JPH01221265A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
- Publication number
- JPH01221265A JPH01221265A JP4798388A JP4798388A JPH01221265A JP H01221265 A JPH01221265 A JP H01221265A JP 4798388 A JP4798388 A JP 4798388A JP 4798388 A JP4798388 A JP 4798388A JP H01221265 A JPH01221265 A JP H01221265A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- image
- photoreceptor
- layer
- thermochromic layer
- light
- Prior art date
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- Pending
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- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Printers Or Recording Devices Using Electromagnetic And Radiation Means (AREA)
- Electrophotography Using Other Than Carlson'S Method (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は電子写真技術を応用した新規な感光体を使った
新規な画像形成方法による画像形成装置に関する。
新規な画像形成方法による画像形成装置に関する。
［従来の技術］
従来の感光体はＡ１の様な導電性基体上に光導電層を形
成したものであった。また従来の画像形成方法は、光導
電層表面を帯電する工程、光導電層表面にレーザービー
ム等の集束光を強度変調しながら照射しあるいは更に光
導電層面を走査することにより光照射部の帯電を消去し
静電潜像を形成する工程を含んでいた。
成したものであった。また従来の画像形成方法は、光導
電層表面を帯電する工程、光導電層表面にレーザービー
ム等の集束光を強度変調しながら照射しあるいは更に光
導電層面を走査することにより光照射部の帯電を消去し
静電潜像を形成する工程を含んでいた。
［発明が解決しようとする課Ｍ］
しかし、かかる従来の感光体及び画像形成方法による画
像形成装置では、−枚印字毎にレーザービーム等で静電
潜像を形成しなければならなかった。この場合レーザー
ビームの強度に限界があり、さらに強度変調スピードに
も限界があり、同−１稿の多数枚出力を迅速に行うこと
はかなり無理があった。また多数枚処理のためにゼロッ
クス社がゼロリソグラフィ技術による画像形成装置を提
案しているが、この方式では感光体を使い捨て方式とし
ているためにメンテナンスがかかり、ランニングコスト
が上昇するという欠点があった。
像形成装置では、−枚印字毎にレーザービーム等で静電
潜像を形成しなければならなかった。この場合レーザー
ビームの強度に限界があり、さらに強度変調スピードに
も限界があり、同−１稿の多数枚出力を迅速に行うこと
はかなり無理があった。また多数枚処理のためにゼロッ
クス社がゼロリソグラフィ技術による画像形成装置を提
案しているが、この方式では感光体を使い捨て方式とし
ているためにメンテナンスがかかり、ランニングコスト
が上昇するという欠点があった。
そこで本発明では、従来のこのような問題点を解決する
ため、再使用可能でかつ一度画像形成を行えば簡単かつ
迅速な工程で同一原稿を複数枚出力できる新規な感光体
と新規な画像形成方法による画像形成装置を提供するこ
とを目的とするものである。
ため、再使用可能でかつ一度画像形成を行えば簡単かつ
迅速な工程で同一原稿を複数枚出力できる新規な感光体
と新規な画像形成方法による画像形成装置を提供するこ
とを目的とするものである。
［課題を解決するための手段］
上記課題を解決するため、本発明の画像形成装置の感光
体は、サーモクロミック層、光導電層を含むことを特徴
とする。また本発明の画像形成装置は、該感光体、全面
透明なサーモクロミック層に不透明な画像を形成する熱
印加手段、該サーモクロミック層を版として静電潜像を
形成する手段、該静電潜像を可視像化する手段、サーモ
クロミック層の画像消去のためのサーモクロミック層の
全面加熱手段、該画像消去の確認を該感光体の光の反射
散乱量により行う手段、を備えたことを特徴とする。
体は、サーモクロミック層、光導電層を含むことを特徴
とする。また本発明の画像形成装置は、該感光体、全面
透明なサーモクロミック層に不透明な画像を形成する熱
