JPH0121777B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0121777B2 JPH0121777B2 JP58201432A JP20143283A JPH0121777B2 JP H0121777 B2 JPH0121777 B2 JP H0121777B2 JP 58201432 A JP58201432 A JP 58201432A JP 20143283 A JP20143283 A JP 20143283A JP H0121777 B2 JPH0121777 B2 JP H0121777B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- mold clamping
- base
- spacer
- clamping surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 18
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 2
- 229920000535 Tan II Polymers 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000001721 transfer moulding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/20—Opening, closing or clamping
- B29C33/202—Clamping means operating on closed or nearly closed mould parts, the clamping means being independently movable of the opening or closing means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/129—Wedge
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、トランスフア成形・射出成形等に
使用する金型を締め付ける型締め装置に関する。
使用する金型を締め付ける型締め装置に関する。
従来、この種の成形に使用される型締め装置
は、第１図に示すように、例えば上型１ａ・下型
１ｂからなる金型１が加圧盤３，４に挾まれて型
締めシリンダ２によつて締め付けられるものであ
り、成形中常時型締めシリンダ２の締め力を維持
していなければならず、また、一つの型締めシリ
ンダ２２では多数の金型１を同時に締めることが
困難であり、型締め装置のスペースや価格等に問
題があつた。
は、第１図に示すように、例えば上型１ａ・下型
１ｂからなる金型１が加圧盤３，４に挾まれて型
締めシリンダ２によつて締め付けられるものであ
り、成形中常時型締めシリンダ２の締め力を維持
していなければならず、また、一つの型締めシリ
ンダ２２では多数の金型１を同時に締めることが
困難であり、型締め装置のスペースや価格等に問
題があつた。
この発明は、従来の型締め装置と相違し、型締
め後に型締めシリンダ等を利用しなくともその締
め力を維持でき、したがつて、多数の金型をも一
つの型締めシリンダ等の利用で締め付けることが
可能となる型締め装置を提供することを目的とす
る。
め後に型締めシリンダ等を利用しなくともその締
め力を維持でき、したがつて、多数の金型をも一
つの型締めシリンダ等の利用で締め付けることが
可能となる型締め装置を提供することを目的とす
る。
この発明の要旨は、上面に金型を載置させ金型
が摺動可能なベースと、ベース上方に配設され、
ベースに対して所定角度で傾斜して形成される型
締め面を備える規制部と、ベース側方に配設され
ベース上に載置される金型をベースと型締め面と
の間隔が狭まる方向へ移動させる移動手段と、金
型の移動方向に対して上面が弧状に形成され金型
上面に固定されるスペーサとから構成され、ベー
ス上に載置される金型を移動手段で移動させ楔状
にベースと型締め面とで挾持させて締め付け可能
としたことを特徴とする型締め装置にある。
が摺動可能なベースと、ベース上方に配設され、
ベースに対して所定角度で傾斜して形成される型
締め面を備える規制部と、ベース側方に配設され
ベース上に載置される金型をベースと型締め面と
の間隔が狭まる方向へ移動させる移動手段と、金
型の移動方向に対して上面が弧状に形成され金型
上面に固定されるスペーサとから構成され、ベー
