JPH0121544Y2 - - Google Patents
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- JPH0121544Y2 JPH0121544Y2 JP1982191060U JP19106082U JPH0121544Y2 JP H0121544 Y2 JPH0121544 Y2 JP H0121544Y2 JP 1982191060 U JP1982191060 U JP 1982191060U JP 19106082 U JP19106082 U JP 19106082U JP H0121544 Y2 JPH0121544 Y2 JP H0121544Y2
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- Japan
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- film
- metallized
- electrode
- polyethylene terephthalate
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Description
本考案は乾式金属化フイルムコンデンサの改良
に関するもので、安全性の極めて高い乾式金属化
フイルムコンデンサを提供するものである。 従来、乾式金属化フイルムコンデンサはポリプ
ロピレンフイルム、ポリエチレンテレフタレート
フイルム、ポリカーボネートフイルム、ポリスチ
レンフイルムなどのプラスチツク誘電体フイルム
にアルミニウム、亜鉛などの金属を上記誘電体フ
イルムの幅方向の端部に絶縁マージン部を設けて
0.02〜0.03μm厚みに真空蒸着した金属化フイルム
を上記絶縁マージン部が反対側にあるように重ね
て巻回してコンデンサ素子を形成し、該コンデン
サ素子の両端面に半田、亜鉛などの金属を溶射
し、コンタクト層を形成して得られた電極引出部
にリード線または端子を接続し、ケースに収納し
た後封口して乾式金属化フイルムコンデンサが構
成されていた。 このように構成された乾式金属化フイルムコン
デンサは、誘電体フイルム内に含まれる絶縁欠陥
または金属蒸着時に形成される絶縁欠陥が原因
で、課電試験時フイルムが部分的破壊を起こすこ
とがある。ところが電極は上述のような真空蒸着
による極めて薄い蒸着膜であるために、この部分
的破壊時のエネルギーで蒸着金属層の飛散が可能
で一般的には絶縁回復して引続いてコンデンサは
使用可能となる。しかし初期の段階において金属
化フイルムの劣化は無視できる程度であるが、一
部の破壊部分を核として、該破壊は少しづつ進行
し、遂には発火発煙に至る危険を有していた。 このような欠点を改良するために第１図に示
し、かつ特開昭57−114219号公報で公知のように
誘電体フイルムの少なくとも片面に幅方向の端部
に絶縁マージン部２を設けて電極３を形成すると
ともに、その電極３を誘電体フイルムの長さ方向
に複数個の島状に分離するように構成溝４を設け
た金属化フイルム１を巻回し、その両端面に電極
引出部５を形成した金属化フイルムコンデンサが
示されている。 しかし、自己保安機能を得るためには上記絶縁
溝４の間隔Ｐを極力小さくする必要があり、この
ために絶縁溝４による容量損失が大きくなる欠点
を有していた。またコンデンサ容量が大きいとき
は自己発熱も大きくなるために熱的原因による破
壊が急激に起こる危険があつた。 さらにこれら改善のために特開昭57−20421号
公報、特開昭57−136312号公報に示されるように
金属浴射端部に蒸着膜厚の薄い部分を設けこの部
分で蒸着膜飛散させる方法があるが、これらはい
ずれも蒸着時に補助マスキングテープを用いて部
分的に蒸着膜を薄くしており、このような金属化
フイルムを製造するために設備が複雑になり製造
が容易でなく、またこのような蒸着金属を長期保
存したとき、この条件によつては高膜抵抗部に経
時変化を起こしやすく品質的な安定性が欠ける欠
点があつた。 本考案はこのような欠点を改善し構造が簡素で
自己保安機能を有し、かつ品質的に安定度が高く
生産性の良い乾式金属化フイルムコンデンサを提
供するものである。 以下、本考案を第２図〜第５図に示す実施例に
ついて説明する。 誘電体フイルムすなわち、ポリエチレンテレフ
タレートフイルムとポリプロピレンフイルムの幅
方向の一端に絶縁マージン部２を設けて電極３
ａ，３ｂを設けた金属化ポリエチレンテレフタレ
ートフイルム１ａと金属化ポリプロピレンフイル
ム１ｂを形成し、金属化ポリエチレンテレフタレ
ートフイルム１ａの電極３ａを該フイルムの長さ
方向に絶縁溝４ａを設け、この金属化ポリエチレ
ンテレフタレートフイルム１ａと金属化ポリプロ
ピレンフイルム１ｂを絶縁マージン部２が反対側
になるように重ねて巻回してコンデンサ素子６を
形成し、金属溶射によりコンタクト層を形成して
得られた電極引出部５に端子またはリード線と接
続した後、樹脂によつて外装して金属化フイルム