印加手段、該サーモクロミック層を版として静電潜像を
形成する手段、該静電潜像を可視像化する手段、サーモ
クロミック層の画像消去のためのサーモクロミック層の
全面加熱手段、該画像消去の確認を該感光体の光の反射
散乱量により行う手段、を備えたことを特徴とする。
［作用］
上記のように構成された感光体は、熱によりサーモクロ
ミック層に像を一度形成すると、均一全面露光によりサ
ーモクロミック層に形成された像を版として何度も光導
電層に画像形成ができ現像が行え同一原稿を多数枚迅速
に出力できる。またサーモクロミック層の初期状態が透
明であり光を散乱しない状態なので初期状態への復帰を
光の散乱量で検出することにより強い光を使って高感度
ビ検出できる。したがって感光体に最小の熱印加でサー
モクロミック層を完全に可逆にできるので感光体の劣化
も少なく感光体は何回でも再使用できる。 １ 以下、実施例により本発明の詳細を示す。
ミック層に像を一度形成すると、均一全面露光によりサ
ーモクロミック層に形成された像を版として何度も光導
電層に画像形成ができ現像が行え同一原稿を多数枚迅速
に出力できる。またサーモクロミック層の初期状態が透
明であり光を散乱しない状態なので初期状態への復帰を
光の散乱量で検出することにより強い光を使って高感度
ビ検出できる。したがって感光体に最小の熱印加でサー
モクロミック層を完全に可逆にできるので感光体の劣化
も少なく感光体は何回でも再使用できる。 １ 以下、実施例により本発明の詳細を示す。
［実施例］
第１図に本発明の画像形成装置の一実施例の概略図を示
す、この例では感光体１は無端のベルト状であり矢印２
の方向に動きながら画像を形成していく、ベルトの内側
に熱印加手段であるサーマルヘッド３、均一光発生のユ
ニット５、サーモクロミック層の画像消去手段である赤
外線加熱ランプ１１、光ビーム発生手段１２、受光セン
サ１３が配置されてありスペースの利用効率が良く装置
がコンパクトになっている。
す、この例では感光体１は無端のベルト状であり矢印２
の方向に動きながら画像を形成していく、ベルトの内側
に熱印加手段であるサーマルヘッド３、均一光発生のユ
ニット５、サーモクロミック層の画像消去手段である赤
外線加熱ランプ１１、光ビーム発生手段１２、受光セン
サ１３が配置されてありスペースの利用効率が良く装置
がコンパクトになっている。
第２図に本発明の第１図の感光体１の構成を示す。１５
のサーモクロミック層は第４回ノンインパクトプリンテ
ィング技術論文集ｐ、５７−６０に示されたもので１μ
ｍ程度の有機低分子物質粒子を樹脂中に分散させたもの
で、厚みは１ｏ−２０μｍ程度でその表面に樹脂保護層
を設けたものである。ＰＥＴ、アラミドのような１０−
５０μｍ程度の透明基体１６上に塗布乾燥させて形成す
る。透明基体１６のサーモクロミック層１５と反対の面
に透明導電体層１７が形成されている。透明導電体層１
７としては工ＴＯあるいは半透明のＣｒあるいはＡｕ金
属層をスパッタ、あるいは真空蒸着で形成しである。透
明導電体層１７上には光導電体層１８を設ける。光導電
体層１８としては有機感光体層が望ましく、層全体が透
明である必要がある。一般の有機光感光体はこの条件を
満足する。有機感光体としては電荷発生層と電荷移動層
の二層からなる機能分離型が良い特性を示す。
のサーモクロミック層は第４回ノンインパクトプリンテ
ィング技術論文集ｐ、５７−６０に示されたもので１μ
ｍ程度の有機低分子物質粒子を樹脂中に分散させたもの
で、厚みは１ｏ−２０μｍ程度でその表面に樹脂保護層
を設けたものである。ＰＥＴ、アラミドのような１０−
５０μｍ程度の透明基体１６上に塗布乾燥させて形成す
る。透明基体１６のサーモクロミック層１５と反対の面
に透明導電体層１７が形成されている。透明導電体層１
７としては工ＴＯあるいは半透明のＣｒあるいはＡｕ金
属層をスパッタ、あるいは真空蒸着で形成しである。透
明導電体層１７上には光導電体層１８を設ける。光導電
体層１８としては有機感光体層が望ましく、層全体が透
明である必要がある。一般の有機光感光体はこの条件を
満足する。有機感光体としては電荷発生層と電荷移動層
の二層からなる機能分離型が良い特性を示す。
電荷発生層としてはフタロシアニン系あるいはアゾ系の
顔料粒子を樹脂に分散させた膜である。電荷移動層とし
てはヒドラゾン系、スチルベン系、ベンジジン系などの
材料を樹脂に相溶させた膜である。膜厚はトータルで１
０−２０μｍ程度である。
顔料粒子を樹脂に分散させた膜である。電荷移動層とし
てはヒドラゾン系、スチルベン系、ベンジジン系などの
材料を樹脂に相溶させた膜である。膜厚はトータルで１
０−２０μｍ程度である。
本構成の感光体の場合、サーモクロミック層は透明状態
と不透明状態を可逆的にとることができ、サーモクロミ
ック層にサーマルヘッド等の熱印加手段を用いて可視像
を形成できる。第２図を用いてこの点を説明する。室温
のはじめの状態を全面透明にしておく。孜にサーマルヘ