ス上に載置される金型を移動手段で移動させ楔状
にベースと型締め面とで挾持させて締め付け可能
としたことを特徴とする型締め装置にある。
以下、この発明の一実施例を図例に基づいて説
明する。
明する。
第２図はこの発明の一実施例を示す型締め装置
の斜視図、第３図は同実施例の使用態様を示す縦
断面図、第４図は第３図の要部拡大図である。
の斜視図、第３図は同実施例の使用態様を示す縦
断面図、第４図は第３図の要部拡大図である。
実施例の型締め装置は、２つの前後に貫通する
挿入孔１３ａを有する箱状のホルダ１３内で上型
１１ａ、下型１１ｂからなる金型１１を締め付け
るもので、２つの挿入孔１３ａのそれぞれ下面が
平滑に形成され金型１１を載置し摺動可能なベー
ス１４を形成し、ベース１４と相対する挿入孔１
３ａの上面が後方に向かつてベース１４に対して
狭まるよう傾斜して型締め面１５ａを形成し、型
締め面１５ａを備える規制部１５はベース１４と
側壁１６を介して連結されている。また、２つの
挿入孔１３ａのそれぞれ軸方向中央付近には規制
部１５から連通する孔１５ｂ，１５ｂが穿設さ
れ、この孔１５ｂは金型１１が締め付けられた際
に金型１１内へ材料を供給する注入ポツトあるい
は射出機のノズル等が挿入されるものである。
挿入孔１３ａを有する箱状のホルダ１３内で上型
１１ａ、下型１１ｂからなる金型１１を締め付け
るもので、２つの挿入孔１３ａのそれぞれ下面が
平滑に形成され金型１１を載置し摺動可能なベー
ス１４を形成し、ベース１４と相対する挿入孔１
３ａの上面が後方に向かつてベース１４に対して
狭まるよう傾斜して型締め面１５ａを形成し、型
締め面１５ａを備える規制部１５はベース１４と
側壁１６を介して連結されている。また、２つの
挿入孔１３ａのそれぞれ軸方向中央付近には規制
部１５から連通する孔１５ｂ，１５ｂが穿設さ
れ、この孔１５ｂは金型１１が締め付けられた際
に金型１１内へ材料を供給する注入ポツトあるい
は射出機のノズル等が挿入されるものである。
そして、このホルダ１３は、順次図示されてい
ない送り手段によつて、金型締め工程、材料注入
工程、加硫工程、金型開閉及び製品取出し工程等
を１サイクルとして循環して使用され、金型締め
工程においては、ホルダ１３の挿入孔１３ａ後方
に金型１１を引張つてベース１４上を摺動させる
移動手段として型締めシリンダ１２が配設されて
いる。
ない送り手段によつて、金型締め工程、材料注入
工程、加硫工程、金型開閉及び製品取出し工程等
を１サイクルとして循環して使用され、金型締め
工程においては、ホルダ１３の挿入孔１３ａ後方
に金型１１を引張つてベース１４上を摺動させる
移動手段として型締めシリンダ１２が配設されて
いる。
一方、金型１１には後端に型締めシリンダ１２
と係合するフツク１８が設けられるとともに、上
型１１ａ上面の左右両側縁部には金型１１の前後
方向に上面を弧状とするスペーサ１７，１７が固
定されている。なお、このスペーサ１７は、後述
の型締め面１５ａとの当接時に、金型１１を全面
均一に締め付けることができるよう、その当接箇
所が金型１１前後方向中央に位置するように設置
される。また、上型１１ａ上面中央に形成されて
いる孔１１ｃは材料供給時のスプルであり、ま
た、上型１１ａ及び下型１１ｂは互いに内部にガ
イドピン等が設けられて金型１１が上下方向で開
閉するように形成されている。
と係合するフツク１８が設けられるとともに、上
型１１ａ上面の左右両側縁部には金型１１の前後
方向に上面を弧状とするスペーサ１７，１７が固
定されている。なお、このスペーサ１７は、後述
の型締め面１５ａとの当接時に、金型１１を全面
均一に締め付けることができるよう、その当接箇
所が金型１１前後方向中央に位置するように設置
される。また、上型１１ａ上面中央に形成されて
いる孔１１ｃは材料供給時のスプルであり、ま
た、上型１１ａ及び下型１１ｂは互いに内部にガ
イドピン等が設けられて金型１１が上下方向で開
閉するように形成されている。
次に、実施例の型締め装置の使用態様について
説明する。
説明する。
ベース１４上に載置された金型１１は、フツク
１８に型締めシリンダ１２が係合されて引張ら
れ、ベース１４上を摺動し、金型１１上面のスペ
ーサ１７，１７が規制部１５の型締め面１５ａに
当接する。
１８に型締めシリンダ１２が係合されて引張ら
れ、ベース１４上を摺動し、金型１１上面のスペ
ーサ１７，１７が規制部１５の型締め面１５ａに
当接する。
そして、さらに型締めシリンダ１２によつて引
張られると、金型１１は、楔のようにベース１４
と型締め面１５ａとの間に挾まれて締め付けられ
ることとなる。
