業者に充分に熟知されており、電気ダク
ト製造業者はシリンクパック基準を設けている。切断し
た眠気ダクトからの絶縁性被覆のシュリンクバック（縮
みもどり）の許容された長さが電気ダクト製造者の基準
の対象である。この市場に対して製品を製造する高分子
組成物製造者は、このシュリンクバックの要求事項に合
格し、そして高分子ケーブル被覆物に必要とされる他の
特性を無視せずに組成物を調製するのが多くの場合内点
であることを知っている。
要約すると、ケーブル製造者の要求に適合したさまざま
の高分子組成物が製造されているが、電気ダクト被覆技
術では、電気ダクト被覆物として有用で、電気導体被覆
操作時には改良された加工特性を有し、しかも電気ダク
ト用被覆として使用した時にシュリンクバックの少ない
改良され高分子組成物を製造することが絶えず求められ
ていることが認識されている。
の高分子組成物が製造されているが、電気ダクト被覆技
術では、電気ダクト被覆物として有用で、電気導体被覆
操作時には改良された加工特性を有し、しかも電気ダク
ト用被覆として使用した時にシュリンクバックの少ない
改良され高分子組成物を製造することが絶えず求められ
ていることが認識されている。
先行技術のケーブル被覆用高分子組成物に比して、改善
された加工特性を有する新規な高分子組成物が今や開発
された。更にこの新規な高分子組成物は、電気導体を被
覆した時に、産業上の規格に充分適合し且つ先行技術の
電気ダクト被覆物のシュリンクバック特性よりも遥かに
すぐれたシュリンクバック特性を有する眠気ダクト被覆
物となる。
された加工特性を有する新規な高分子組成物が今や開発
された。更にこの新規な高分子組成物は、電気導体を被
覆した時に、産業上の規格に充分適合し且つ先行技術の
電気ダクト被覆物のシュリンクバック特性よりも遥かに
すぐれたシュリンクバック特性を有する眠気ダクト被覆
物となる。
く課題を解決するための手段〉
本発明によれば新規な高分子組成物が提供される。この
高分子組成物は、約０．９４０乃至約０．９６０の範囲
の密度を有する第１のエチレン重合体；少なくとも約２
０のメルトインデックスを有する第２のエチレン重合体
；及び有機過酸化物から成ることを特徴とする組成物で
ある。
高分子組成物は、約０．９４０乃至約０．９６０の範囲
の密度を有する第１のエチレン重合体；少なくとも約２
０のメルトインデックスを有する第２のエチレン重合体
；及び有機過酸化物から成ることを特徴とする組成物で
ある。
更に本発明によれば、電気ダクトが提供される。このダ
クトは電気導体と電気導体被捷から成り、被接が上で定
義された高分子組成物から成ることを特徴とするダクト
である。
クトは電気導体と電気導体被捷から成り、被接が上で定
義された高分子組成物から成ることを特徴とするダクト
である。
また更に１本発明によれば電気導体の被覆方法が提供さ
れる。この方法では上で定義された高分子組成物の溶融
体を電気導体に被覆する。
れる。この方法では上で定義された高分子組成物の溶融
体を電気導体に被覆する。
本発明の高分子組成物は、第１の高密度エチレン重合体
；第２の高メルトインデックスエチレン重合体；及び有
機）Ｍ＃Ｒ化物化合物より成る。本発明の組成物は、電
気ダクト被覆の用途で必要な他の物理的及び機械的諸性
状を有しつつ、改良された加工性及び減少した（低い）
シュリンクバック特性を有する、電気導体用の電気ダク
ト被覆物として格別の用途を有している。
；第２の高メルトインデックスエチレン重合体；及び有
機）Ｍ＃Ｒ化物化合物より成る。本発明の組成物は、電
気ダクト被覆の用途で必要な他の物理的及び機械的諸性
状を有しつつ、改良された加工性及び減少した（低い）
シュリンクバック特性を有する、電気導体用の電気ダク
ト被覆物として格別の用途を有している。
〈態様の詳細〉
そのすぐれた性状を説明する理論付けを企図するわけで
は無いが、低分子量成分、高メルトインデックスエチレ
ン重合体の包含及び有機過酸化物分解で生じる同時的な
分子量形成がベースの高密度エチレン重合体の分子量分
布を広げる有効な手段を提供すると考えられる。本発明
の組成物はそれで、先行技術で時として実施される高及
び低分子量成分の単なるブレンドよりもすぐれている。
は無いが、低分子量成分、高メルトインデックスエチレ
ン重合体の包含及び有機過酸化物分解で生じる同時的な
分子量形成がベースの高密度エチレン重合体の分子量分
布を広げる有効な手段を提供すると考えられる。本発明
の組成物はそれで、先行技術で時として実施される高及
び低分子量成分の単なるブレンドよりもすぐれている。
本発明の組成物は、高分子量種の剪断劣化をせずに１成
分のより良い混合ができると考えられる。これらの作用
が改良された加工性と低いシュリンクパック性を有する
組成物をつくり出す。
分のより良い混合ができると考えられる。これらの作用
が改良された加工性と低いシュリンクパック性を有する
組成物をつくり出す。
上述のように、第１のエチレン重合体は高密度のエチレ
ン重合体である。従って第１のエチレン１π合体の密度
は約０．９４乃至約０．９６の範囲である。密度単位を
省略していることに留意されたい。然し当業者は密度が
言及される時はその単位が？Ｚ−であることを熟知して
いる。好ましくは第１のエチレン重合体の密度は約０９
４２乃至約０９５６の範囲である。より好ましくは第１
のエチレン重合体の密度は約０．９４５乃至約０．９５
０である。更により好ましくは第１のエチレン重合体の
密度は約０．９４６乃至約０．９４９である。最も好ま
しくは第１のエチレン重合体の密度は約０．９４８であ
る。
ン重合体である。従って第１のエチレン１π合体の密度
は約０．９４乃至約０．９６の範囲である。密度単位を
省略していることに留意されたい。然し当業者は密度が
言及される時はその単位が？Ｚ−であることを熟知して
いる。好ましくは第１のエチレン重合体の密度は約０９
４２乃至約０９５６の範囲である。より好ましくは第１
のエチレン重合体の密度は約０．９４５乃至約０．９５
０である。更により好ましくは第１のエチレン重合体の
密度は約０．９４６乃至約０．９４９である。最も好ま
しくは第１のエチレン重合体の密度は約０．９４８であ
る。
本発明の組成物第１のエチレン重合体はＡＳＴＭＭｅｔ
ｈｏｄ Ｄ−１２３８，Ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ Ｅで測
定して約００５乃至約１．０の範囲のメルトインデック
スを有することを特徴とする。好ましくは第１のエチレ
ン重合体のメルトインデックスは約０．１乃至約０．８
の範囲である。より好ましくは第１のエチレン重合体の
メルトインデックスは約０．１５乃至約０．６である。
ｈｏｄ Ｄ−１２３８，Ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ Ｅで測
定して約００５乃至約１．０の範囲のメルトインデック
スを有することを特徴とする。好ましくは第１のエチレ
ン重合体のメルトインデックスは約０．１乃至約０．８
の範囲である。より好ましくは第１のエチレン重合体の
メルトインデックスは約０．１５乃至約０．６である。
更に好ましくは、第１のエチレン重合体のメルトインデ
ックスはＡＳＴＭ Ｍｅｔｈｏｄ Ｄ −１２３８、Ｃ
ｏｎｄｉ ｔｉｏｎ Ｅで測定して約０．２乃至０．５
の範囲である。最も好ましくは第１のエチレン重合体は
約０．３のメルトインデックスを有している。
ックスはＡＳＴＭ Ｍｅｔｈｏｄ Ｄ −１２３８、Ｃ
ｏｎｄｉ ｔｉｏｎ Ｅで測定して約０．２乃至０．５
の範囲である。最も好ましくは第１のエチレン重合体は
約０．３のメルトインデックスを有している。
第１のエチレン重合体はエチレン単独重合体及び、エチ
レンと少なくとも３個の炭素原子を有するａ−オレフィ
ン単量体との共重合体から成る群から選ばれたエチレン
の重合体である。好ましくは、第１のエチレン重合体は
エチレン単独重合体とエチレンとＣｓ −Ｃ＠ Ｑ−オ
