JPH01215735A - 板材料を付形する方法及びリング状押圧型並びにガラス板付形装置 - Google Patents
板材料を付形する方法及びリング状押圧型並びにガラス板付形装置Info
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- JPH01215735A JPH01215735A JP63332705A JP33270588A JPH01215735A JP H01215735 A JPH01215735 A JP H01215735A JP 63332705 A JP63332705 A JP 63332705A JP 33270588 A JP33270588 A JP 33270588A JP H01215735 A JPH01215735 A JP H01215735A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/03—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
-
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- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/03—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
- C03B23/0305—Press-bending accelerated by applying mechanical forces, e.g. inertia, weights or local forces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B11/00—Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
- C03B11/06—Construction of plunger or mould
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2225/00—Transporting hot glass sheets during their manufacture
- C03B2225/02—Means for positioning, aligning or orientating the sheets during their travel, e.g. stops
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- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
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- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は熱軟化性板材料の付形に関し、より詳細には、
上部型と下部のたわみ性リング型との間で熱軟化ガラス
板を付形する段階に関する。
上部型と下部のたわみ性リング型との間で熱軟化ガラス
板を付形する段階に関する。
従来の技術および発明が解決しようとする問題点付形さ
れ且つ強化されたガラス板は、自動車などのような車両
の窓として広く使用される。これらの窓を作る為には、
平たんなガラス板を、車両内の窓枠開口部の形状と輪郭
とで指示される精確に定められた湾曲形に付形しなけれ
ばならない。
れ且つ強化されたガラス板は、自動車などのような車両
の窓として広く使用される。これらの窓を作る為には、
平たんなガラス板を、車両内の窓枠開口部の形状と輪郭
とで指示される精確に定められた湾曲形に付形しなけれ
ばならない。
この窓が厳しい光学的諸要件に適合し且つ、窓を通して
の明確な視認を妨げる傾向のある光学的な欠点が全く無
いことは重要なことである。熱軟化された板に係合する
付形部材のいかなるひずみも板の主要面に反映され、付
形された板に光学的に欠陥のある面を結果として生成す
ることがある。
の明確な視認を妨げる傾向のある光学的な欠点が全く無
いことは重要なことである。熱軟化された板に係合する
付形部材のいかなるひずみも板の主要面に反映され、付
形された板に光学的に欠陥のある面を結果として生成す
ることがある。
付形されたガラス板の商業的な生産には、平たんなガラ
ス板をその軟化温度に加熱する段階と、加熱された板を