張られると、金型１１は、楔のようにベース１４
と型締め面１５ａとの間に挾まれて締め付けられ
ることとなる。
その際、第４図に示すように、型締めシリンダ
１２の引張力をＦ、金型１１に働く垂直抗力を
Ｎ、摩擦力をＲとし、ベース１４に対する型締め
面の傾斜角度をαとすれば、 Ｆ＝Ｎ sinα＋Ｒ cosα …(1) となり、金型１１の型締め力ＷはＷ＝Ｎ cosα
であるから、これを(1)式へ代入すると、 Ｆ＝Ｗ sinα／cosα＋Ｒ cosα したがつて、 Ｗ＝（Ｆ―Ｒ cosα）／tanα …(2) となる。ここで、スペーサ１７と型締め面１５ａ
との摩擦係数をμとすると、Ｒ＝μN＝μW／
cosαであるから、これを(2)式へ代入すると、 Ｗ＝（Ｆ―μW）／tanα Ｗ＝Ｆ／（tanα＋μ） …(3) となる。
１２の引張力をＦ、金型１１に働く垂直抗力を
Ｎ、摩擦力をＲとし、ベース１４に対する型締め
面の傾斜角度をαとすれば、 Ｆ＝Ｎ sinα＋Ｒ cosα …(1) となり、金型１１の型締め力ＷはＷ＝Ｎ cosα
であるから、これを(1)式へ代入すると、 Ｆ＝Ｗ sinα／cosα＋Ｒ cosα したがつて、 Ｗ＝（Ｆ―Ｒ cosα）／tanα …(2) となる。ここで、スペーサ１７と型締め面１５ａ
との摩擦係数をμとすると、Ｒ＝μN＝μW／
cosαであるから、これを(2)式へ代入すると、 Ｗ＝（Ｆ―μW）／tanα Ｗ＝Ｆ／（tanα＋μ） …(3) となる。
ここで、傾斜角度αを2゜とし、スペーサ１７と
規制部１５とが共に硬鋼で形成されているとすれ
ば摩擦係数μは0.35〜0.40程であるので、これを
(3)式へ代入すると、 Ｗ＝Ｆ／（tan2゜＋0.40） ＝Ｆ／（0.35＋0.40） ≒2.3F となり、金型１１を型締めシリンダ１２の引張力
の約２倍強以上の力で締め付けることができ、ま
た、型締めシリンダ１２をフツク１８から外して
もスペーサ１７と型締め面１５ａとの摩擦力でそ
の型締め力を維持できるため、従来のように型締
めシリンダを作動させ続けることが不要となる。
規制部１５とが共に硬鋼で形成されているとすれ
ば摩擦係数μは0.35〜0.40程であるので、これを
(3)式へ代入すると、 Ｗ＝Ｆ／（tan2゜＋0.40） ＝Ｆ／（0.35＋0.40） ≒2.3F となり、金型１１を型締めシリンダ１２の引張力
の約２倍強以上の力で締め付けることができ、ま
た、型締めシリンダ１２をフツク１８から外して
もスペーサ１７と型締め面１５ａとの摩擦力でそ
の型締め力を維持できるため、従来のように型締
めシリンダを作動させ続けることが不要となる。
ここで、型締め力を維持できる場合の型締め面
１５ａの傾斜角度αと摩擦力との関係を求めてみ
る。金型１１を抜く時の力を考えてみると、その
力Ｆは(1)式の引張力Ｆ及び摩擦力Ｒが反対向きと
なるため、 −Ｆ＝Ｎ sinα−Ｒ cosα となり、Ｒ＝μN＝Ｎ tanλ（λはスペーサ１７
と型締め面１５ａとの摩擦角）であるので、 Ｆ＝−Ｎ sinα＋Ｎ tanλ・cosα ＝Ｎ sin（λ−α）／cosλ となる。ここでＦは０以下では自然に金型１１が
抜けることとなるため、λ＞αである。したがつ
て、型締め面１５ａの傾斜角度αはスペーサ１７
と型締め面１５ａとの摩擦角λより小さく設定す
ればよいこととなる。ちなみに、スペーサ１７及
び規制部１５が共に硬鋼で形成されているとすれ
ば、摩擦係数μは0.35〜0.40程であるので、μ＝
0.35としてμ＝tanλであるからλは約19゜であり、
型締め面１５ａの傾斜角度αを19゜未満で形成す
ればよい。
１５ａの傾斜角度αと摩擦力との関係を求めてみ
る。金型１１を抜く時の力を考えてみると、その
力Ｆは(1)式の引張力Ｆ及び摩擦力Ｒが反対向きと
なるため、 −Ｆ＝Ｎ sinα−Ｒ cosα となり、Ｒ＝μN＝Ｎ tanλ（λはスペーサ１７
と型締め面１５ａとの摩擦角）であるので、 Ｆ＝−Ｎ sinα＋Ｎ tanλ・cosα ＝Ｎ sin（λ−α）／cosλ となる。ここでＦは０以下では自然に金型１１が
抜けることとなるため、λ＞αである。したがつ
て、型締め面１５ａの傾斜角度αはスペーサ１７
と型締め面１５ａとの摩擦角λより小さく設定す
ればよいこととなる。ちなみに、スペーサ１７及
び規制部１５が共に硬鋼で形成されているとすれ
ば、摩擦係数μは0.35〜0.40程であるので、μ＝
0.35としてμ＝tanλであるからλは約19゜であり、
型締め面１５ａの傾斜角度αを19゜未満で形成す
ればよい。
そして、金型１１をホルダ１３内で締め付けた
後、図示しない送り手段でホルダ１３を移動さ
せ、他方の挿入孔１３ａ内の金型を型締めシリン