レフィンとの共重合体から成る群から選ばれたものであ
る。より好ましくは第１のエチレン重合体はエチレン単
独２に合体及び、エチレンとＣｓ −（４Ｑ−オレフイ
／の共重合体でエチレン共重合体の全構成分を基準とし
てａ−オレフィンが約０．１乃至約４モルーの儂度で存
在する共重合体から成る群から選ばれたものである。更
により好ましくは第１のエチレン重合体はエチレン単独
１【合体及び、エチレンとＣ，−Ｃ８α−オレフィンの
共重合体でａ−オレフィンがエチレン共重合体の約０．
２モルチ乃至約２モルチを占める共１（合体から成る群
から選ばれたものである。更により一層好ましくは、第
１の成分である第１のエチレン重合体はエチレン単独重
合体及び、エチレンとブテンの共重合体でブチ／がエチ
レン−ブテン共重合体の約０．３モルチ乃至約０．８モ
ルチを占めるエチレンとブテンの共重合体より成る群か
ら選ばれたものである。最も好ましくは第１の成分であ
る第１のエチレン重合体はエチレン単独重合体及び、エ
チレンとブテンの共重合体でブテンがエチレン−ブテン
共重合体の約０．４モルチ乃至約０．５モルチを占める
エチレンとブテンの共重合体より成る群から選ばれたも
のである。
レンと少なくとも３個の炭素原子を有するａ−オレフィ
ン単量体との共重合体から成る群から選ばれたエチレン
の重合体である。好ましくは、第１のエチレン重合体は
エチレン単独重合体とエチレンとＣｓ −Ｃ＠ Ｑ−オ
レフィンとの共重合体から成る群から選ばれたものであ
る。より好ましくは第１のエチレン重合体はエチレン単
独２に合体及び、エチレンとＣｓ −（４Ｑ−オレフイ
／の共重合体でエチレン共重合体の全構成分を基準とし
てａ−オレフィンが約０．１乃至約４モルーの儂度で存
在する共重合体から成る群から選ばれたものである。更
により好ましくは第１のエチレン重合体はエチレン単独
１【合体及び、エチレンとＣ，−Ｃ８α−オレフィンの
共重合体でａ−オレフィンがエチレン共重合体の約０．
２モルチ乃至約２モルチを占める共１（合体から成る群
から選ばれたものである。更により一層好ましくは、第
１の成分である第１のエチレン重合体はエチレン単独重
合体及び、エチレンとブテンの共重合体でブチ／がエチ
レン−ブテン共重合体の約０．３モルチ乃至約０．８モ
ルチを占めるエチレンとブテンの共重合体より成る群か
ら選ばれたものである。最も好ましくは第１の成分であ
る第１のエチレン重合体はエチレン単独重合体及び、エ
チレンとブテンの共重合体でブテンがエチレン−ブテン
共重合体の約０．４モルチ乃至約０．５モルチを占める
エチレンとブテンの共重合体より成る群から選ばれたも
のである。
本発明の組成物の第２の成分は低分子量の重合体である
。
。
即ち第２の成分のエチレン重合体はＡＳＴＭ Ｄ−１２
３８゜Ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ Ｅ記載の方法で測定し【少
なくとも２０のメルトインデックスを有することを特徴
とするう好ましくは第２のエチレン重合体のメルトイン
デックスは約２０乃至約２０００の範囲である。より好
ましくは第２のエチレン重合体のメルトインデックスは
約４０乃至約２００である。最も好ましくは第２の成分
である第２のエチレン重合体のメルトインデックスは約
５０乃至約１７５の範囲である。、＠２エチレン重合体
の密度は臨界的では無い。即ち第２のエチレン重合体は
低密度、中間密度又は高密度のエチレン重合体となり得
る。
３８゜Ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ Ｅ記載の方法で測定し【少
なくとも２０のメルトインデックスを有することを特徴
とするう好ましくは第２のエチレン重合体のメルトイン
デックスは約２０乃至約２０００の範囲である。より好
ましくは第２のエチレン重合体のメルトインデックスは
約４０乃至約２００である。最も好ましくは第２の成分
である第２のエチレン重合体のメルトインデックスは約
５０乃至約１７５の範囲である。、＠２エチレン重合体
の密度は臨界的では無い。即ち第２のエチレン重合体は
低密度、中間密度又は高密度のエチレン重合体となり得
る。
第２の、低分子量、高メルトインデックスエチレン重合
体はエチレン単独重合体及び、エチレンと不飽和炭化水
素単積体との共重合体から成る群から選ばれたものであ
る。
体はエチレン単独重合体及び、エチレンと不飽和炭化水
素単積体との共重合体から成る群から選ばれたものであ
る。
好ましくは第２のエチレン重合体はエチレン単独重合体
及び、エチレンと少なくとも３個の炭素原子を有するａ
−オレフィンとの共重合体から成る群から選ばれたもの
である。
及び、エチレンと少なくとも３個の炭素原子を有するａ
−オレフィンとの共重合体から成る群から選ばれたもの
である。
より好ましくは第２のエチレン重合体はエチレン単独重
合体及び、エチレンとｃ３−Ｃ３α−オレフィンの共重
合体より成る群から選ばれたものである、更により好ま
しくは、第２の成分である第２のエチレン重合体はエチ
レン単独重合体及び、エチレンとｃｓ−Ｃ３−Ｃ８α−
オレフィンの共重合体でａ−オレフィンが共重合体の約
０．１モルチ乃至約４モルチを占める共重合体から成る
群から選ばれたものである。
合体及び、エチレンとｃ３−Ｃ３α−オレフィンの共重
合体より成る群から選ばれたものである、更により好ま
しくは、第２の成分である第２のエチレン重合体はエチ
レン単独重合体及び、エチレンとｃｓ−Ｃ３−Ｃ８α−
オレフィンの共重合体でａ−オレフィンが共重合体の約
０．１モルチ乃至約４モルチを占める共重合体から成る
群から選ばれたものである。
更により一層好ましくは、第２のエチレン重合体はエチ
レン単独重合体及び、エチレンとｃｓ −Ｃ３ Ｑ−オ
レフィンの共重合体でａ−オレフィンが共重合体の全構
成分基準で約０．２モルチ乃至約２モルチを占める共重
合体から成る群から選ばれたものである。更により一層
好ましくは第２のエチレン重合体はブテンが約０．３モ
ルチ乃至約０．８モルチを占めるエチレンとブテンの共
重合体より成る群から選ばれたものである。最も好まし
くは第２の成分である第２のエチレン重合体はエチレン
単独重合体及び、全共重合体構成分の約０．４モルチ乃
至約０．５モルチを占めるエチレンとブテンの共重合体
より成る群から選ばれたものである。
レン単独重合体及び、エチレンとｃｓ −Ｃ３ Ｑ−オ
レフィンの共重合体でａ−オレフィンが共重合体の全構
成分基準で約０．２モルチ乃至約２モルチを占める共重
合体から成る群から選ばれたものである。更により一層
好ましくは第２のエチレン重合体はブテンが約０．３モ
ルチ乃至約０．８モルチを占めるエチレンとブテンの共
重合体より成る群から選ばれたものである。最も好まし
くは第２の成分である第２のエチレン重合体はエチレン
単独重合体及び、全共重合体構成分の約０．４モルチ乃
至約０．５モルチを占めるエチレンとブテンの共重合体
より成る群から選ばれたものである。
メルトインデックスで示される分子量のみが臨界的であ
るので、第２のエチレン重合体は如何なるエチレン重合
プロセスで製造しても良い。従ってこの第２の成分のエ
チレン重合体は遊離ラジカル開始の高圧法又は配置触媒
開始の低中圧法でも製造できる。
るので、第２のエチレン重合体は如何なるエチレン重合
プロセスで製造しても良い。従ってこの第２の成分のエ
チレン重合体は遊離ラジカル開始の高圧法又は配置触媒
開始の低中圧法でも製造できる。
本発明の第３の必須成分は有機過酸化物である。エチレ
ン重合体のゲル化又は架橋の実施に通常用いる有機過酸
化物が本発明の組成物に用いられる。好ましくは本発明
の組成物に用いられる有機過酸化物はアセチレン列ジペ
ルオキシド、ジクミルペルオキシド、ビス（ｔｅｒｔ−
アルキルペルオキシアルキル）ベンゼン、及びアルキル
ハイドロペルオキシド及びジアルキルペルオキシドより
成る群から選ばれたものである。より好ましくは、本発
明の組成物の有機過酸化物成分はＺ５−ジメチル−４５
