JPH0122000Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0122000Y2 JPH0122000Y2 JP13116586U JP13116586U JPH0122000Y2 JP H0122000 Y2 JPH0122000 Y2 JP H0122000Y2 JP 13116586 U JP13116586 U JP 13116586U JP 13116586 U JP13116586 U JP 13116586U JP H0122000 Y2 JPH0122000 Y2 JP H0122000Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- blades
- paper tube
- screen
- casing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Paper (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の目的〕
(産業上の利用分野)
本考案は、製紙の際に巻芯となる紙管を製紙原
料として再生するに用いる紙管粉砕装置に関す
る。
料として再生するに用いる紙管粉砕装置に関す
る。
(従来の技術)
製紙時には、抄造された紙を芯材に巻取り、ロ
ール状にして市場に供給される。この紙を巻取る
芯材としては、従来から紙管が用いられ、この紙
管は紙を使用したのち回収されて再び製紙工程に
おいて芯材として使用される。
ール状にして市場に供給される。この紙を巻取る
芯材としては、従来から紙管が用いられ、この紙
管は紙を使用したのち回収されて再び製紙工程に
おいて芯材として使用される。
しかして上記紙管は、繰返し使用すると次第に
強度が劣化し、遂には使用に耐えなくなる。
強度が劣化し、遂には使用に耐えなくなる。
(考案が解決しようとする課題)
上記のように使用に耐えなくなつた紙管は、従
来の古紙粉砕機により粉砕して再生紙の原料とし
ようとしても、従来の木材、粗大ごみ用クラツシ
ヤはカツタとドラム内に固定の固定刃との間で細
断するものであるため、紙管を立てゝ挿入したの
では筒立ちとなつて粉砕されなくなり、横位置で
挿入しなければ良好な粉砕ができない。その結
果、紙管粉砕に使用することができるようにする
には、機械の横幅が大きく必要となり、大型化し
てしまうことは避けられず、さりとて紙管を短か
く切断して粉砕処理するのでは予備工数が増えて
多くの手数が掛るという問題がある。
来の古紙粉砕機により粉砕して再生紙の原料とし
ようとしても、従来の木材、粗大ごみ用クラツシ
ヤはカツタとドラム内に固定の固定刃との間で細
断するものであるため、紙管を立てゝ挿入したの
では筒立ちとなつて粉砕されなくなり、横位置で
挿入しなければ良好な粉砕ができない。その結
果、紙管粉砕に使用することができるようにする
には、機械の横幅が大きく必要となり、大型化し
てしまうことは避けられず、さりとて紙管を短か
く切断して粉砕処理するのでは予備工数が増えて
多くの手数が掛るという問題がある。
このようなことから、紙管の再生処理が難かし
く、コストが嵩むため止むなく焼却処分している
のが現状である。
く、コストが嵩むため止むなく焼却処分している
のが現状である。
本考案はこれに鑑み、紙管を縦位置のまゝで確
実に粉砕することができ、小型な装置によつて高
能率に紙管の粉砕ができる紙管粉砕装置を提供す
ることを目的としてなされたものである。
実に粉砕することができ、小型な装置によつて高
能率に紙管の粉砕ができる紙管粉砕装置を提供す
ることを目的としてなされたものである。
(課題を解決するための手段)
上記従来技術の問題点を解決するため、本考案
は、ケーシングと、このケーシング内の左右部に
互いの対向部位が下方に向けて回転駆動自在に配
設された一対の回転刃と、これら回転刃の下縁に
そつて配設され粉砕紙片をふるい落すと共に回転
刃に対する固定刃となるスクリーンとを備え、前
記回転刃は、軸に固定される複数枚の基板と、こ
の基板の周縁に半径方向に突出自在として周方向
に所要の間隔をおいて取付けられた複数個の刃物
とで構成され、前記スクリーンは、前記回転刃の
刃物の先端の軌道に可及的近接しておかれるよう
円弧状をなしていて、両端の側板間に固定され固
定刃となる複数本の縦棧およびこれら縦棧を継ぐ
円弧状の横棧とでメツシユが形成されており、前
記一対の回転刃間上部位置のケーシングには紙管
を縦位置で挿入し得る紙管挿入口を開設し、前記
スクリーンの下部には粉砕された紙片を次工程へ
送る吸引ダクトを配設した構成を特徴とするもの
である。
は、ケーシングと、このケーシング内の左右部に
互いの対向部位が下方に向けて回転駆動自在に配
設された一対の回転刃と、これら回転刃の下縁に
そつて配設され粉砕紙片をふるい落すと共に回転