ッド等により加熱してＴ３まで昇温すると加熱した部分
のみやや不透明状態になりその後室温まで戻すと完全な
不透明状態になり可視像をえることができる。サーモク
ロミック層全体をＴ２まで加熱してその後室温まで戻す
ことにより全面が透明状態になりはじめの状態に戻せる
。このサイクルを繰り返すことができサーモクロミック
層は何度も造形酸ができる。この可視像を露光マスクと
して利用することにより、サーモクロミック層側から感
光体に全面露光することにより光導電体上に何度でもパ
ターン露光することが可能である。従って一度画像を書
き込めば感光体は画像を記憶しており容易に同一の静電
潜像が形成でき画像の複数枚の出力が可能である。
と不透明状態を可逆的にとることができ、サーモクロミ
ック層にサーマルヘッド等の熱印加手段を用いて可視像
を形成できる。第２図を用いてこの点を説明する。室温
のはじめの状態を全面透明にしておく。孜にサーマルヘ
ッド等により加熱してＴ３まで昇温すると加熱した部分
のみやや不透明状態になりその後室温まで戻すと完全な
不透明状態になり可視像をえることができる。サーモク
ロミック層全体をＴ２まで加熱してその後室温まで戻す
ことにより全面が透明状態になりはじめの状態に戻せる
。このサイクルを繰り返すことができサーモクロミック
層は何度も造形酸ができる。この可視像を露光マスクと
して利用することにより、サーモクロミック層側から感
光体に全面露光することにより光導電体上に何度でもパ
ターン露光することが可能である。従って一度画像を書
き込めば感光体は画像を記憶しており容易に同一の静電
潜像が形成でき画像の複数枚の出力が可能である。
第４図の画像形成工程図を基に第１図の画像形成′装置
の作動を説明する。１の感光体ベルトの内側にサークロ
ミック層１５があるようになっている。はじめにサーモ
クロミック層１５を透明状態にしておく、この状態のサ
ーモクロミック層にサーマルヘッド３を接触させ形成し
たい画像に応じてサーマルヘッド３に通電発熱しこの熱
によりサーモクロミック層１５に部分的に不透明部１９
を形成し画像を書き込む（第４図（Ａ））。次に光導電
層１８上にコロトロンあるいはスコロトロンのコロナイ
オン発生器４により全面均一帯電を行う（第４図（Ｂ）
）、 本例ではマイナスに帯電されている。更にこの
状態でサーモクロミック層側から感光体に全面露光ラン
プ５により均一光を発生させる。発生される均一光２０
を照射すると光導電ＪＷ１８にパターン露光される。つ
まりサーマルヘッドで加熱した部分に対応した光導電層
の部分の帯電電荷が消失される（第４図（Ｃ））、
この場合全面均一露光でありビームなどに形成する必要
もなく小出力の光源で光量は十分に確、保でき非常に短
時間の露光でよい０次に得られた静電潜像を現像器６の
プラスのトナー２１で正現像することにより可視像化す
る（第４図（Ｄ））。現像器６は従来の電子写真プロセ
スで使われている一成分あるいは二成分の現像器でよい
。その後記録紙７を感光体に接触させ記録紙裏面よりコ
ロトロン８によりマイナスのイオンを照射し感光体上の
トナー２１を記録紙７に移して（第４図（Ｅ））、ヒー
トローラー９の間を通して定着処理をして画像形成を終
了する。複数枚出力するときは工程（Ｂ）にもどってプ
ロセスを繰り返し必要枚数の出力を行う０画像出力を終
了すると、赤外線加熱ランプ１１によりＴ２までサーモ
クロミック層全体を加熱して全面透明にもどし次の画像
形成に備える。赤外線加熱ランプは熱容量が小さくレス
ポンスがすばやいので加熱の制御が非常に容易である。
の作動を説明する。１の感光体ベルトの内側にサークロ
ミック層１５があるようになっている。はじめにサーモ
クロミック層１５を透明状態にしておく、この状態のサ
ーモクロミック層にサーマルヘッド３を接触させ形成し
たい画像に応じてサーマルヘッド３に通電発熱しこの熱
によりサーモクロミック層１５に部分的に不透明部１９
を形成し画像を書き込む（第４図（Ａ））。次に光導電
層１８上にコロトロンあるいはスコロトロンのコロナイ
オン発生器４により全面均一帯電を行う（第４図（Ｂ）
）、 本例ではマイナスに帯電されている。更にこの
状態でサーモクロミック層側から感光体に全面露光ラン
プ５により均一光を発生させる。発生される均一光２０
を照射すると光導電ＪＷ１８にパターン露光される。つ
まりサーマルヘッドで加熱した部分に対応した光導電層
の部分の帯電電荷が消失される（第４図（Ｃ））、
この場合全面均一露光でありビームなどに形成する必要
もなく小出力の光源で光量は十分に確、保でき非常に短
時間の露光でよい０次に得られた静電潜像を現像器６の
プラスのトナー２１で正現像することにより可視像化す
る（第４図（Ｄ））。現像器６は従来の電子写真プロセ
スで使われている一成分あるいは二成分の現像器でよい
。その後記録紙７を感光体に接触させ記録紙裏面よりコ
ロトロン８によりマイナスのイオンを照射し感光体上の
トナー２１を記録紙７に移して（第４図（Ｅ））、ヒー