−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシ）ヘキシン−３、ジ
クミルペルオキシド、ジメチル−２，５−ジ（ｔｅｒｔ
−ブチルペルオキシイソプロビル）−ベンゼン、ｔｅｒ
ｔ−ブチルハイドロペルオキシド及びジ−ｔｅｒｔ−ブ
チルペルオキシドより成る群から選ばれたものである。
ン重合体のゲル化又は架橋の実施に通常用いる有機過酸
化物が本発明の組成物に用いられる。好ましくは本発明
の組成物に用いられる有機過酸化物はアセチレン列ジペ
ルオキシド、ジクミルペルオキシド、ビス（ｔｅｒｔ−
アルキルペルオキシアルキル）ベンゼン、及びアルキル
ハイドロペルオキシド及びジアルキルペルオキシドより
成る群から選ばれたものである。より好ましくは、本発
明の組成物の有機過酸化物成分はＺ５−ジメチル−４５
−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシ）ヘキシン−３、ジ
クミルペルオキシド、ジメチル−２，５−ジ（ｔｅｒｔ
−ブチルペルオキシイソプロビル）−ベンゼン、ｔｅｒ
ｔ−ブチルハイドロペルオキシド及びジ−ｔｅｒｔ−ブ
チルペルオキシドより成る群から選ばれたものである。
更により好ましくは、本発明の組成物に使用する有機過
酸化物はＺ５−ジメチルース５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチル
ペルオキシ）ヘキシン−３及びジクミルペルオキシドで
ある。最も好ましくは本発明の組成物に使用する有機過
酸化物は２．５−ジメチル−Ｚ５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチ
ルペルオキシ）ヘキシン−３である。
酸化物はＺ５−ジメチルース５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチル
ペルオキシ）ヘキシン−３及びジクミルペルオキシドで
ある。最も好ましくは本発明の組成物に使用する有機過
酸化物は２．５−ジメチル−Ｚ５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチ
ルペルオキシ）ヘキシン−３である。
好ましい態様では組成物の第１の成分、第１のエチレン
重合体が約５０乃至約９９重量％を占める。好ましくは
第１のエチレン重合体が組成物の約７０乃至約９８重量
％を占める。より好ましくは組成物の第１成分、第１の
エチレン重合体は組成物の約９０乃至約９６重量％であ
る。最も好ましくは第１の成分の高密度エチレン重合体
は組成物の約９５重ｔ％を占める。（認のため付記する
が、重（ｉｔｔｓは組成物の総ｌ量を基準とするもので
ある。以下も同じである。） 第２の成分、高メルトインデックスエチレン皇合体は組
成物の約１乃至約５０Ｊｋ量チを占める。好ましくは第
２のエチレン重合体は約２乃至約３０重！−を占める。
重合体が約５０乃至約９９重量％を占める。好ましくは
第１のエチレン重合体が組成物の約７０乃至約９８重量
％を占める。より好ましくは組成物の第１成分、第１の
エチレン重合体は組成物の約９０乃至約９６重量％であ
る。最も好ましくは第１の成分の高密度エチレン重合体
は組成物の約９５重ｔ％を占める。（認のため付記する
が、重（ｉｔｔｓは組成物の総ｌ量を基準とするもので
ある。以下も同じである。） 第２の成分、高メルトインデックスエチレン皇合体は組
成物の約１乃至約５０Ｊｋ量チを占める。好ましくは第
２のエチレン重合体は約２乃至約３０重！−を占める。
より好ましくは第２のエチレン重合体を約３乃至約２０
重量−の＃度で組成物中に存在させる。更により好まし
くは第２の成分、第２のエチレン重合体は全組成物の約
４乃至約１０重ｔ％を占める。最も好ましくは、第２の
エチレン重合体を約５重量−の濃度で存在させる。
重量−の＃度で組成物中に存在させる。更により好まし
くは第２の成分、第２のエチレン重合体は全組成物の約
４乃至約１０重ｔ％を占める。最も好ましくは、第２の
エチレン重合体を約５重量−の濃度で存在させる。
第３成分、有機過酸化物は、遊離基発生用有効量で存在
させる。有機過酸化物は全組成物のｉｔの好ましくは約
１００ ｐｐｍ （ｍｉｔｐｐｍを“ｐｐｍ”と略記す
る）乃至約７００ｐｐｍの濃度で存在し、より好ましく
は約１２５ｐｐｍ乃至約４００ｐｐｍの濃度で存在し、
更により好ましくは有機過酸化物は約１５０ｐｐｍ乃至
約２００ｐｐｍである。
させる。有機過酸化物は全組成物のｉｔの好ましくは約
１００ ｐｐｍ （ｍｉｔｐｐｍを“ｐｐｍ”と略記す
る）乃至約７００ｐｐｍの濃度で存在し、より好ましく
は約１２５ｐｐｍ乃至約４００ｐｐｍの濃度で存在し、
更により好ましくは有機過酸化物は約１５０ｐｐｍ乃至
約２００ｐｐｍである。
本発明の組成物の３種の必須成分の添加方法が臨界的で
は無いことを強調する。即ち３成分は如何なる１１１１
１１序でも混合できる。例えば第１のエチレン重合体、
第２のエチレン重合体及び有機過酸化物を別々に加えて
組成物を構成する混合物を形成できる。別の方法では過
酸化物を第１又は第２のエチレン重合体と予め混合して
も良い。第３の方法では、２種の（第１及び第２の）エ
チレン重合体を予め混合して、次に過酸化物を混合して
もよい。上記以外の方法も本発明の範囲に包含される。
は無いことを強調する。即ち３成分は如何なる１１１１
１１序でも混合できる。例えば第１のエチレン重合体、
第２のエチレン重合体及び有機過酸化物を別々に加えて
組成物を構成する混合物を形成できる。別の方法では過
酸化物を第１又は第２のエチレン重合体と予め混合して
も良い。第３の方法では、２種の（第１及び第２の）エ
チレン重合体を予め混合して、次に過酸化物を混合して
もよい。上記以外の方法も本発明の範囲に包含される。
付加的成分を所望によって本発明の高分子組成物に存在
させ得る。これらの付加的成分の中で有機過酸化物以外
に、弗酸止剤を包含するのが好ましい時が多い。本発明
の組成物に用いる好ましい弗酸止剤には、トリアリルシ
アヌレール（シアヌル酸トリアリル）、トリアリル（ソ
シアヌレートイソシアヌル酸トリアリル）及びＬ２−ポ
リブタジエンがあり、Ｌ２−ポリブタジエンが特に好ま
しい。弗酸止剤の濃度は共硬化作用の有効量である。
させ得る。これらの付加的成分の中で有機過酸化物以外
に、弗酸止剤を包含するのが好ましい時が多い。本発明
の組成物に用いる好ましい弗酸止剤には、トリアリルシ
アヌレール（シアヌル酸トリアリル）、トリアリル（ソ
シアヌレートイソシアヌル酸トリアリル）及びＬ２−ポ
リブタジエンがあり、Ｌ２−ポリブタジエンが特に好ま
しい。弗酸止剤の濃度は共硬化作用の有効量である。
通常高分子組成物に添加される、付加的添加剤は、組成
物の全重量の約０．１乃至約３重量％に典型的に当る少
なくとも１種の酸化防止剤である。
物の全重量の約０．１乃至約３重量％に典型的に当る少
なくとも１種の酸化防止剤である。
組成物に通常添加される他の添加剤は着色剤、染料等で
ある。この柚類の添加剤の中で重要な添加剤はカーボン
ブラックであり、これは添加すると黒色を与える以外に
紫外線の有害な作用に対する保膿を与える。
ある。この柚類の添加剤の中で重要な添加剤はカーボン
ブラックであり、これは添加すると黒色を与える以外に
紫外線の有害な作用に対する保膿を与える。
本発明の組成物に包含しても包含しなくても良い他の添
加剤にはフィラー例えばクレー及び炭酸カルシウム、及
び潤滑剤がある。
加剤にはフィラー例えばクレー及び炭酸カルシウム、及
び潤滑剤がある。
本発明は導電性の金属から構成された電気導体例えば電
線（ワイヤ）、ケーブル等、及び上述の被覆用組成物か
ら成ることを特徴とする電気ダクト（コンジット）をも
対象とする。即ち本発明の電気ダクトは上で詳述した組
成物から成る高分子組成物で被覆された電気導体より成
る。電気ダクトは通信用ケーブル、電話線等となり得る
。