所望の湾曲形に付形する段階と、付形されたガラス板を
次いで制御された方法で冷却する段階とが包含される。
ス板をその軟化温度に加熱する段階と、加熱された板を
所望の湾曲形に付形する段階と、付形されたガラス板を
次いで制御された方法で冷却する段階とが包含される。
詳述すると、ガラス板はトンネル型の炉を経て順次に搬
送され、その熱変形温度まで加熱され、その後、付形ス
テーション内に搬送され、熱軟化されたガラス板はそこ
で、垂直に整合された１対の上部および下部付形型の間
に挾み込まれる。付形の後、型は、付形されたガラス板
を真空で上部型に係合させたまま分離する。外周かられ
ずかに内方のガラス板の輪郭形状を有し且つその所望の
湾曲面に合致する移動強化リングが上部型の真下に移動
し、それがその後に真空を解除し、付形されたガラス板
をリング上に置く。次いで強化リングは、強化のため冷
却ステーション内へ付形されたガラス板を搬送する。
送され、その熱変形温度まで加熱され、その後、付形ス
テーション内に搬送され、熱軟化されたガラス板はそこ
で、垂直に整合された１対の上部および下部付形型の間
に挾み込まれる。付形の後、型は、付形されたガラス板
を真空で上部型に係合させたまま分離する。外周かられ
ずかに内方のガラス板の輪郭形状を有し且つその所望の
湾曲面に合致する移動強化リングが上部型の真下に移動
し、それがその後に真空を解除し、付形されたガラス板
をリング上に置く。次いで強化リングは、強化のため冷
却ステーション内へ付形されたガラス板を搬送する。
この種の板付形装置の下部型は一般に付形ステーション
の搬送ロールの下方に置かれ、上部付形型の選定された
表面部分を補足する分割され且つ湾曲した板係合面を備
えている。付形中、下部型は上方へ移動して搬送ロール
からガラス板を離して持ち上げ、上部型と係合させる。
の搬送ロールの下方に置かれ、上部付形型の選定された
表面部分を補足する分割され且つ湾曲した板係合面を備
えている。付形中、下部型は上方へ移動して搬送ロール
からガラス板を離して持ち上げ、上部型と係合させる。
下部型との係合中、ガラスは先ず下部型の最も高い部分
に係合し、次いで型表面に沿って滑り、それと整合する
。
に係合し、次いで型表面に沿って滑り、それと整合する
。
その結果、ガラスが下部型表面に沿って滑る際、ガラス
に傷跡を残す可能性がある。
に傷跡を残す可能性がある。
付形中に下部型上を滑るガラス板を排除するような方法
で熱軟化ガラス板を係合させる下部型を作るのが有利で
ある。
で熱軟化ガラス板を係合させる下部型を作るのが有利で
ある。
（関連特許）
米国特許第３．４５９．５２６号、第３，４７６．５４
０号および同第３，５２７，５８９号には、上部型と下
部輪郭リング状型とを備える水平押圧曲げ装置が示しで
ある。この下部型は、付形ステーション内の一連の間隔
を置いた搬送ロールで占められる面を経て型が動くため
のすきまが得られるように阻止される。下部輪郭型の立
面形状は、上部付形型の相補的な部分に該当している。
０号および同第３，５２７，５８９号には、上部型と下
部輪郭リング状型とを備える水平押圧曲げ装置が示しで
ある。この下部型は、付形ステーション内の一連の間隔
を置いた搬送ロールで占められる面を経て型が動くため
のすきまが得られるように阻止される。下部輪郭型の立
面形状は、上部付形型の相補的な部分に該当している。
米国特許第４．２７２，２７４号には、上部真空型とス
ロット付き下部型とを備える水平押圧曲げ装置が示しで
ある。この下部型には、型の全範囲にわたり連続的に延
び、且つ付形型の全範囲にわたり完全に延びる横へ延伸
する溝で分離され・る、滑らかに湾曲し上方に面する組
長い複数の付形部材が包含されている。この溝は、付形
ステーション内の一連の搬送ロールの下方から搬送ロー
ルの上方へ型を上げて熱軟化したガラス板を上部型に向
かい持ち上げて押圧するためのすきまを得るに充分な幅
と深さとを有する。
ロット付き下部型とを備える水平押圧曲げ装置が示しで
ある。この下部型には、型の全範囲にわたり連続的に延
び、且つ付形型の全範囲にわたり完全に延びる横へ延伸
する溝で分離され・る、滑らかに湾曲し上方に面する組
長い複数の付形部材が包含されている。この溝は、付形
ステーション内の一連の搬送ロールの下方から搬送ロー
ルの上方へ型を上げて熱軟化したガラス板を上部型に向
かい持ち上げて押圧するためのすきまを得るに充分な幅
と深さとを有する。
問題点を解決するための手段
本発明によれば、ガラス板付形装置にして、その間でガ
ラスが押圧される際に付形型の輪郭を有する面を調整し
