JPH0121463Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、耐圧容器内にスイツチと、薄膜で
圧力源の圧力ガスを封止した圧力応動体（例えば
ベローズ等）を包含する耐圧防爆型圧力スイツチ
に関する。

耐圧防爆型圧力スイツチは容器内部に爆発ガス
が侵入して爆発を起した場合でも容器が防爆性を
確保することを要求されるもので、周知の如く産
業安全研究所の工場電気設備防爆指針によりその
構造の限界が示されている。

従来耐圧防爆型圧力スイツチに関し、種々の提
案がなされているが、ベローズ等の薄膜を用いた
圧力応動体は圧力ガスを封止する構造になつてい
ても、前記防爆指針の指導では薄膜は防爆性を確
保する隔壁とは認められていないので、第３図に
示される如くに（特公昭46−9101号）、耐圧容器
Ｐ内への圧力ガス導入部Ｑに前記防爆指針にもと
ずくスキＷ及びスキの奥行Ｌを満足する圧力ガス
導入継手Ｔを連接して、耐圧容器内で爆発が生
じ、圧力スイツチのケースＵ内における圧力応動
体が破損しても耐圧容器内の火災が圧力源に引火
しない構造のものとするよう指導されている。

ところで、かように圧力源と耐圧容器の間に圧
力ガス導入継手Ｔを介在させるものにあつては、
設置工数がかかり、圧力応動体の破損によつて圧
力源の圧力ガスが漏洩し、以後装置の運転が不可
能となる等の問題がある。

本考案は、耐圧容器内にベローズ等の圧力応動
体を収容する圧力スイツチにおいてベローズ等の
圧力応動体の収容部分を耐圧防爆構造とした耐圧
防爆型圧力スイツチを得ることを目的としたもの
である。

上記の目的を達成するため、本考案は、圧力容
器の内外にわたつて一連に延長する継手を具備し
た圧力容器内に設けられ、圧力源からの圧力ガス
を該継手を介して毛細管により薄膜圧力応動体に
加えて圧力調整用ばねと対抗した薄膜圧力応動体
の動作をロツドを介して作動板に伝達すると共に
作動板によりスイツチを開閉する圧力スイツチに
おいて、スイツチを収納するケースに薄膜圧力応
動体を収納する防爆室を構成する金属ケースを結
合し、防爆室を構成する金属ケースを金属製のキ
ヤツプと金属製のガイド筒との嵌合によつて構成
し、キヤツプに毛細管を接続すると共に薄膜圧力
応動体の一端面を固着して毛細管からの圧力ガス
を薄膜圧力応動体により区画される圧力室に導入
し、ガイド筒に摺動案内筒部を設けて薄膜圧力応
動体と作動板間に設けられるロツドを摺動自在に
支持し、キヤツプとガイド筒の嵌合部とロツドと
摺動案内筒部の摺動部に所定のスキとスキの奥行
を設定してなることを特徴とする。

以下図面に基づき本考案実施例の説明をする。

第１図及び第２図はそれぞれ圧力応動体の耐圧
防爆構造を示した第１及び第２実施例の断面図
で、第１図は圧力応動体（ベローズ）の外部に圧
力流体を導入した場合（外圧式）、第２図は同内
部に導入した場合（内圧式）を示したものであ
り、スイツチ及び圧力応動体部分は前記公知技術
の耐圧容器Ｐの如き耐圧容器内に収容されてい
る。

第１図と第２図は圧力流体の導入部が異なるの
みであるのでもつぱら第１図について説明する。

圧力スイツチＡは、スイツチＳを収納する金属
ケースＣと、圧力応動体を収納した金属キヤツプ
６と金属ガイド筒７よりなる防爆室Ｒを構成する
金属ケースＢを結合して構成され、金属ケースＣ
には圧力設定用ばね４と、ばね４に連接して支点
５′により回動する底板部５ａと起立板部５ｂを
連設した作動板５と、作動板５の回動でオン、オ
フするスイツチＳが設けられ、圧力設定用ばね４
の一端は作動板５と当接している。防爆室Ｒを構
成する金属ケースＢは金属製のキヤツプ６の外側
に同金属製のガイド筒７を嵌合して構成し、ビス
８で両者を固着すると共に、ケースＣにフランジ
部分を介してビスにより結合されている（図示せ
ず）。

