JPH01217996A - 電子装置 - Google Patents
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- JPH01217996A JPH01217996A JP63042071A JP4207188A JPH01217996A JP H01217996 A JPH01217996 A JP H01217996A JP 63042071 A JP63042071 A JP 63042071A JP 4207188 A JP4207188 A JP 4207188A JP H01217996 A JPH01217996 A JP H01217996A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えば電子計算機システム等において、実装
スペースに高さ制限のある部位に収容される高密度モジ
ュールの実装に適用して有効な技術に関するものである
。
スペースに高さ制限のある部位に収容される高密度モジ
ュールの実装に適用して有効な技術に関するものである
。
近年におけるV L S I (Very Larg
e 5cale Integrated C1rcui
t )の基板技術について記載されている例としては、
株式会社サイエンスフォーラム、昭和58年11月28
日発行、「超LSIデバイスハンドブックJP239〜
P250がある。
e 5cale Integrated C1rcui
t )の基板技術について記載されている例としては、
株式会社サイエンスフォーラム、昭和58年11月28
日発行、「超LSIデバイスハンドブックJP239〜
P250がある。
近年、半導体素子等の電子素子の実装密度を高めるため
、上記文献に記載された多層基板技術を用いて、基板の
両面に半導体素子を装着し、基板の一端に外部電極を設
けたS I P (Single In−1ine P
ackage)構造のモジュールとして構成する技術が
知られている。
、上記文献に記載された多層基板技術を用いて、基板の
両面に半導体素子を装着し、基板の一端に外部電極を設
けたS I P (Single In−1ine P
ackage)構造のモジュールとして構成する技術が
知られている。
本発明者は、特に上記SIP構造のモジュールを構成し
た半導体装置における実装技術について検討した。以下
は、本発明者によって検討された技術であり、その概要
は次の通りである。
た半導体装置における実装技術について検討した。以下
は、本発明者によって検討された技術であり、その概要
は次の通りである。
すなわち、例えばDRAMで構成されたメモリモジュー
ル等のように基板の両面に面付形の半導体素子を複数装
着して構成されたSIP構造の半導体装置においては、
マザーボードあるいはソケットに対して垂直方向に実装
する形式が一般的であった。
ル等のように基板の両面に面付形の半導体素子を複数装
着して構成されたSIP構造の半導体装置においては、
マザーボードあるいはソケットに対して垂直方向に実装
する形式が一般的であった。
ところで、上記のようなSIP構造の半導体装置を垂直
実装するためには、マザーボード上の実装空間において
、上記半導体装置を構成する基板の幅方向分の長さおよ
びソケットの長さ等を確保する必要があり、実装高さの
制限のある小形の計算機システム等においては、半導体
装置の実装に際して大きな問題となっていた。
実装するためには、マザーボード上の実装空間において
、上記半導体装置を構成する基板の幅方向分の長さおよ
びソケットの長さ等を確保する必要があり、実装高さの
制限のある小形の計算機システム等においては、半導体
装置の実装に際して大きな問題となっていた。
そこでこのような半導体装置の実装高さを低く抑えるた
めに、上記半導体装置をマザーボードに対して斜め方向
に実装する技術が考えられる。
めに、上記半導体装置をマザーボードに対して斜め方向
に実装する技術が考えられる。
ところが、半導体装置は高集積化および高機能化等にと
もない、その外形的構造が大形化する傾向にあり、この
ような大形半導体装置基板をマザーボード上において斜
め方向に実装しようとした場合、パッケージの角部がマ
ザーボードと接触状態となり、十分な斜め実装が困難と
なり、実装空間の高さ制限を実質的に克照できない場合
が多くなってきた。
もない、その外形的構造が大形化する傾向にあり、この
ような大形半導体装置基板をマザーボード上において斜
め方向に実装しようとした場合、パッケージの角部がマ
ザーボードと接触状態となり、十分な斜め実装が困難と
なり、実装空間の高さ制限を実質的に克照できない場合
が多くなってきた。
本発明は、上記問題点に着目してなされたものであり、
その目的は実装空間の高さ制限に対応した角度による斜
め実装を可能とすることのできる技術を提供することに
ある。
その目的は実装空間の高さ制限に対応した角度による斜
め実装を可能とすることのできる技術を提供することに
ある。
本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本
明細書の記述および添付図面から明らかになるであろう
。
明細書の記述および添付図面から明らかになるであろう
。
