JPH01219859A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
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- JPH01219859A JPH01219859A JP63046042A JP4604288A JPH01219859A JP H01219859 A JPH01219859 A JP H01219859A JP 63046042 A JP63046042 A JP 63046042A JP 4604288 A JP4604288 A JP 4604288A JP H01219859 A JPH01219859 A JP H01219859A
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- JP
- Japan
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- developer
- layer thickness
- gap
- developing sleeve
- thickness regulating
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は電子写真装置・静電記録装置等の画像形成装置
において電子写真感光体・静電記録誘電体等の潜像保持
体面に形成された静電潜像を顕画化する現像装置に関す
る。
において電子写真感光体・静電記録誘電体等の潜像保持
体面に形成された静電潜像を顕画化する現像装置に関す
る。
更に詳しくは、現像剤容器内の収容粉体現像剤を現像剤
担持搬送部材面に層として担持させ、その担持現像剤層
を規制部材で層厚規制して潜像保持体面側へ搬送させる
ことにより潜像の顕像化を行なわせ、前記層厚規制部材
は現像剤担持搬送部材との間に所定の間隔隙間を保持さ
せて現像剤容器と一体の層厚規制部材支持部材に対して
定着して具備させた現像装置に関する。
担持搬送部材面に層として担持させ、その担持現像剤層
を規制部材で層厚規制して潜像保持体面側へ搬送させる
ことにより潜像の顕像化を行なわせ、前記層厚規制部材
は現像剤担持搬送部材との間に所定の間隔隙間を保持さ
せて現像剤容器と一体の層厚規制部材支持部材に対して
定着して具備させた現像装置に関する。
(従来の技術)
第9図は上記のような現像装置の一例の横断面図を示し
たものである。
たものである。
1は現像剤容器、tは該容器内の収容現像剤であり、本
例の場合は所謂−成分磁性粉体(トナー)である。
例の場合は所謂−成分磁性粉体(トナー)である。
2は現像剤担持搬送部材としての現像スリーブである。
該現像スリーブはアルミニウム・ステンレス等の非磁性
材製のもので、現像剤容器lに図面上右側の略半周面部
は容器内へ入り込ませ、左側の略半周面部は容器外に露
出させた形態にして回転自由に軸受させて具備させてあ
り、不図示の駆動系により矢示の反時計方向に所定の周
速度で回転駆動される。
材製のもので、現像剤容器lに図面上右側の略半周面部
は容器内へ入り込ませ、左側の略半周面部は容器外に露
出させた形態にして回転自由に軸受させて具備させてあ
り、不図示の駆動系により矢示の反時計方向に所定の周
速度で回転駆動される。
3は現像スリーブ2内に挿入内蔵させた磁界発生部材と
しての不動(固定)のマグネットローラであり、その周
面には所定の間隔をおいて本実施例では4つの6fi極
3a・3b・3c・3dか着磁されている。現像スリー
ブ2はこの不動のマグネットローラ3の外側な略同心に
回転駆動される。上記磁極のうち、3aは現像極であり
、現像スリーブ2が後述する潜像保持体100面に対面
する側であるスリーブ内の左側に位置し、3bは現像剤
塗布棒(カット極)であり、現像スリーブ2か後述する
現像剤層厚規制部材としてのブレード部材4の下辺に対
応する側であるスリーブ内の上側に位置し、3C・3d
は現像剤搬送極であり、スリーブ内の右側と下側とに位
置している。
しての不動(固定)のマグネットローラであり、その周
面には所定の間隔をおいて本実施例では4つの6fi極
3a・3b・3c・3dか着磁されている。現像スリー
ブ2はこの不動のマグネットローラ3の外側な略同心に
回転駆動される。上記磁極のうち、3aは現像極であり
、現像スリーブ2が後述する潜像保持体100面に対面
する側であるスリーブ内の左側に位置し、3bは現像剤
塗布棒(カット極)であり、現像スリーブ2か後述する
現像剤層厚規制部材としてのブレード部材4の下辺に対
応する側であるスリーブ内の上側に位置し、3C・3d
