JPH01214530A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、複写機、印刷機、レーザービームプリンタ等
の画像形成装置に係り、詳しくは装置本体内方に多数の
シートを収納した箱型のシート収納装置〔以下カセット
という〕を備える画像形成装置に関する。

（ロ）従来の技術 従来、装置本体内方に多数のシートを収納するカセット
を備えた画像形成装置が知られているが、該画像形成装
置は、カセッＪ−１と設けられたブロックにより、装置
本体に設けられたシートサイズ検知用のスイッチを押す
ようになっている。そして、該カセット１′は、第１５
図及び第１６図に示すように、多数のシート　Ｓ　　・
を積載する中板２′を有しており、かつシートＳの横方
向移動を規制する規制板３を有している。そして、該中
板２′には複数の長孔４，４がシート幅方向に開設され
ており、これら長孔４，４へ前記規制板３は、シートサ
イズに応じて移動し得るように構成されると共に、該長
孔４から突出するようになっている。また、該規制板３
の下流端上部には、シー＋、Ｓを１枚ずつ分離する分離
爪５が配設されており、更に前記中板２′の右側方には
側板８がカセット２′の底板に固定されており、該側板
８の下流端上部にも分離爪５が配設されている。そして
、カセット２′の上部には、図示しないモータに連結さ
れた軸６が回転自在に支持されており、該軸６には各種
のシートサイズに対応するように複数の給紙ローラ７が
固定されている。また、前記中板２′はバネ９により上
方に付勢されており、該中板２′上に積載されたシート
Ｓ　ζよ給紙ローラ７・へ押圧付勢される。

そして、図示しないスター１−キーが押されると、モー
タが回転を開始し、該モータの駆動力により給紙ローラ
７が回転してシー＋−Ｓを給送する。それから、該シー
＋−Ｓは分離爪５，５により１枚ずつに分離され、最上
位のシートＳのみが給送される。

←→　発明が解決しようとする課題 ところで、上述した画像形成装置ては、カセッ）・」′
の着脱時のイーバス１−ローラ等によりシートサイズ検
知用のスイッチに過大な力が作用して該スイッチを破損
したり、誤作動したりすることがあった。

そこで、本発明は、検知手段と被検知手段を所定間隔に
位置決めし、もって上述課題を解消した画像形成装置を
提供することを目的とするもので本発明は、上述事情に
鑑みなされたものであって、例えば第１図［ａｌ、　（
ｂｌ及び第３図を参照して示すと、装置本体（１１）内
方に多数のシート（Ｓ）を収納する着脱自在に装着１７
たシー）〜収納装置（１）と、前記装置本体（１１）の
前記シート収納装置（１）着脱方向奥側に配設されたシ
ー）〜サイズを検知する検知手段（６３ａ、　６３　ｂ
、　６３Ｃ）と、前記シー！・収納装置（１）の奥側か
っ該検知手段（６３ａ、　６３　ｂ、　６３　ｃ）に対
抗した位置に配設された被検知手段（３３）と、を備え
てなる画像形成装置（１０）において、前記シート収納
装置（１）の奥側かつ前記被検知手段（３３）近傍に位
置決め部材（６５）を配設し、職位置決め部材（６５）
を、前記シート収納装置（１１）を前記装置本体（１）
内方に装着した際、前記検知手段（６３ａ、　６３　ｂ
、　６３　ｃ）と前記被検知手段（３３）とを所定間隔
に位置決めするように構成したことを特徴とするもので
ある。

（ホ）　作用 上述構成に基づき、シート収納装置（１）を装置本体（
１１）内方に装着すると、位置決め部材（６５）が検知
手段（６３ａ、　６３　ｂ、　６３　ｃ）と被検知手段
（３３）とを所定間隔に位置決めする。