本願において開示される発明のうち代表的なものの概要
を簡単に説明すれば、次の通りである。
を簡単に説明すれば、次の通りである。
すなわち、基板の両面に電子素子を装着する際に、一方
の面上の電子素子が他方の面上の電子素子よりも基板の
端面の外部電極から遠隔位置となるように装着した構造
とするものである。
の面上の電子素子が他方の面上の電子素子よりも基板の
端面の外部電極から遠隔位置となるように装着した構造
とするものである。
上記した手段によれば、基板上の一方の面に装着された
電子素子が他方の面の電子素子よりも外部電極から遠隔
位置に装着されているため、この面をマザーボードの実
装面に対面させて深い角度での斜め実装を実現すること
ができる。このため1、高さ制限のある実装空間におい
ても十分な角度をもった斜め実装が可能となり、SIP
モジュールによる半導体装置等の電子装置の空間実装密
度を向上させることが可能となる。
電子素子が他方の面の電子素子よりも外部電極から遠隔
位置に装着されているため、この面をマザーボードの実
装面に対面させて深い角度での斜め実装を実現すること
ができる。このため1、高さ制限のある実装空間におい
ても十分な角度をもった斜め実装が可能となり、SIP
モジュールによる半導体装置等の電子装置の空間実装密
度を向上させることが可能となる。
第1図は本発明の一実施例である半導体装置をマザーボ
ードに実装した状態を示す断面図、第2図はこの種の従
来の半導体装置をマザーボードに実装した状態を示す断
面図、第3図は本実施例の半導体装置における基板の配
線構造を示す説明図、第4図はこの種の従来の半導体装
置における基板の配線構造を示す説明図である。
ードに実装した状態を示す断面図、第2図はこの種の従
来の半導体装置をマザーボードに実装した状態を示す断
面図、第3図は本実施例の半導体装置における基板の配
線構造を示す説明図、第4図はこの種の従来の半導体装
置における基板の配線構造を示す説明図である。
本実施例の半導体装置1は、多層配線構造の基板2上に
P L CC(Plastic Leaded Chi
p Carrier)形状の半導体素子3を複数個装着
した構造のものであり、主として電子計算機等のメモリ
モジュールとして使用されるものである。本実施例にお
いては、上記基板2に装着される半導体素子3は基板2
の両主面2a、2b上に装着されており、第1図に示さ
れるように、各面2a、2b上においてそれぞれ対応位
置からずらした位置に装着されている。
P L CC(Plastic Leaded Chi
p Carrier)形状の半導体素子3を複数個装着
した構造のものであり、主として電子計算機等のメモリ
モジュールとして使用されるものである。本実施例にお
いては、上記基板2に装着される半導体素子3は基板2
の両主面2a、2b上に装着されており、第1図に示さ
れるように、各面2a、2b上においてそれぞれ対応位
置からずらした位置に装着されている。
上記構造の半導体装置lは、たとえば以下のようにして
得ることができる。
得ることができる。
まず、基板2の一層を構成するガラスエポキシ樹脂板の
一面に銅箔を被着した後、この銅箔を所定形状にエツチ
ング加工して所定の配線4を形成する。次に上記エポキ
シ樹脂板の所定位置にドリル等でスルーホール5を形成
し、該スルーホール内壁面に対して半田等の被着によっ
てスルーホール配線5aを形成する。
一面に銅箔を被着した後、この銅箔を所定形状にエツチ
ング加工して所定の配線4を形成する。次に上記エポキ
シ樹脂板の所定位置にドリル等でスルーホール5を形成
し、該スルーホール内壁面に対して半田等の被着によっ
てスルーホール配線5aを形成する。
上記のように加工を施したガラスエポキシ樹脂板を接着
剤を介して数枚分積層して基板2を得る。
剤を介して数枚分積層して基板2を得る。
次に、上記基板2の両面2a、2bに半導体素子3が装
着される。ここで、該′半導体素子3は内部にメモリと
し機能する半導体ベレットが内蔵されるとともに、プラ
スチツクパッケージ70西側面方向からそれぞれパッケ
ージ7の裏面方向にJ字状に加工されたリード8が突出
されたP LCCである。
着される。ここで、該′半導体素子3は内部にメモリと
し機能する半導体ベレットが内蔵されるとともに、プラ
スチツクパッケージ70西側面方向からそれぞれパッケ
ージ7の裏面方向にJ字状に加工されたリード8が突出
されたP LCCである。
このような半導体素子30基板2への装着は、該半導体
素子3から突出された1字状のリード8を、基板2上の
電極パッドエ0に対して半…等で固定することにより実
現されている。
素子3から突出された1字状のリード8を、基板2上の
電極パッドエ0に対して半…等で固定することにより実
現されている。
ところで、本実施例によれば、上記基板2上における半
導体素子3の装着位置は、基板2の一方の面2a上での
半導体素子3の装着位置が、他方の面2b上での半導体
装置1の装着位置と変位した部位に位置されている。す
なわち、第1図では基板2の右側の面2a上における半
導体素子3の装着位置が基板2の外部端子6の先端から
2の距離の位置であるのに対して、基板2の左側の面2
b上における半導体素子3の装着位置は基板2の外部端
子6の先端からmの距離となっている。
