JPH01217317A - 液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、少なくとも一方の基板にプラスチックフィル
ムないしは極薄状ガラス基板等の可撓性フィルムを用い
た液晶表示装置に関する。

従来技術 従来、この種の液晶表示素子はＴＮ型（ツィステッド・
ネマチック型）の液晶セルを用いたものが主流を占めて
いる。これは、２枚の透明電極付き基板間に９０’の螺
旋構造を有する液晶層を設けた液晶セルと、この液晶セ
ルを挾むように配設した上下一対の偏光子とから構成さ
れる。しかし、このＴＮ型では表示容量に限界がある。

よって、近年のドツトマトリックス型の液晶表示素子の
大型化を考えた場合、不十分である。

そこで、最近では、このようなＴＮ型のものに代えて、
ねじれ角が１８０°以上のＳＢＥ或いはＳＴＮと称され
るモードの表示方法の液晶表示装置が提案され、既に実
用化されている。

第２図はその概略外観構成を示すもので、液晶層１を挾
むようにセル上・下基板（各々内側に透明電極が互いに
ドツトマトリックスを構成する如く形成されている）２
，３を設けてなる液晶セル４の上下に上側偏光板５と反
射板６ａ付きの下側偏光板６とを貼付してなる。ここに
、基板２，３には各々駆動ＬＳＩ７を搭載した駆動回路
基板８が接続搭載されている。

ここに、このようなＳＢＥ或いはＳＴＮと呼ばれるモー
ドの表示方式のものにあっては、Δｎ・ｄ（Δｎ−ｎｅ
　　ｎ□、ｎｅ　　一液晶分子の長軸方向の屈折率、ｎ
ｏ　：液晶分子の短軸方向の屈折率、ｄ：セルギャップ
−液晶層の厚さ）のわずかな変化により色変化するため
、セル内のギャップｄにバラツキがあると、色ムラが発
生する。

このため、この種の液晶セルでは、セルギャップの制御
が容易な研磨ガラス板等を上下基板として用いるように
している。しかし、最近では液晶表示装置の薄型・軽量
化ないしは加工の容易性、低コスト化などの点から、基
板２，３としてプラスチックフィルムを用いることが注
目されている。

また、液晶セル４を挾むように配設される一対の偏光板
５，６も、通常は１００〜２００Ｉ１ｍの厚さのフィル
ム状のものが用いられる。

これらの偏光板５，６は、明るさ、コントラスト、視角
特性、表示画素の浮遊感などの点から、ガラス基板を用
いた液晶セルであれば両側に直接貼付している。しかし
、プラスチックフィルム基板により構成した液晶セル４
に対し、偏光板５゜６を直接貼付した場合には、偏光板
の厚さムラ、接着剤の厚さムラ、貼合せムラ等により、
液晶セル４のプラスチックフィルム基板も変形し、凹凸
が発生する。従って、プラスチックフィルム製の液晶セ
ル特有のセルギャップ変化による色ムラ（一般に、第２
図中に符号Ａで示すよう縞模様）が発生し、表示品質が
著しく損なわれている。

目的 本発明は、このような点に鑑みなされたもので、プラス
チックフィルムに代表される可撓性フィルムを基板とし
て用いてなる液晶セルの場合であっても、偏光板取付け
により色ムラの発生等の不都合を生ずることのない液晶
表示装置を得ることを目的とする。

構成 本発明は、上記目的を達成するため、少なくとも一方が
可撓性フィル公からなり、内側に各々透明電極を備えた
一対の基板により液晶を挾持した液晶セルの、上下番三
各々上側偏光板と下側偏免板又は反射板付き下側偏光板
とを配設した液晶表示装置において、前記下側偏光板又
は反射板付き下側偏光板を前記液晶セル下側に貼付し、
前記上側偏光板を前記液晶セル上部に別個に配設させた
第３の基板下面に貼付したことを特徴とする。

以下、本発明の一実施例を第１図により説明する。基本
構成要素は第２図の場合と同様である。

まず、ＳＴＮ等と称されるモードの表示方式の液晶セル
１１はプラスチックフィルム製の２枚の基板１２．１３
間に液晶層１４をシール材１５で封止して挾持させてな
る。基板１２．１３の対向する内面側には透明電極（Ｉ
ＴＯ）が両者でドツトマトリックスを構成する如く形成
されている。また、基板１２．１３に対しては駆動ＬＳ
１１６等を搭載した駆動回路基板１７がホットメルト性
を有する異方性導電膜を用いて熱圧着により接続搭載さ
れている。

