JPH0122230Y2 - - Google Patents
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- JPH0122230Y2 JPH0122230Y2 JP1983177857U JP17785783U JPH0122230Y2 JP H0122230 Y2 JPH0122230 Y2 JP H0122230Y2 JP 1983177857 U JP1983177857 U JP 1983177857U JP 17785783 U JP17785783 U JP 17785783U JP H0122230 Y2 JPH0122230 Y2 JP H0122230Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plug
- socket
- hole
- socket hole
- contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はコネクターに係わり、更に詳しくは
種々の電力用機器に用いられる大容量の導体間の
接続に使用するに好適であつて、接触抵抗を可及
的に減少可能とし通電性能を向上すると共に、挿
入、脱去をより容易にしたコネクターに関する。
種々の電力用機器に用いられる大容量の導体間の
接続に使用するに好適であつて、接触抵抗を可及
的に減少可能とし通電性能を向上すると共に、挿
入、脱去をより容易にしたコネクターに関する。
周知の通り、前部にソケツト孔が形成され、後
部にケーブルを圧縮固定する為のケーブル挿入孔
が形成されたソケツト本体と、上記ソケツト孔に
挿入されるプラグが前部に形成され、後部にケー
ブルを圧縮固定する為のケーブル挿入孔が形成さ
れたプラグ本体を有し、上記ソケツト本体のソケ
ツト孔内周面とプラグ本体のプラグ外周面の何れ
か一方には、ソケツト孔にプラグを挿着した時
に、ソケツト孔の内周面及びプラグの外周面に弾
発的に接触する接触片が周設され、且つ上記プラ
グ本体に、ソケツト本体の前部周面に刻成された
ネジと螺合するロツクナツトを配して成るコネク
ターが実用されている。この場合、従来技術が用
いている接触片は実開昭55−127380号にみられる
ようにプラグ外周面に設けた突状リングである。
部にケーブルを圧縮固定する為のケーブル挿入孔
が形成されたソケツト本体と、上記ソケツト孔に
挿入されるプラグが前部に形成され、後部にケー
ブルを圧縮固定する為のケーブル挿入孔が形成さ
れたプラグ本体を有し、上記ソケツト本体のソケ
ツト孔内周面とプラグ本体のプラグ外周面の何れ
か一方には、ソケツト孔にプラグを挿着した時
に、ソケツト孔の内周面及びプラグの外周面に弾
発的に接触する接触片が周設され、且つ上記プラ
グ本体に、ソケツト本体の前部周面に刻成された
ネジと螺合するロツクナツトを配して成るコネク
ターが実用されている。この場合、従来技術が用
いている接触片は実開昭55−127380号にみられる
ようにプラグ外周面に設けた突状リングである。
所でこの種のコネクタは円筒状のプラグと円筒
状のソケツト孔間の電気的接触性に関し、通電性
能を良くするためにいわゆる接触抵抗を小にする
ことが望まれている。即ち金属表面に形成される
水分、ガス分、酸化物等の被膜による被膜抵抗
と、電流が集中することによる集中抵抗の２つを
小にすることが望まれている。
状のソケツト孔間の電気的接触性に関し、通電性
能を良くするためにいわゆる接触抵抗を小にする
ことが望まれている。即ち金属表面に形成される
水分、ガス分、酸化物等の被膜による被膜抵抗
と、電流が集中することによる集中抵抗の２つを
小にすることが望まれている。
この点より従来技術の突状リングの接触片をみ
ると、周面全部が接触することとなるから一見集
中抵抗は小さくなるようにみえるけれども、実質
上リングの各面全面が接触することは稀であり、
かえつて部分的に接触し局部に集中抵抗が生じて
しまうものであり、又被膜抵抗に関しても挿脱力
を小さくする必要上、接触加圧力を大にできない
のが実情であるから、やはりそれ相当の被膜抵抗
が存するものである。従つて接触抵抗をより小に
し、通電特性を向上するに一定の限度があつた。
現象的に言えば、接触部分のジユール熱の発生等
をより防止することが要求されている。
ると、周面全部が接触することとなるから一見集
中抵抗は小さくなるようにみえるけれども、実質
上リングの各面全面が接触することは稀であり、
かえつて部分的に接触し局部に集中抵抗が生じて
しまうものであり、又被膜抵抗に関しても挿脱力