且つそれに全体として合致するリング状型を備える装置
が得られる。このリング型は、リング型のたわみ付形面
が回転し、たわみ、且つ並進することを可能にさせる１
対のばねを包含する追従性のある支持材集合体に取り付
けられる。作動中リング型は、型が概ね平たんな付形面
形状を有する間に型を熱軟化ガラス板に係合させる第一
位置から、押圧中に付形型の輪郭を有する面にガラス板
が押圧され且つリング型のたわみ面が付形型の対応部分
の輪郭に次第に合致する第二位置へ移動する。
ラスが押圧される際に付形型の輪郭を有する面を調整し
且つそれに全体として合致するリング状型を備える装置
が得られる。このリング型は、リング型のたわみ付形面
が回転し、たわみ、且つ並進することを可能にさせる１
対のばねを包含する追従性のある支持材集合体に取り付
けられる。作動中リング型は、型が概ね平たんな付形面
形状を有する間に型を熱軟化ガラス板に係合させる第一
位置から、押圧中に付形型の輪郭を有する面にガラス板
が押圧され且つリング型のたわみ面が付形型の対応部分
の輪郭に次第に合致する第二位置へ移動する。
実施例および作用
本発明を、熱軟化されたガラス板を付形する際における
その利用に関連して示すが、いかなる形式の熱軟化板材
料付形装置にも本発明を利用できることがわかる。
その利用に関連して示すが、いかなる形式の熱軟化板材
料付形装置にも本発明を利用できることがわかる。
第１図について説明する。ガラスなどの熱軟化性材料の
板を処理し付形する装置に炉１２が包含され、ガラスを
その変形温度にまで加熱するため、それを経てガラス板
Ｇが装入ステーション（図示せず）から順次搬送される
。湾曲したガラスの板を冷却する冷却ステーション１４
と、冷却ステーション１４より先の取出し帯域（図示せ
ず）とが互いに端と端とをつないで炉１２の下流に位置
している。中間即ち付形ステーション１６が、炉１２と
冷却ステーション１４との間に配設される。
板を処理し付形する装置に炉１２が包含され、ガラスを
その変形温度にまで加熱するため、それを経てガラス板
Ｇが装入ステーション（図示せず）から順次搬送される
。湾曲したガラスの板を冷却する冷却ステーション１４
と、冷却ステーション１４より先の取出し帯域（図示せ
ず）とが互いに端と端とをつないで炉１２の下流に位置
している。中間即ち付形ステーション１６が、炉１２と
冷却ステーション１４との間に配設される。
冷却ステーション１４に位置する板移送装置１８が、取
出しステーションへの輸送のため、付形され強化された
ガラス板を移送する。
出しステーションへの輸送のため、付形され強化された
ガラス板を移送する。
炉１２には、炉１２を経て延びる移動の経路を画定する
、長手方向に間隔を置いた、横方向に延びる搬送ロール
２２を備えた水平コンベヤ２０が包含される。コンベヤ
２０のロール２２は分けて配置され、それらの回転速度
は、何れか適宜の方法で各コンベヤ区間の速度を制御し
同期し得るよう、クラッチ（図示せず）で制御される。
、長手方向に間隔を置いた、横方向に延びる搬送ロール
２２を備えた水平コンベヤ２０が包含される。コンベヤ
２０のロール２２は分けて配置され、それらの回転速度
は、何れか適宜の方法で各コンベヤ区間の速度を制御し
同期し得るよう、クラッチ（図示せず）で制御される。
付形ステーション１６には、熱軟化したガラス板Ｇが炉
１２を出て付形ステーション１６に入る際にそれを支え
るための、間隔を置いたドーナツ形の一連の支持ロール
２４が包含され、且つまた、本発明の主体である上部付
形型２６と下部付形型２８とが包含される。本発明に限
定されてはいないが、上部型２６は、その主旨を参考ま
でに織り込んである米国特許第４．５７９．５７７号に
示されたそれに類似している。型２６の付形面３０は、
付形されるガラス板に望ましい形状に合致するように付
形される。第１図につき引き続き説明する。真空排気管
３２と適切な弁装置（図示せず）とを介して真空源に連
通ずる上部真空型は上部垂直案内ロッド３４を介して支
持フレーム（図示せず）へ適切に連結され、ピストン装
置３６を介してフレームと相対的に垂直方向へ動くこと
ができる。真空排気管３２は、適切な弁装置を経て加圧
空気の源（図示せず）へ接続することができる。
１２を出て付形ステーション１６に入る際にそれを支え
るための、間隔を置いたドーナツ形の一連の支持ロール
２４が包含され、且つまた、本発明の主体である上部付
形型２６と下部付形型２８とが包含される。本発明に限
定されてはいないが、上部型２６は、その主旨を参考ま
でに織り込んである米国特許第４．５７９．５７７号に