は現像剤搬送極であり、スリーブ内の右側と下側とに位
置している。
4は現像剤層厚規制部材としてのブレード部材(カット
プレート・ドクターブレード)であり、現像スリーブ2
の上方に下辺をスリーブ面に対して所定の僅小な間隔隙
間α(以下S−Bギャップと記す)を存して接近対向さ
せて現像剤容器1と一体の支持部材4A(又は現像剤容
器前面壁)の外面に定着配設されている。このブレード
部材4は磁性材とする場合もあるし、非磁性材とする場
合もある。
プレート・ドクターブレード)であり、現像スリーブ2
の上方に下辺をスリーブ面に対して所定の僅小な間隔隙
間α(以下S−Bギャップと記す)を存して接近対向さ
せて現像剤容器1と一体の支持部材4A(又は現像剤容
器前面壁)の外面に定着配設されている。このブレード
部材4は磁性材とする場合もあるし、非磁性材とする場
合もある。
5は現像剤容器1内の現像剤tを現像スリーブ2の方向
へ逐次に寄せ移動するクランク形の回転棒材であり、軸
5aを中心に不図示の駆動系により矢示の時計方向に回
転駆動される。
へ逐次に寄せ移動するクランク形の回転棒材であり、軸
5aを中心に不図示の駆動系により矢示の時計方向に回
転駆動される。
100は電子写真感光体・静電記録誘電体等の潜像保持
体であり、本例の場合はドラム型のもので矢示の時計方
向に所定の周速度で回転駆動され、不図示の潜像形成プ
ロセス機器によりその周面に静電潜像が形成され、その
潜像面が現像スリーブ2の外部露出面と対向する現像部
Aを通過していく。
体であり、本例の場合はドラム型のもので矢示の時計方
向に所定の周速度で回転駆動され、不図示の潜像形成プ
ロセス機器によりその周面に静電潜像が形成され、その
潜像面が現像スリーブ2の外部露出面と対向する現像部
Aを通過していく。
Eは現像スリーブ2と潜像保持体100との間に現像バ
イアスを印加するバイアス電源である。
イアスを印加するバイアス電源である。
現像剤容器1内の現像剤tは、a0回転棒材5の回転に
よる攪拌、b、現像スリーブ2の容器l内に臨んでいる
右側路半周面部側の現像剤寄せ溜り部taが現像スリー
ブ2の回転と、スリーブ内のマグネットローラ3で形成
される磁界によって循環的な対流動Bを生じることによ
る攪拌、C0回転現像スリーブ2面との接触摩擦などに
より、特に現像スリーブ2面近傍の現像剤が所定極性で
十分な荷電量の摩擦電荷を帯びる。そしてその荷電現像
剤の一部が回転現像スリーブ2の周面に現像剤層として
磁気的・電気的に順次に拘束担持されてスリーブの回転
と供に搬送され、ブレード部材4の下辺部を通過するこ
とにより所定厚さの薄層として整層化(薄層塗布)され
、潜像保持体100と対向する現像部A側に廻り込んで
潜像保持体100の潜像の現像に供される。現像に供さ
れなかった残存の担持現像剤層は引続くスリーブの回転
で現像剤容器1内へ再搬入される。
よる攪拌、b、現像スリーブ2の容器l内に臨んでいる
右側路半周面部側の現像剤寄せ溜り部taが現像スリー
ブ2の回転と、スリーブ内のマグネットローラ3で形成
される磁界によって循環的な対流動Bを生じることによ
る攪拌、C0回転現像スリーブ2面との接触摩擦などに
より、特に現像スリーブ2面近傍の現像剤が所定極性で
十分な荷電量の摩擦電荷を帯びる。そしてその荷電現像
剤の一部が回転現像スリーブ2の周面に現像剤層として
磁気的・電気的に順次に拘束担持されてスリーブの回転
と供に搬送され、ブレード部材4の下辺部を通過するこ
とにより所定厚さの薄層として整層化(薄層塗布)され
、潜像保持体100と対向する現像部A側に廻り込んで
潜像保持体100の潜像の現像に供される。現像に供さ
れなかった残存の担持現像剤層は引続くスリーブの回転
で現像剤容器1内へ再搬入される。
現像スリーブ2は非回転に配設して内部のマグネットロ
ーラ3を回転させることにより非回転の現像スリーブの
周面に沿って現像剤層を担持搬送状態にさせて潜像保持
体100面に適用させることもできる。現像剤担持搬送
部材2はエンドレス回動ベルト部材等とすることもでき
る。
ーラ3を回転させることにより非回転の現像スリーブの
周面に沿って現像剤層を担持搬送状態にさせて潜像保持
体100面に適用させることもできる。現像剤担持搬送
部材2はエンドレス回動ベルト部材等とすることもでき
る。
現像剤担持搬送部材としての現像スリーブ2は、該スリ
ーブ外表面と現像剤との接触摩擦による現像剤の摩擦帯
電効率や現像剤担持性をよくし、荷電量が全体的に最適
状態で、且つ各部均一薄層の現像剤層を常に安定に現像
部Aへ担持搬送して、高濃度・高画質の現像効率を持続
させる等のために、適当な表面加工処理がなされる。
ーブ外表面と現像剤との接触摩擦による現像剤の摩擦帯