線（ワイヤ）、ケーブル等、及び上述の被覆用組成物か
ら成ることを特徴とする電気ダクト（コンジット）をも
対象とする。即ち本発明の電気ダクトは上で詳述した組
成物から成る高分子組成物で被覆された電気導体より成
る。電気ダクトは通信用ケーブル、電話線等となり得る
。
本発明の第３の態様では電気導体の被覆方法が提供され
る。本発明の方法は電気導体（通信用ケーブル電話線等
）を、本発明の高分子組成物の溶融体を電気導体上に押
出し成形して、被覆することを伴なう。本発明の好まし
い方法では、電気導体、すぐれた導電性を有する金属ワ
イヤ（線）即ち銅又は銀線を＃（ワイヤ）を連続的に進
めっつ被覆する。より好ましくは電気導体は、溶融した
高分子組成物押出品で被覆しつつ少なくとも約７５０フ
イート／分の速度で移動する。再に溶融押出被覆材は上
で詳述した本発明の組成物である。
る。本発明の方法は電気導体（通信用ケーブル電話線等
）を、本発明の高分子組成物の溶融体を電気導体上に押
出し成形して、被覆することを伴なう。本発明の好まし
い方法では、電気導体、すぐれた導電性を有する金属ワ
イヤ（線）即ち銅又は銀線を＃（ワイヤ）を連続的に進
めっつ被覆する。より好ましくは電気導体は、溶融した
高分子組成物押出品で被覆しつつ少なくとも約７５０フ
イート／分の速度で移動する。再に溶融押出被覆材は上
で詳述した本発明の組成物である。
本発明の内容を例示するために以下の実施例を示す。実
施例は例示のみを目的とするもので、発明の範囲を限定
するものでは無い。
施例は例示のみを目的とするもので、発明の範囲を限定
するものでは無い。
〈例〉
実施例１
組成物の総重量の９５重量％の、ＡＳＴＭ Ｍｅｔｈｏ
ｄ Ｄ−１２３８，Ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ Ｅで測定して
０．４のメルトインデックスと０．９４７の密度を有す
る高密度ポリエチレン（第１のエチレン重合体）、エチ
レン単独重合体；組成物の総重量の５重量膚の、ＡＳＴ
Ｍ Ｄ −１２３８，Ｃｏｎｄｉ−ｔｉｏｎＥで測定し
て６ｏのメルトインデックスと０．９２の密度を有する
ことを特徴とする第２のエチレン重合体、高メルトイン
デックス、ポリエチレン、エチレン単独重合体；及び１
６５ｐｐｍの４５−ジメチル−２，５−ジ（ｔｅｒｔ
−ブチルペルオキシ）ヘキシン−３を混合して組成物を
形成した。
ｄ Ｄ−１２３８，Ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ Ｅで測定して
０．４のメルトインデックスと０．９４７の密度を有す
る高密度ポリエチレン（第１のエチレン重合体）、エチ
レン単独重合体；組成物の総重量の５重量膚の、ＡＳＴ
Ｍ Ｄ −１２３８，Ｃｏｎｄｉ−ｔｉｏｎＥで測定し
て６ｏのメルトインデックスと０．９２の密度を有する
ことを特徴とする第２のエチレン重合体、高メルトイン
デックス、ポリエチレン、エチレン単独重合体；及び１
６５ｐｐｍの４５−ジメチル−２，５−ジ（ｔｅｒｔ
−ブチルペルオキシ）ヘキシン−３を混合して組成物を
形成した。
３成分は第１の高密度ポリエチレンのベレットをＢｒａ
ｂｅｎｄｅｒ［商標名〕単一スクリユー、１．９ｃｒＩ
Ｉ径押出機中に添加して混合した。押出機に４５−ジメ
チル−２，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシ）ヘキ
シン−３とすでに物理的に混合しである第２の高メルト
インデックスエチレン重合体も加えた。これらの成分は
２００℃乃至２１０℃の温度で操作され、４０乃至９０
秒の滞留時間で、溶融混合し、同一のＢ ｒａｂｅｎｄ
ｅｒ装置から押出された。溶融した組成物試料を測定し
、組成物のメルトインデックスと密度を測定した。（第
１及び第２のエチレン重合体のメルトインデックスと密
度は重合体メーカーから与えられたものである。） Ｂ
ｒａｂｅｎｄｅｒ押出機を出た押出組成物をベレット化
した。この試料の組成の要約は表１に示しである。
ｂｅｎｄｅｒ［商標名〕単一スクリユー、１．９ｃｒＩ
Ｉ径押出機中に添加して混合した。押出機に４５−ジメ
チル−２，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシ）ヘキ
シン−３とすでに物理的に混合しである第２の高メルト
インデックスエチレン重合体も加えた。これらの成分は
２００℃乃至２１０℃の温度で操作され、４０乃至９０
秒の滞留時間で、溶融混合し、同一のＢ ｒａｂｅｎｄ
ｅｒ装置から押出された。溶融した組成物試料を測定し
、組成物のメルトインデックスと密度を測定した。（第
１及び第２のエチレン重合体のメルトインデックスと密
度は重合体メーカーから与えられたものである。） Ｂ
ｒａｂｅｎｄｅｒ押出機を出た押出組成物をベレット化
した。この試料の組成の要約は表１に示しである。
実施例２
有機過酸化物２．５−ジメチル−４５−ジ（ｔｅｒｔ−
ブチルペルオキシ）ヘキシン−３の濃度を組成物重量の
３１０ｐｐｍに増して実施例１を繰返した。即ち３１０
ｐｐｍの有機過酸化物を高メルトインデックスポリエチ
レン（エチレン単独重合体）に混合して実施例１を行な
った。
ブチルペルオキシ）ヘキシン−３の濃度を組成物重量の
３１０ｐｐｍに増して実施例１を繰返した。即ち３１０
ｐｐｍの有機過酸化物を高メルトインデックスポリエチ
レン（エチレン単独重合体）に混合して実施例１を行な
った。
そのメルトインデックスと密度を測った生成組成物を表
ＩＫまとめである。
ＩＫまとめである。
実施例３及び４
組成物の９５重ｔ％を占める実施例１記載の高密度ポリ
エチレンを、５０のメルトインデックスを有することを
特徴とする高メルトインデックスのエチレン単独重合体
と混合した。実施例１及び２の第２のエチレン重合体と
はメルトインデックスが僅かに異なる以外に、この第２
の高メルトインデックスのエチレン重合体は０．９６０
の密度を有する高密度のエチレン単独重合体であった。
エチレンを、５０のメルトインデックスを有することを
特徴とする高メルトインデックスのエチレン単独重合体
と混合した。実施例１及び２の第２のエチレン重合体と
はメルトインデックスが僅かに異なる以外に、この第２
の高メルトインデックスのエチレン重合体は０．９６０
の密度を有する高密度のエチレン単独重合体であった。
この第２のエチレン重合体の高密度ポリエチレンを実施
例ではｚｉｏｐｐｍの、実施例４では３２０ｐｐｍの４
５−ジメチル−２，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキ
シ）ヘキシン−３と混合した。
例ではｚｉｏｐｐｍの、実施例４では３２０ｐｐｍの４
５−ジメチル−２，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキ
シ）ヘキシン−３と混合した。
２組成物を実施例１の方法でそれぞれ混合した。組成物
の試料を試験してメルトインデックスと密度を測定した
。
の試料を試験してメルトインデックスと密度を測定した
。
実施例３の組成物は０．２５のメルトインデックスと０
．９４７のｆｆ１ｆを有していた。実施例４の組成物は
メルトインデックスが０．１０に低下して少し異なって
いた。しかし組成物の密度は実施例３と同じ＜ ０．９
４７ ？／ｃＣであった。２実施例の組成物のデータを
ｉｔに示す。
．９４７のｆｆ１ｆを有していた。実施例４の組成物は
メルトインデックスが０．１０に低下して少し異なって
いた。しかし組成物の密度は実施例３と同じ＜ ０．９
４７ ？／ｃＣであった。２実施例の組成物のデータを
ｉｔに示す。
実施例５
高分子組成物の調製
実施例１の第１の高密度ポリエチレンを組成物９５重量
−として用い、異なった第２の高メルトインデックスエ
チレン重合体と混合して実施例１を繰返した。この実施
例の第２のエチレン重合体は実施例１乃至４のいずれの
第２のエチレン重合体よりも低い分子量の重合体であっ