示されたそれに類似している。型２６の付形面３０は、
付形されるガラス板に望ましい形状に合致するように付
形される。第１図につき引き続き説明する。真空排気管
３２と適切な弁装置（図示せず）とを介して真空源に連
通ずる上部真空型は上部垂直案内ロッド３４を介して支
持フレーム（図示せず）へ適切に連結され、ピストン装
置３６を介してフレームと相対的に垂直方向へ動くこと
ができる。真空排気管３２は、適切な弁装置を経て加圧
空気の源（図示せず）へ接続することができる。
真空管路用および圧力管路用の弁は、何れか適宜の方法
で予め定められた時間サイクルに従って同期させること
ができる。
で予め定められた時間サイクルに従って同期させること
ができる。
第１図〜第３図について説明する。下部型２８には、熱
軟化したガラス板に係合する場合は概ね平たんで、抑圧
中は上部型２６の周辺の湾曲形に全体として合致するた
わみリング３８が包含される。たわみリング３８は、追
従性のある支持材集合体４２により、取付はプレート４
０上に支持される。特に第２図および第３図について説
明する。
軟化したガラス板に係合する場合は概ね平たんで、抑圧
中は上部型２６の周辺の湾曲形に全体として合致するた
わみリング３８が包含される。たわみリング３８は、追
従性のある支持材集合体４２により、取付はプレート４
０上に支持される。特に第２図および第３図について説
明する。
各集合体４２には取付はプレート４０を貫いて延びる支
持棒４４と、支持棒４４に沿って延びる主ばね４６とが
包含される。主ばね４６は上部ナツト４８と下部止めナ
ツト５０とにより棒４４上に捕そくされる。カラー５２
は棒４４の上端部５４に結合される。本発明に限定され
てはいないが、第３図に示す特定の実施例においては、
ねじ軸５６が棒４４の上端部５４でねじ穴５８内に受容
され、止めナツト６０で定位置に固定される。軸５６の
対向端部上にはカラー５２がねじ込まれる。
持棒４４と、支持棒４４に沿って延びる主ばね４６とが
包含される。主ばね４６は上部ナツト４８と下部止めナ
ツト５０とにより棒４４上に捕そくされる。カラー５２
は棒４４の上端部５４に結合される。本発明に限定され
てはいないが、第３図に示す特定の実施例においては、
ねじ軸５６が棒４４の上端部５４でねじ穴５８内に受容
され、止めナツト６０で定位置に固定される。軸５６の
対向端部上にはカラー５２がねじ込まれる。
カラー５２はその表面に沿ってら旋溝６２を包含して支
持ばね６６の下端部６４を係合させる。カラー５２に類
似したカラー６８が支持ばね６６の上端部７０に係合す
る。たわみリング３８の下部ボード７６に係合する拡大
頭部部材７４を包含する軸７２は、座金７８を貫いて延
び、カラー６８に固定される。上部ボード８０は、抑圧
中にボード７６．８０がたわむように、例えばリベット
８２で下部ボード７６に結合される。後段で論じるよう
に、ボード７６．８０は互いに相対的に滑ることができ
る。
持ばね６６の下端部６４を係合させる。カラー５２に類
似したカラー６８が支持ばね６６の上端部７０に係合す
る。たわみリング３８の下部ボード７６に係合する拡大
頭部部材７４を包含する軸７２は、座金７８を貫いて延
び、カラー６８に固定される。上部ボード８０は、抑圧
中にボード７６．８０がたわむように、例えばリベット
８２で下部ボード７６に結合される。後段で論じるよう
に、ボード７６．８０は互いに相対的に滑ることができ
る。
後に論議するように、ボード７６．８０は、熱軟化した
ガラス板Ｇが下部型２８に係合された際にそれを支える
に充分な程に剛性を有すべきであるが、上部型２６の周
辺の形状と合致するに充分な程にたわみ性をも備えるべ
きである。更に、上部ボード７６および、望ましくは、
双方のボードが耐熱性であるべきである。本発明の特定
の一実施例においては、ボード７８．８０が、ニューヨ
ーク（Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ） 、スポールディング・ファ
イバーカンパニー０インコーポレイテツド （Ｓｐａｕｌｄｉｎｇ Ｆｉｂｔｅ Ｃｏｍｐａｎ７．
Ｉｎｃ、）から入手可能な、厚さ０． ３２ａｎ （
１／８ ｉｎ）の「スポールダイ） （ＳｐｘｕｌｄＮ
ｅ）Ｊ （商標名）ＡＲＫ−２アラミド積層品であっ
た。取り付はプレート４０は、後に論議するように、付
形ステーション１６の支持ロール２４の下方にたわみリ
ング３８の板係合面８４が置かれる当初の位置から、ガ
ラス板を付形するための支持ロール２４上方の第二位置
へ垂直に往復動できるように、エレベータ装置（図示せ
ず）に結合される。