導体素子3の装着位置は、基板2の一方の面2a上での
半導体素子3の装着位置が、他方の面2b上での半導体
装置1の装着位置と変位した部位に位置されている。す
なわち、第1図では基板2の右側の面2a上における半
導体素子3の装着位置が基板2の外部端子6の先端から
2の距離の位置であるのに対して、基板2の左側の面2
b上における半導体素子3の装着位置は基板2の外部端
子6の先端からmの距離となっている。
つまり、本実施例では半導体装置1は、マザーボード1
1のボード面に対して所定角度θ(θ〈90゛)だけ傾
いた状態で実装されているが、基板2において、このマ
ザーボード11のボード面と対向する面2a側に装着さ
れる半導体素子3は基板2の外部端子6からの距離lが
他面2b側の半導体素子3の装着距離mよりも太き((
1>m)なっている。
1のボード面に対して所定角度θ(θ〈90゛)だけ傾
いた状態で実装されているが、基板2において、このマ
ザーボード11のボード面と対向する面2a側に装着さ
れる半導体素子3は基板2の外部端子6からの距離lが
他面2b側の半導体素子3の装着距離mよりも太き((
1>m)なっている。
上記のように、ボード面に対面する基板面2a側の半導
体素子3について、外部端子6の先端からの距離lを長
くとった位置で装着することにより、半導体素子3のパ
ッケージ7の角部7aが基板2の外部端子6の先端から
より離れた位置となるため、傾斜角度(90°−θ)を
大きくとることができ、半導体装置1におけるボード面
からの実装高さhを低く抑えることができる。
体素子3について、外部端子6の先端からの距離lを長
くとった位置で装着することにより、半導体素子3のパ
ッケージ7の角部7aが基板2の外部端子6の先端から
より離れた位置となるため、傾斜角度(90°−θ)を
大きくとることができ、半導体装置1におけるボード面
からの実装高さhを低く抑えることができる。
ところで、このような状態での基板2の両面2a、2b
における配線状態は第3図に概略的に示されているよう
になっている。
における配線状態は第3図に概略的に示されているよう
になっている。
すなわち、従来は第4図に示されるように、基板2の一
面2a側の電極パッド10aと他面2b側の電極パッド
10bとがそれぞれ対応位置に設けられていたため、一
方の面2aから他方の面2b側にスルーホール配線5a
を形成するために、一方の面2a側の電極パッド10a
を避けた配線4aのパターン位置からスルーホール5を
形成し、他方の面2b側でさらに引き回し配線4bを経
由して該他方面2bでの電極パッド10bと導通させる
必要があった。
面2a側の電極パッド10aと他面2b側の電極パッド
10bとがそれぞれ対応位置に設けられていたため、一
方の面2aから他方の面2b側にスルーホール配線5a
を形成するために、一方の面2a側の電極パッド10a
を避けた配線4aのパターン位置からスルーホール5を
形成し、他方の面2b側でさらに引き回し配線4bを経
由して該他方面2bでの電極パッド10bと導通させる
必要があった。
しかし、本実施例によれば、基板各面2a、2bにおけ
る半導体素子3の装着位置が、互いにl−mだけずれた
位置となっているため、電極パッド10a、lObの位
置も、第3図に示されるように互いにl−mだけ変位し
た位置に設けられている。
る半導体素子3の装着位置が、互いにl−mだけずれた
位置となっているため、電極パッド10a、lObの位
置も、第3図に示されるように互いにl−mだけ変位し
た位置に設けられている。
したがって、他方面2b上の電極パッド10bの位置に
対応する一方面2a側の位置における配線4の引き回し
の自由度が大きくなり、他方面2bの電極バッド10b
の位置に対して一方面2a側の対応位置から直接スルー
ホール5を加工形成−し、結線を実現でき、他方面2b
側での引き回し配線4が不要となる。
対応する一方面2a側の位置における配線4の引き回し
の自由度が大きくなり、他方面2bの電極バッド10b
の位置に対して一方面2a側の対応位置から直接スルー
ホール5を加工形成−し、結線を実現でき、他方面2b
側での引き回し配線4が不要となる。
このため、配線4の引き回しの自由度が向上し、基板2
上における信頼性の高い信号伝達が可能となる。
上における信頼性の高い信号伝達が可能となる。
このように、本実施例によれば以下の効果を得ることが
できる。
できる。
(1)、基板2の一方面2a上の半導体素子3を、他方
面2b上の半導体素子3の装着位置(距離mの位置)よ
りも、基板2の外部端子6の先端部分を基準にして遠隔
位置(距#i′ltlの位置)に装着することにより、
マザーボード11上での半導体装置lの傾斜角度(90
°−θ)を大きくすることができるため、マザーボード
11面からの実装高さhを低くすることができる。
面2b上の半導体素子3の装着位置(距離mの位置)よ
りも、基板2の外部端子6の先端部分を基準にして遠隔
位置(距#i′ltlの位置)に装着することにより、
マザーボード11上での半導体装置lの傾斜角度(90
°−θ)を大きくすることができるため、マザーボード
11面からの実装高さhを低くすることができる。
(2)、上記(1)により、少ない実装空間におけるメ
モリ等の高密度実装が可能となる。
モリ等の高密度実装が可能となる。
