JPH0121927B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、自動自脱式のコンバインにおいて、
刈取脱穀後の排藁を適宜量づつ結束して圃場等に
放出するようにした排藁結束装置における排藁の
捌き装置に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、この種の排藁結束装置においては、排藁
を、ガイドデツキ板の上面に沿つて稈身方向と直
角の方向に移送する途次において、この排藁を、
前記ガイドデツキ板の下方に配設したパツカーに
よつて適宜大きさに集束したのち、ガイドデツキ
板の下方に配設したニードルと、ガイドデツキ板
の上方に配設した結節部とによつて紐をかけ回し
て結束し、この結束排藁を、前記ガイドデツキ板
の上方に設けた放出アームの揺動運動によつて、
ガイドデツキ板に沿つてその終端から放出するよ
うに構成することは、例えば、実開昭53−139969
号公報等に記載されているように良く知られてい
る。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、ガイドデツキ板の上面に沿つて移送さ
れる排藁は、その株元部において互いに絡み合つ
ているものであるから、前記従来の排藁結束装置
のように、結束排藁に対する放出アームを、排藁
における穂先側の部位に配設したものでは、結束
排藁と未結束排藁とをその株元までも完全に捌き
切れず、結束排藁は、その株元部が未結束排藁に
おける株元部に絡んだままの状態で放出されるか
ら、当該結束排藁の放出が円滑にできないばかり
か、ガイドデツキ板における結束位置には、前記
のように放出される結束排藁における株元部に絡
んだ未結束排藁が引つ張り出され、これが圃場に
散乱したり、或いは、次の結束を阻害したりする
不具合が発生するのであつた。

なお、この不具合を防止するために、実開昭55
−45719号公報は、ガイドデツキ板の上面に沿つ
て移送される排藁の株元部の絡みを、排藁の稈身
方向と直角方向の軸線を中心として、その軸線の
周りに回転する捌きアームにて、排藁の株元部を
その稈身方向にしごくことにより絡みを捌くこと
を提案しているが、この方法では、排藁における
株元部をその稈身方向にしごく場合に、袴等が排
藁から多量に脱落して、前記捌きアームの回転を
阻害するばかりか、この捌きアームによる捌きの
位置を、前記結束排藁と未結束排藁との分離位置
に一致することは、きわめて困難である。

本発明は、この種の排藁結束装置において、前
記の問題を解消することを目的とするものであ
る。

〔課題を解決するための手段〕

この目的を達成するため本発明は、排藁をその
稈身方向と直角の方向に移送するようにしたガイ
ドデツキ板の上方に、結節部と結束排藁の揺動式
放出アームとを配設する一方、前記ガイドデツキ
板の下方に、パツカーとニードルとを配設して成
る排藁結束装置において、前記ガイドデツキ板の
下方には、前記排藁の稈身方向に延びる捌き軸を
配設し、該捌き軸には、前記排藁における株元部
の部位に、前記ガイドデツキ板上に突出するよう
にした放出兼用の捌きアームを設け、該放出兼用
の捌きアームが取付く捌き軸を、前記放出アーム
における駆動機構に当該放出アームが結束排藁の
放出方向に運動するときこれに同期して、放出兼
用の捌きアームがガイドデツキ板の下方からガイ
ドデツキ板上に突出したのち結束排藁の放出方向
に回転するように関連する構成にした。

〔作用〕

このように構成すると、結束した後の結束排藁
を、放出アームの揺動運動によつて、放出するに
際して、ガイドデツキ板上には、前記放出アーム
の運動に同期して放出兼用の捌きアームが突出す
るから、結束排藁と未結束排藁とにおける株元部
の絡みを確実に捌くことができ、次いで、放出兼
用の捌きアームが排藁の放出方向に回転すること
により、結束排藁における株元部を、前記放出ア
ームによる放出方向と同じ方向に放出するのであ
る。

すなわち、結束排藁は、その株元部における未
結束排藁との絡みが、放出兼用の捌きアームによ
つて捌かれたのち、穂先部における放出アーム
と、株元部における放出兼用の捌きアームとの両
方によつて放出されるのである。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面について説明する
と、図において符号１は、従来公知の自走自脱式
のコンバイン本体を示し、その後部に設けたカバ
ーケース２内には、コンバインのフイードチエン
（図示せず）につながる排藁チエン３から傾斜状
のガイドデツキ板４，５の上面に沿つて送られて
来る排藁を、適宜量づつ集束したのち結束して、
ガイドデツキ板４，５上に沿つて後ろ方向に放出
するようにした従来公知の排藁結束機構６が設け
られている。