コンデンサを構成するのであるが、特に上記コン
タクト層を形成後に適当な条件で大気中で熱処理
を行なえば、第３図に示すように金属化ポリプロ
ピレンフイルム１ｂの絶縁マージン部２端部２′
付近で、金属化ポリエチレンテレフタレートフイ
ルム１ａの蒸着金属飛散が起こり易い弱点部３
a′が形成され、第４図に示すように誘電体フイル
ムの部分破壊時に弱点部３a′が飛散して、その部
分の電極３ａを切離すので、自己保安機能を著し
く安定化せしめ、さらに金属化フイルムの熱的収
縮により容量減少の少ない生産性の高い乾式金属
化フイルムコンデンサを得ることができた。 次に上記の実施例をさらに詳細に説明する。 アルミニウム蒸着膜抵抗値６Ω／口、厚さ6μm
の金属化ポリエチレンテレフタレートフイルム１
ａに絶縁溝４ａを間隔Ｐ＝20mmで設け、これとア
ルミニウム蒸着膜抵抗値６Ω／口、厚さ5μmの金
属化ポリプロピレンフイルム１ｂを絶縁マージン
部２が反対側になるように重ねて巻回して静電容
量20μFのコンデンサ素子を形成し、金属溶射に
よつてコンタクト層を形成した後、大気中で種々
の温度で熱処理を行つた後端子を接続して樹脂外
装した。この試料について初期特性測定後に強制
的にコンデンサを破壊させ、自己保安機能試験を
実施した。 この結果を下表に示す。
に関するもので、安全性の極めて高い乾式金属化
フイルムコンデンサを提供するものである。 従来、乾式金属化フイルムコンデンサはポリプ
ロピレンフイルム、ポリエチレンテレフタレート
フイルム、ポリカーボネートフイルム、ポリスチ
レンフイルムなどのプラスチツク誘電体フイルム
にアルミニウム、亜鉛などの金属を上記誘電体フ
イルムの幅方向の端部に絶縁マージン部を設けて
0.02〜0.03μm厚みに真空蒸着した金属化フイルム
を上記絶縁マージン部が反対側にあるように重ね
て巻回してコンデンサ素子を形成し、該コンデン
サ素子の両端面に半田、亜鉛などの金属を溶射
し、コンタクト層を形成して得られた電極引出部
にリード線または端子を接続し、ケースに収納し
た後封口して乾式金属化フイルムコンデンサが構
成されていた。 このように構成された乾式金属化フイルムコン
デンサは、誘電体フイルム内に含まれる絶縁欠陥
または金属蒸着時に形成される絶縁欠陥が原因
で、課電試験時フイルムが部分的破壊を起こすこ
とがある。ところが電極は上述のような真空蒸着
による極めて薄い蒸着膜であるために、この部分
的破壊時のエネルギーで蒸着金属層の飛散が可能
で一般的には絶縁回復して引続いてコンデンサは
使用可能となる。しかし初期の段階において金属
化フイルムの劣化は無視できる程度であるが、一
部の破壊部分を核として、該破壊は少しづつ進行
し、遂には発火発煙に至る危険を有していた。 このような欠点を改良するために第１図に示
し、かつ特開昭57−114219号公報で公知のように
誘電体フイルムの少なくとも片面に幅方向の端部
に絶縁マージン部２を設けて電極３を形成すると
ともに、その電極３を誘電体フイルムの長さ方向
に複数個の島状に分離するように構成溝４を設け
た金属化フイルム１を巻回し、その両端面に電極
引出部５を形成した金属化フイルムコンデンサが
示されている。 しかし、自己保安機能を得るためには上記絶縁
溝４の間隔Ｐを極力小さくする必要があり、この
ために絶縁溝４による容量損失が大きくなる欠点
を有していた。またコンデンサ容量が大きいとき
は自己発熱も大きくなるために熱的原因による破
壊が急激に起こる危険があつた。 さらにこれら改善のために特開昭57−20421号
公報、特開昭57−136312号公報に示されるように
金属浴射端部に蒸着膜厚の薄い部分を設けこの部
分で蒸着膜飛散させる方法があるが、これらはい
ずれも蒸着時に補助マスキングテープを用いて部
分的に蒸着膜を薄くしており、このような金属化
フイルムを製造するために設備が複雑になり製造
が容易でなく、またこのような蒸着金属を長期保
存したとき、この条件によつては高膜抵抗部に経
時変化を起こしやすく品質的な安定性が欠ける欠
点があつた。 本考案はこのような欠点を改善し構造が簡素で
自己保安機能を有し、かつ品質的に安定度が高く
生産性の良い乾式金属化フイルムコンデンサを提
供するものである。 以下、本考案を第２図〜第５図に示す実施例に
ついて説明する。 誘電体フイルムすなわち、ポリエチレンテレフ
タレートフイルムとポリプロピレンフイルムの幅
方向の一端に絶縁マージン部２を設けて電極３
ａ，３ｂを設けた金属化ポリエチレンテレフタレ
ートフイルム１ａと金属化ポリプロピレンフイル
ム１ｂを形成し、金属化ポリエチレンテレフタレ
ートフイルム１ａの電極３ａを該フイルムの長さ
方向に絶縁溝４ａを設け、この金属化ポリエチレ
ンテレフタレートフイルム１ａと金属化ポリプロ
ピレンフイルム１ｂを絶縁マージン部２が反対側
になるように重ねて巻回してコンデンサ素子６を
形成し、金属溶射によりコンタクト層を形成して
得られた電極引出部５に端子またはリード線と接
続した後、樹脂によつて外装して金属化フイルム
コンデンサを構成するのであるが、特に上記コン