(3〕、上記(1月こより、基板2の両面2a、2bに
おける電極パッド10a、10bの位置も互いにl−m
分だけずれた位置に形成されるため、スルーホール結線
のための配線4の自由度が向上する。
おける電極パッド10a、10bの位置も互いにl−m
分だけずれた位置に形成されるため、スルーホール結線
のための配線4の自由度が向上する。
以上本発明者によってなされた発明を実施例に基づき具
体的に説明したが、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能
であることはいうまでもない。
体的に説明したが、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能
であることはいうまでもない。
たとえば、基板20両面2a、2bに装着される半導体
素子3としては、PLCC構造のものについて説明した
が、L CC(Leadless Chip Carr
ier )形、あるいはフラットパッケージ形等、他の
面付形式め半導体素子3であってもよい。
素子3としては、PLCC構造のものについて説明した
が、L CC(Leadless Chip Carr
ier )形、あるいはフラットパッケージ形等、他の
面付形式め半導体素子3であってもよい。
また、マザーボード11上への半導体装置1の実装につ
いては、図示されない斜め実装用のソケットを用いた構
造としてもよい。
いては、図示されない斜め実装用のソケットを用いた構
造としてもよい。
更に基板2はガラスエポキシ樹脂板に限定されるもので
はない。
はない。
以上の説明では主として本発明者によってなされた発明
をその利用分野である、いわゆるSIPモジュール構造
の半導体装置に適用した場合について説明したが、これ
ずご限定されるものではなく、たとえば抵抗モジコール
等の他のSIP構造の電子部品等に広く適用できる。
をその利用分野である、いわゆるSIPモジュール構造
の半導体装置に適用した場合について説明したが、これ
ずご限定されるものではなく、たとえば抵抗モジコール
等の他のSIP構造の電子部品等に広く適用できる。
本願において開示される発明のうち代表的なものによっ
て得られる効果を簡単に説明すれば、下記の通りである
。
て得られる効果を簡単に説明すれば、下記の通りである
。
すなわち、一方の面上の電子素子が他方の面上の電子素
子よりも基板の端面の外部電極から遠隔位置となるよう
に装着した構造とすることによって、高さ制限のある実
装空間においても十分な角度をもった斜め実装が可能と
なり、SIPモジュールによる半導体装置等の電子装置
の空間実装密度を向上させることが可能となる。
子よりも基板の端面の外部電極から遠隔位置となるよう
に装着した構造とすることによって、高さ制限のある実
装空間においても十分な角度をもった斜め実装が可能と
なり、SIPモジュールによる半導体装置等の電子装置
の空間実装密度を向上させることが可能となる。
第1図は、本発明の一実施例である半導体装置をマザー
ボードに実装した状態を示す断面図、第2図は、この種
の従来の半導体装置をマザーボードに実装した状態で示
す断面図、 第3図は、本実施例の半導体装置における基板の配線構
造を示す説明図、 第4図は、この種の従来の半導体装置における基板の配
線構造を示す説明図である。 l・・・半導体装置、2・・・基板、2a、2b・・・
基板面、3・・・半導体素子、4.4a。 4b・・・配線、5Qトスルーホール、5a・・・スル
ーホール配線、6・・・外部端子、7・・・パッケージ
、Ta・・・角部、8・・・リード、10.loa、1
0b−−−電極パッド、11・・・マザーボード。 第1図 1:半導体装置 2゛基板 3゛半導素子 6 外部端子 11゛マザーボード 第2図
ボードに実装した状態を示す断面図、第2図は、この種
の従来の半導体装置をマザーボードに実装した状態で示
す断面図、 第3図は、本実施例の半導体装置における基板の配線構
造を示す説明図、 第4図は、この種の従来の半導体装置における基板の配
線構造を示す説明図である。 l・・・半導体装置、2・・・基板、2a、2b・・・
基板面、3・・・半導体素子、4.4a。 4b・・・配線、5Qトスルーホール、5a・・・スル
ーホール配線、6・・・外部端子、7・・・パッケージ
、Ta・・・角部、8・・・リード、10.loa、1
0b−−−電極パッド、11・・・マザーボード。 第1図 1:半導体装置 2゛基板 3゛半導素子 6 外部端子 11゛マザーボード 第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、一端面に外郭電極を備えた基板と、該基板の両主面
においてそれぞれ上記外部電極と導通される電子素子を
有しており、上記基板の一方の主面上の電子素子が他方
の主面上の電子素子よりも上記外部電極に対して遠隔位
置に装着されていることを特徴とする電子装置。 2、上記外部電極が基板の一端面に設けられたものであ
り、上記電子装置がマザーボードに対して斜め方向に実
装されるSIPモジュール構造の半導体装置であること
を特徴とする請求項1記載の電子装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63042071A JP2509969B2 (ja) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | 電子装置 |