を小さくする必要上、接触加圧力を大にできない
のが実情であるから、やはりそれ相当の被膜抵抗
が存するものである。従つて接触抵抗をより小に
し、通電特性を向上するに一定の限度があつた。
現象的に言えば、接触部分のジユール熱の発生等
をより防止することが要求されている。
本考案はこれらの点に鑑み成されたもので、そ
の目的とする所は、ソケツト孔に対するプラグの
挿脱力が小さくて済むと共に、特に通電性を良好
にすべく、接触抵抗の内の被膜抵抗もより小であ
り、且つ部分的に大きな集中抵抗が生ずる事を防
止できるコネクタを提供するにある。
の目的とする所は、ソケツト孔に対するプラグの
挿脱力が小さくて済むと共に、特に通電性を良好
にすべく、接触抵抗の内の被膜抵抗もより小であ
り、且つ部分的に大きな集中抵抗が生ずる事を防
止できるコネクタを提供するにある。
次に添付図面第１図〜第７図に従い本考案の実
施例を詳述する。
施例を詳述する。
本考案のコネクターはソケツト本体とプラグ本
体より成る。ソケツト本体は第１図の外観図、第
３図の縦断側面図に示され、他方プラグ本体は第
２図の外観図、第４図の縦断側面図に示されてい
る。第１図、第３図に於いてソケツト本体１は前
部に形成された円筒状のソケツト孔２と後部に形
成されたケーブル３を圧縮固定する為のケーブル
挿入孔４より成る。上記ソケツト孔２を形成する
部分は真ちゆうより成り、ケーブル挿入孔４を形
成する部分は銅より成るもので、両者はロウ接に
よつて一体的に連なつており、且つ共に銀メツキ
が施されているものである。他方、第２図、第４
図に於いて、プラグ本体５は、前部に形成されて
いて、上記ソケツト孔２に密着して挿入される円
筒状のプラグ６と、後部に形成されていてケーブ
ル７を圧縮固定する為のケーブル挿入孔８より成
る。上記プラグ６及びケーブル挿入孔８を形成す
る部分は銅によつて一体的に形成されていて、銀
メツキが施されている。
体より成る。ソケツト本体は第１図の外観図、第
３図の縦断側面図に示され、他方プラグ本体は第
２図の外観図、第４図の縦断側面図に示されてい
る。第１図、第３図に於いてソケツト本体１は前
部に形成された円筒状のソケツト孔２と後部に形
成されたケーブル３を圧縮固定する為のケーブル
挿入孔４より成る。上記ソケツト孔２を形成する
部分は真ちゆうより成り、ケーブル挿入孔４を形
成する部分は銅より成るもので、両者はロウ接に
よつて一体的に連なつており、且つ共に銀メツキ
が施されているものである。他方、第２図、第４
図に於いて、プラグ本体５は、前部に形成されて
いて、上記ソケツト孔２に密着して挿入される円
筒状のプラグ６と、後部に形成されていてケーブ
ル７を圧縮固定する為のケーブル挿入孔８より成
る。上記プラグ６及びケーブル挿入孔８を形成す
る部分は銅によつて一体的に形成されていて、銀
メツキが施されている。
そして、上記ソケツト本体１のソケツト孔２の
内周面９とプラグ本体５のプラグ外周面６の何れ
か一方には、プラグ６をソケツト孔２に挿入した
時に、ソケツト孔２の内周面９及びプラグ６の外
周面１０に弾発的に接触して接触性を常時良好に
保つ為の接触片１１が周設されている。この例で
はソケツト孔２の内周面９に設けた例を示してあ
る。即ち接触片１１は、第６図に簡略例示する如
く所定の幅を存して配した一方と他方のフレーム
１２，１２間に羽根１３の複数を一定の間隔を置
いて横設した環状のバンドであり、全体がベリリ
ユウム銅で作られていると共に、個々の羽根１３
はフレーム１２に対して第７図に示す如く、例え
ば15゜〜14゜程度角度を有して配され、バネ性が付
与されている。これをソケツト孔の内周面９に周
設するには、内周面９に浅い凹溝１４を形成し、
そこに環状的に嵌合するものである。嵌合に際し
ては図示例のように、単に嵌合して接触片１１自
体のバネ性によつてその嵌合状態を保持せしめて
もよいし、別個のスプリングを両方のフレーム１
２，１２上に当てがつてそのスプリングの弾力に
より嵌合状態を保持せしめてもよい。又接触片１
１自体の数も、コネクター全体の大きさに応じ単
数、複数と選択的に適用されるものである。
内周面９とプラグ本体５のプラグ外周面６の何れ
か一方には、プラグ６をソケツト孔２に挿入した
時に、ソケツト孔２の内周面９及びプラグ６の外
周面１０に弾発的に接触して接触性を常時良好に
保つ為の接触片１１が周設されている。この例で
はソケツト孔２の内周面９に設けた例を示してあ
る。即ち接触片１１は、第６図に簡略例示する如
く所定の幅を存して配した一方と他方のフレーム
１２，１２間に羽根１３の複数を一定の間隔を置