ガラス板Ｇが下部型２８に係合された際にそれを支える
に充分な程に剛性を有すべきであるが、上部型２６の周
辺の形状と合致するに充分な程にたわみ性をも備えるべ
きである。更に、上部ボード７６および、望ましくは、
双方のボードが耐熱性であるべきである。本発明の特定
の一実施例においては、ボード７８．８０が、ニューヨ
ーク（Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ） 、スポールディング・ファ
イバーカンパニー０インコーポレイテツド （Ｓｐａｕｌｄｉｎｇ Ｆｉｂｔｅ Ｃｏｍｐａｎ７．
Ｉｎｃ、）から入手可能な、厚さ０． ３２ａｎ （
１／８ ｉｎ）の「スポールダイ） （ＳｐｘｕｌｄＮ
ｅ）Ｊ （商標名）ＡＲＫ−２アラミド積層品であっ
た。取り付はプレート４０は、後に論議するように、付
形ステーション１６の支持ロール２４の下方にたわみリ
ング３８の板係合面８４が置かれる当初の位置から、ガ
ラス板を付形するための支持ロール２４上方の第二位置
へ垂直に往復動できるように、エレベータ装置（図示せ
ず）に結合される。
支持材集合体４２により、たわみリング３８は、上部型
２６の付形面３０に係合し且つそれと合致することがで
きる。第４図について説明する。支持ばね６６は自在継
手として作動し、換言すれば、それによりたわみリング
３８は任意の軸線の周りに旋回し且つ上部型２６の付形
面３０に対して順応することができる。更に、主ばね４
６は、付形中ガラス板Ｇの周縁に傷跡を残したりスクイ
ズしたすせぬよう充分にたわみ性を保ちながら、たわみ
リング３８が上部型２６に押圧された際、それに圧力を
加えてそれを曲げるに充分な程に強いばね常数を有する
。
２６の付形面３０に係合し且つそれと合致することがで
きる。第４図について説明する。支持ばね６６は自在継
手として作動し、換言すれば、それによりたわみリング
３８は任意の軸線の周りに旋回し且つ上部型２６の付形
面３０に対して順応することができる。更に、主ばね４
６は、付形中ガラス板Ｇの周縁に傷跡を残したりスクイ
ズしたすせぬよう充分にたわみ性を保ちながら、たわみ
リング３８が上部型２６に押圧された際、それに圧力を
加えてそれを曲げるに充分な程に強いばね常数を有する
。
第１図および第５図〜第１０図について説明する。作動
中、ガラス板Ｇは、板Ｇをその熱軟化温度まで加熱する
ため、炉１２を通って搬送される。
中、ガラス板Ｇは、板Ｇをその熱軟化温度まで加熱する
ため、炉１２を通って搬送される。
センサ８６（第１図のみに示す）はガラス板Ｇの位置を
検出し、炉１２内のロール２２と付形ステーション１６
内のロール２４との搬送速度を制御する制御器（図示せ
ず）へこの情報を送る。。ガラス板Ｇが炉１２を出て付
形ステーション１６へ搬送されると、第５図および第６
図に示すように、下部型１４のたわみリング３８が支持
ロール２４の上部搬送面の下方に置かれ、従ってガラス
を支障なく搬送することができる。第７図および第８図
に示すように、ガラス板Ｇが上部型２６と下部型２８と
の間の適当な位置にある場合には下部型２８が上方へ動
いてガラス板をロール２４から離して持ち上げる。たわ
みリング３８が当初ガラス板Ｇに接触する際にはリング
３８がほぼ平たんであり、従ってそれが、付形されるガ
ラス板Ｇの金縁へ同時に接触することは留意すべきであ
る。第９図および第１０図に示すように、下部型２８は
上方へ動き続けて熱軟化したガラス板Ｇを上部型２６に
押圧する。下部型２８上のガラス板Ｇが上部型２６の付
形面３０の周辺部分に係合し始めると、主ばね４６が縮
み、支持ばね６６が回転する。
検出し、炉１２内のロール２２と付形ステーション１６
内のロール２４との搬送速度を制御する制御器（図示せ
ず）へこの情報を送る。。ガラス板Ｇが炉１２を出て付
形ステーション１６へ搬送されると、第５図および第６
図に示すように、下部型１４のたわみリング３８が支持
ロール２４の上部搬送面の下方に置かれ、従ってガラス
を支障なく搬送することができる。第７図および第８図
に示すように、ガラス板Ｇが上部型２６と下部型２８と
の間の適当な位置にある場合には下部型２８が上方へ動
いてガラス板をロール２４から離して持ち上げる。たわ
みリング３８が当初ガラス板Ｇに接触する際にはリング
３８がほぼ平たんであり、従ってそれが、付形されるガ
ラス板Ｇの金縁へ同時に接触することは留意すべきであ
る。第９図および第１０図に示すように、下部型２８は
上方へ動き続けて熱軟化したガラス板Ｇを上部型２６に
押圧する。下部型２８上のガラス板Ｇが上部型２６の付
形面３０の周辺部分に係合し始めると、主ばね４６が縮