（へ）実施例 以下、図面に治って、本発明の実施例について説明する
。

なお、前述した部分と同し部分には同一符号を付して説
明を省略する。

カセット１は、第２図及び第３図に示すように、複写機
１０の機体１１内に着脱自在に搭載されており、ガイド
１２，１２に案内されてシート搬送方向に対して直角方
向へ引き出せるようになっている。そして、該機体１１
は圧着板１３、プラテン１５、光源１６、ミラー１７，
１８，１９，２０．２１，２２、し：、ｚズ２３ｉｅ（
Ｉえており、該カセッ１−１の下流には搬送ローラ対２
５及びレジストローラ対２６が配設されている。更に、
該ローラ対２６の下流には、画像形成部２７が配設され
ており、該画像形成部２７の下流には、搬送ベルト２９
及び定着盤３０が配設されている。そして、該定着器３
０の下流には、排紙ローラ対３］が配設されており、咳
排紙ローラ対３１の下流には排紙トレイ３２が設けられ
ている。

また、前記カセット１は、第９図（ａｌ、　（ｂｌ、第
３図、第４図及び第５図に示すように、カセット挿入方
向Ｃの奥側にシートサイズ検知用のブロック３３が着脱
自在に装着されており、該ブロック３３は機体１１側に
配設されているシートサイズ検知ス、イッチ（図示せず
）を抑圧操作するようになっており、該ブロック３３は
シートサイズに応じて交換し得るようになっている。更
に、中板２には、給紙方向右側から３個目以後の給紙ロ
ーラ７ａ、７ｂと対抗する位置に逃げ部としての窪み３
５がそれぞれ形成されており、これらローラ７ａ。

７ｂ部分に位置しない幅の狭いシートＳを給送する場合
に、これら給紙ローラ７ａ、７ｂが中板２に接触しない
ようになっている。なお、図中３６で示すものは、シー
＋−Ｓの後方向移動を規制する規制板であり、該規制板
３６は、カセット１本体にシートサイズに対応した孔４
０　及び縦長のシートＳの奥側への移動を規制する孔４
１　へ移動・取付けできるようになっている。また、カ
セッ１−１の奥側上部には第１の係合部としての窪部４
２が刻設されており、かつ該カセット１の奥側下部には
、複数のカセッ１−１　　・が積み重ねられた際に下段
のカセッ）、１の窪部４２と嵌合してカセッ１〜１の位
置決めをする第２の係合部としての突起４３が突設され
ている。更に、カセッｌ−１の手前側には把手４４が設
けられており、かつ該カセット１の左右には該カセット
１を持ち上げるための把手４５が設けられている。そし
て、該カセッ１−ｊの奥側両端には樹脂により構成され
たストッパ４６が配設されており、該ス１〜ツバ４６は
、ストッパ受部４７、段差部４９、斜面５０及びバネ部
５１により構成されている（第６図参照）。また、該ス
トッパ４６は、カセット１が機体１１に装着された場合
、弾性変形して該カセット１の上面と同一平面となるよ
うに突出量、弾性限度が設定されている。

なお、第５図中４８で示すものはシート有無検知用の孔
である。

また、前記機体１１のカセット１の装着部分上部に（よ
、第７図（，１に示すように、該ス１−ツバ４６が嵌入
する溝５１と、該ストッパ４６が係合する段差部５２と
、該段差部５２手前側の傾斜面５３とが形成されている
。

更に、カセッ１−１の手前側路々中央には、第８図に示
すように、鋼板により構成された位置決め板５５がビス
等により固定されており、該位置決め板５５は、機体１
１側に取付板５６を介して設けられたマグネットキャッ
チ５７と吸着するようになっている。そして、該取付板
５６は機体１１に対して矢印方向へ数ｍｍ移動・調節し
得るようになっており、これによりマグネットキャッチ
５７の位置を調節するようになっている。