た。本実施例のこの第２のエチレン重合体は１５０のメ
ルトインデックスと０．９１３の密度を有していること
を特徴としていた。この第２のエチレン重合体を１７５
ｐｐｍの濃度の４５−ジメチル−３５−ジ（ｔｅｒｔ−
ブチルペルオキシ）ヘキシン−３と予め混合した。
−として用い、異なった第２の高メルトインデックスエ
チレン重合体と混合して実施例１を繰返した。この実施
例の第２のエチレン重合体は実施例１乃至４のいずれの
第２のエチレン重合体よりも低い分子量の重合体であっ
た。本実施例のこの第２のエチレン重合体は１５０のメ
ルトインデックスと０．９１３の密度を有していること
を特徴としていた。この第２のエチレン重合体を１７５
ｐｐｍの濃度の４５−ジメチル−３５−ジ（ｔｅｒｔ−
ブチルペルオキシ）ヘキシン−３と予め混合した。
実施例１の方法に従って形成した本実施例の組成物を表
１に表で示す。
１に表で示す。
実施例６
実施例１の第１のエチレン重合体（高密度ポリエチレン
）を０．３５のメルトインデックスと０．９５０の密度
を有する別のエチレン単独重合体に代えて、実施例１の
第２のエチレン重合体（高メルトインデックスエチレン
単独重合体で、６０のメルトインデックスと０．９２０
密闇を有する）と混合して実施例１の方法を繰返した。
）を０．３５のメルトインデックスと０．９５０の密度
を有する別のエチレン単独重合体に代えて、実施例１の
第２のエチレン重合体（高メルトインデックスエチレン
単独重合体で、６０のメルトインデックスと０．９２０
密闇を有する）と混合して実施例１の方法を繰返した。
第２の低密度、高メルトインデックスポリエチレンは実
施例１と同じ＜２５−ジメチル−２５−シ（ｔｅｒｔ−
ブチルペルオキシ）ヘキシン−３と予め混合した。この
実施例では過酸化物は組成物の全重量の３２５ｐｐｍを
占めていた。
施例１と同じ＜２５−ジメチル−２５−シ（ｔｅｒｔ−
ブチルペルオキシ）ヘキシン−３と予め混合した。この
実施例では過酸化物は組成物の全重量の３２５ｐｐｍを
占めていた。
成分を実施例１の方法に従って混合した。本実施例の組
成物の特性を表１に示す。
成物の特性を表１に示す。
実施例７
実施例６の第１のエチレン重合体である高密度樹脂の９
５重量膚を、実施例３及び４の第２のエチレン重合体、
高密度、高メルトインデックス樹脂と混合した。第２の
エチレン重合体は５０のメルトインデックスと０．９６
０の密度を有するポリエチレンであった。第２の（高メ
ルトインデックス）エチレン重合体を１５５ｐｐｍの２
５−ジメチル−４５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシ
）ヘキシン−３と予め混合した。
５重量膚を、実施例３及び４の第２のエチレン重合体、
高密度、高メルトインデックス樹脂と混合した。第２の
エチレン重合体は５０のメルトインデックスと０．９６
０の密度を有するポリエチレンであった。第２の（高メ
ルトインデックス）エチレン重合体を１５５ｐｐｍの２
５−ジメチル−４５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシ
）ヘキシン−３と予め混合した。
実施例１の方法に従って０．１７のメルトインデックス
と０．９５０の密度を有することを特徴とする高分子組
成物が形成された。本実施例の組成物も表１に示されて
いる。
と０．９５０の密度を有することを特徴とする高分子組
成物が形成された。本実施例の組成物も表１に示されて
いる。
比較例１−３
比較用組成物、比較例１の組成物は実施例１の第１のエ
チレン重合体、高密度ポリエチレン、０．４０のメルト
インデックスと０．９４７の密度を有するエチレン単独
重合体のみを用いて調製した。
チレン重合体、高密度ポリエチレン、０．４０のメルト
インデックスと０．９４７の密度を有するエチレン単独
重合体のみを用いて調製した。
比較例２の組成物は実施例６及び７の第１のエチレン重
合体、高密度、低メルトインデックスエチレン単独重合
体のみを用いて調製した。この高密度重合体は０．３５
のメルトインデックスと０．９５０の密度を有していた
。
合体、高密度、低メルトインデックスエチレン単独重合
体のみを用いて調製した。この高密度重合体は０．３５
のメルトインデックスと０．９５０の密度を有していた
。
比較例３の組成物は実施例１の第１のエチレン重合体、
高密度ポリエチレンの９５重量−と、実施例２の高メル
トインデックスの第２のエチレン重合体の５重量％との
混合物である。即ち０．４５のメルトインデックスと０
．９４７の密度を有する比較例３の組成物は過酸化物成
分が無い以外は実施例１と同一であった。
高密度ポリエチレンの９５重量−と、実施例２の高メル
トインデックスの第２のエチレン重合体の５重量％との
混合物である。即ち０．４５のメルトインデックスと０
．９４７の密度を有する比較例３の組成物は過酸化物成
分が無い以外は実施例１と同一であった。
比較例１乃至３の組成物を表１に示す。
実施例８
実施例１−７及び比較例１−３の組成物をそれぞれ加工
性について試験した。この特性を定量化するため重合体
の各々を試験し２桟の異なった振動数０．０１ ｓｅｃ
及び２５０ｓｅｃ でその動粘度（ｄｙｎａｍｉ
ｃ ｖｉｓｃｏｓ ｉｔｙ ）を測定した。０．０１
ｓｅｃ の動粘度の２５０ ｓｅｃ の動粘度に対
する比は溶融体流（ｍｅｌｔｆｌｏｗ）の剪断依存性で
ある。
性について試験した。この特性を定量化するため重合体
の各々を試験し２桟の異なった振動数０．０１ ｓｅｃ
及び２５０ｓｅｃ でその動粘度（ｄｙｎａｍｉ
ｃ ｖｉｓｃｏｓ ｉｔｙ ）を測定した。０．０１
ｓｅｃ の動粘度の２５０ ｓｅｃ の動粘度に対
する比は溶融体流（ｍｅｌｔｆｌｏｗ）の剪断依存性で
ある。
当業者は剪断依存性のこの尺度が高分子の加工性の尺度
でもあることを知っている。この比の値が高ければ高い
程、高分子組成物がより加工し易い。
でもあることを知っている。この比の値が高ければ高い
程、高分子組成物がより加工し易い。
２つの異なった振動数での動粘度を決定するため忙、実
施例１−７及び比較例１−３で形成した各高分子組成物
のベレットを溶融し、１９０℃でＲｈｅｏｍｅｔｒｉｃ
ｓ ［商標名〕メカニカルスペクトロメーターで２つの
振動数での動粘度を測定した。
施例１−７及び比較例１−３で形成した各高分子組成物
のベレットを溶融し、１９０℃でＲｈｅｏｍｅｔｒｉｃ
ｓ ［商標名〕メカニカルスペクトロメーターで２つの
振動数での動粘度を測定した。
試験結果はｆｉｌＫ要約しである。
実施例９
０．４のメルトインデックスと０．９４７の密度を有す
る高密度ポリエチレンを第１のエチレン重合体として含
有する実施例１． ２． ５及び比較例１の組成物をそ
のシュリンクバック特性（縮みもどり性）を再現するよ
うな方法で試験した。
る高密度ポリエチレンを第１のエチレン重合体として含
有する実施例１． ２． ５及び比較例１の組成物をそ
のシュリンクバック特性（縮みもどり性）を再現するよ
うな方法で試験した。
このシュミレーション試験では、各組成物のペレットを
２３０℃で１．９ ｃｍの径を有するＢｒａｂｅｎｄｅ
ｒ ［商標名〕単一スクリユー押出機で再溶融した。溶
融組成物を引抜ロッド（ｄｒａｗｎ ｒｏｄ ）にそこ
から押出成形した。ロッドを注意深く測定し、１０ｚ長
に切断した。ロッドの各々を次に１３０℃に保った油浴
中に３０分装いた。その後、ロッドの各々の長さを再度
測定した。チ縮みはロッドの当初の長さと１３０℃に３
０分装いた後の縮んだ長さとの差をロッドの当初の長さ
で割ったものであった。即ちチ縮みは式、ｐｓｉみ＝（
（Ｌｏ−Ｌｓ ）／Ｌｏ ） １００． 但しり。は
引抜試料の当初の長さ、モしてり、は１３０℃に３０分
おいた後の引抜試料の長さである。
２３０℃で１．９ ｃｍの径を有するＢｒａｂｅｎｄｅ
ｒ ［商標名〕単一スクリユー押出機で再溶融した。溶
融組成物を引抜ロッド（ｄｒａｗｎ ｒｏｄ ）にそこ
から押出成形した。ロッドを注意深く測定し、１０ｚ長
