JPH0121475B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は原子炉用燃料体における多数の燃料要
素を互いに間隔をおいてチヤンネル内に保持する
ためのスペーサ組立時に用いる組立治具に関する
ものである。

（従来の技術） BWR燃料体用スペーサは第４図イ，ロ図に一
例を示すようにスペーサ１は格子状に配設された
複数のデバイダー２と、バー３及びこれらの外周
に張設したバンド４ならびに箱型のスプリング５
などによつて構成されており、デバイダー２とバ
ー３との交点部及びデバイダー２の交点部等がク
ロス溶接によつて固着されていて、各格子には燃
料棒が挿入され、前記スプリングによつて押圧保
持されるようになつている。

そして、このスペーサ１の製作は、順序として
先ず、ジルカロイ−４板からプレス加工によりデ
バイダー、バー、バンドを作り、又、インコネル
ーX750板から燃料要素を保持する上記箱型のス
プリングをプレス加工により折曲成形した後、重
ね合わせ部を抵抗加熱により点溶接し、その後、
時効処理を施して製作し、次いでそれらの部品を
洗浄、乾燥した後、組立て、デバイダー交点、デ
バイダーとバーとの交点、デバイダーとバンド突
き合わせ部及びバンド接続部を溶接し、最後に洗
浄、オートクレープ処理を施してスペーサとして
完成するが、第４図に示すように燃料要素を互い
に間隔をおき、又、燃料要素の半径方向に強く圧
接する箱型のスプリングがバーとバーの交点部16
ケ所に配されている。この箱型スプリングは第５
図イ，ロから明らかなように、上下の横長矩形状
インコネルーX750板を四角短筒形状の箱型に折
曲プレス加工し、この箱型の重ね合わせ部５ａを
抵抗加熱により点溶接し、中間部は細巾の板ばね
で連結したものである。

従つてこの箱型スプリング５は当然のこととし
て上下の短筒部には開口５ｂが存在する。

このように、スペーサはその組立においてバー
３のクロス部に多くの箱型スプリング５が取り付
けられることになるが、この取り付けは前述より
明らかなようにスプリング５にはその組立にて生
じるインコネル板の重ね合わせ部５ａがあり、こ
の重ね合わせ部の方向を一定にして製品品質上の
向上を図ると共に常に規則正しく一定にし、スペ
ーサ製品の統一化を図る必要がある。

ところが、従来、かかる組立に際してのスプリ
ングの一定方向性をもたせる作業は、専ら人が目
視にて図面を参照し、図面通りであることを確認
しながら組み込んでおり、そのため作業する人に
左右され誤り易く、完璧性に欠けていた。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は、上述の如き実情に鑑み、上記箱型ス
プリングの方向性を誤りなく規則正しく一定方向
に組み上げることを課題とし、スペーサのスプリ
ングをある定められた方向に規則正しく、誤りな
く完璧に配することが可能な、方向性を有する組
立治具を提供することにより作業性を向上せしめ
ることを目的とするものである。

（課題を解決するための手段） しかして、上記問題点を解決する本発明の特徴
とするところは、上記箱型スプリングの四角形状
短筒部開口に差し込み可能な本体部分と、その端
部に頭部部分を具えた治具であつて、本体部分は
その外寸が前記箱型スプリングの開口内寸法と略
同一か僅かに小で、外先にスプリングの重ね合わ
せ部に相当する逃げを有し、かつ頭部部分には位
置決め部を設けてなる点にある。

ここで、頭部部分の位置決め部としては突起部
が最も簡単であり、スプーサの組立に使用する基
板との間に嵌合関係をもたせることが容易である
が、勿論、突起部以外の位置決めの方式を採用す
ることも充分可能である。

又、本体部分と、頭部部分の材質、形成は、特
に制限されるものではなく、組立作業に支障を与
えない形状、材質が用いられる。

（作用） しかして、かかる本発明に係る組立治具は、予
め準備された上下の基板と併用され、先ず、下部
基板に本発明組立治具をその開口に差し込んだ前
記箱型スプリングを配し、その後、基板の溝部に
デバイダー、バーを夫々所定の如く差し入れ、最
後にバンドをその所定の溝部に嵌め込んで格子状
に組み上げるが、本治具には前記スプリングの重
ね合わせ部を受入れる逃げが設けてあるため上記
治具をスプリングに重ね合わせ部と逃げ部が合致
するように差し込んだとき、重ね合わせ部は本治
具の前記位置決め部に対して一方の方向をとるこ
とになる。

なお、この下部基板への挿入に際し、位置決め
部の方向に下部基板内で一定の規則性をもたせる
ため下部基板と本治具の位置決め部とを確実に突
起部と溝との合わせ関係などの位置決め手段を用
いて位置決めすることが必要である。

そして、上記操作の後、上部基板を取り付け、
定の如く組み立てデバイダー、バーとバンド突き
合わせ部の各溶接を行なうことによりスプリング
をある一定の方向に規則正しく配することができ
る。

しかも、上記組立治具の組み合わせを自由に変
えることにより任意に規則性をもたせることが可
能となり、利用範囲を多様ならしめる。

（実施例） 以下、更に添付図面を参照し、本発明の実施例
を説明する。

第１図イ，ロ，ハは本発明における位置決め組
立治具の１例を示し、１１は頭部部分、１２は本
体部分であり、両者は一体として形成されてお
り、頭部部分１１にはその外周に１個の位置決め
用突起部１３が設けられている。そして、一方、
本体部分１２にはその底部に組み立てられるバー
３を嵌入する溝１５′が図示例では刻設されてい
ると共に外周に前記箱型形状をなす箱形スプリン
グの重ね合わせ部５ａを逃がすための逃げ１７が
設けられている。