| US07/310,563 US4984064A (en) | 1988-02-26 | 1989-02-15 | Semiconductor device |
| KR1019890001781A KR0120921B1 (ko) | 1988-02-26 | 1989-02-16 | 반도체 장치 |
| US07/606,292 US5103247A (en) | 1988-02-26 | 1990-10-31 | Semiconductor device |
| US07/710,642 US5227664A (en) | 1988-02-26 | 1991-06-05 | Semiconductor device having particular mounting arrangement |
| US08/024,969 US5396102A (en) | 1988-02-26 | 1993-03-02 | Semiconductor device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63042071A JP2509969B2 (ja) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | 電子装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01217996A true JPH01217996A (ja) | 1989-08-31 |
| JP2509969B2 JP2509969B2 (ja) | 1996-06-26 |
Family
ID=12625842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63042071A Expired - Lifetime JP2509969B2 (ja) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | 電子装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4984064A (ja) |
| JP (1) | JP2509969B2 (ja) |
| KR (1) | KR0120921B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006245278A (ja) * | 2005-03-03 | 2006-09-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 半導体装置及び半導体モジュール |
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| JP2509969B2 (ja) * | 1988-02-26 | 1996-06-26 | 株式会社日立製作所 | 電子装置 |
| JP2634351B2 (ja) * | 1991-04-23 | 1997-07-23 | 三菱電機株式会社 | 半導体装置 |
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1988
- 1988-02-26 JP JP63042071A patent/JP2509969B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-02-15 US US07/310,563 patent/US4984064A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-16 KR KR1019890001781A patent/KR0120921B1/ko not_active Expired - Fee Related
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1990
- 1990-10-31 US US07/606,292 patent/US5103247A/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR890013751A (ko) | 1989-09-25 |
| KR0120921B1 (ko) | 1997-10-27 |
| JP2509969B2 (ja) | 1996-06-26 |
| US5103247A (en) | 1992-04-07 |
| US4984064A (en) | 1991-01-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
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| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
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