タクト層を形成後に適当な条件で大気中で熱処理
を行なえば、第３図に示すように金属化ポリプロ
ピレンフイルム１ｂの絶縁マージン部２端部２′
付近で、金属化ポリエチレンテレフタレートフイ
ルム１ａの蒸着金属飛散が起こり易い弱点部３
a′が形成され、第４図に示すように誘電体フイル
ムの部分破壊時に弱点部３a′が飛散して、その部
分の電極３ａを切離すので、自己保安機能を著し
く安定化せしめ、さらに金属化フイルムの熱的収
縮により容量減少の少ない生産性の高い乾式金属
化フイルムコンデンサを得ることができた。 次に上記の実施例をさらに詳細に説明する。 アルミニウム蒸着膜抵抗値６Ω／口、厚さ6μm
の金属化ポリエチレンテレフタレートフイルム１
ａに絶縁溝４ａを間隔Ｐ＝20mmで設け、これとア
ルミニウム蒸着膜抵抗値６Ω／口、厚さ5μmの金
属化ポリプロピレンフイルム１ｂを絶縁マージン
部２が反対側になるように重ねて巻回して静電容
量20μFのコンデンサ素子を形成し、金属溶射に
よつてコンタクト層を形成した後、大気中で種々
の温度で熱処理を行つた後端子を接続して樹脂外
装した。この試料について初期特性測定後に強制
的にコンデンサを破壊させ、自己保安機能試験を
実施した。 この結果を下表に示す。
【表】
この結果より明らかなように熱処理温度を100
℃以上とすることによつて良好な自己保安機能を
得ることができるが、一方、この処理温度が高く
なると初期特性としてのtanδが高くなり好ましく
ない。従つて初期特性が良好で、かつ自己保安機
能を得るために100〜120℃で熱処理するのがよ
い。 以上はポリエチレンテレフタレートフイルムの
幅方向の端部に絶縁マージン部を設けて電極を形
成するとともに、その電極をポリエチレンテレフ
タレートフイルムの長さ方向に複数本の絶縁溝を
設けて電極を複数個に完全に分割した金属化フイ
ルムについて実験を行なつたが、この他第５図に
示すように金属化ポリエチレンテレフタレートフ
イルム１ａの金属溶射側蒸着電極を長さ方向に一
部細幅に残して絶縁溝４ａを設け、複数個の蒸着
電極が残された細幅の蒸着電極で互いに連結され
たものについても誘電体が部分的破壊時に生ず一
部細幅に存在する蒸着金属を飛散して蒸着電極を
幅方向に複数個に完全に分割した場合と同様にな
り、その後金属化ポリプロピレンフイルム１ｂの
絶縁マージン２端部２′付近で金属化ポリエチレ
ンテレフタレートフイルム１ａの蒸着金属の飛散
が起こるために同様な結果が得られた。 また上記のように絶縁溝４ａを設けた金属化ポ
リエチレンテレフタレートフイルム１ａを巻回し
て得たコンデンサの自己保安機能は第４図に示す
ように、対向する金属化ポリプロピレンフイルム
１ｂの絶縁マージン部２の端部２′付近で蒸着電
極３ａの弱点部３a′の長さ方向飛散によつて得ら
れているために、金属化フイルム１の金属溶射側
端部と対向する金属化ポリプロピレンフイルム１
ｂの絶縁マージン部２の端部２′との間の距離Ｌ
が0.1mm以上であれば上記のような効果を出すこ
とができるが、この距離Ｌが長すぎると蒸着電極
と溶射金属の接触が悪くなり、信頼性への影響が
出るために好ましくない。従つて上記の距離Ｌは
0.1〜2.0mmが好ましい。 なお、上記の加熱処理は大気中で実施したが、
これを真空中で実施しても熱的挙動は変らないた
めに同様の効果がある。 叙上のように本考案の乾式金属化フイルムコン
デンサは、乾式で極めて安全性の高い自己保安機
能を有し、信頼性が高くかつ生産性のよいコンデ
ンサが得られ、実用的価値の極めて大きいもので
ある。
℃以上とすることによつて良好な自己保安機能を
得ることができるが、一方、この処理温度が高く
なると初期特性としてのtanδが高くなり好ましく
ない。従つて初期特性が良好で、かつ自己保安機
能を得るために100〜120℃で熱処理するのがよ
い。 以上はポリエチレンテレフタレートフイルムの
幅方向の端部に絶縁マージン部を設けて電極を形
成するとともに、その電極をポリエチレンテレフ
タレートフイルムの長さ方向に複数本の絶縁溝を
設けて電極を複数個に完全に分割した金属化フイ
ルムについて実験を行なつたが、この他第５図に
示すように金属化ポリエチレンテレフタレートフ
イルム１ａの金属溶射側蒸着電極を長さ方向に一
部細幅に残して絶縁溝４ａを設け、複数個の蒸着
電極が残された細幅の蒸着電極で互いに連結され
たものについても誘電体が部分的破壊時に生ず一
部細幅に存在する蒸着金属を飛散して蒸着電極を
幅方向に複数個に完全に分割した場合と同様にな
り、その後金属化ポリプロピレンフイルム１ｂの
絶縁マージン２端部２′付近で金属化ポリエチレ
ンテレフタレートフイルム１ａの蒸着金属の飛散
が起こるために同様な結果が得られた。 また上記のように絶縁溝４ａを設けた金属化ポ
リエチレンテレフタレートフイルム１ａを巻回し
て得たコンデンサの自己保安機能は第４図に示す
ように、対向する金属化ポリプロピレンフイルム
１ｂの絶縁マージン部２の端部２′付近で蒸着電
極３ａの弱点部３a′の長さ方向飛散によつて得ら
れているために、金属化フイルム１の金属溶射側