刃に対する固定刃となるスクリーンとを備え、前
記回転刃は、軸に固定される複数枚の基板と、こ
の基板の周縁に半径方向に突出自在として周方向
に所要の間隔をおいて取付けられた複数個の刃物
とで構成され、前記スクリーンは、前記回転刃の
刃物の先端の軌道に可及的近接しておかれるよう
円弧状をなしていて、両端の側板間に固定され固
定刃となる複数本の縦棧およびこれら縦棧を継ぐ
円弧状の横棧とでメツシユが形成されており、前
記一対の回転刃間上部位置のケーシングには紙管
を縦位置で挿入し得る紙管挿入口を開設し、前記
スクリーンの下部には粉砕された紙片を次工程へ
送る吸引ダクトを配設した構成を特徴とするもの
である。
(作用)
上記のように構成したことにより、紙管挿入口
から長尺の紙管を立てたまゝで挿入すれば、左右
対をなす回転刃間でその刃物により細断され、細
かくなつた紙片は回転刃とスクリーンとの間に入
つてこのスクリーンが固定刃として機能すること
により細かく粉砕され、スクリーンのメツシユを
通過するまでに細かくなつた紙粉はスクリーンの
メツシユを通り、吸引ダクトを通じて回収され、
再生紙原料とされる。
から長尺の紙管を立てたまゝで挿入すれば、左右
対をなす回転刃間でその刃物により細断され、細
かくなつた紙片は回転刃とスクリーンとの間に入
つてこのスクリーンが固定刃として機能すること
により細かく粉砕され、スクリーンのメツシユを
通過するまでに細かくなつた紙粉はスクリーンの
メツシユを通り、吸引ダクトを通じて回収され、
再生紙原料とされる。
(実施例)
以下、本考案を図面に示す実施例を参照して説
明する。
明する。
第1図は本考案による紙管粉砕装置の一実施例
の正面を、第2図は同側面を、第3図は同要部の
内部をそれぞれ示している。
の正面を、第2図は同側面を、第3図は同要部の
内部をそれぞれ示している。
上記紙管粉砕装置は、基台1上に設置されるケ
ーシング2と、このケーシング2内の左右部に回
転駆動自在に配設される一対の回転刃3,3と、
これら回転刃3,3の下縁にそつて配設されるス
クリーン4と、前記一対の回転刃3,3間上部位
置のケーシング2に開口された紙管挿入口5と、
前記スクリーン4の下部に配設された吸引ダクト
6とで構成されている。
ーシング2と、このケーシング2内の左右部に回
転駆動自在に配設される一対の回転刃3,3と、
これら回転刃3,3の下縁にそつて配設されるス
クリーン4と、前記一対の回転刃3,3間上部位
置のケーシング2に開口された紙管挿入口5と、
前記スクリーン4の下部に配設された吸引ダクト
6とで構成されている。
前記ケーシング2は、その肩部分に内部を開放
し得る蓋部7,7があつて、軸8,8によりケー
シング2側に枢支され、内部の保守点検や清掃、
詰りの排除等に便ならしめている。
し得る蓋部7,7があつて、軸8,8によりケー
シング2側に枢支され、内部の保守点検や清掃、
詰りの排除等に便ならしめている。
前記回転刃3,3は、第4図に示すように左右
とも同一の構成を有するもので、多数枚の円板状
の基板9が所要の間隔をおいて積層され、その中
心に軸10,10が挿着されており、各基板9間
の周縁部には周方向に等間隔をおいて複数個(図
では4個)の刃物11,11…の基部がピン12
により揺動自在に取付けられ、回転による遠心力
により半径方向に突出されるようになつている。
とも同一の構成を有するもので、多数枚の円板状
の基板9が所要の間隔をおいて積層され、その中
心に軸10,10が挿着されており、各基板9間
の周縁部には周方向に等間隔をおいて複数個(図
では4個)の刃物11,11…の基部がピン12
により揺動自在に取付けられ、回転による遠心力
により半径方向に突出されるようになつている。
前記軸10,10は、ケーシング2外に設置さ
れた軸受13,13により回転自在に支持され、
これら軸10,10の一端に固着されたプーリー
14(第2図に一方のみ示す)にモータ15から
ベルト16が掛けられて回転が与えられるように
なつており、左右の回転刃3,3は第3図に矢印
イ,イで示しているように互いの対向部位が下方
に向けてそれぞれ反対方向に回転されるようにな
つている。
れた軸受13,13により回転自在に支持され、
これら軸10,10の一端に固着されたプーリー
14(第2図に一方のみ示す)にモータ15から
ベルト16が掛けられて回転が与えられるように
なつており、左右の回転刃3,3は第3図に矢印
イ,イで示しているように互いの対向部位が下方
に向けてそれぞれ反対方向に回転されるようにな
つている。
前記スクリーン4,4は、その一方の一部を第
5図に示しているように、セクタ状をなす側板1
7,17間に縦桟18および横桟19を組付けて
方眼状のメツシユ20,20…が形成されたもの
で、回転刃3,3の刃物11の先端の軌道に可及
的近接して配設されている。
5図に示しているように、セクタ状をなす側板1