ダ１２を用いて締め、再び送り手段でホルダ１３
を移動させ、順次、型締めシリンダ１２前方に配
置される金型を締め付けるとともに、材料注入工
程、加硫工程、金型開閉及び製品取出し工程等へ
移行させ、その際に、ホルダ１３内の金型１１は
型締めシリンダ１２を外されても締め付けられた
状態を維持しているので、１つの型締めシリンダ
１２の使用で多数の金型を締め付けることができ
る。
後、図示しない送り手段でホルダ１３を移動さ
せ、他方の挿入孔１３ａ内の金型を型締めシリン
ダ１２を用いて締め、再び送り手段でホルダ１３
を移動させ、順次、型締めシリンダ１２前方に配
置される金型を締め付けるとともに、材料注入工
程、加硫工程、金型開閉及び製品取出し工程等へ
移行させ、その際に、ホルダ１３内の金型１１は
型締めシリンダ１２を外されても締め付けられた
状態を維持しているので、１つの型締めシリンダ
１２の使用で多数の金型を締め付けることができ
る。
また、型締め時には、傾斜している型締め面１
５ａに弧状のスペーサ１７が当接して行なわれる
ため、スペーサ１７及び型締め面１５ａ表面の加
工精度が十分でなくとも均一な締め力を得ること
ができる。
５ａに弧状のスペーサ１７が当接して行なわれる
ため、スペーサ１７及び型締め面１５ａ表面の加
工精度が十分でなくとも均一な締め力を得ること
ができる。
なお、実施例では、金型１１を移動させて金型
上面のスペーサ１７を型締め面１５ａに当接させ
る手段として、ホルダ１３後方に型締めシリンダ
１２を配置させるものを示したが、金型１１がベ
ース１４上面から離れないようにすればホルダ１
３の前方から金型１１を押し込むように、ホルダ
１３の前方にプツシヤー等の移動手段を配設させ
てもよい。
上面のスペーサ１７を型締め面１５ａに当接させ
る手段として、ホルダ１３後方に型締めシリンダ
１２を配置させるものを示したが、金型１１がベ
ース１４上面から離れないようにすればホルダ１
３の前方から金型１１を押し込むように、ホルダ
１３の前方にプツシヤー等の移動手段を配設させ
てもよい。
また、実施例では、金型１１を横置きにして使
用するものを示したが、ベース１４と下型１１ｂ
下面とに互いに係合するガイドレール等を設けれ
ば縦方向に金型１１及びホルダ１３を配置させて
もよい。
用するものを示したが、ベース１４と下型１１ｂ
下面とに互いに係合するガイドレール等を設けれ
ば縦方向に金型１１及びホルダ１３を配置させて
もよい。
さらに、実施例では、上型１１ａ上面の左右両
側縁部にスペーサ１７，１７を固定させたものを
示したが、スプール１１ｃを上型１１ａ上部に設
けず金型１１の側方に設ければ、上型１１ａ上面
中央に１つ設けるだけでよく、また、スペーサ１
７の上面の弧状は大きい半径で形成された方が摩
耗の点から望ましい。
側縁部にスペーサ１７，１７を固定させたものを
示したが、スプール１１ｃを上型１１ａ上部に設
けず金型１１の側方に設ければ、上型１１ａ上面
中央に１つ設けるだけでよく、また、スペーサ１
７の上面の弧状は大きい半径で形成された方が摩
耗の点から望ましい。
この発明に係る型締め装置は、以上のような構
成・作用であり、型締め時にはベース上の載置さ
れる金型を移動手段で移動させ楔状にベースと型
締め面とで挾持させて締め付け可能としたもので
あり、従来の装置に比べて型締めに要する力も少
なくて済み、さらにスペーサと型締め面との摩擦
力により型締め後にその締め力を維持する機械エ
ネルギーも不要となつて、したがつて、多数の金
型も金型をベース上で摺動させる一つの移動手段
で締め付けることができ、装置のスペースや価格
等を低減できる効果を奏する。
成・作用であり、型締め時にはベース上の載置さ
れる金型を移動手段で移動させ楔状にベースと型
締め面とで挾持させて締め付け可能としたもので
あり、従来の装置に比べて型締めに要する力も少
なくて済み、さらにスペーサと型締め面との摩擦
力により型締め後にその締め力を維持する機械エ
ネルギーも不要となつて、したがつて、多数の金
型も金型をベース上で摺動させる一つの移動手段
で締め付けることができ、装置のスペースや価格
等を低減できる効果を奏する。
第１図は従来の型締め装置を示す図、第２図は
この発明の一実施例を示す型締め装置の斜視図、
第３図は同実施例の使用態様を示す縦断面図、第
４図は第３図の要部拡大図である。 １，１１…金型、２，１２…（移動手段）型締
めシリンダ、１３…ホルダ、１４…ベース、１５
…規制部、１５ａ…型締め面、１７…スペーサ。
この発明の一実施例を示す型締め装置の斜視図、
第３図は同実施例の使用態様を示す縦断面図、第