電効率や現像剤担持性をよくし、荷電量が全体的に最適
状態で、且つ各部均一薄層の現像剤層を常に安定に現像
部Aへ担持搬送して、高濃度・高画質の現像効率を持続
させる等のために、適当な表面加工処理がなされる。
現像剤層厚規制部材としてのプレート部材4の同支持部
材4Aに対する定着はビス6のねじ込みでなされる。ビ
ス止めは第10図のようにプレート部材長手に沿って間
隔をおいて複数個所でなされる。41はプレート部材4
のビス止め部に形成したビス挿入用の縦長穴、42はプ
レート部材支持部材4A側に形成したビスねし込み穴で
ある。
材4Aに対する定着はビス6のねじ込みでなされる。ビ
ス止めは第10図のようにプレート部材長手に沿って間
隔をおいて複数個所でなされる。41はプレート部材4
のビス止め部に形成したビス挿入用の縦長穴、42はプ
レート部材支持部材4A側に形成したビスねし込み穴で
ある。
ブレード部材4の左右両端部0!1における所定のS−
Bギヤツブαについては現像剤容器1の両fil板側に
設けたキャップ生成板7・7にブレート部材4の下辺の
左右両端部を当接させて受は止めさせることにより規定
される。
Bギヤツブαについては現像剤容器1の両fil板側に
設けたキャップ生成板7・7にブレート部材4の下辺の
左右両端部を当接させて受は止めさせることにより規定
される。
該両端部の間のブレード部材部分はブレート部材4が磁
性体材であるときは現像スリーブ2内部のマグネットロ
ーラ3の磁界による磁気引力で現像スリーブ2方向へ引
張られて第10図の2点鎖線水のように弓なりに湾曲し
、ブレード部材の長手中央部に向うほとS−Bギヤツブ
αが所定より小さくなる。このような状、態のままであ
れば現像スリーブ2の長手中央部面に対する現像剤塗布
量か所定より減少し出力画像中央部の濃度低下をきたす
。
性体材であるときは現像スリーブ2内部のマグネットロ
ーラ3の磁界による磁気引力で現像スリーブ2方向へ引
張られて第10図の2点鎖線水のように弓なりに湾曲し
、ブレード部材の長手中央部に向うほとS−Bギヤツブ
αが所定より小さくなる。このような状、態のままであ
れば現像スリーブ2の長手中央部面に対する現像剤塗布
量か所定より減少し出力画像中央部の濃度低下をきたす
。
そこでブレード部材4の組付けのときブレート部材4と
現像スリーブ2との間の長手中央部分にS−Bギャップ
調整具(所定のS−Bギヤツブαに対応した厚さを有す
るシックネスゲージ)を挟み込ませてブレード部材4の
長手中央部におけるS−Bキャップαを所定に規定した
後、ブレート部材4の中央部を同支持部材4Aに対して
ビス6の締め込みによりしっかりと定着し、S−Bキャ
ップ調整具をブレート部材4を現像スリーブ2との間か
ら引き抜き除去する。
現像スリーブ2との間の長手中央部分にS−Bギャップ
調整具(所定のS−Bギヤツブαに対応した厚さを有す
るシックネスゲージ)を挟み込ませてブレード部材4の
長手中央部におけるS−Bキャップαを所定に規定した
後、ブレート部材4の中央部を同支持部材4Aに対して
ビス6の締め込みによりしっかりと定着し、S−Bキャ
ップ調整具をブレート部材4を現像スリーブ2との間か
ら引き抜き除去する。
(発明か解決しようとする問題点)
しかし上記のようなS−Bギヤツブαの調整要領は作業
性が悪く調整作業に手間を要するものであフたし、又ブ
レート部材4と現像スリーブ2との間にかましたS−B
ギャップ調整具、及びその引き抜き除去でブレート部材
4の下辺や現像スリーブ2而に損傷を与えてしまうこと
も少なくない。
性が悪く調整作業に手間を要するものであフたし、又ブ
レート部材4と現像スリーブ2との間にかましたS−B
ギャップ調整具、及びその引き抜き除去でブレート部材
4の下辺や現像スリーブ2而に損傷を与えてしまうこと
も少なくない。
尚、ブレート部材に非磁性体を用いた場合も中央部に振
れが現わるため同様の問題が発生していた。
れが現わるため同様の問題が発生していた。
本発明は上記のような問題点なくブレード部材4を現像
スリーブ2との間のS−Bギヤツブαをブレート部材長
手全長にわたって所定に正確に規定してブレート部材支
持部材に組付は処置できるように構成した現像装置を提
供することを目的とする。
スリーブ2との間のS−Bギヤツブαをブレート部材長
手全長にわたって所定に正確に規定してブレート部材支
持部材に組付は処置できるように構成した現像装置を提
供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、現像剤容器内の収容粉体現像剤を現像剤担持
搬送部材面に層として担持させ、その担持現像剤層を規
制部材で層厚規制して潜像保持体面側へ搬送させること