7,17間に縦桟18および横桟19を組付けて
方眼状のメツシユ20,20…が形成されたもの
で、回転刃3,3の刃物11の先端の軌道に可及
的近接して配設されている。
前記紙管挿入口5の上部には、紙管を直立姿勢
で回転刃3,3間に送り込めるようにケーシング
2上に突出する案内筒21が設けられている。
で回転刃3,3間に送り込めるようにケーシング
2上に突出する案内筒21が設けられている。
前記スクリーン4,4の下部には横方向に延び
る吸引ダクト6が配設され、この吸引ダクト6の
内部はフアン22により吸引され、ダクト23を
通じて図示しないサイクロンに導かれ、こゝで分
離された粉砕紙は梱包機または叩解機へ送られ
る。
る吸引ダクト6が配設され、この吸引ダクト6の
内部はフアン22により吸引され、ダクト23を
通じて図示しないサイクロンに導かれ、こゝで分
離された粉砕紙は梱包機または叩解機へ送られ
る。
図中24は回転刃3,3の軸10,10の各端
に取付けられるフライホイルを示し、25はフア
ン駆動用モータ、26は吸引ダクト6の内部点検
清掃用の蓋である。
に取付けられるフライホイルを示し、25はフア
ン駆動用モータ、26は吸引ダクト6の内部点検
清掃用の蓋である。
つぎに上記実施例の作用を説明する。
モータ15を駆動して回転刃3,3をそれぞれ
矢印イ,イ方向に駆動させると、遠心力により刃
物11,11は放射方向に突出した状態となる。
案内筒21から紙管挿入口5に紙管を立てたまゝ
挿入すると、紙管は回転刃3,3の各刃物11,
11の先端間に進入してその紙管の両側から刃物
11,11により切込まれる。紙管が硬い間は刃
物11,11が逃げながら叩くように破砕し、次
第に細断に導かれ、細断された紙片はスクリーン
4,4と回転刃3,3との間に至つてスクリーン
4,4の縦桟18および横桟19が固定刃として
機能しながら回転刃3,3の刃物11,11とで
次第に細断に導かれ、粉砕される。そしてスクリ
ーン4のメツシユ20,20…から落ちた紙粉は
吸引ダクト6を通じて吸引排出され、回収され
る。
矢印イ,イ方向に駆動させると、遠心力により刃
物11,11は放射方向に突出した状態となる。
案内筒21から紙管挿入口5に紙管を立てたまゝ
挿入すると、紙管は回転刃3,3の各刃物11,
11の先端間に進入してその紙管の両側から刃物
11,11により切込まれる。紙管が硬い間は刃
物11,11が逃げながら叩くように破砕し、次
第に細断に導かれ、細断された紙片はスクリーン
4,4と回転刃3,3との間に至つてスクリーン
4,4の縦桟18および横桟19が固定刃として
機能しながら回転刃3,3の刃物11,11とで
次第に細断に導かれ、粉砕される。そしてスクリ
ーン4のメツシユ20,20…から落ちた紙粉は
吸引ダクト6を通じて吸引排出され、回収され
る。
粉砕される紙片の大きさは、得ようとする紙片
の大きさに対応するメツシユ20のスクリーン4
と交換することにより任意に得ることができ、通
常はメツシユ20の大きさを40×50(m/m)と
し、このメツシユ20から落ちるおゝよそ30m/
m角程度とされる。紙片を叩解機へ入れる場合に
はこれより小さい寸法に細断するようにするのが
よい。
の大きさに対応するメツシユ20のスクリーン4
と交換することにより任意に得ることができ、通
常はメツシユ20の大きさを40×50(m/m)と
し、このメツシユ20から落ちるおゝよそ30m/
m角程度とされる。紙片を叩解機へ入れる場合に
はこれより小さい寸法に細断するようにするのが
よい。
以上説明したように本考案による紙管粉砕装置
によれば、ケーシング内の左右部に互いの刃物の
刃先が近接しかつその対向部位が下方に向けて回
転駆動自在に配設された一対の回転刃と、これら
回転刃の下縁にそつて配設され粉砕紙片をふるい
落すと共に回転刃に対する固定刃となるスクリー
ンとを設け、前記一対の回転刃間上部位置のケー
シングに開口した紙管挿入口から紙管を縦位置で
挿入することによりこれを左右の回転刃の刃物で
粉砕するようにし、前記刃物は遠心力により半径
方向に突出するようにしてあるので、硬い紙管で
あつても刃物による叩打作用により確実に切込ん
で破砕に導くこととができ、かつ紙管を縦位置で
供給することができるので、機械の横幅が大きく
ならず、コンパクトな装置とすることができる。
また左右の回転刃で破砕された紙片を回転刃とス
クリーンとの間でスクリーンの縦、横桟を固定刃
として粉砕し、粉砕紙片はそのスクリーンのメツ
シユから吸引ダクト内へふるい落すので、粉砕紙
片を能率よく次工程へ供給することができ、従来
再生紙原料としにくかつた紙管を高能率に再生に
供することができる優れた効果がある。
によれば、ケーシング内の左右部に互いの刃物の
刃先が近接しかつその対向部位が下方に向けて回
転駆動自在に配設された一対の回転刃と、これら
回転刃の下縁にそつて配設され粉砕紙片をふるい
落すと共に回転刃に対する固定刃となるスクリー