また、前記機体１１の前記ブロック３３に臨む部分には
、第１図（ａｌ、（ｂｉに示すように、取付板５９が配
設されており、該取付板５９は、機体１１に固定された
ブラケット６０に突設された先端が膨出したピン６１に
摺動自在に支持されており、該ビン６１の先端と取付板
５９との間にはバネ６２が縮設されている。更に、該取
付板５９には、ブロック３３の位置によりシートサイズ
を検知するスイッチ６３　ａ、　　６３　ｂ、　　６３
　ｃ及びカセット］の有無を検知するスイッチ６３ｄが
配設されており、また前記カセット１には、これらのス
イッチ６３ａ　　を挾んだ位置に該取付板５９とカセッ
ト１本体との１１ｆＩ隔を確保する位置決め用の突起６
５が配設されている。

また、前記給紙ローラ７ａ、７ｂ部分にまでシートＳが
位置する場合、第１０図及び第１１図に示すように、前
記中板２と同一平面を構成する可撓性材により構成され
た中板補助部材３７を前記窪み３５に装着し得るように
構成されており、これにより給紙ローラ７ａ、７ｂへの
シートＳの押圧力を確保するようになっている。

そして、該中板補助部材３７ば、第１２図に詳示するよ
うに、両端に爪３７ａｉｅ有し、該爪３７ａ、３７ａを
、窪み３５に穿設されたスリット状の孔３５　ａ、　３
５　ａに差し込むことにより支持されるようになってい
る。

また、カセッ１−１の上部の機体１１には、第１３図に
示すように、取付板６６を介して光透過形のシート有無
センサ６７が取り付けられており、該センサ６７に臨ん
で図示しない機体フレームにより軸６９が支持されてい
る。更に、該軸６９にて、一端７０ａが幅広かつ側面視
り字形のセンサレバー７０が揺動自在に支持されており
、該レバー７０の他端には検知コロ７１がカセッ）・１
着脱方向へ回転自在ζこ支持されている。また、前記窪
み３５　の位置する部分の裏側には、受は部材６８が設
けられており、該受は部材６８はバネ９の付勢力を中板
２へ均一に伝達するようになっている。更に、該バネ９
は規制板３と一体に移動するようになっている。

そして、前記分離爪５は、第１４図（ａＬ　（ｂ）に詳
示するように、正面視コ字状をしており、その−端５ａ
をカセット１本体に支持された軸７２により回動自在に
支持されている。また、該分離爪５の下ｍにはリンクレ
バー７３がカセッ）・本体に支持された軸７５により揺
動自在に支持されており、該レバー７３の一端７３ａが
、シート　Ｓを積載した中板２に当接して時計方向に揺
動することにより他端７３ｂが分離爪５を反時計方向に
回動付勢するようになっている。

本実施例は以上のような構成よりなるので、複写機１０
の機体１１外において複数のカセッ１〜１１　を積み重
ねる場き、オペレータは下段のカセット１の上部の窪部
４２に上段のカセット１の下部の突起４３を嵌入する。

これにより、上段のカセッｌ−１の下面が下段のカセッ
ト１の上面に接触することなく複数のカセット１−を積
み重ねることができる（第９図ｔａｌ、ｔｂ）参照）。

そして、これら積み重ねられたカセッｌ−１のうちの１
つのカセッ１−１に最大サイズのシート　Ｓを収納して
複写機１０に装着する場合、オペレータは、規制板３を
カセットの左端に移動させると共に、給紙ローラ７ａ、
７ｂに対抗する位置の窪み３５，３５に中板補助部材３
７を装着する。そして、該カセッ１へ］の中板２上に多
数の最大ライズシートＳ（例えば幅がＤ）を積載すると
（第１０図参照）、中板２はシー１．３の重量によりバ
ネ９に抗して下降する。更に、満載までシートＳを積載
する場合、オペレータは満載となる枚数のシー　ｌ−Ｓ
　　を中板２上に積載し、これらシート　Ｓ・・を矢印
Ｆ方向（第１４図（ｂｌ参照）へバネ９に抗してに押す
。そして、これらのシート　Ｓ・・と共に中板２もＦ方
向に押し下げられ、該中板２はリンクレバー７３の一端
７３ａに当接して該レバー７３を時計方向に揺動する。