この排藁結束機構６は、側面Ｌ型の伝動ケース
７と、該伝動ケース７の側面上部から突出する軸
受ケース８、及びこの軸受ケース８内に軸支した
結節軸９の先端に取付く結節部１０と、前記伝動
ケース７の側面下部に前記結節軸９と平行に軸支
した入力軸１１、クラツチ軸１２及びドア軸１３
の先端に取付く集束部１４とからなり、前記結節
部１０は、結節軸９により駆動されるビル１５及
びホルダ１６を備え、その軸受ケース８には、そ
の軸方向に適宜間隔で３つの放出アーム１７，１
８，１９を有するブラケツト２０をリンク２１を
介して連結する一方、該ブラケツト２０に、前記
結節軸９の一端に嵌着したクランク２２の先端を
枢着することにより、結節軸９の回転により各放
出アーム１７，１８，１９の先端が、第１図に二
点鎖線２３で示す軌跡に沿つて矢印方向に揺動運
動するように構成されている。

前記集束部１４は、パツカー２４、ニードル２
５及びドア２６を備え、入力軸１１はコンバイン
の動力源からの動力伝達によつて常時回転駆動さ
れている。パツカー２４は、その基端部が湾曲状
のリンク２７を介して伝動ケース７に連結され、
且つ、前記入力軸１１の先端に嵌着したクランク
２８の先端が枢着して、入力軸１１の回転により
パツカー２４の先端が、第１図に二点鎖線２９で
示す軌跡に沿つて矢印方向に揺動運動するように
構成され、前記ニードル２５は、その基端が前記
ドア軸１３に回転自在に枢支されると共に、クラ
ツチ軸１２の先端に嵌着したクランク３０の先端
に枢着して、クラツチ軸１２の回転により、ニー
ドル２５の先端が前記結節部１０におけるビル１
５に向つて上昇運動して、このニードル２５に予
め通つた紐（図示せず）の両端をビル１５によつ
て結着するように構成され、また、前記ドア２６
は、ガイドデツキ板４，５の間から上面に突出す
るようにドア軸１３に嵌着されている。

前記伝動ケース７内におけるクラツチ軸１２上
には、前記入力軸１１に嵌着の歯車３１に噛合す
る歯車３２を回転自在に被嵌すると共に、クラツ
チ３３を備えて、該クラツチ３３と前記ドア軸１
３とは、クラツチ連動機構３４を介して関連し、
ドア軸１３に取付くドア２６が後方に回動すれ
ば、クラツチ連動機構３４の作用によりクラツチ
３３と遊転歯車３２とが係合してドア軸１３が回
転を始め、クラツチ軸１３が１回転すればクラツ
チ連動機構３４によつて、クラツチ３３と遊転歯
車３２との係合が自動的に外れてクラツチ軸１２
の回転が停止するようになつており、このクラツ
チ軸１２に嵌着したスプロケツト３５から中間軸
３６のスプロケツト３７にチエン３８伝動する一
方、中間軸３６のスプロケツト３９から前記結節
軸９上のスプロケツト４０にチエン４１伝動し
て、クラツチ軸１２が１回転すれば同時に結節軸
９が１回転して停止するように構成されている。

そして、両ガイドデツキ板４，５のうち排藁の
株元部が通過する箇所のガイドデツキ板４の下面
に、捌き軸４２を前記入力軸１１と略平行に配設
し、該捌き軸４２を前記伝動ケース７内に挿入し
て、その軸端に嵌着したスプロケツト４３を、ク
ラツチ軸１２から中間軸３６への動力伝達用チエ
ン３８に噛合することにより、捌き軸４２をクラ
ツチ軸１２と同時に回転するように構成し、この
捌き軸４２には、前記ガイドデツキ板４から上面
に突出し得る放出兼用の捌きアーム４４を設ける
において、該放出兼用の捌きアーム４４を、前記
各放出アーム１７，１８，１９が第１図の実線位
置から二点鎖線の位置まで後退してそこから前進
動するとき、これに同期してガイドデツキ板４の
下から上向きに上昇しつつ、各放出アームと同じ
方向に回動するように位相タイミングを設定して
成るものである。