ンとを設け、前記一対の回転刃間上部位置のケー
シングに開口した紙管挿入口から紙管を縦位置で
挿入することによりこれを左右の回転刃の刃物で
粉砕するようにし、前記刃物は遠心力により半径
方向に突出するようにしてあるので、硬い紙管で
あつても刃物による叩打作用により確実に切込ん
で破砕に導くこととができ、かつ紙管を縦位置で
供給することができるので、機械の横幅が大きく
ならず、コンパクトな装置とすることができる。
また左右の回転刃で破砕された紙片を回転刃とス
クリーンとの間でスクリーンの縦、横桟を固定刃
として粉砕し、粉砕紙片はそのスクリーンのメツ
シユから吸引ダクト内へふるい落すので、粉砕紙
片を能率よく次工程へ供給することができ、従来
再生紙原料としにくかつた紙管を高能率に再生に
供することができる優れた効果がある。
第1図は本考案の一実施例を示す正面図、第2
図は同右側面図、第3図は第1図の要部の内部構
造を示す正面図、第4図は同回転刃部分の平面
図、第5図は同スクリーンの一部の斜視図であ
る。 1……基台、2……ケーシング、3……回転
刃、4……スクリーン、5……紙管挿入口、6…
…吸引ダクト、11……刃物、18……縦桟、1
9……横桟、20……メツシユ。
図は同右側面図、第3図は第1図の要部の内部構
造を示す正面図、第4図は同回転刃部分の平面
図、第5図は同スクリーンの一部の斜視図であ
る。 1……基台、2……ケーシング、3……回転
刃、4……スクリーン、5……紙管挿入口、6…
…吸引ダクト、11……刃物、18……縦桟、1
9……横桟、20……メツシユ。
Claims (1)
- ケーシングと、このケーシング内の左右部に互
いの刃先が近接しかつその対向部位が下方に向け
て回転駆動自在に配設された一対の回転刃と、こ
れら回転刃の下縁にそつて配設され粉砕紙片をふ
るい落すと共に回転刃に対する固定刃となるスク
リーンとを備え、前記回転刃は、軸に固定される
複数枚の基板と、この基板の周縁に半径方向に突
出自在として周方向に所要の間隔をおいて取付け
られた複数個の刃物とで構成され、前記スクリー
ンは、前記回転刃の刃物の先端の軌道に可及的近
接しておかれるよう円弧状をなしていて、両端の
側板間に固定され固定刃となる複数本の縦棧およ
びこれら縦棧を継ぐ円弧状の横棧とでメツシユが
形成されており、前記一対の回転刃間上部位置の
ケーシングには紙管を縦位置で挿入し得る紙管挿
入口を解設し、前記スクリーンの下部には粉砕さ
れた紙片を次工程へ送る吸引ダクトを配設してな
る紙管粉砕装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13116586U JPH0122000Y2 (ja) | 1986-08-29 | 1986-08-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13116586U JPH0122000Y2 (ja) | 1986-08-29 | 1986-08-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6339199U JPS6339199U (ja) | 1988-03-14 |
| JPH0122000Y2 true JPH0122000Y2 (ja) | 1989-06-29 |
Family
ID=31029353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13116586U Expired JPH0122000Y2 (ja) | 1986-08-29 | 1986-08-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0122000Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2603034B2 (ja) * | 1992-09-09 | 1997-04-23 | 明電プラント株式会社 | 古紙の処理装置 |
| JP4663109B2 (ja) * | 2000-12-26 | 2011-03-30 | 大王製紙株式会社 | 紙管くず離解パルプ配合ライナー及びその製造方法 |
| CN109024021A (zh) * | 2018-10-09 | 2018-12-18 | 宁夏煌甫谧爱艾科技发展有限公司 | 一种艾草纸的加工工艺及其加工装置 |
-
1986
- 1986-08-29 JP JP13116586U patent/JPH0122000Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6339199U (ja) | 1988-03-14 |
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