４図は第３図の要部拡大図である。 １，１１…金型、２，１２…（移動手段）型締
めシリンダ、１３…ホルダ、１４…ベース、１５
…規制部、１５ａ…型締め面、１７…スペーサ。
Claims (1)
- １ 上面に金型を載置させ、該金型が摺動可能な
ベースと、該ベース上方に配置され該ベースに対
して所定角度で傾斜して形成される型締め面を備
える規制部と、前記ベース側方に配設され該ベー
ス上に載置される金型を該ベースと型締め面との
間隙が狭まる方向へ移動させる移動手段と、前記
金型の移動方向に対して上面が弧状に形成され前
記金型上面に固定されるスペーサとから構成さ
れ、前記ベース上に載置される金型を前記移動手
段で移動させ楔状に前記ベースと型締め面とで挾
持させて締め付け可能としたことを特徴とする型
締め装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58201432A JPS6092817A (ja) | 1983-10-27 | 1983-10-27 | 型締め装置 |
| DE19843438957 DE3438957A1 (de) | 1983-10-27 | 1984-10-24 | Klemmvorrichtung |
| US06/664,687 US4608005A (en) | 1983-10-27 | 1984-10-25 | Clamping device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58201432A JPS6092817A (ja) | 1983-10-27 | 1983-10-27 | 型締め装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6092817A JPS6092817A (ja) | 1985-05-24 |
| JPH0121777B2 true JPH0121777B2 (ja) | 1989-04-24 |
Family
ID=16440984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58201432A Granted JPS6092817A (ja) | 1983-10-27 | 1983-10-27 | 型締め装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4608005A (ja) |
| JP (1) | JPS6092817A (ja) |
| DE (1) | DE3438957A1 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61160214A (ja) * | 1984-12-29 | 1986-07-19 | Toyoda Gosei Co Ltd | 射出成形機 |
| US5002477A (en) * | 1987-02-05 | 1991-03-26 | Amoco Corporation | Quick-change trim press |
| US5603967A (en) * | 1995-01-18 | 1997-02-18 | White Consolidated Industries, Inc. | Molding apparatus with shuttle and lock mechanisms |
| DE102010018657A1 (de) * | 2010-04-28 | 2011-11-03 | IfK Automation Ingenieurbüro für Kunststofftechnik GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Formteilen aus Kunststoff |
| CN113681828B (zh) * | 2021-08-11 | 2023-08-25 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 一种轨道减振器分瓣式组合型腔硫化模具及其生产方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1422705A (en) * | 1972-02-01 | 1976-01-28 | Tupperware Australia Pty Ltd | Moulding apparatus |