み、支持ばね６６が回転する。
ガラス板Ｇは当初、型２６の最も低い外周面の高さに接
触し、下方型２８が上方へ押圧し続けるにつれてリング
３８が第９図に示す如く回転するように、且つ第１０図
に示す如く長手方向に何れもたわみ、ガラス板Ｇの周辺
部分が上部真空型２６の対応部分と合致するよう、次第
に変形する。
触し、下方型２８が上方へ押圧し続けるにつれてリング
３８が第９図に示す如く回転するように、且つ第１０図
に示す如く長手方向に何れもたわみ、ガラス板Ｇの周辺
部分が上部真空型２６の対応部分と合致するよう、次第
に変形する。
付形後、下部型２８が下げられ、付形されたガラス板Ｇ
は真空により上方型２６に接して保持される。次いで、
付形されたガラス板Ｇを受けるため、強化リング８８の
ような板移送装置１８が上部真空型２６の真下に置かれ
る。次いで真空が中断され、ガラス板Ｇが強化リング８
８上に支えられ、その後それが、付形されたガラス板Ｇ
を付形ステーション１６へ搬送し、ガラス板Ｇはそこで
、そのひずみ点温度を下回る温度まで制御自在に冷却さ
れてガラスを強化させる。
は真空により上方型２６に接して保持される。次いで、
付形されたガラス板Ｇを受けるため、強化リング８８の
ような板移送装置１８が上部真空型２６の真下に置かれ
る。次いで真空が中断され、ガラス板Ｇが強化リング８
８上に支えられ、その後それが、付形されたガラス板Ｇ
を付形ステーション１６へ搬送し、ガラス板Ｇはそこで
、そのひずみ点温度を下回る温度まで制御自在に冷却さ
れてガラスを強化させる。
第４図について説明するが、たわみリング３８が、上部
ボード８０と下部ボード７６との間のリベット結合部８
２が上部型と下部型との間に挾まれたガラス板周縁に接
触しない程に充分幅広いことに留意すべきである。リン
グ３８のたわみの容易さを助長するのに役立てるため、
上部ボード８０が下部ボード７８上を一層自由にすべり
得るように、リベット８２が貫通する拡大した開口部ま
たはスロット８９を上部ボード８０に包含させることも
できる。更に、特定のガラス板形状をその周辺について
確保するため、リング３８が、ガラス板Ｇの周縁を上部
型２６へ実際に係合させ且つ押圧する。
ボード８０と下部ボード７６との間のリベット結合部８
２が上部型と下部型との間に挾まれたガラス板周縁に接
触しない程に充分幅広いことに留意すべきである。リン
グ３８のたわみの容易さを助長するのに役立てるため、
上部ボード８０が下部ボード７８上を一層自由にすべり
得るように、リベット８２が貫通する拡大した開口部ま
たはスロット８９を上部ボード８０に包含させることも
できる。更に、特定のガラス板形状をその周辺について
確保するため、リング３８が、ガラス板Ｇの周縁を上部
型２６へ実際に係合させ且つ押圧する。
ドーナツ形ロール２４は種々の形状の下部型２８の使用
に順応するものである。個々のドーナツ支持材９０は搬
送軸に沿って滑動自在に置かれ、従ってリング３８のた
め隣接支持材９０間に空間を設けることができる。当業
者には理解できるように、ガラス板Ｇを支えるため、リ
ング３８の周辺内に、縮小した横方向長さの標準搬送ロ
ールを用いることができる。更に、要すれば、ガラスＧ
がリング３８上に搬送された際、付形されるガラスＧの
形状が、リング３８の選定された部分の外側でその外周
を支えることを必要とする場合、リング３８の外周の外
側に付加的なドーナツ支持材４゜（図示せず）を使用す
ることができる。
に順応するものである。個々のドーナツ支持材９０は搬
送軸に沿って滑動自在に置かれ、従ってリング３８のた
め隣接支持材９０間に空間を設けることができる。当業
者には理解できるように、ガラス板Ｇを支えるため、リ
ング３８の周辺内に、縮小した横方向長さの標準搬送ロ
ールを用いることができる。更に、要すれば、ガラスＧ
がリング３８上に搬送された際、付形されるガラスＧの
形状が、リング３８の選定された部分の外側でその外周
を支えることを必要とする場合、リング３８の外周の外
側に付加的なドーナツ支持材４゜（図示せず）を使用す
ることができる。
本発明に限定してはいないが、支持ばね６６は主ばね４
６よりも強く、即ち更に高いぼね定数を有し、従って押
圧中にばね４６が支持ばね６６より大きい垂直圧縮を示
し、支持ばね６６が垂直に縮む部材ではなく、むしろ回
転する部材として主に作用することが望ましい。新形作
動中、熱軟化したガラス板Ｇの外周に傷跡を残すことな
く、各種のばね定数の組合せが首尾よく用いられている
。
６よりも強く、即ち更に高いぼね定数を有し、従って押
圧中にばね４６が支持ばね６６より大きい垂直圧縮を示