に切断した。ロッドの各々を次に１３０℃に保った油浴
中に３０分装いた。その後、ロッドの各々の長さを再度
測定した。チ縮みはロッドの当初の長さと１３０℃に３
０分装いた後の縮んだ長さとの差をロッドの当初の長さ
で割ったものであった。即ちチ縮みは式、ｐｓｉみ＝（
（Ｌｏ−Ｌｓ ）／Ｌｏ ） １００． 但しり。は
引抜試料の当初の長さ、モしてり、は１３０℃に３０分
おいた後の引抜試料の長さである。
チ縮みが小さければ小さい程、高分子組成物のシュリン
クバック併）性は小さく、セして心気ダクト被覆として
高分子組成物はより有用である。
クバック併）性は小さく、セして心気ダクト被覆として
高分子組成物はより有用である。
この試験の結果を表「に示しである。
表
第１の重合体 第２の重合体
Ｌ ＨＤＰｌｌｏ ９５ ＬＤＰＥＩ
５２ ＨＤＰＥＩ ９５ ＬＤＰＥＩ
５３ ＨＤＰＥＩ ９５ ＨＤＰ
Ｅ３ ５４ ＨＤＰＥＩ ９５ １１Ｄ
ＰＥ３ ５５ ＨＤＰＥＩ ９５ Ｌ
ＤＰＥ２ ５６ ＨＤＰＥ２ｇ９５ ＬＤ
ＰＥＩ ５７ ＨＤＰＥ２ ９５ Ｈ
ＤＰＥ３ ５比較例Ｉ ＨＤＰＥＩ １００
０１２ ＨＤＰＥ２ １００
０−３ ＨＤＰＥＩ ９５
ＬＤＰＥＩ ５組成物 １６５ ０．３１ ０．９４７ １４７ ８０．
５３１０ ０．１２ ０．９４７ １８２ ８０
．０２４０ ０．２５ ０．９４７ １５８
−３２０ ０．１０ ０．９４７ ２１２ −
１７５０．２０ ０．９４７ １５４ ７８．０３
２５ ０．０９ ０．９５０ ２２９ −１５
５ ０．２７ ０．９５０ １８３ −０
０．４０ ０．９４７ ８６ ８２．７０ ０
．３５ ０．９５０ １０９ −０ ０．４５
０．９４７ ９３ −表１の脚注 ａ、２．５−ジメチル−２，５−ジ（ｔｅｒｔ−プチル
ベルオキクド）ヘキシン−３のＮ全ｐｐｍ ｂ−０，０１ｓｅｃ の動粘度の２５０ ｓｅｃ
の動粘度に対する加工性比 ｃ−０，４のＭＩと０．９４７ ｔ／ｃＣの密度を有す
るポリエチレンｄ、６０のＭＩと０．９２０ｆ／ｃｃの
密度を有するポリエチレン ｅ、５０のＭＩと０．９６０ Ｐ／ｃｃの密度を有する
ポリエチレン ｆ、１５０のＭＩと０．９１：ｌ／ｃｃの密度を有する
ポリエチレン ｇ、０．３５のＭＩと０．９５０ｆ／ＣＣの密度を有す
るポリエチレン 実施例１０及び比較例４ ０．４のメルトインデックス及び０．９４７の密度を有
するＨＤＰＥ９５チ：６０のメルトインデックスと０．
９２０の密度を有することを特徴とするＬＤＰＥ５％及
び４５−ジメチル−ｇ５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルペルオ
キシ）ヘキシン−３のａｌｏｐｐｍの配合物の、実施例
２の組成物を２２０℃で３０秒の滞留時間で６．４備の
径を有する単一スクリュー押出機を通して押出した。こ
の高分子組成物をペレット化し、次に同一の押出機を用
いて２３０で高剪断ストランド押出を行なった。糸イン
チ径のダイを用いてＬ０００フィート／分のワイヤ被覆
速度に相当する速度で押出機を運転した。
５２ ＨＤＰＥＩ ９５ ＬＤＰＥＩ
５３ ＨＤＰＥＩ ９５ ＨＤＰ
Ｅ３ ５４ ＨＤＰＥＩ ９５ １１Ｄ
ＰＥ３ ５５ ＨＤＰＥＩ ９５ Ｌ
ＤＰＥ２ ５６ ＨＤＰＥ２ｇ９５ ＬＤ
ＰＥＩ ５７ ＨＤＰＥ２ ９５ Ｈ
ＤＰＥ３ ５比較例Ｉ ＨＤＰＥＩ １００
０１２ ＨＤＰＥ２ １００
０−３ ＨＤＰＥＩ ９５
ＬＤＰＥＩ ５組成物 １６５ ０．３１ ０．９４７ １４７ ８０．
５３１０ ０．１２ ０．９４７ １８２ ８０
．０２４０ ０．２５ ０．９４７ １５８
−３２０ ０．１０ ０．９４７ ２１２ −
１７５０．２０ ０．９４７ １５４ ７８．０３
２５ ０．０９ ０．９５０ ２２９ −１５
５ ０．２７ ０．９５０ １８３ −０
０．４０ ０．９４７ ８６ ８２．７０ ０
．３５ ０．９５０ １０９ −０ ０．４５
０．９４７ ９３ −表１の脚注 ａ、２．５−ジメチル−２，５−ジ（ｔｅｒｔ−プチル
ベルオキクド）ヘキシン−３のＮ全ｐｐｍ ｂ−０，０１ｓｅｃ の動粘度の２５０ ｓｅｃ
の動粘度に対する加工性比 ｃ−０，４のＭＩと０．９４７ ｔ／ｃＣの密度を有す
るポリエチレンｄ、６０のＭＩと０．９２０ｆ／ｃｃの
密度を有するポリエチレン ｅ、５０のＭＩと０．９６０ Ｐ／ｃｃの密度を有する
ポリエチレン ｆ、１５０のＭＩと０．９１：ｌ／ｃｃの密度を有する
ポリエチレン ｇ、０．３５のＭＩと０．９５０ｆ／ＣＣの密度を有す
るポリエチレン 実施例１０及び比較例４ ０．４のメルトインデックス及び０．９４７の密度を有
するＨＤＰＥ９５チ：６０のメルトインデックスと０．
９２０の密度を有することを特徴とするＬＤＰＥ５％及
び４５−ジメチル−ｇ５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルペルオ
キシ）ヘキシン−３のａｌｏｐｐｍの配合物の、実施例
２の組成物を２２０℃で３０秒の滞留時間で６．４備の
径を有する単一スクリュー押出機を通して押出した。こ
の高分子組成物をペレット化し、次に同一の押出機を用
いて２３０で高剪断ストランド押出を行なった。糸イン
チ径のダイを用いてＬ０００フィート／分のワイヤ被覆
速度に相当する速度で押出機を運転した。
実施例２の第１のエチレン重合体、高密度ポリエチレン
から成る比較例１の組成物を用いて同一の押出試験を行
なつた。この高密度ポリエチレンは第２のエチレン重合
体と有機過酸化物を含有しておらず、０．４のメルトイ
ンデックスと０．９４７の密度を有するものであった。
から成る比較例１の組成物を用いて同一の押出試験を行
なつた。この高密度ポリエチレンは第２のエチレン重合
体と有機過酸化物を含有しておらず、０．４のメルトイ
ンデックスと０．９４７の密度を有するものであった。
実施例２の高分子組成物と比較例２の単一の重合体成分
組成物を比較した、この試験の結果を表２に示す。表２
のデータには背圧と押出機を操作するのに必要な電力を
含んでいる。背圧と必要な電力が高ければ高い程、高分
子組成物の加工がより内鑵であることを当業者は熟知し
ている。
組成物を比較した、この試験の結果を表２に示す。表２
のデータには背圧と押出機を操作するのに必要な電力を
含んでいる。背圧と必要な電力が高ければ高い程、高分
子組成物の加工がより内鑵であることを当業者は熟知し
ている。
実施例９で規定したシュリンクバック性を両組酸物につ
いて測定した。比較例１の組成物に比して実施例２の組
成物では、著しく少ないシュリンクバックが認められた
。上記試験以外に１押出ストランドの外観をみた。実施
例２の組成物と比較例１の組成物について行なった実施
例１０と比較例４を表２ｋｇ約する。
いて測定した。比較例１の組成物に比して実施例２の組
成物では、著しく少ないシュリンクバックが認められた
。上記試験以外に１押出ストランドの外観をみた。実施
例２の組成物と比較例１の組成物について行なった実施
例１０と比較例４を表２ｋｇ約する。
表２
メルトインデックス ０．１２
０．４０密度（Ｐ／ＣＣ） ０．９４７ ０．９
４７線速度 （ｆｔ／Ｆｎｉｎ） ＬＯＯＯＬ００
０溶融温度 （ｍｌ： ） ２３０
２３０背圧（ｐｓｉ） ４１００ ４７００電
力 （ワット） ８５２０ １Ｑ４６５
ストランド外観 なめらか メルトフラクチャ
ーチ縮み ８２．５ ８
８４ｓ ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８，Ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ
Ｅで測定実施例１１ ２．５−ジメチル−４５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルペルオ
キシ）ヘキシン−３の成分＃紅を１５０ｐｐｍｉへらし
た実施例１の高分子組成物を用い【生産設備によるケー
ブル被覆操作を実施した。即ち組成物は実施例１の第１
のエチレン重合体の９５：ｊ［ｉ＋％、実施例１の第２