| DE3011200A1 (de) * | 1980-03-22 | 1981-10-01 | Desma-Werke Gmbh, 2807 Achim | Vorrichtung zum herstellen von formlingen aus kunststoff oder gummi |
| CA1230517A (en) * | 1982-08-25 | 1987-12-22 | Ladislao W. Putkowski | Press with wedge |
-
1983
- 1983-10-27 JP JP58201432A patent/JPS6092817A/ja active Granted
-
1984
- 1984-10-24 DE DE19843438957 patent/DE3438957A1/de active Granted
- 1984-10-25 US US06/664,687 patent/US4608005A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6092817A (ja) | 1985-05-24 |
| US4608005A (en) | 1986-08-26 |
| DE3438957A1 (de) | 1985-05-15 |
| DE3438957C2 (ja) | 1988-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3731514A (en) | Cleat bender | |
| KR940701310A (ko) | 다이 캐스팅 기계 | |
| ES459906A1 (es) | Perfeccionamientos introducidos en un aparato de cassette para grabar y/o reproducir se/ales en una cinta magnetica que esta contenida en un cassette. | |
| JPH0121777B2 (ja) | ||
| US2231291A (en) | Duplicating machine and block-out means therefor | |
| KR920018711A (ko) | 카세트 장착장치 | |
| EP0365035A3 (en) | Cassette loading device for image forming apparatus | |
| JPH045186B2 (ja) | ||
| GB1388281A (en) | Method and means for introducing a dummy bar into a continuous casting mould | |
| JPS57199523A (en) | Bending die holding device | |
| KR920003591A (ko) | 다수의 리이드선을 가공하기 위한 방법 및 장치 | |
| JPH06114889A (ja) | 射出成形金型 | |
| US2728497A (en) | Strap and buckle assembling apparatus | |
| GB1382905A (en) | Wall or like bracket or fixing member | |
| GB2018003A (en) | A magnetic tape recording/reproducing apparatus | |
| US2621731A (en) | Bob pin carding machine | |
| US3894666A (en) | Upholstery needle for upholstering a stuffed article | |
| CN218418704U (zh) | 一种夹具分带式拉链穿头机 | |
| JPS60228211A (ja) | 梱包機におけるバンド案内装置 | |
| KR900005721Y1 (ko) | 사출성형 금형장치 | |
| JPS62287948A (ja) | 位置決め装置 | |
| TW201832682A (zh) | 拉頭保持裝置 | |
| SU1299800A1 (ru) | Устройство дл уплотнени бетонных смесей в форме | |
| US1786232A (en) | Needle holder for the sound boxes of talking machines | |
| KR800000348Y1 (ko) | 테이프 카세트류용 홀더 |