この構成において、排藁チエン３から両ガイド
デツキ板４，５に送り出された排藁は、入力軸１
１の回転によるパツカー２４の軌跡２９の揺動運
動により、ドア２６の前面部に順次集束され、こ
の繰り返しによりドア２６前面部の集束排藁の量
が多くなり、所定量に達すると、パツカー２４が
集束排藁を介してドア２６を後方に回動するか
ら、このドア２６が取付くドア軸１３の回転によ
り、クラツチ３３と遊転歯車３２とが係合してク
ラツチ軸１２が回転を始める一方、ドア２６は更
に後方回動してデツキ板４，５より引き込むこと
になり、このクラツチ軸１２の回動により、結節
軸９が回転を始め、ニードル２５がクラツチ軸１
２の回転によりビル１５に向つて上昇運動するこ
とによつて、これに通した紐を前記集束排藁にか
け回したのち、ビル１５によつて紐の両端を結着
して結束し、この結束中に放出アーム１７，１
８，１９が軌跡２３に沿つて後退運動し、前記結
束が終わつた時点で前進運動することにより、結
束排藁を両デツキ板４，５に沿つて後方に放出す
るのである。

そして、前記各放出アーム１７，１８，１９の
前進運動により結束排藁の放出に際して、その株
元部側に設けた放出兼用の捌きアーム４４が、ガ
イドデツキ板４に下から上向きに突出して、前記
放出アーム１７，１８，１９の運動方向と同方向
に回動するから、この捌きアーム４４によつて結
束排藁と未結束排藁との株元部における絡みは捌
かれると共に、結束排藁は、前記各放出アーム１
７，１８，１９及び放出兼用の捌きアーム４４の
両方によつて放出されるのである。

この場合において、前記実施例図面のように排
藁の稈身方向に適宜間隔を隔てて２つの放出兼用
の捌きアーム４４を設けて２連式の放出兼用の捌
きアームに構成すれば、株元部の捌きがより効果
的にできることは云うまでもない。

〔発明の効果〕

以上の通り本発明によると、結束排藁を、その
株元部における未結束排藁との絡みを、放出兼用
の捌きアームによつて捌いたのち、穂先部におけ
る放出アームと、株元部における放出兼用の捌き
アームとの両方によつて放出することができ、未
結束排藁に対して結束排藁を略完全に捌いた状態
で、結束排藁を放出することができるから、結束
排藁の放出が円滑にできるのであり、しかも、結
束排藁の放出につれて未結束排藁が引き出される
ことがないから、従来のように未結束排藁が圃場
に散乱したり或いは次の結束を阻害することがな
いのである。その上、結束排藁の放出は、穂先側
における放出アームと株元側における放出兼用の
捌きアームとの両方によつて行われるから、放出
中における結束排藁の姿勢の変化がなく、結束排
藁を一定の姿勢の下で一定の方向に確実に放出で
きる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例装置を示し、第１図は該
装置の側面図、第２図は第１図の−視断面
図、第３図は第１図の−視側面図、第４図は
第２図の−視断面図である。 １……コンバインの本体、４，５……ガイドデ
ツキ板、６……排藁結束機構、１０……結節部、
１４……集束部、１７，１８，１９……放出アー
ム、２４……パツカー、２５……ニードル、２６
……ドア、４２……放出兼用の捌きアーム、４４
……捌き軸。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 排藁をその稈身方向と直角の方向に移送する
   ようにしたガイドデツキ板の上方に、結節部と結
   束排藁の揺動式放出アームとを配設する一方、前
   記ガイドデツキ板の下方に、パツカーとニードル
   とを配設して成る排藁結束装置において、前記ガ
   イドデツキ板の下方には、前記排藁の稈身方向に
   延びる捌き軸を配設し、該捌き軸には、前記排藁
   における株元部の部位に、前記ガイドデツキ板上
   に突出するようにした放出兼用の捌きアームを設
   け、該放出兼用の捌きアームが取付く捌き軸を、
   前記放出アームにおける駆動機構に当該放出アー
   ムが結束排藁の放出方向に運動するときこれに同
   期して、放出兼用の捌きアームがガイドデツキ板
   の下方からガイドデツキ板上に突出したのち結束
   排藁の放出方向に回転するように関連したことを
   特徴とする排藁結束における捌き装置。