トローラー９の間を通して定着処理をして画像形成を終
了する。複数枚出力するときは工程（Ｂ）にもどってプ
ロセスを繰り返し必要枚数の出力を行う０画像出力を終
了すると、赤外線加熱ランプ１１によりＴ２までサーモ
クロミック層全体を加熱して全面透明にもどし次の画像
形成に備える。赤外線加熱ランプは熱容量が小さくレス
ポンスがすばやいので加熱の制御が非常に容易である。
このとき、サーモクロミック層が全面透明の初期状態に
戻る。ことを確実にしないと次の画像形成ができなくな
る。感光体の経時変化等を考慮すると感光体の表面温度
の制御だけでは確実に初期状態（に戻せない、そのため
本発明では感光体の光反射散乱量を検出して光反射散乱
量をゼロにするように赤外線加熱ランプの光出力を制御
するようにしている。そのためにレーザーあるいはタン
グステンランプなどからなる光ビーム発生手段１２と受
光センサ１３を感光体１のサーモクロミック層側にｇｉ
ｔしている。光ビーム発生手段１２からの出射光は平行
光となるようにする。感光体が初期状態にあれば透明で
あるので光ビーム発生手段から出射された光は感光体で
散乱されることなく感光体を透過するか決まった角度で
反射するかである。
戻る。ことを確実にしないと次の画像形成ができなくな
る。感光体の経時変化等を考慮すると感光体の表面温度
の制御だけでは確実に初期状態（に戻せない、そのため
本発明では感光体の光反射散乱量を検出して光反射散乱
量をゼロにするように赤外線加熱ランプの光出力を制御
するようにしている。そのためにレーザーあるいはタン
グステンランプなどからなる光ビーム発生手段１２と受
光センサ１３を感光体１のサーモクロミック層側にｇｉ
ｔしている。光ビーム発生手段１２からの出射光は平行
光となるようにする。感光体が初期状態にあれば透明で
あるので光ビーム発生手段から出射された光は感光体で
散乱されることなく感光体を透過するか決まった角度で
反射するかである。
受光センサ１３を上記の反射光を検出しない位置に配置
すると初期状態では受光センサの光検出量はゼロになる
。光ビーム出力強度を十分に上げることにより光ビーム
出力の変動があっても透明状態の検出精度を上げること
ができるので確実に初期状態にできる。またこの検出方
式をとることにより必要以上に感光体を加熱しなくてす
むので加熱による性能劣化をゼロないし最小にでき感光
体の信頼性を確保できる。光ビーム発生手段１２と受光
センサ１３の配置は第１図の例では赤外線加熱−ランプ
１１の後になっている。この後除電ランプ１４により感
光体全面の除電を行い画像形成工程を終了する。
すると初期状態では受光センサの光検出量はゼロになる
。光ビーム出力強度を十分に上げることにより光ビーム
出力の変動があっても透明状態の検出精度を上げること
ができるので確実に初期状態にできる。またこの検出方
式をとることにより必要以上に感光体を加熱しなくてす
むので加熱による性能劣化をゼロないし最小にでき感光
体の信頼性を確保できる。光ビーム発生手段１２と受光
センサ１３の配置は第１図の例では赤外線加熱−ランプ
１１の後になっている。この後除電ランプ１４により感
光体全面の除電を行い画像形成工程を終了する。
［発明の効果］
以上述べたように本発明の画像形成装置は特に同一原稿
の多数枚出力を高速で行うことができ、しかも感光体を
安定して再使用できるのでランニングコストが低くメン
テナンスのかからない印刷機を提供できる。
の多数枚出力を高速で行うことができ、しかも感光体を
安定して再使用できるのでランニングコストが低くメン
テナンスのかからない印刷機を提供できる。
第１図は本発明の画像形成装置の一実施例の概略図であ
る。 第２図は、本発明の実施例の感光体の構成を示す断面図
である。 第３図は本発明の感光体のサーモクロミック層の相変化
の状態を示す特性図である。 第４図は本発明の画像形成装置の作動を示す画像形成工
程図である。 １・・・感光体 ２・・・感光体の移動方向 ３・・・サーマルヘッド ４・・・コロナイオン発生器 ５・・・全面露光ランプ ６・・・現像器 ７・・・記録紙 ８・・・コロトロン ９・・・定着器 １０・・クリーナー １１・・赤外線加熱ランプ １２・・光ビーム発生手段 １３・・受光センサ １４・・除電ランプ １５・・サーモクロミック層 １６・・透明基体 １７・・透明導電体層 １８・・光導電層 １９・・不透明部 ２０・・均一光 ２１・・トナー 以 上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 最上 務（化１名） ４、）ｈｊ臼ン済生ｙ番 第１図 第３図
る。 第２図は、本発明の実施例の感光体の構成を示す断面図
である。 第３図は本発明の感光体のサーモクロミック層の相変化
の状態を示す特性図である。 第４図は本発明の画像形成装置の作動を示す画像形成工