それから、該レバー７３の時計方向への揺動により、該
レバー７３の他端の他端７３ｂは分離爪５に当接して該
分離爪５を反時計方向に回動し、該分離爪５は２点鎖線
位置から実線位置（第１４図（ｂｌ参照）へ移動し、そ
の先端はシートＳ　の最上面より押し上げられる。

更に、オペ１ノー夕は、シートＳ−の先端が分離爪５の
先端の下方に位置するまでシートＳ・・・を搬送方向に
移動し、そしてＦ方向の力を解除すると、中板２及びシ
ートＳ　はバネ９により上方に付勢され、シートＳ　の
最上位のシートＳが分離爪５の先端に当接して位置決め
される。この際、窪み３５　の位置する部分のバネ９の
付勢力は受は部材６８により中板２へ均一に伝達される
。更に、この際、リンクレバー７３の一端７３　ａと中
板２とは接触しておらず、かつ他端７３ｂも分離爪５に
接触しておらず、該リンクレバー７３が中板２及び分離
爪に影響を及ぼずことはない。そして、シート　Ｓ　　
を満載したカセッ１−１を機体１１に装着する場合、オ
ペレータが該カセット１奥側をレール１２．１２に載せ
て矢印Ｇ方向（第７図ｆａｌ参Ｊｌｕｌへ押し込むと、
機体１１側の傾斜面５３によりストッパ４６の上部が下
方に押されて該ス１〜ツー　１２＝ パ４６の上面は変形してカセット１の上面と同一平面と
なる。それから、該ストッパ４６が段差部５２を超えろ
と、該ス１−ツバ４６の変形は元に戻、該ストッパ４６
と該段差部５２とが係合すると共に段差部４９がカセッ
ト本体に当接して変形を阻止して該カセット１を矢印Ｈ
方向（第７図（ｂ）参照）へ容易に引き抜くことはてき
ない。もしも、カセッｌ−１を引き抜く必要がある場合
は、カセット１を矢印１方向（第７図［０１参照）に回
動して、カセット１の下端部をレール１２の連部に位置
させ、ストッパ４６の上部が機体１１の段差部５２より
低くなった時に、カセット１を矢印Ｊ方向へ引き抜く。

更に、カセット１を機体１１へ押し込むと、位置決め板
５５がマグネット、キャッチ５７に吸着され、これによ
りカセッ１−１は位置決めされる（第８図参照）。この
際、カセッ１−１奥側の位置決め用突起６５，６５が取
付板５９に当接し、該取付板５９をバネ６２，６２に抗
して移動してスイッチ６３ａ・・先端とカセット１本体
との間隔を所定量にする。そして、ブロック３３がシー
トサイズ検知用のスイッチ６３　ａ、　６３　ｂ、　６
３　ｃのうちの１つ、例えば６３ｂをＯＮすると共に、
カセット１本体がカセット有無検知用のスイッチ６３ｄ
をＯＮｔ、、これらのスイッチ６３ｂ、６３ｄのＯＮ信
号は制御部に伝達されろ。また、カセッ１−１の装着に
より、検知コロ７１はカセット］に収納されているシー
＋−Ｓにより実線位置から２点鎖線位Ｍ（第１３図参照
）へ移動し、センサレバ〜７０の一端７０ａがシー１〜
有無センサ６７の発光部と受光部との間を遮ぎる乙とに
より該センサ６７がＯＦＦする。そして、該センサ６７
のＯＦＦ信号を受信する制御部ばカセッ１〜１にシート
　Ｓが有ると判断する。そして、プラテン１５上に原稿
を載Ｍ１７てスフ−）・キーを押すと、ランプ１６、ミ
ラー１７，１８，１９，２０，２１，２２、レンズ２３
１乙より該原稿の画像読取って画像形成部２７に画像を
形成する。一方、カセット１からシー＋−Ｓが給紙ロー
ラ７と分離爪５，５により分離されて最上位のシート　
Ｓのみが給紙される。それから、該シー＋−Ｓは、搬送
ローラ対２５によりレジストローラ対２６へ搬送され、
該ローラ対２６のニップに当接すると共にスリップする
搬送ローラ対２５により搬送力を付与されて斜行補正さ
れる。