第２図、第３図は上記の如き組立治具を用い、
スペーサを組み立てる１態様を示し、スペーサ１
は第４図に図示した如く８×８型BWR燃料体用
で、バンド４枚、デバイダー６枚、パー16枚およ
びスプリング16個より構成されている。

以下、このスペーサの組立手順を第１〜３図に
従つて説明する。

先ず、予め第３図イ，ロに図示したように夫々
にデバイダー差し入れ用溝１４、バー差し入れ用
溝１５、バンド嵌め込み用溝１６を設けた２枚の
基板Ａ，Ｂを準備する。そして、このうち、準備
された基板Ａを下部基板としてこれに本発明組立
治具本体部分１２を短筒部開口に差し込んだ箱型
スプリング５を第２図図示の如く配置し、その
後、溝１４にデバイダーを、次に溝１５にバーを
差し入れ最終にバンドを溝１６に嵌め込むことに
より四角形の格子状（８×８）に組み上げる。

このとき、上記組立に際し、スプリングに、あ
る一定方向の規則正しい方向をもたせるため、ス
プリングに差し込んだ本発明に係る組立治具の他
端、即ち頭部部分１１を基板Ａの所要位置部ａに
挿入するが、基板Ａに対し挿入された組立治具は
位置決めされる必要があるのでスプリング５に治
具の本体部分を差し込んだ後、組立治具の頭部部
分１１に設けた位置決め部即ち、突起部１３を基
板Ａの、これに対応して設けた溝１８に嵌合し、
両者を互いに嵌め合わせて位置決めを完全にす
る。

このようにしてスプリング５を組立治具を介し
て基板Ａの所要位置ａに挿入し位置決めされる
と、最後にもう１つの前記基板Ａと同じくデバイ
ダー用、バー用、バンド用の各溝１４，１５，１
６を有する基板Ｂを第２図のように上部に配して
組み立位置ｂを合わせデバインダー、バーとバン
ド付き合わせ部などを溶接する。

かくしてBWR燃料用スペーサが完成する。

（発明の効果） 本発明は以上のように箱型スプリングの短筒部
開口に差し込み可能な本体部分と、その端部に頭
部部分を備え、本体部分にはスプリングの重ね合
わせ部に相当する逃げを当該位置に対応する如く
形成すると共に頭部部分に位置決め部を設けたも
のであるから、スプリングを本体外周に差し込み
スプリングの重ね合わせ部を治具本体部分の逃げ
に合致させ、又、頭部部分と基板とを位置決めす
れば容易にスプリングを規則正しい方向に誤りな
く配することができ、頗る作業性が良好であると
共に製品スペーサの品質安定を図り、商品価値を
著しく向上することができる。

しかも、本発明治具を用いることにより従来、
人が目視して確認しながら組み込んでいたために
見られた誤りや規則性の欠如を無くし、一定方向
に規則性を付与することができ、自由に設定思想
を取り入れた方向性をもたせたスペーサに完璧に
誤りなく組み立てることが可能である。

更に本発明治具はこれにスプリングをさし込む
ことにより安定に直立させることが可能となり、
従来バーやデバイダーを挿入する時倒れるなど作
業性が悪かつた点もなくなり、より一層、組立操
作を容易にする利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図イ，ロ，ハは本発明の要部をなす組立治
具の側面図、上面図及び斜視図、第２図は上記組
立治具を使用したスプリング組立状態図、第３図
イ，ロは上記組立治具を使用するのに適切な基板
例の各部分平面図、第４図イ，ロは既知のBWR
燃料体用スペーサの基本構成を示す平面図及び一
部切欠側面図、第５図イ，ロは第１図のスプリン
グ部の拡大平面図及びスプリングの斜視図であ
る。 １……スペーサ、２……デバイダー、３……バ
ー、４……バンド、５……スプリング、５ａ……
スプリング重ね合わせ部、５ｂ……開口、１１…
…治具頭部部分、１２……治具本体部分、１３…
…位置決め部（突起部）、１７……逃げ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 上下の横長矩形状板材を折曲加工し、端部を
   重ね合わせ固着形成してなる四角形状短筒部を各
   面夫々細巾の板ばねで連結せしめた箱型スプリン
   グの上記短筒部開口に差し込み可能な本体部分
   と、該本体部分端部に頭部部分を備えた治具であ
   つて、前記本体部分は前記箱型スプリングの短筒
   部開口の内寸法と略同一か、もしくは稍小なる外
   寸を有して該スプリング内部に差し込み可能で、
   その外周所要位置にスプリングの前記重ね合わせ
   部に相当する逃げを有していると共に、前記頭部
   部分には位置決め部が設けられていることを特徴
   とする燃料体用スペーサの組立治具。 ２ 治具の頭部部分に設けられた位置決め部が突
   起部である特許請求の範囲第１項記載の燃料体用
   スペーサの組立治具。 ３ 治具本体部分が底部にスペーサを構成するバ
   ーを嵌入する溝を有している特許請求の範囲第１
   項又は第２項記載の燃料体用スペーサの組立治
   具。