程図である。 １・・・感光体 ２・・・感光体の移動方向 ３・・・サーマルヘッド ４・・・コロナイオン発生器 ５・・・全面露光ランプ ６・・・現像器 ７・・・記録紙 ８・・・コロトロン ９・・・定着器 １０・・クリーナー １１・・赤外線加熱ランプ １２・・光ビーム発生手段 １３・・受光センサ １４・・除電ランプ １５・・サーモクロミック層 １６・・透明基体 １７・・透明導電体層 １８・・光導電層 １９・・不透明部 ２０・・均一光 ２１・・トナー 以 上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 最上 務（化１名） ４、）ｈｊ臼ン済生ｙ番 第１図 第３図
Claims (1)
- １、透明状態、不透明状態を可逆的にとるサーモクロミ
ック層と光導電層をふくんだ感光体、全面透明なサーモ
クロミック層に不透明な画像を形成する熱印加手段、該
サーモクロミック層を版として静電潜像を形成する手段
、該静電潜像を可視像化する手段、サーモクロミック層
の画像消去のためのサーモクロミック層の全面加熱手段
、該画像消去の確認を該感光体の光の反射散乱量により
行う手段、を備えたことを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4798388A JPH01221265A (ja) | 1988-03-01 | 1988-03-01 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4798388A JPH01221265A (ja) | 1988-03-01 | 1988-03-01 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01221265A true JPH01221265A (ja) | 1989-09-04 |
Family
ID=12790549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4798388A Pending JPH01221265A (ja) | 1988-03-01 | 1988-03-01 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01221265A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4992560A (en) * | 1989-06-08 | 1991-02-12 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Method of preparing novel fluorinated laser dyes |
| US5047559A (en) * | 1989-06-08 | 1991-09-10 | United States Department Of Energy | Novel fluorinated laser dyes |
| US5111472A (en) * | 1989-06-08 | 1992-05-05 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Fluorinated laser dyes |
| US6188506B1 (en) * | 1997-11-05 | 2001-02-13 | Colortronics Technologies L.L.C. | Conductive color-changing ink |
-
1988
- 1988-03-01 JP JP4798388A patent/JPH01221265A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4992560A (en) * | 1989-06-08 | 1991-02-12 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Method of preparing novel fluorinated laser dyes |
| US5047559A (en) * | 1989-06-08 | 1991-09-10 | United States Department Of Energy | Novel fluorinated laser dyes |
| US5111472A (en) * | 1989-06-08 | 1992-05-05 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Fluorinated laser dyes |
| US6188506B1 (en) * | 1997-11-05 | 2001-02-13 | Colortronics Technologies L.L.C. | Conductive color-changing ink |
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