により潜像の顕像化を行なわせ、前記層厚規制部材は現
像剤担持搬送部材との間に所定の間隔隙間を保持させて
現像剤容器と一体の層厚規制部材支持部材に対して定着
して具備させた現像装置であり、前記現像剤層厚規制部
材と同支持部材は少なくともその長手方向の略中央部に
おいて回転半径が部分的に異る前記間隔隙間調整用棒状
部材によって連結されていることを特徴とする現像装置
である。
搬送部材面に層として担持させ、その担持現像剤層を規
制部材で層厚規制して潜像保持体面側へ搬送させること
により潜像の顕像化を行なわせ、前記層厚規制部材は現
像剤担持搬送部材との間に所定の間隔隙間を保持させて
現像剤容器と一体の層厚規制部材支持部材に対して定着
して具備させた現像装置であり、前記現像剤層厚規制部
材と同支持部材は少なくともその長手方向の略中央部に
おいて回転半径が部分的に異る前記間隔隙間調整用棒状
部材によって連結されていることを特徴とする現像装置
である。
(作用)
即ち、上記の間隔隙間(S−Bギャップ)調整用の棒状
部材を回転操作すると、それに連動して現像剤層厚規制
部材(ブレード部材)が同支持部材に対して上下方向に
位置移動する。そこで現像剤層厚規制部材を同支持部材
に固定する際に、棒状部材の回転角度を所定に設定する
ことにより、現像剤層厚規制部材の同支持部材に対する
位置を所定に制御して現像剤層厚規制部材と現像剤担持
搬送部材(現像スリーブ)との間の長手方向中央部につ
いての間隔隙間(S−Bギャップ)を該両部材間に間隔
隙間調整具をかますことなしに所定に容易に調整設定す
ることができる。
部材を回転操作すると、それに連動して現像剤層厚規制
部材(ブレード部材)が同支持部材に対して上下方向に
位置移動する。そこで現像剤層厚規制部材を同支持部材
に固定する際に、棒状部材の回転角度を所定に設定する
ことにより、現像剤層厚規制部材の同支持部材に対する
位置を所定に制御して現像剤層厚規制部材と現像剤担持
搬送部材(現像スリーブ)との間の長手方向中央部につ
いての間隔隙間(S−Bギャップ)を該両部材間に間隔
隙間調整具をかますことなしに所定に容易に調整設定す
ることができる。
そしてその位置調整した現像剤層厚規制部材を同支持部
材に対して定着処置する。
材に対して定着処置する。
かくして現像装置の部品を調整の際の損傷を防止し、か
つ調整作業そのものも簡便化され、現像装置の組み立て
がより効率的になる。
つ調整作業そのものも簡便化され、現像装置の組み立て
がより効率的になる。
(実施例)
例−1(第1〜4図)
第1図(A)は現像剤層厚規制部材としてのブレート部
材4と同支持部材4Aとを少なくともその長手中央部に
おいて、回転半径が部分的に異なるS−Bギャップ調整
用棒状部材としての偏心カム8で連結した部分の断面図
、同図(B)はその部分の正面図、第3図はブレート支
持部材4Aに取付けられたブレート部材4の全体的な正
面図、第3図(A)・(B)は偏心カム8の側面図と正
面図である。
材4と同支持部材4Aとを少なくともその長手中央部に
おいて、回転半径が部分的に異なるS−Bギャップ調整
用棒状部材としての偏心カム8で連結した部分の断面図
、同図(B)はその部分の正面図、第3図はブレート支
持部材4Aに取付けられたブレート部材4の全体的な正
面図、第3図(A)・(B)は偏心カム8の側面図と正
面図である。
偏心カム8は君側の円軸部Rと該円軸部Rとは軸線をず
らせて一体に具備させた左側の円軸部りとからなり、右
側円軸部Rはブレード部材支持部材4A側に設けた丸穴
45に嵌入してあり、左側円軸部Rはプレート部材4側
に設けた横方向長穴46に嵌入係合させてあり、これに
よりプレート部材4と同支持部材4Aが偏心カム8を介
して連結されている。
らせて一体に具備させた左側の円軸部りとからなり、右
側円軸部Rはブレード部材支持部材4A側に設けた丸穴
45に嵌入してあり、左側円軸部Rはプレート部材4側
に設けた横方向長穴46に嵌入係合させてあり、これに
よりプレート部材4と同支持部材4Aが偏心カム8を介
して連結されている。
偏心カム8はプレート部材支持部材4 A [1の丸穴
45に嵌入している右側円軸部Rを中心に回転する。そ
の回転で左側円軸部りが偏心回転し、それに連動してプ
レート部材4か同支持部材4Aの外面に対して上下位置
移動する。
45に嵌入している右側円軸部Rを中心に回転する。そ
の回転で左側円軸部りが偏心回転し、それに連動してプ
レート部材4か同支持部材4Aの外面に対して上下位置
移動する。
第1図は右側円軸部Rが、左側円軸部りについてそれが
最下位の偏心回転位置に位置する回転角状態にあり、そ
のためにプレート部材4が同支持部材4Aに対して最下
位の位置に位置移動している状態を示している。第4図
