JPH01214542A

JPH01214542A - 給紙装置

Info

Publication number: JPH01214542A
Application number: JP63040372A
Authority: JP
Inventors: Masao Ando; 正雄安藤
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1988-02-23
Filing date: 1988-02-23
Publication date: 1989-08-28

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は複写機、印刷機、レーザビームプリンタ等の画
像形成装置の給紙装置に関し、特に多数のシートを積載
したシート収納手段からシートを給紙ローラと分離部材
とで分離しつつ給送する給紙装置に関する。

（従来の技術）従来、この種の給紙装置は多数のシートを積載するカセ
ットに、上下方向移動可能に中板を支持すると共に、中
板を上方に移動するリフト部材を設け、上記カセットに
収納されたシートを給送ローラで給送している。更に、
従来の給紙装置では、例えば封筒を給送するに際して、
カセットに特殊な機構を設け、進入角を他のシートの場
合と変えて封筒が進入し易いようにしている。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、斯かる従来技術にあっては、封筒等の小
サイズの厚紙を給送する際に、カセットに特殊な機構を
設けなければならないなめ、カセットの構造が複雑化し
、コスト高になってしまうという問題点があった。また
、封筒の厚みが増した場合に１分離部材によって摩擦分
離されると、その摩擦力が抵抗となり、送り量が減って
給紙不良が生じる問題点があった。

そこで、本発明は従来技術の上記した問題点を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、構造
を簡略化し、小サイズの厚紙でも確実に給送できる給紙
装置を提供することにある。

（課題を解決するだめの手段）上記の目的を達成するために、本発明にあては、多数の
シートを積載するシート収納手段を備え、前記シートを
給紙ローラと分離部材とで分離しつつ給送する給紙装置
において、前記給紙ローラ又は前記分離部材のいずれか
一方の一部に、前記給紙ローラが回転した際、該給紙ロ
ーラと前記分離部材の幅内で両者が圧接しない非圧接部
を設けたことにより構成されている。

（作　用）上記の構成を有する本発明においては、給紙ローラ又は
分離部材のいずれか一方の一部に、給紙ローラが回転し
た際、給紙ローラと分離部材の幅内で双方が圧接しない
非圧接部を設けたことによって、封筒等の小サイズの厚
紙は非圧接部より通過させて、摩擦力が働かないように
して給送を妨げないようにした。

（実施例）以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明する。給紙
装置Ｍは第３図に示すように、給紙ローラ１及び分離パ
ッド２を有しており、該ローラｌは機体本体（図示せず
）に軸支された軸３に固定されており、該分離パッド２
は、シート搬送路を形成する上・下ガイド板５，６のう
ち下ガイド板６の前端に設けられている。第１実施例に
おける分離パッド２には第１図及び第２図に示すように
、一般的に使用される封筒Ｅの幅文よりも若干広い幅り
の範囲を有して、その長手方向に沿って段差ｄが形成さ
れており、上部面２ａと非圧接部としての下部面２ｂと
に分かれている。また、給紙ローラ１の上流には、シー
ト（普通紙）Ｓを収納するシート収納手段としてのカセ
ット１０が配設されており、該カセッ）１０は二重底を
構成している。更に、該シー）Ｓは該カセッ）１０の二
重底を構成する中板９とリフタ装置１１とにより上方に
付勢されて給紙ローラ１へ当接するように構成されてい
る。

更に、該リフタ装置ｉｔには、第４図に示すように、図
示しない複写機本体に固設された軸支板２１．２１に軸
１５が回動自在に架設されている。そして、該軸１５の
両端には夫々レバー１６、．１６が固定されており、ま
た、上記軸支板２１の１部が折り曲げられてストッパー
２１ａが形成されていて、該レバー１６が所定位置以下
に下がらないようになっている。また、該軸１５の略々
中央にはバネ１７の一端１７ａが固定されており、該軸
１５には加圧板１９が回動自在に支持されている。更に
、該加圧板１９は、両端１９ａ、１９ｂが垂直に折り曲
げられかつ穴が穿設されており、該穴１２ａに該軸１５
が嵌合されている。そして、該軸１５に一端１７ａが固
定されているバネ１７に近接してストッパー２２が突設
されており、該ストッパー２２は加圧板１９と当接する
ことにより加圧板１９が所定以上回転しないように構成
されている。また、該加圧板１９の中央部にはフック１
９ｅが形成されており、該フック１９ｅにバネ１７の一
端１７ｂが係止されていて、加圧板１９が加圧力を得る
ようになっている。また、該加圧板１９の先端にはリフ
ト部材２０が固定されており、該リフト部材２ｏの略々
中央は細い幅で膨出するように形成されている。