端部と対向する金属化ポリプロピレンフイルム１
ｂの絶縁マージン部２の端部２′との間の距離Ｌ
が0.1mm以上であれば上記のような効果を出すこ
とができるが、この距離Ｌが長すぎると蒸着電極
と溶射金属の接触が悪くなり、信頼性への影響が
出るために好ましくない。従つて上記の距離Ｌは
0.1〜2.0mmが好ましい。 なお、上記の加熱処理は大気中で実施したが、
これを真空中で実施しても熱的挙動は変らないた
めに同様の効果がある。 叙上のように本考案の乾式金属化フイルムコン
デンサは、乾式で極めて安全性の高い自己保安機
能を有し、信頼性が高くかつ生産性のよいコンデ
ンサが得られ、実用的価値の極めて大きいもので
ある。
第１図は従来の乾式金属化フイルムコンデンサ
の要部展開斜視図、第２図は本考案の乾式金属化
フイルムコンデンサの一実施例の電極配置要部の
説明図、第３図は本考案の熱処理して構成された
乾式金属化フイルムコンデンサの電極配置要部の
説明図、第４図イは本考案の自己保安機能が作動
した乾式フイルムコンデンサの電極配置要部の説
明図、ロはイのＡ−A′切断平面図、第５図は本
考案の乾式金属化フイルムコンデンサの他の実施
例の要部展開斜視図である。 １ａ……金属化ポリエチレンテレフタレートフ
イルム、１ｂ……金属化ポリプロピレンフイル
ム、２……絶縁マージン部、３，３ａ，３ｂ……
電極、４，４ａ……絶縁溝、５……電極引出部、
６……コンデンサ素子。
の要部展開斜視図、第２図は本考案の乾式金属化
フイルムコンデンサの一実施例の電極配置要部の
説明図、第３図は本考案の熱処理して構成された
乾式金属化フイルムコンデンサの電極配置要部の
説明図、第４図イは本考案の自己保安機能が作動
した乾式フイルムコンデンサの電極配置要部の説
明図、ロはイのＡ−A′切断平面図、第５図は本
考案の乾式金属化フイルムコンデンサの他の実施
例の要部展開斜視図である。 １ａ……金属化ポリエチレンテレフタレートフ
イルム、１ｂ……金属化ポリプロピレンフイル
ム、２……絶縁マージン部、３，３ａ，３ｂ……
電極、４，４ａ……絶縁溝、５……電極引出部、
６……コンデンサ素子。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 誘電体フイルムの幅方向の端部に絶縁マージ
ン部を設けて電極を形成した金属化フイルム
を、上記絶縁マージン部が反対側になるように
重ねて巻回し両端面に電極引出部を形成したコ
ンデンサ素子を外装してなる乾式金属化フイル
ムコンデンサにおいて、ポリエチレンテレフタ
レートフイルムに蒸着した電極をポリエチレン
テレフタレートフイルムの長さ方向に複数本の
絶縁溝を設けた金属化ポリエチレンテレフタレ
ートフイルムと、ポリプロピレンフイルムに蒸
着した電極を設けた金属化ポリプロピレンフイ
ルムとを重ねて巻回し両端面に電極引出部を形
成して大気中または真空中で加熱処理したコン
デンサ素子と、上記電極引出部に接続した端子
またはリード線と、上記コンデンサ素子を外装
する樹脂とを備えたことを特徴とする乾式金属
化フイルムコンデンサ。 (2) 上記絶縁溝は電極をポリエチレンテレフタレ
ートフイルムの長さ方向に複数個の島状に分離
するように構成したことを特徴とする実用新案
登録請求の範囲第１項記載の乾式金属化フイル
ムコンデンサ。 (3) 上記絶縁溝は電極を金属溶射側の一部を細幅
に残してポリエチレンテレフタレートフイルム
の長さ方向に複数個に分離するように構成した
ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
項記載の乾式金属化フイルムコンデンサ。 (4) 上記金属化ポリエチレンテレフタレートフイ
ルムの金属溶射側端部と、対向する金属化ポリ
プロピレンフイルムの絶縁マージン側端部との
間の距離Ｌを0.1〜2.0mmの範囲内になるよう構
成したことを特徴とする実用新案登録請求の範
囲第２項または第３項記載の乾式金属化フイル
ムコンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19106082U JPS5995620U (ja) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | 乾式金属化フイルムコンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19106082U JPS5995620U (ja) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | 乾式金属化フイルムコンデンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5995620U JPS5995620U (ja) | 1984-06-28 |
| JPH0121544Y2 true JPH0121544Y2 (ja) | 1989-06-27 |
Family