のエチレン重合体の５重量％と、第２のエチレン重合体
と予め混合した１５０ｐｐｍの有機過酸化物、４５−ジ
メチル−２，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシ）ヘ
キシン−３から成っていた。
０．４０密度（Ｐ／ＣＣ） ０．９４７ ０．９
４７線速度 （ｆｔ／Ｆｎｉｎ） ＬＯＯＯＬ００
０溶融温度 （ｍｌ： ） ２３０
２３０背圧（ｐｓｉ） ４１００ ４７００電
力 （ワット） ８５２０ １Ｑ４６５
ストランド外観 なめらか メルトフラクチャ
ーチ縮み ８２．５ ８
８４ｓ ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８，Ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ
Ｅで測定実施例１１ ２．５−ジメチル−４５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルペルオ
キシ）ヘキシン−３の成分＃紅を１５０ｐｐｍｉへらし
た実施例１の高分子組成物を用い【生産設備によるケー
ブル被覆操作を実施した。即ち組成物は実施例１の第１
のエチレン重合体の９５：ｊ［ｉ＋％、実施例１の第２
のエチレン重合体の５重量％と、第２のエチレン重合体
と予め混合した１５０ｐｐｍの有機過酸化物、４５−ジ
メチル−２，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシ）ヘ
キシン−３から成っていた。
２成分を粉末化し、２２５℃の仕上げ用押出機に共送入
した。得られた生成物、２種の重合体成分と過酸化物の
混合物は０，３０のメルトインデックスと０．９４７の
密度を有していた。これを２本の生産用の高速ケーブル
被覆ラインに押出した。この試験ではワイヤを高速度で
、上述の高分子組成物を用いて連続的に被覆した。
した。得られた生成物、２種の重合体成分と過酸化物の
混合物は０，３０のメルトインデックスと０．９４７の
密度を有していた。これを２本の生産用の高速ケーブル
被覆ラインに押出した。この試験ではワイヤを高速度で
、上述の高分子組成物を用いて連続的に被覆した。
この試験、形成した５フイート長の絶縁電気導体を切取
り、次に８インチの被覆ワイヤの６個の試料を５フイー
トの被覆導体の中央から切取った。８インチの試料の各
々を注意深くトリミングし、計測して各試料の両端を切
って６インチにした。か（して得られた６インチ試料を
各々、対流炉中の適切な床の上に置き、１１５℃の温度
に２４時間保った。炉から取出した時、６インチ試料の
各々について高分子被覆の長さを測定した。加熱前の試
料の各々の当初の高分子被覆は注意深く６インチにして
あったことを強調しておく。
り、次に８インチの被覆ワイヤの６個の試料を５フイー
トの被覆導体の中央から切取った。８インチの試料の各
々を注意深くトリミングし、計測して各試料の両端を切
って６インチにした。か（して得られた６インチ試料を
各々、対流炉中の適切な床の上に置き、１１５℃の温度
に２４時間保った。炉から取出した時、６インチ試料の
各々について高分子被覆の長さを測定した。加熱前の試
料の各々の当初の高分子被覆は注意深く６インチにして
あったことを強調しておく。
上述の工業的試験では高分子、絶縁被覆のシュリンクバ
・ｌｆＬ １ ツクか。４インチ、即ち１インチを越えないことが求め
られている。上述の組成物を用い、２回行なった上述の
試験では産業上の規格に合格する一インチ及びコしイン
チのシュリンクバックを生じた。
・ｌｆＬ １ ツクか。４インチ、即ち１インチを越えないことが求め
られている。上述の組成物を用い、２回行なった上述の
試験では産業上の規格に合格する一インチ及びコしイン
チのシュリンクバックを生じた。
上述の組成例を加工性についても試験した。この特性を
０、０１ ｓｅｃ での高分子組成物の動粘度の２５
０ ｓｅｃ での動粘度に対する比として報告した。
０、０１ ｓｅｃ での高分子組成物の動粘度の２５
０ ｓｅｃ での動粘度に対する比として報告した。
この比は１３９であつた。
比較例５
比較例１の組成物、０．４のメルトインデックス及び０
．９４７の密度を有する実施例１１の第１のエチレン重
合体を用いて実施例１１を繰返した。また比較例１の組
成物で被覆したダクトの製品を試験した。この比較例で
形成したダクトから５フイート長の絶縁導体を切取った
。６個の８インチ試料を５フイート長の被覆ワイヤの中
央から切取った。両端をトリミングして６試料をそれぞ
れ６インチ長にした。注意深く計測した試料を対流炉の
適当な床に置き、１１５℃に２４時間保った。炉から取
出した時、各絶縁用被覆の長さを注意深く測定した。実
施例１１と同じく２回試験を行なった。第１回の試験で
は〃インチのシュリンクパツクを生じた。第２回の試験
では３、インチのシュリンクバックを生じた。従って両
試料は一インチを越えないシュリンクバックが要求され
る産業上の規格に合格しなかった。先行技術の代表であ
るこの比較例の重合体をその加工性についても試験した
。上述したように２撞の振動数での動粘度を測定した。
．９４７の密度を有する実施例１１の第１のエチレン重
合体を用いて実施例１１を繰返した。また比較例１の組
成物で被覆したダクトの製品を試験した。この比較例で
形成したダクトから５フイート長の絶縁導体を切取った
。６個の８インチ試料を５フイート長の被覆ワイヤの中
央から切取った。両端をトリミングして６試料をそれぞ
れ６インチ長にした。注意深く計測した試料を対流炉の
適当な床に置き、１１５℃に２４時間保った。炉から取
出した時、各絶縁用被覆の長さを注意深く測定した。実
施例１１と同じく２回試験を行なった。第１回の試験で
は〃インチのシュリンクパツクを生じた。第２回の試験
では３、インチのシュリンクバックを生じた。従って両
試料は一インチを越えないシュリンクバックが要求され
る産業上の規格に合格しなかった。先行技術の代表であ
るこの比較例の重合体をその加工性についても試験した
。上述したように２撞の振動数での動粘度を測定した。
０．０１ ｓｅｃ での動粘度の２５０ｓｅｃ で
の動粘度に対する比を、実施例８の方法で測定し、８６
であることが判明した。この加工性の指標は、本発明の
範囲に該当する実施例１１の組成物について得られた比
、１３９の比よりも遥かに低い。
の動粘度に対する比を、実施例８の方法で測定し、８６
であることが判明した。この加工性の指標は、本発明の
範囲に該当する実施例１１の組成物について得られた比
、１３９の比よりも遥かに低い。
本発明の組成物を用いて示される改善された加工性以外
に、本発明の組成物押出用の押出機のスクリュー速度は
、本比較例の無変性重合体を被覆するのに要する速度よ
りも著るしく低かった。
に、本発明の組成物押出用の押出機のスクリュー速度は
、本比較例の無変性重合体を被覆するのに要する速度よ
りも著るしく低かった。
上述の態様及び実施例は本発明の範囲と精神を例示する
ために示した。これらの態様及び実施例から当業者が他
の態様及び実施例をつくれることは明かである。これら
の他の態様及び実施例は本発明が対象とするものである
。従って本発明は特許請求の範囲によってのみ限定され
るべきものである。
ために示した。これらの態様及び実施例から当業者が他
の態様及び実施例をつくれることは明かである。これら
の他の態様及び実施例は本発明が対象とするものである
。従って本発明は特許請求の範囲によってのみ限定され
るべきものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １．約０．９４乃至約０．９６の密度を有する第１のエ
チレン重合体； 少なくとも約２０のメルトインデックスを有する第２の
エチレン重合体；及び 有機過酸化物より成ることを特徴とする組成物。 ２ 該組成物の総重量を基準として、該第１のエチレン
重合体を約５０乃至９９重量％の濃度で存在させ；該第