し、支持ばね６６が垂直に縮む部材ではなく、むしろ回
転する部材として主に作用することが望ましい。新形作
動中、熱軟化したガラス板Ｇの外周に傷跡を残すことな
く、各種のばね定数の組合せが首尾よく用いられている
。
本発明に限定してはいないが、主ばね４６のばね定数は
１． ３４〜３． ５８ｋｇ／ａｎ （７２／１〜２０
１ｂ／ｉｎ ）の間で変動し、支持ばね６６のばね定数
は８．９５〜２６．８４ｋｇ／ｃｍ （５０〜１５０Ｉ
ｂ／ｉｎ ）の間で変動している。
１． ３４〜３． ５８ｋｇ／ａｎ （７２／１〜２０
１ｂ／ｉｎ ）の間で変動し、支持ばね６６のばね定数
は８．９５〜２６．８４ｋｇ／ｃｍ （５０〜１５０Ｉ
ｂ／ｉｎ ）の間で変動している。
この開示において図示し説明した本発明の形式は、その
例示的な、好ましい実施例を示すものである。特許請求
の範囲の内容に定義された範囲を除き、本発明の要旨か
ら逸脱することなく各種の変更をなし得ることは明らか
である。
例示的な、好ましい実施例を示すものである。特許請求
の範囲の内容に定義された範囲を除き、本発明の要旨か
ら逸脱することなく各種の変更をなし得ることは明らか
である。
第１図は本発明の主旨を織り込んだガラス板曲げ装置を
上流に向かって視た部分切欠斜視図、第２図は明確化の
ため各部を取り除いた本発明のたわみ付形リングのばね
を取り付けた支持装置の正面図、第３図は第２図の線３
−３についての断面図、第４図は本発明のたわみ付形リ
ングにより支えられ且つ上部型に押圧されたガラス板を
示す第３図のそれと類似の図、第５図から第１０図は熱
軟化したガラス板を上部付形型に向かって持ち上げ且つ
押圧する本発明のたわみ付形リングの作動を示す略図で
ある。 Ｇ： ガラス板 ２６： 上部付形型 ２８： 下部リング型 ３０： （輪郭を有する）面 ３８； たわみ付形面 ４０： 取付はプレート ４２： ばね支持材 ４４： 支持軸 ４６： 第二ばね ４８： 固定装置 ５４： 上端部 ６６： 第一ばね
上流に向かって視た部分切欠斜視図、第２図は明確化の
ため各部を取り除いた本発明のたわみ付形リングのばね
を取り付けた支持装置の正面図、第３図は第２図の線３
−３についての断面図、第４図は本発明のたわみ付形リ
ングにより支えられ且つ上部型に押圧されたガラス板を
示す第３図のそれと類似の図、第５図から第１０図は熱
軟化したガラス板を上部付形型に向かって持ち上げ且つ
押圧する本発明のたわみ付形リングの作動を示す略図で
ある。 Ｇ： ガラス板 ２６： 上部付形型 ２８： 下部リング型 ３０： （輪郭を有する）面 ３８； たわみ付形面 ４０： 取付はプレート ４２： ばね支持材 ４４： 支持軸 ４６： 第二ばね ４８： 固定装置 ５４： 上端部 ６６： 第一ばね
Claims (9)
- （１）リング状押圧型にして、たわみ付形面と、前記型
に作用して熱軟化材料の板に前記たわみ面を接触させ且
つ前記板を押圧して第二付形型の輪郭を有する面に係合
させる装置と、前記たわみ面が前記板を前記第二型の前
記の輪郭を有する面に向けて押圧する際に前記たわみ面
の再度の適応を可能にさせて前記付形面が前記型の前記
の輪郭を有する面に全体として合致するようにさせる装
置とを含むリング状押圧型。 - （２）特許請求の範囲第１項に記載の型において、前記
たわみ付形面に固定された複数のばね部材が前記再適応
装置に包含され、その場合に前記ばね部材が前記たわみ
面の水平、垂直および回転運動を可能とさせるようにし
た型。 - （３）特許請求の範囲第２項に記載の型において、取付
けプレートを貫いて延び且つそれに一端で滑動自在に結
合された軸を包含し更に前記軸に沿つて延び且つ前記プ
レートと前記軸の対向端に位置する固定装置との間に捕
そくされた支持ばねを包含する前記ばね部材に結合され
た複数のリング支持材が前記再適合装置に包含されるよ
うにした型。 - （４）特許請求の範囲第３項に記載の型において、前記
リング型と前記第二型とが垂直に整合された１対の型で
あり、前記第二型が上部真空成形型であるようにした型
。 - （５）たわみ付形面と、輪郭を有する面と、前記たわみ
面に関連する自在な運動を行つて前記たわみ面が前記の
輪郭を有する面の形状とほぼ類似の形状を生成し得るよ
うにさせる装置と、熱軟化ガラス板を間に置いて前記た
わみ面を前記の輪郭を有する付形面に向け且つそれと接
触させるべく動かすように前記自在運動装置と前記たわ
み面とに作用して、前記たわみ面の前記類似形状を生成
するように前記自在運動装置を動かす装置とを含むガラ
ス板付形装置。 - （６）特許請求の範囲第５項に記載の装置において、前