ID=30411525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19106082U Granted JPS5995620U (ja) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | 乾式金属化フイルムコンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5995620U (ja) |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5623880Y2 (ja) * | 1973-09-25 | 1981-06-04 | ||
| JPS51119962A (en) * | 1975-04-11 | 1976-10-20 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Method of making capacitors |
| JPS5220258A (en) * | 1975-08-08 | 1977-02-16 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Method of manufacturing metallized film capacitor |
| JPS5228221A (en) * | 1975-08-28 | 1977-03-03 | Toshiba Corp | Power supply unit |
| JPS549341U (ja) * | 1977-06-22 | 1979-01-22 | ||
| JPS6040178B2 (ja) * | 1979-05-10 | 1985-09-10 | 松下電器産業株式会社 | 金属化フィルムコンデンサの製造方法 |
| JPS5919903Y2 (ja) * | 1979-07-26 | 1984-06-08 | 三菱電機株式会社 | 回転式ヒ−トパイプ |
| JPS5739519A (en) * | 1980-08-21 | 1982-03-04 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Laminated metallized film capacitor |
| JPS5785216A (en) * | 1980-11-18 | 1982-05-27 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Method of producing dry metallized polypropylene film condenser |
| JPS57114219A (en) * | 1981-01-07 | 1982-07-16 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Metallized film capacitor |
| JPS57115808A (en) * | 1981-01-09 | 1982-07-19 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Metallized film capacitor |
| JPS57117226A (en) * | 1981-01-14 | 1982-07-21 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Metallized film capacitor |
| JPS57133618A (en) * | 1981-02-10 | 1982-08-18 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Metallized film capacitor |
| JPS57133621A (en) * | 1981-02-10 | 1982-08-18 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Metallized film capacitor |
| JPS57154823A (en) * | 1981-03-19 | 1982-09-24 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Metallized film capacitor |
| JPS5991719U (ja) * | 1982-12-10 | 1984-06-21 | ニチコン株式会社 | 乾式金属化フイルムコンデンサ |
-
1982
- 1982-12-16 JP JP19106082U patent/JPS5995620U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5995620U (ja) | 1984-06-28 |
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