ガイド筒７の壁板７′には、中心部に於て防爆
室Ｒ内に突出する摺動案内筒部７″が設けられ、
ロツド３の摺動を案内する。金属キヤツプ６内に
は、一端面周縁を該金属キヤツプ６の内壁に気密
に溶着して薄膜圧力応動体としてのベローズ２が
収納され、ベローズ２の内部には、一端をベロー
ズ遊端面２′に当接し、摺動案内筒部７″を経て他
端を前記作動板５と当接するロツド３が介設され
ており、ベローズ遊端面２′と金属キヤツプ６の
底部６′との間には導入流体の負圧に対抗するば
ね１２を介設している。金属キヤツプ６の底部
６′には圧力源から圧力流体をベローズ２により
区画される圧力室R₁内に導入する毛細管１が気
密に連続している。前記金属キヤツプ６とガイド
筒７の嵌合部１０並びにロツド３と摺動案内筒部
７″の摺動部９は、何れも所定のスキＷと、スキ
の奥行Ｌの許容値としている。圧力源からの圧力
流体は毛細管１で圧力室R₁内に導入され、ベロ
ーズ２の外面と接して封止されている。圧耐容器
Ｐの壁にはその内外面にわたつて一連に延長する
通常の継手T′が設けられ、毛細管１は該継手
T′を介して圧力源と接続されるものであり、継
手T′と圧耐容器Ｐ間には前記防爆指針に基づく
スキとスキの奥行が設定される。

したがつて、ケースＣ内のスイツチ等で爆発が
生じた場合でも、その爆発がベローズ等を収容し
た防爆室Ｒ内へ侵入しないよう、防爆室Ｒを構成
するケースの嵌合部１０及びロツドと摺動案内筒
部間の摺動部９のスキＷ及びスキの奥行Ｌを許容
値として施しており、さらにベローズで封止して
圧力源への火災伝播を防止しているので、防爆安
全性のきわめて高いスイツチである。

又、防爆室を構成する金属ケースＢによつて爆
発衝撃からベローズの破損が保護されているから
圧力ガスの漏洩がなく、装置を継続的に運転出来
る効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本考案の第１、第２実施例
の断面図をそれぞれ示したものである。第３図は
従来例の断面図である。 １……毛細管、２……薄膜圧力応動体、３……
ロツド、４……ばね、５……作動板、６……キヤ
ツプ、７……ガイド筒、７″……摺動案内筒部、
９……摺動部、１０……嵌合部、Ｒ……防爆室、
R₁……圧力室。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 圧力容器の内外にわたつて一連に延長する継手
   を具備した圧力容器内に設けられ、圧力源からの
   圧力ガスを該継手を介して毛細管により薄膜圧力
   応動体に加えて圧力調整用ばねと対抗した薄膜圧
   力応動体の動作をロツドを介して作動板に伝達す
   ると共に作動板によりスイツチを開閉する圧力ス
   イツチにおいて、 スイツチを収納するケースに薄膜圧力応動体を
   収納する防爆室を構成する金属ケースを結合し、
   防爆室を構成する金属ケースを金属製のキヤツプ
   と金属製のガイド筒との嵌合によつて構成し、キ
   ヤツプに毛細管を接続すると共に薄膜圧力応動体
   の一端面を固着して毛細管からの圧力ガスを薄膜
   圧力応動体により区画される圧力室に導入し、ガ
   イド筒に摺動案内筒部を設けて薄膜圧力応動体と
   作動板間に設けられるロツドを摺動自在に支持
   し、キヤツプとガイド筒の嵌合部とロツドと摺動
   案内筒部の摺動部に所定のスキとスキの奥行を設
   定してなることを特徴とする耐圧防爆型圧力スイ
   ツチ。