JPH01219164A - 連続真空蒸着装置 - Google Patents

連続真空蒸着装置

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JPH01219164A
JPH01219164A JP4384088A JP4384088A JPH01219164A JP H01219164 A JPH01219164 A JP H01219164A JP 4384088 A JP4384088 A JP 4384088A JP 4384088 A JP4384088 A JP 4384088A JP H01219164 A JPH01219164 A JP H01219164A
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JP
Japan
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vacuum
stage
evaporation
chamber
multistage
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JP4384088A
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English (en)
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JPH076065B2 (ja
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Heizaburo Furukawa
古川 平三郎
Kazumi Katayama
片山 一三
Yasuhiro Kawashima
康弘 川島
Etsuro Hirai
悦郎 平井
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はプラスチックフィルム等の薄膜(蒸着基板)ヘ
アルミニー−ム等の金属の蒸着を行う連続真空蒸着装置
に関する。
(従来の技術〕 従来例を第3図に示す。
フィルム10は外部より入側真空シール部11に搬入さ
れ、徐々に真空度が高くなってい(真空シール室5を通
過して所定の真空度を有する蒸着室3へ導入される。こ
の蒸着室3で金属蒸着が施された後、フィルム10は徐
々に真空度が低(なっていく真空シール室5よりなる出
側真空シール部12を経てもとの外部へと搬出されてい
る。1はケーシング、2は各真空シール室5を形成する
シールロールである。
また、4は蒸着室3及び各真空シール室5の真空びきを
行う容積形の真空ポンプであり、蒸着室3や蒸着室3に
近い真空シール室5には、高真空を形成する必要がある
ため、真空ポンプ4が並列あるいは直列に複数連結され
ている。
6は冷却器であり、特に、装置内の雰囲気ガスにN1 
ガス等の特別なガスが必要とされ条場合には、真空ポン
プ4により大気圧程度に排気されるガスを大気圧に近い
真空シール室5へ送り込み、装置内を循環させている。
〔発明が解決しようとする課題〕
一般K、往復動又はロータリー式等の容積形の真空ポン
プは吸入容量及び1台当りの圧力比が低いため、隣接す
る高圧側の真空シール室より多分に大量の気体が漏入し
てくる真空シール室や蒸着室を所望の高真空に保つため
には、各真空シール室、蒸着室ごとに非常に多数台の真
空ポンプを並列、直列に組み合せて設置する必要があり
、広い設置空間を要するばかりか、各真空ポンプ等機器
間を連結する配管も多くなり複雑となってしまう。又、
容量形の真空ポンプを直列で使用する場合には各真空ポ
ンプの制御が特別に必要となるため、装置全体としての
価格が高くなってしまうという経済上のデメリットもあ
る。
〔課題を解決するだめの手段〕
本発明は上記課題を解決するために提案されたもので、
シールロールにより仕切られ漸次真空度が増大する多段
の真空シール室からなる入側真空シール部を介して、蒸
着基板を外部より蒸着室へ導入して蒸着金属の蒸着を行
ったのち、シールロールにより仕切られ漸次真空度が減
少する多段の真空シール室からなる出側真空シール部を
介して、上記蒸着基板を外部へ搬出する連続真空蒸着装
置において、上記多段の真空シール室を真空度の高い側
から順次多段非容積形ポンプの高圧側吸込口へと接続し
てなる真空排気系を具備したことを特徴とするものであ
る。
(作 用〕 このような構成を有する本発明によれば、各真空シール
室は多段非容形ポンプにより真空排気されることになり
機器間の接続が簡素化されることになると同時に、真空
排気系に特別な制御も不要となる。
(実施例〕 第1図は本発明の1実施例を示すもので、第4図と同一
部材には同一符号を付し説明は省略する。
図より明らかなように、8は多段ターボポンプであり、
この各段の吸込口は、冷却器6、制御弁7を介して各真
空シール室5と連結しており、かつこの連結関係は、高
真空側の真空シール室5が低圧段側の吸込口と、低真空
側の真空シール室5が高圧段側の吸込口と接続うるよう
になっている。従って、真空シール室5より多段ターボ
ポンプ8のある段の吸込口に流入するガスは、前段、次
段の吸込口から流入したガスといっしょに最終段(最高
圧段=大気圧程度)に向けて圧縮されることになる。
なお、蒸着室3に必要とされるような高真空を多段ター
ボポンプ8により実現できない場合には、真空ポンプ4
をその間に介してやればよい。9は電動機である。
第2図は多段ターボポンプの構成図を示すもので、図よ
り明らかなように121はその中心軸を鉛直方向に据付
けられるケーシング、22は流入ガスの通路を形成する
仕切板、23は流入ガスの吸込口、24は羽根車、25
はデイフユーザ、26はスラストカラー、nはスラスト
軸受、32は吐出口、34はピボット軸受33を下方に
押出し羽根車24群の位置を安定させるバネである。ま
た、第3図は羽根車24間連結部の拡大図であり、図よ
り明らかなように、38は羽根車24軸下部に取付けら
れた電磁軸受回転子36は電磁軸受回軸子あと間隔を置
いて仕切板22に取付けられた電磁軸受固定子であり、
羽根車24軸の変位検出器39からの信号を得て羽根車
24軸の軸変位を制御するものである。35は前段の羽
根車24軸と後段の羽根車24軸の軸心な一致させると
ともに、前段の羽根車24の自重と後段の羽根車240
回転トルクをビン結合により相互に伝えるカップリング
である。
このように、各羽根車24を独立して軸受けさせ、各羽
根車24軸端な曲げモーメントを伝えないピン結合によ
り連結することによって、各羽根車24群にほぼ剛体の
性質を呈しせしめ、危険速度を上げることで、より一層
の多段高速化を可能としている。
なお、このような多段ターボポンプ構造は、−台にて各
真空シール室の真空排気を可能たらしめようとするもの
であって、危険速度の限界により一台では各真空シール
室に所要される真空排気が不能な場合には、複数台の多
段ターボポンプを直列に接続するようにしてやればよい
ことは言うまでもない。
〔発明の効果〕
以上具体的に説明したように、本発明によれば、各真空
シール室の真空排気を多段非容積形ポンプによって行う
ことにより、従来の真空排気系に比べ必要敷地面積が少
なくてすみ、配管が簡素化される上、複雑な制御が不要
となり、コスト低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の1実施例に係わる連続真空蒸着装置の
構成図、第2図は多段ターボポンプの構成図、第3図は
第2図の各羽根車間詳細図、第4図は従来の連続真空蒸
着装置の構成図である。 2・・・シールロール、5・・・真空シール室、8・・
・多段ターボポンプ、10・・・フィルム、11・・・
入側真空シール部、12・・・出側真空シール部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. シールロールにより仕切られ漸次真空度が増大する多段
    の真空シール室からなる入側真空シール部を介して、蒸
    着基板を外部より蒸着室へ導入して蒸着金属の蒸着を行
    つたのち、シールロールにより仕切られ漸次真空度が減
    少する多段の真空シール室からなる出側真空シール部を
    介して、上記蒸着基板を外部へ搬出する連続真空蒸着装
    置において、上記多段の真空シール室を真空度の高い側
    から順次多段非容積形ポンプの高圧側吸込口へと接続し
    てなる真空排気系を具備したことを特徴とする連続真空
    蒸着装置。
JP4384088A 1988-02-26 1988-02-26 連続真空蒸着装置 Expired - Fee Related JPH076065B2 (ja)

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JPH01219164A true JPH01219164A (ja) 1989-09-01
JPH076065B2 JPH076065B2 (ja) 1995-01-25

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