記の輪郭を有する面が、付形される前記ガラス板の最終
所望形状に合致する上部型であり、前記たわみ型が、垂
直に整合された下部リング型であり、また前記作用装置
が、前記下部型の前記たわみ面がほぼ平たんな形状を有
する第一位置から前記たわみ面が前記ガラス板の周辺部
分に接触してそれを前記上部型の対応周辺部分に押圧す
る第二位置へ前記下部型を動かす装置を包含するように
した装置。 - （７）特許請求の範囲第６項に記載の装置において、前
記自在運動装置が、一端で前記たわみ面に結合され対向
端で支持軸の上端部に結合された第一ばねを備え更に前
記軸に沿つて延び且つ前記軸の前記上端部と下部型取付
けプレートとの間に捕そくされた第二ばねを備える複数
の変形自在な支持材を包含し、前記下部型が前記上部型
に向かい前記板を押圧する際、前記第一ばねにより前記
たわみ面が並進し且つ回転し、前記第二ばねにより上部
型付形面に向かい前記たわみ面が圧縮され且つ片寄せら
れるようにした装置。 - （８）熱軟化板材料を付形する方法にして、たわみ性の
シート係合付形面が概ね平たんな表面形状を有する場合
に前記付形面を備えるリング状型に前記板の周辺部分を
係合させる段階と、前記リング型を、そこに前記ガラス
板を支えながら動かして第二型の輪郭を有する面に接触
させる段階と、間に熱軟化板をはさんで第二型の輪郭を
有する付形面に向け前記たわみ面を次第に片寄せる段階
と、その間に、前記リング型の前記たわみ面を前記第二
型の前記の輪郭を有する付形面とほぼ合致させるため、
前記片寄せ段階中、前記板が前記第二型と接触する際に
前記たわみ付形面を次第に変形させる段階とを含む方法
。 - （９）特許請求の範囲第８項に記載の方法において、前
記変形段階が、複数のばね支持材で前記たわみ面を支持
する段階と、前記ばね支持材が前記第二型の付形面に向
け前記たわみ面を圧縮し且つ片寄せて前記第二型の付形
面の対応部分にほぼ合致するようにさせる段階とを包含
するようにした方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US140527 | 1988-01-04 | ||
| US07/140,527 US4830650A (en) | 1988-01-04 | 1988-01-04 | Flexible ring mold and method of use |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01215735A true JPH01215735A (ja) | 1989-08-29 |
| JPH0684252B2 JPH0684252B2 (ja) | 1994-10-26 |
Family
ID=22491660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63332705A Expired - Fee Related JPH0684252B2 (ja) | 1988-01-04 | 1988-12-29 | 板材料を付形する方法及びリング状押圧型並びにガラス板付形装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4830650A (ja) |
| JP (1) | JPH0684252B2 (ja) |
| KR (1) | KR920003978B1 (ja) |
| BR (1) | BR8900009A (ja) |
| CA (1) | CA1322276C (ja) |
| FR (1) | FR2625493B1 (ja) |
| IT (1) | IT1228190B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007504078A (ja) * | 2003-08-29 | 2007-03-01 | ピーピージー・インダストリーズ・オハイオ・インコーポレイテッド | 柔軟な表面の鋳型及び使用方法 |
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- 1989-01-03 FR FR8900021A patent/FR2625493B1/fr not_active Expired - Fee Related
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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