は逆に右側円軸部Rか、左側円軸部りについてそれが最
−L位の偏心回転位置に位置する回転角状態にあり、そ
のためにプレート部材4か同支持部材4Aに対して最上
位の位置に位置移動している状態を示している。偏心カ
ム8の左側円軸部りを嵌入係合させたブレード部材4側
の横方向長穴46は偏心カム8か回転する際に偏心カム
の横方向(長手方向)への余裕度を持たせるために横に
充分広くしである。
最下位の偏心回転位置に位置する回転角状態にあり、そ
のためにプレート部材4が同支持部材4Aに対して最下
位の位置に位置移動している状態を示している。第4図
は逆に右側円軸部Rか、左側円軸部りについてそれが最
−L位の偏心回転位置に位置する回転角状態にあり、そ
のためにプレート部材4か同支持部材4Aに対して最上
位の位置に位置移動している状態を示している。偏心カ
ム8の左側円軸部りを嵌入係合させたブレード部材4側
の横方向長穴46は偏心カム8か回転する際に偏心カム
の横方向(長手方向)への余裕度を持たせるために横に
充分広くしである。
つまり偏心カム8の回動角調整によりプレート部材4を
第1・2図の最下位位置から第6図の最上位位置の適当
な位置に位置調整できる、即ちプレート部材4の下辺と
現像スリーブ2との間のS−Bキャップαを適宜に調整
することかできるものである。
第1・2図の最下位位置から第6図の最上位位置の適当
な位置に位置調整できる、即ちプレート部材4の下辺と
現像スリーブ2との間のS−Bキャップαを適宜に調整
することかできるものである。
而して第2図において、プレート部材固定用の各ビス6
は全てゆるめてブレード部材4を同支持部材4Aの外面
に対して上下方向に移動自由とした状態にしてブレード
部材4を同支持部材4Aの外面に沿って下方へ、ブレー
ド部材4の下辺の左右両端部がそれ等の側に設けられて
いるギャップ生成板7・7に当接して受は止められるま
で下降動させる。そして該プレート部材左右両端側につ
いてはそれ等の側のビス6(a)・6(a)を十分に締
め込むことにより支持部材4Aに対してしっかりと定着
させる。次いで偏心カム8の右側円軸部Rをノツチで、
或は現像剤容器1内に挿入した適当な工具で左又は右回
転させて角度調整してプレート部材4の長手中央部分を
上下位置調節することにより該プレート部材4の長手中
央部分のS−Bギヤツブαを所定に調整する。そしてキ
ャップαを所定に調整したプレート部材長手中央部分位
置をビス6(b)・6(b)を十分に締め込むことによ
り支持部材4Aに対してしっかりと定着する。これによ
りS−Bギヤツブαがプレート部材4の長手全長にわた
って所定に正確に規定される。
は全てゆるめてブレード部材4を同支持部材4Aの外面
に対して上下方向に移動自由とした状態にしてブレード
部材4を同支持部材4Aの外面に沿って下方へ、ブレー
ド部材4の下辺の左右両端部がそれ等の側に設けられて
いるギャップ生成板7・7に当接して受は止められるま
で下降動させる。そして該プレート部材左右両端側につ
いてはそれ等の側のビス6(a)・6(a)を十分に締
め込むことにより支持部材4Aに対してしっかりと定着
させる。次いで偏心カム8の右側円軸部Rをノツチで、
或は現像剤容器1内に挿入した適当な工具で左又は右回
転させて角度調整してプレート部材4の長手中央部分を
上下位置調節することにより該プレート部材4の長手中
央部分のS−Bギヤツブαを所定に調整する。そしてキ
ャップαを所定に調整したプレート部材長手中央部分位
置をビス6(b)・6(b)を十分に締め込むことによ
り支持部材4Aに対してしっかりと定着する。これによ
りS−Bギヤツブαがプレート部材4の長手全長にわた
って所定に正確に規定される。
偏心カム8の回転角調整によるS−Bギャップ調整操作
をした後に全てのビス6(a)・6(a)・6(b)・
6(b)を十分に締め込んでブレード部材4を同支持部
材4Aに定着させるようにしてもよい。
をした後に全てのビス6(a)・6(a)・6(b)・
6(b)を十分に締め込んでブレード部材4を同支持部
材4Aに定着させるようにしてもよい。
以上の構成を持つ現像装置を採用したことにより、ブレ
ード部材中央部付近におけるS−Bギヤツブαの調整が
偏心カム8を回転させる操作するだけで調整可能となり
、プレート部材4と現像スリーブ2の間に調整具をはさ
み込む作業を省略でき、S−Bギャップの調整が簡便化
した。
ード部材中央部付近におけるS−Bギヤツブαの調整が
偏心カム8を回転させる操作するだけで調整可能となり
、プレート部材4と現像スリーブ2の間に調整具をはさ
み込む作業を省略でき、S−Bギャップの調整が簡便化
した。
又、それによりプレート部材中央部のS−Bギャップを