そして、所定タイミングにて回転を開始するレジストロ
ーラ対２６により画像形成部２７の画像と同期して搬送
される。更に、該シート　Ｓは、該画像形成部２７によ
り画像を複写され、搬送ベル１−２９により定着器３０
へ搬送される。そして、該シート　Ｓは、該定着器３０
により画像を定着され、排紙ローラ対３１により排紙ト
レイ３２へ排出される。

また、中型サイズ（例えば幅Ｅ）のシート　Ｓをカセッ
１−１に積載する場合、オペレータは、規制板３をシー
ト幅に合せて移動すると共に、給紙ローラ７ｂに対抗す
る窪み３５のみに中板補助部材３７を装着し、給紙ロー
ラｊ６ａに対抗する該部材３７を取外す（第１０図参照
）。以下、前述同様の動作により画像形成作業を行う。

そして、カセット１にシート　Ｓが無くなると、検知コ
ロ７１が、孔４８に落ち込んで２点鎖線位置から実線位
置へ移動する。これにより、センサレバー７０の一端７
０ａもシー）・有無センサ６７の発光部と受光部との間
を遮ぎる２点＠線位置からその間を遮ざらない実線位置
へ移動し、該センサ６７はＯＮずろ。更に、該センサ６
７のＯＮ信号を受信する制御部はカセット１にシートＳ
が無いと判断して表示部に警報を発する。そして、該警
報を確認するオペレータはカセット１を引き抜いて前述
同様の動作により該カセット１にシートＳを積載して機
体１１に装着する。

更に、最小サイズのシートＳをカセット１に積載する場
合、オペレータは、規制板３を中央寄りの長孔４へ移動
すると共に、両方の窪み３５，３５の中板補助部材３７
を取り外す。そして、前述同様の動作により画像形成作
業を行う。

（ト）発明の詳細 な説明したように、本発明によると、位置決め部材が検
知手段と被検知手段とを所定間隔に位置決めするように
構成したので、検知手段にシー１〜収納装置のオーバス
トロークに」：る過大な力が作用しないようにして、検
知手段が破損したり誤作動したりするのを防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａｈ（ｂｌは本発明に係る検知手段及び被検知
手段を示す図である。また、第２図及び第３図は本発明
に備える画像形成装置を示す図である。 更に、第４図及び第５図は本発明に係るシー１〜収納装
置を示す図であり、第６図、第７図（８１、（ｂｌ　。 （Ｃ）から第１４図（ａｌ、（ｂｉまではその要部を示
す図である。そして、第１５図及び第１６図は棲従来例
を示す図である。 １．１′　　シート収納装置　、　　１１　装置本体、
３３　・被検知手段　、　６３ａ、６３ｂ、６３Ｃ・・
検知手段　、　Ｓ　シー）・　。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、装置本体内方に多数のシートを収納する着脱自在に
   装着したシート収納装置と、前記装置本体の前記シート
   収納装置着脱方向奥側に配設されたシートサイズを検知
   する検知手段と、前記シート収納装置の奥側かつ該検知
   手段に対抗した位置に配設された被検知手段と、を備え
   てなる画像形成装置において、 前記シート収納装置の奥側かつ前記被検知 手段近傍に位置決め部材を配設し、 該位置決め部材を、前記シート収納装置を 前記装置本体内方に装着した際、前記検知手段と前記被
   検知手段とを所定間隔に位置決めするように構成した、 ことを特徴とする画像形成装置。