しかして、このような液晶セル１１の下側の基板１３の
下面には反射板１８ａを備えた下側偏光板１８が粘着剤
１９により直接貼付されている。

一方、液晶セル１１の上側の基板１２上部にも上側偏光
板２０が設けられるが、この」二側偏光板２０は基板１
２上には直接結句されていない。即ち、液晶セル１１全
体を覆う如く上方に設けた第３の基板としての液晶セル
保護板２１の下面に粘着剤２２により上側偏光板２０を
貼付することにより、基板１２上部に位置するように構
成されている。

乙のような構成において、一般に液晶セル１１の液晶Ｎ
１−５の厚さ−セルギャップｄの変動幅を△ｄとすると
、Δ丁〕・ｄのイ直が±０．００５μｍを越えると、液
晶セル］１内で肉眼で視認し得る色ムラが発生すること
がシミュレーション及び実験胛１果により明らかとなっ
ている。八〇は使用する液晶の種類によって異なるが、
通常はＯ，１程度であるため、」二記の目標Δｎ−ｄ≦
０．００５μｍを達成するためには、Δｄ≦０．０５μ
ｍでなければならない。

ここに、通常用いられている偏光板を第２図の場合のよ
うに液晶セル両側に貼付すると、△ｄの変化は十〇、１
μｍ以上となり、縞模様の色ムラが発生したものである
。しかるに、本実施例によれは、」二の基板］２上には
偏光板２０が貼付されていないので、液晶セル単体にお
けるセルギャップが変化することはなく、許容値以下（
△ｄ≦０゜０５１ｉｍ）収まるため、良好なる表示品質
が得られたものである。また、本実施例によれば、液晶
セル保護板２」の下面に上側偏光板２０を貼付したので
、両者間の界面がなくなる。よって、上側偏光板２０の
」二表面における入射光の乱反射及び外部物体の映り込
みを防止できる。もつとも、逆に上側偏光板２０と液晶
セル１１の基板１２との間に界面ができるが、一般に偏
光板の透過率が５０％以下であり、偏光光線となってい
るため、この界面による悪影響は殆ど無視できる。即ち
、偏光板を設けることによる、明るくて表示画素の浮遊
感をなくす等の機能が損なわれることはない。さらには
、ガラス基板製の液晶セルの場合であれば偏光板の貼付
に失敗した場合、貼付作業をやり直すことができるが、
プラスチックフィルム基板製の液晶セルの場合には偏光
板の貼付やり直しができない。この点を考えると、本実
施例の如く、」二側偏光板２０についてはプラスチック
フィルム製の基板］２に直接貼付していないことから、
歩留まりも向」ニすることになる。特に、偏光板が直接
貼付される基板］３についてはガラス基板等を用いても
よいことを考えると、無視できない効果でもある。

なお、基板３２．１３としてはプラスチックフィルムに
よるものに限らず、極薄状のガラスによる可撓性フィル
ム状キス料で構成したものにも同様に適用できるが、プ
ラスチックフィルムの場合に特に効果的である。

また、本実施例では反射板１８　ａ付きの下側偏光板１
８を用いた例で説明したが、反射板］、　８　ａのない
ものにも、同様に適用できる。

効果 本発明は、上述したように液晶セルの両側に配設する偏
光板につき、下側偏光板は液晶セル下側に直接貼付する
が、」二側偏光板は液晶セル上部に別個に配設させた第
３の基板下面に貼付させるようにしたので、基板がプラ
スチックフィルム等の可撓性フィルムからなり液晶セル
ギャップの変動しやすいものであっても、」二側偏光板
を設けることによるギャップ変動はなくセル単体状態で
のセルギャップを維持でき、よって、色ムラを発生する
ことがなく、また、偏光板を設けることによる表示画面
の明るさや、表示画素の浮遊感の除去、照明反射光の減
少化等を発揮させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２図は従来
例を示す外観斜視図である。 １１・液晶セル、１．２，１．３・・基板、１５　液晶
層、１８　下側偏光板、２０　何二側偏光板、２］・第
３の基板

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 少なくとも一方が可撓性フィルムからなり、内側に各々
   透明電極を備えた一対の基板により液晶を挾持した液晶
   セルの、上下に各々上側偏光板と下側偏光板又は反射板
   付き下側偏光板とを配設した液晶表示装置において、前
   記下側偏光板又は反射板付き下側偏光板を前記液晶セル
   下側に貼付し、前記上側偏光板を前記液晶セル上部に別
   個に配設させた第３の基板下面に貼付したことを特徴と
   する液晶表示装置。