正確に:A整できるため画像中央部の濃度低下をおこさ
ず、より安定した画像を得ることができた。
正確に:A整できるため画像中央部の濃度低下をおこさ
ず、より安定した画像を得ることができた。
そして、従来S−Bギャップの調整の際のブレード部材
と現像スリーブの損傷も調整具をS−Bギャップに挿入
しないで済むので防止することができた。
と現像スリーブの損傷も調整具をS−Bギャップに挿入
しないで済むので防止することができた。
例−2(第5・6図)
本例は同一の偏心カム8を3個使用し、第5図のように
3点でプレート部材4を上下位置移動;b制御し、S−
Bキャップαの調整を行うものてある。ここで各偏心カ
ム8を介しこのプレート部材4と同支持体4Aとの連結
構造及びブレード部材のトF位置移動動作は面記例−1
の偏心カム8と同しである。
3点でプレート部材4を上下位置移動;b制御し、S−
Bキャップαの調整を行うものてある。ここで各偏心カ
ム8を介しこのプレート部材4と同支持体4Aとの連結
構造及びブレード部材のトF位置移動動作は面記例−1
の偏心カム8と同しである。
又、本例のものはブレート部材4及び同支持部材4Aは
その左右両端側がガイトレール9によりはさみ込まれ、
ガイドレール9はビス10によってブレード部材支持体
4Aに固定される。第6図(A)・(B)は右fllの
ガイトレール部分の拡大正面図と縦断平面図を示してい
る。
その左右両端側がガイトレール9によりはさみ込まれ、
ガイドレール9はビス10によってブレード部材支持体
4Aに固定される。第6図(A)・(B)は右fllの
ガイトレール部分の拡大正面図と縦断平面図を示してい
る。
以上の構成によりブレード部材4は偏心カム8を回転す
ることによりガイドレール9に沿ってプレート支持体4
Aの外面に密着して上下に滑り移動する。
ることによりガイドレール9に沿ってプレート支持体4
Aの外面に密着して上下に滑り移動する。
即ち、偏心カムを調整することのみてS−Bキャップの
調整ができ、調整方法が簡便化し、かつブレード部材及
び現像スリーブの損傷の防止ができた。又、3点制御で
あるためS−Bギヤツブαを任意の値に設定することも
可能である。
調整ができ、調整方法が簡便化し、かつブレード部材及
び現像スリーブの損傷の防止ができた。又、3点制御で
あるためS−Bギヤツブαを任意の値に設定することも
可能である。
尚且つ、長手方向のS−Bギャップを各部分で調整可能
となるので、S−Bギャップのバラツキか無くなり現像
スリーブートの現像剤塗布量ムラが発生せず、画像濃度
ムラのない良好な画像か得られるようになった。
となるので、S−Bギャップのバラツキか無くなり現像
スリーブートの現像剤塗布量ムラが発生せず、画像濃度
ムラのない良好な画像か得られるようになった。
例−3(第7・8図)
本例は、S−Bギャップ自動調整機構を持つ現像装置で
ある。
ある。
駆動ユニット20(第7図)は内部に第8図で示される
小型モーター21を持ち、内部で小型モーター21は偏
心カム8に接続され、固定台22によるブレート部材支
持部材4Aに固定されている構造を持つ。駆動ユニット
20及びセンサ23は例−2の偏心カム8と同様に長手
方向に、3ケ所設置される。
小型モーター21を持ち、内部で小型モーター21は偏
心カム8に接続され、固定台22によるブレート部材支
持部材4Aに固定されている構造を持つ。駆動ユニット
20及びセンサ23は例−2の偏心カム8と同様に長手
方向に、3ケ所設置される。
現像スリーブ2表面上の現像剤塗布量が変化するとセン
サ23が現像スリーブ2表面の反射濃度の変化を検知す
るので、その変化に応じて現像剤塗布量を変化させるぺ
<S−Bギャップを変化させるため、センサ23が制御
装置24に信号を送る。信号を受けた制御装置24は受
信した信号に応じて信号を発信したセンサ23と同位置
の駆動ユニット20を駆動させる。
サ23が現像スリーブ2表面の反射濃度の変化を検知す
るので、その変化に応じて現像剤塗布量を変化させるぺ
<S−Bギャップを変化させるため、センサ23が制御
装置24に信号を送る。信号を受けた制御装置24は受
信した信号に応じて信号を発信したセンサ23と同位置
の駆動ユニット20を駆動させる。
その結果、S−Bギヤツブαは現像スリーブ2の長手方
向に現像スリーブ2表面上の現像剤塗布量を一定に保つ
ことかできる。
向に現像スリーブ2表面上の現像剤塗布量を一定に保つ
ことかできる。
従って、画像中央部濃度低下等の濃度ムラの無い画像を
常に提供できるようになる。
常に提供できるようになる。
本例のものも例−1・2と同じく偏心カム8を用いるこ
とにより、現像装置の組み立ての筒便化、及びブレード