そして、前記カセット１０の底板１０ｃと前板１０ｄと
の加圧板１９が位置する部分１０ｅは開設されており、
また該カセット１０の側板１０ｆの前方はレバー１６の
先端部１６ａを該カセット１０の挿入により押し上げる
カム面１０ａを構成している。更に、該側板１０ｆの上
部前方には窪み１０ｂが開設されており、該窪み１０ｂ
と該レバー１６の先端部１６ａとが係合することにより
カセット１０のロック機構を構成する。

本実施例は、以上のような構成よりなるので、カセット
１０を図示しないカセットガイドに沿って挿入すると、
レバー１６の先端部１６ａがカセット１０の側板１０ｆ
の前方のカム面１０ａに沿って摺動してレバー１６は回
転（図示例では反時計回り）し、該１５にその一端１７
ａが固定されている加圧バネ１７ａにより加圧されてい
る加圧板１９も回転する。そして、該カセッ）・ｌＯの
中板９は該加圧板１９の先端のリフト部材２０により押
し」二げられ、該中板９に積載されているシート（普通
紙）Ｓが給送ローラ１と接触する。

これにより、該加圧板１９は停止するが、レバー１６は
そのままカセット１０の両側板１０ｆのカム面１０ａに
沿って回転し、該カセット１０が図示しないカセットス
トッパーに突きあたるとレバー１６はカセット１０の上
端まで持ち上がる。

また、該レバー１６の先端１６ａはカセッ）１０の側板
１０ｆ先端の窪み１０ｂに落ち込みカセット１０を固定
する。更に、該加圧板１９は加圧バネ１７を介して旋回
力が作用しており、該加圧板１９の先端のリフト部材２
０の中央部分が中板９に当接して該中板９を押し上げ、
給送ローラ１と加圧板１９とが平行でない場合も、シー
１−　Ｓは給紙ローラ１へ片当すせずに当接する。そし
て、図示しないスタートキーが押されると、該給紙ロー
ラ１が回転を開始して最上位のシート（普通紙）Ｓを下
流へ斜行せずに給送する（第５図（ａ）に示す）。この
際、第２枚目以下のシートＳが最上位のシートＳと重送
された場合、第２枚目以下のシー１−　Ｓは分離パッド
２の上部面２ａに当接して停止し、分離パッド２より先
には給送されない。

また、該シー１−　Ｓは、−１−・下ガイド板５，６の
間をレジストローラ対１３へ給送され、該レジストロー
ラ対１３により挟持されて下流へ搬送される。

次に、カセッｌ−１０内に封筒Ｅが積載された場合につ
いて第５図（ｂ）に基づいて説明する。一般に封筒Ｅ等
の小サイズの厚紙類は重送しにくく、摩擦分離する必要
は殆んどない。逆に摩擦分離すると、摩擦力が抵抗とな
り、送り量が減って給紙不良（ジャム）が生ずる。そこ
で、本実施例のように封筒Ｅが通過する部分（幅りの範
囲）に段差ｄが設けられているため、給送された封筒Ｅ
は普通紙Ｓの場合に比べて摩擦力が少なく、確実にレジ
ストローラ対１３に到達するように搬送される。

第６図（ａ）、（ｂ）は本発明の第２実施例を示し、前
記第１実施例と同一の部材には同一の符号を付して説明
すると、前記第１実施例では分離パッド２に段差ｄを設
けたが、本実施例では給紙ローラ１の軸方向の一部に半
径の異なる部分を形成してＲ＞ｒとしである。小径部１
ｂは封筒Ｅの幅文よりも若干広い幅りになるように給紙
ローラ１の軸方向に形成される。従って、給送される用
紙が普通紙Ｓの場合は同図（ａ）に照明雌ように給紙ロ
ーラｌの大径部１ａ（半径Ｒ）で分離される。また、給
送される用紙が封筒Ｅの場合は同図（ｂ）に示すように
給紙ローラ１の小径部１ｂ（半径ｒ）に進入し、摩擦力
が小さくなる。その他の構成及び作用は前記＠１実施例
と同一・であるのでその説明を省略する。