２のエチレン重合体を約１乃至５０重量％の濃度で存在
させ；そして該有機過酸化物を遊離基発生用の有効量存
在させた請求項１記載の組成物。 ３．該第１のエチレン重合体を約７０乃至約９８重量％
の濃度で存在させ；該第２のエチレン重合体を約２乃至
約３０重量％の濃度で存在させ；そして該有機過酸化物
を約１００乃至約７００ｐｐｍの濃度で存在させた請求
項２記載の組成物。 ４．該第１のエチレン重合体を約９０乃至９６重量％の
濃度で存在させ；該第２のエチレン重合体を約４乃至１
０重量％の濃度で存在させ；そして該有機過酸化物を約
１５０乃至約２００ｐｐｍの濃度で存在させた請求項３
記載の組成物。 ５．トリアリルシアヌレート、トリアリルイソシアヌレ
ート及び１，２−ポリブタジエンから選ばれた共硬化剤
を含有する請求項４記載の組成物。 ６．第１のエチレン重合体が約０．０５乃至約１．０の
メルトインデックスを有する請求項１乃至５のいずれか
１に記載の組成物。 ７．該第１のエチレン重合体が約０．０５乃至約１．０
のメルトインデックスを有し、且つエチレンの単独重合
体又はエチレンと少なくとも３個の炭素原子を有するα
−オレフィンとの共重合体であり；該第２のエチレン重
合体が約２０乃至約２０００のメルトインデックスを有
し、且つエチレンの単独重合体又はエチレンと他の不飽
和炭化水素単量体との共重合体であり；そして該有機過
酸化物がアセチレン列ジペルオキシド、ジクミルペルオ
キシド、ビス（ｔｅｒｔ−アルキルペルオキシアルキル
）−ベンゼン、アルキルハイドロペルオキシド又はジア
ルキルペルオキシドである請求項１乃至５のいずれか１
に記載の組成物。 ８．該第１のエチレン重合体が約０．９４２乃至約０．
９５６の密度及び約０．１乃至約０．８のメルトインデ
ックスを有し、且つエチレン単独重合体又はエチレンと
Ｃ＿３−Ｃ＿８α−オレフィンの共重合体から選ばれた
ものであり；該第２のエチレン重合体が約３０乃至約５
００のメルトインデックスを有し、且つエチレン単独重
合体又はエチレンとＣ＿３−Ｃ＿８α−オレフインの共
重合体であり；そして該有機過酸化物が２，５−ジメチ
ル−２，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシ）ヘキシ
ン−３、ジクミルペルオキシド、ジメチル−２，５−ジ
（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシイソプロピル）ベンゼン
、ｔｅｒｔ−ブチルハイドロペルオキシド又はジ−ｔｅ
ｒｔ−ブチルペルオキシドから選ばれたものである請求
項７記載の組成物。 ９．該第１のエチレン重合体が約０．９４５乃至０．９
５０の密度及び約０．１５乃至約０．６のメルトインデ
ックスを有し、且つエチレン単独重合体又は、エチレン
とＣ＿３−Ｃ＿８α−オレフィンの共重合体で、該共重
合体の全体濃度を基準として該Ｃ＿３−Ｃ＿８α−オレ
フィンが約０．１乃至約４％のモル濃度で存在する共重
合体であり；該第２のエチレン重合体が約４０乃至約２
００のメルトインデックスを有し、且つエチレン単独重
合体又はエチレンとＣ＿３−Ｃ＿８α−オレフィンの共
重合体であり；そして該有機過酸化物が２，５−ジメチ
ル−２，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシ）ヘキシ
ン−３又はジクミルペルオキシドである請求項８記載の
組成物。 １０．該第１のエチレン重合体が約０．９４２乃至約０
．９５６の密度及び約０．１乃至約０．８のメルトイン
デックスを有し、約７０乃至約９８重量％の濃度で存在
しており；該第２のエチレン重合体が約２０乃至約２０
００のメルトインデックスを有し、約２乃至約３０重量
％の濃度で存在し；そして有機過酸化物を約１２５ｐｐ
ｍ乃至約４００ｐｐｍの濃度で存在させた請求項１記載
の組成物。 １１．該第１のエチレン重合体がエチレン単独重合体又
はエチレンと少なくとも３個の炭素原子を有するα−オ
レフィンとの共重合体であり；該第２のエチレン重合体
がエチレン単独重合体又はエチレンと不飽和炭化水素単
積体との共重合体から選ばれたものであり；そして該有
機過酸化物がアセチレン列ジペルオキシド、ジクミルペ
ルオキシド、ビス（ｔｅｒｔ−アルキルペルオキシアル
キル）ベンゼン、アルキルハイドロペルオキシド又はジ
アルキルペルオキシドから選ばれたものである請求項１
０記載の組成物。 １２．該第１のエチレン重合体がエチレン単独重合体又
は、エチレンとＣ＿３−Ｃ＿８α−オレフィンとの共重
合体で、該共重合体の全濃度基準でα−オレフィンが約
０．１乃至約４モル％を占めている共重合体から選ばれ
たものであり；該第２のエチレン重合体がエチレン単独
重合体又はエチレンとＣ＿３−Ｃ＿８α−オレフィンの
共重合体から選ばれたものであり；そして該有機過酸化
物が２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチル
ペルオキシ）ヘキシン−３又はジクミルペルオキシドか
ら選ばれたものである請求項１１記載の組成物。 １３．該第１のエチレン重合体がエチレンの単独重合体
及び、エチレンとブテンの共重合体で該ブテンを約０．
３モル％乃至約０．８モル％の濃度で存在させた共重合
体より成る群から選ばれたものであり；該第２のエチレ
ン重合体がエチレンの単独重合体及び、エチレンとＣ＿
３−Ｃ＿８α−オレフィンの共重合体で該α−オレフィ
ンを約０．２モル％乃至約２モル％存在させた共重合体
から成る群から選ばれたものであり：そして該有機過酸
化物が２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチ
ルペルオキシ）ヘキシン−３である請求項１２記載の組
成物。 １４．電気導体と電気導体被覆から成り、該電気導体被
覆が請求項１乃至１３のいずれか１に記載の組成物から
成ることを特徴とする電気ダクト。 １５．移動する電気導体に請求項１乃至１３のいずれか
１に記載の組成物を連続的に被覆することを特徴とする
電気導体の被覆方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US126435 | 1987-11-30 | ||
| US07/126,435 US4840996A (en) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | Polymeric composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01213346A true JPH01213346A (ja) | 1989-08-28 |
Family
ID=22424823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63301106A Pending JPH01213346A (ja) | 1987-11-30 | 1988-11-30 | 電気ダクト被覆に有用な高分子組成物及びこれを利用する電気ダクト被覆方法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4840996A (ja) |
| EP (1) | EP0318841A3 (ja) |
| JP (1) | JPH01213346A (ja) |
| KR (1) | KR890008859A (ja) |
| BR (1) | BR8806274A (ja) |
| CA (1) | CA1301391C (ja) |
| FI (1) | FI885533L (ja) |
| NO (1) | NO885323L (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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