及びスリーブ部品の損傷の防止に効果的であることは言
うまでもない。
とにより、現像装置の組み立ての筒便化、及びブレード
及びスリーブ部品の損傷の防止に効果的であることは言
うまでもない。
尚、本例では駆動ユニット及びセンサな3ケ所設置した
が、それよりも少なくとも良いし、多く設置しても良い
。
が、それよりも少なくとも良いし、多く設置しても良い
。
(発明の効果)
以上の様に偏心カム(S−Bギャップ調整用棒状部材)
を介してブレード部材(現像剤層厚規制部材)と同支持
体を連結させる構成を持つ現像装置を採用することによ
り、S−Bキャップの:J8整として偏心カムを回転さ
せる操作だけで調整可能となり、ブレート部材と現像ス
リーブの間に調整具をはさみ込む作業を省略でき、S−
Bギャップの調整が簡便化した。又、それによりブレー
ト部材長手方向のS−Bギャップのバラツキを無くして
正確に調整できるため、現像スリーブ表面上の現像剤塗
布量の長手方向のムラを無くし、濃度ムラの無い、より
安定した画像を得る事かできた。
を介してブレード部材(現像剤層厚規制部材)と同支持
体を連結させる構成を持つ現像装置を採用することによ
り、S−Bキャップの:J8整として偏心カムを回転さ
せる操作だけで調整可能となり、ブレート部材と現像ス
リーブの間に調整具をはさみ込む作業を省略でき、S−
Bギャップの調整が簡便化した。又、それによりブレー
ト部材長手方向のS−Bギャップのバラツキを無くして
正確に調整できるため、現像スリーブ表面上の現像剤塗
布量の長手方向のムラを無くし、濃度ムラの無い、より
安定した画像を得る事かできた。
そして、従来のS−Bキャップの調整の際のブレード部
材及び現像スリーブの損傷も調整具なS−Bギャップに
挿入しないで済むので防止することかできた。
材及び現像スリーブの損傷も調整具なS−Bギャップに
挿入しないで済むので防止することかできた。
第1図(A)はブレード部材と同支持部材とを連結した
偏心カム部分の断面図、同図(B)はその正面図、第2
図はブレート部材支持部材に取付けたプレート部材の全
体的な正面図、第3図(A)・(B)は偏心カムの側面
図と正面図、第4図は偏心カムによりブレード部材が最
上位位置に移動された状態の断面図、第5図は偏心カム
を3個具備させた例を示すプレート部材部分の正面図、
第6図(A) 、 (B)はそのプレート部材の右側ガ
イトレール部分の拡大正面図と縦断平面図、第7図はS
−Bギャップ自動調整機構を具備させた現像装置の概略
図、第8図はその駆動ユニット部分の構成図、第9図は
現像装置の一例の横断面図、第10図はブレード部材部
分の正面図である。 2は現像剤担持搬送部材(現像スリーブ)、4は現像剤
層J7規制部材(ブレード部材)、αはS−Bギャップ
、8はS−Bギヤツブ調整用棒部材(偏心カム)。 特許出願人 キャノン株式会社 第 1 図 (B) 第 2 図 第 3(2] (A) (B) 第 4 図 賞 7 図 耐 8 ロ
偏心カム部分の断面図、同図(B)はその正面図、第2
図はブレート部材支持部材に取付けたプレート部材の全
体的な正面図、第3図(A)・(B)は偏心カムの側面
図と正面図、第4図は偏心カムによりブレード部材が最
上位位置に移動された状態の断面図、第5図は偏心カム
を3個具備させた例を示すプレート部材部分の正面図、
第6図(A) 、 (B)はそのプレート部材の右側ガ
イトレール部分の拡大正面図と縦断平面図、第7図はS
−Bギャップ自動調整機構を具備させた現像装置の概略
図、第8図はその駆動ユニット部分の構成図、第9図は
現像装置の一例の横断面図、第10図はブレード部材部
分の正面図である。 2は現像剤担持搬送部材(現像スリーブ)、4は現像剤
層J7規制部材(ブレード部材)、αはS−Bギャップ
、8はS−Bギヤツブ調整用棒部材(偏心カム)。 特許出願人 キャノン株式会社 第 1 図 (B) 第 2 図 第 3(2] (A) (B) 第 4 図 賞 7 図 耐 8 ロ
Claims (1)
- (1)現像剤容器内の収容粉体現像剤を現像剤担持搬送
部材面に層として担持させ、その担持現像剤層を規制部
材で層厚規制して潜像保持体面側へ搬送させることによ
り潜像の顕像化を行なわせ、前記層厚規制部材は現像剤
担持搬送部材との間に所定の間隔隙間を保持させて現像
剤容器と一体の層厚規制部材支持部材に対して定着して
具備させた現像装置であり、前記現像剤層厚規制部材と
同支持部材は少なくともその長手方向の略中央部におい
て回転半径が部分的に異る前記間隔隙間調整用棒状部材