第７図は本発明の第３実施例を示しており、前記第１実
施例と同一の部分には同一の符号を付して説明すると、
本実施例では分離部材として分離パッドの代わりに分離
ローラ３０を使用している。同図（ａ）は分離ローラ３
０の両端部に大径部３０ａを形成し、その大径部３Ｏａ
間に封筒Ｅの幅よりも若干広い幅になるように小径部３
０ｂが形成されている。そして、給送される用紙が普通
紙の場合は大径部３０ａで分離され、封筒Ｅの場合は小
径部３０ｂに進入し摩擦力が小さくなるようにしである
。また、同図（ｂ）は分離ローラ３０は軸方向の径が同
一であって、給送ローラ１に前記第２実施例と同様に大
径部１ａと小径部１ｂを形成している。その他の構成及
び作用は前記第１実施例と同一であるのでその説明を省
略する。

第８図（ａ）、（ｂ）は本発明の第４実施例を示してお
り、前記第１実施例と同一の部分には同一の符号を付し
て説明すると、本実施例では給送ローラｌ及び分離パッ
ド２を分割形成してあり、同図（ａ）は中央部の分離パ
ッド２′の厚さｈを両側の分離パッド２の厚さＨより薄
く形成してＨ＞ｈの関係としている。ここで、分割形成
された各給送ローラ１は同一の径りに設定されている。

また同図（ｂ）は分割形成された各分離パッド２は同一
の厚さＨに設定されているものの、中央部の給送ローラ
１′の径ｄを両側の給送ローラ２の径りより小径となる
ようにＤａｄの関係としている。その他の構成及び作用
は前記第１実施例と同一であるのでその説明を省略する
。

以上のように、上記実施例では、分離パッド又は分離ロ
ーラと、給送ローラとに、給送する幅と同程度の間隔で
空隙部を設け、っまり給送ローラが回転しても分離部材
と当接しない非圧接部を設けたので、封筒が通過しても
摩擦力が働かす給送を妨げなようにしである。

（発明の効果）本発明に係る給紙装置は以上の構成及び作用からなるも
ので、給送された封筒等の小サイズの厚紙が分離部材に
進入し易く、且つ分離部材にて摩擦が軽減されて確実に
給送され、給紙不良の生ずることがなくなる。従って、
シート収納手段の構造を複雑化することなく、小サイズ
の厚紙でも確実に給送することができる。また、シート
収納手段に普通紙が積載されていて、手差しで小サイズ
の厚紙を一枚づつ給送させても下側の普通紙が重送され
てしまうことがなくなり、使い勝手が良好になるという
効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例を示す給紙装置の要部斜視
図、第２図（ａ）　、　（ｂ）は同実施例の分離パッド
の平面図、側面図、第３図は同実施例を適用した給紙装
置を示す部分断面側面図、第４図は第３図のりフタ装置
の斜視図、第５図（ａ）、（ｂ）は同実施例における給
紙状態を示す要部断面図、第６図（ａ）、（ｂ）は本発
明の第２実施例を示す要部断面図、第７図（ａ）　、　
（ｂ）は本発明の第３実施例を示す要部斜視図、第８図
（ａ）、（ｂ）は本発明の第４実施例を示す要部正面図
である。符号の説明 ■・・・給紙ローラ２・・・分離パッド（分離部材）２ｂ・・・下部面（非圧接部）

Claims

【特許請求の範囲】

（１）多数のシートを積載するシート収納手段を備え、
前記シートを給紙ローラと分離部材とで分離しつつ給送
する給紙装置において、前記給紙ローラ又は前記分離部
材のいずれか一方の一部に、前記給紙ローラが回転した際、該給紙ローラと前記分離部材の幅内で両者が圧接し
ない非圧接部を設けたことを特徴とする給紙装置。
（２）前記非圧接部は、前記分離部材の長手方向の一部
に段差を形成してなる請求項１記載の給紙装置。
（３）前記非圧接部は、前記給紙ローラの軸方向の一部
に半径の異なる部分を形成してなる請求項１記載の給紙
装置。