によって連結されていることを特徴とする現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63046042A JPH01219859A (ja) | 1988-02-29 | 1988-02-29 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63046042A JPH01219859A (ja) | 1988-02-29 | 1988-02-29 | 現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01219859A true JPH01219859A (ja) | 1989-09-01 |
Family
ID=12735972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63046042A Pending JPH01219859A (ja) | 1988-02-29 | 1988-02-29 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01219859A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0538643U (ja) * | 1991-10-28 | 1993-05-25 | 富士写真光機株式会社 | 液晶パネルのアライメント調整機構 |
| US6356730B1 (en) * | 1999-06-24 | 2002-03-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing apparatus and cleaning apparatus |
| US6501928B2 (en) * | 2000-09-25 | 2002-12-31 | OCé PRINTING SYSTEMS GMBH | Method and apparatus for setting a metering gap in a developer station |
| US7424253B2 (en) * | 2005-08-22 | 2008-09-09 | Lexmark International, Inc. | Toner metering device |
| US11592761B1 (en) | 2022-01-26 | 2023-02-28 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus with adjustable doctor blade |
| US11740570B1 (en) | 2022-05-24 | 2023-08-29 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
-
1988
- 1988-02-29 JP JP63046042A patent/JPH01219859A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0538643U (ja) * | 1991-10-28 | 1993-05-25 | 富士写真光機株式会社 | 液晶パネルのアライメント調整機構 |
| US6356730B1 (en) * | 1999-06-24 | 2002-03-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing apparatus and cleaning apparatus |
| US6501928B2 (en) * | 2000-09-25 | 2002-12-31 | OCé PRINTING SYSTEMS GMBH | Method and apparatus for setting a metering gap in a developer station |
| US7424253B2 (en) * | 2005-08-22 | 2008-09-09 | Lexmark International, Inc. | Toner metering device |
| US11592761B1 (en) | 2022-01-26 | 2023-02-28 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus with adjustable doctor blade |
| US11740570B1 (en) | 2022-05-24 | 2023-08-29 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
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