いて横設した環状のバンドであり、全体がベリリ
ユウム銅で作られていると共に、個々の羽根１３
はフレーム１２に対して第７図に示す如く、例え
ば15゜〜14゜程度角度を有して配され、バネ性が付
与されている。これをソケツト孔の内周面９に周
設するには、内周面９に浅い凹溝１４を形成し、
そこに環状的に嵌合するものである。嵌合に際し
ては図示例のように、単に嵌合して接触片１１自
体のバネ性によつてその嵌合状態を保持せしめて
もよいし、別個のスプリングを両方のフレーム１
２，１２上に当てがつてそのスプリングの弾力に
より嵌合状態を保持せしめてもよい。又接触片１
１自体の数も、コネクター全体の大きさに応じ単
数、複数と選択的に適用されるものである。
他方プラグ本体５のプラグ６の後方には、ソケ
ツト本体１の前部周面に刻成されたネジ１５に螺
合するロツクナツト１６が遊装されていて、その
ロツクナツト１６は前側のストツパバネ１７と後
側のストツパ１８によつてその螺動する範囲が規
制されている。
ツト本体１の前部周面に刻成されたネジ１５に螺
合するロツクナツト１６が遊装されていて、その
ロツクナツト１６は前側のストツパバネ１７と後
側のストツパ１８によつてその螺動する範囲が規
制されている。
尚図中１９はＯリングを示している。
このような構成に基き、一方と他方のケーブル
３と７を接続する例を説明する。先ず、ソケツト
本体１のケーブル挿入孔４内にケーブル３を挿入
し、ソケツト孔４の外側からソケツト孔を圧縮し
てケーブル３を圧縮固定する。他方、プラグ本体
５のケーブル挿入孔８内にケーブル７を挿入し、
同様に圧縮固定する。次いでソケツト本体１のソ
ケツト孔２内にプラグ本体５のプラグ６を挿入
し、続いてロツクナツト１６をネジ１５に対して
螺合せしめ、接続状態をロツクすれば、接続が完
了するものである。
３と７を接続する例を説明する。先ず、ソケツト
本体１のケーブル挿入孔４内にケーブル３を挿入
し、ソケツト孔４の外側からソケツト孔を圧縮し
てケーブル３を圧縮固定する。他方、プラグ本体
５のケーブル挿入孔８内にケーブル７を挿入し、
同様に圧縮固定する。次いでソケツト本体１のソ
ケツト孔２内にプラグ本体５のプラグ６を挿入
し、続いてロツクナツト１６をネジ１５に対して
螺合せしめ、接続状態をロツクすれば、接続が完
了するものである。
このように接続した場合、プラグ６とソケツト
孔２は接触片１１を介して密接される。即ち接触
片１１の個々の羽根１３は所定の角度を存して配
され、バネ性を有しているので第７図に示す如く
プラグ外周面１０及びソケツト孔内周面９に対し
その羽根の先端が接触圧Ｆを有して接触してい
る。従つて接触片１１はプラグ外周面１０及びソ
ケツト孔内周面９に対して密接することになり、
各羽根１３の先端とソケツト孔内周面９との間、
及び各羽根１３の先端とプラグ外周面１０との間
に被膜抵抗がほとんどないものである。又、これ
らの複数の羽根１３が所定の間隔を置いて環状に
配列されているから、接触部分のどこかのみが局
部的に接触して集中抵抗を生ずるようなことがな
い。その為、結果的にはプラグ６とソケツト孔２
の接触性が常時良好に保持されているものであ
り、電流は矢示Ｉで示すように流れるものであ
る。
孔２は接触片１１を介して密接される。即ち接触
片１１の個々の羽根１３は所定の角度を存して配
され、バネ性を有しているので第７図に示す如く
プラグ外周面１０及びソケツト孔内周面９に対し
その羽根の先端が接触圧Ｆを有して接触してい
る。従つて接触片１１はプラグ外周面１０及びソ
ケツト孔内周面９に対して密接することになり、
各羽根１３の先端とソケツト孔内周面９との間、
及び各羽根１３の先端とプラグ外周面１０との間
に被膜抵抗がほとんどないものである。又、これ
らの複数の羽根１３が所定の間隔を置いて環状に
配列されているから、接触部分のどこかのみが局
部的に接触して集中抵抗を生ずるようなことがな
い。その為、結果的にはプラグ６とソケツト孔２
の接触性が常時良好に保持されているものであ
り、電流は矢示Ｉで示すように流れるものであ
る。
従つて通電性能が常時良好に維持され、安定し
た通電が行なえる。更に接触部分の接触抵抗が減
少するからジユール熱の発生が抑制され、コネク
ターの発熱を可及的に抑えることができる。又周
囲温度の変化に応じて、プラグ６及びソケツト孔
２が共に膨張、収縮した場合に於いても接触片１
１は弾性を有しているのでその膨張、収縮を効果
的に吸収し、吸収した際に於けるプラグ６とソケ
ツト孔２の互いの接触性も上記と同様に良好に維
持できる。更に摺動接続、回転接続も容易にでき
る。
た通電が行なえる。更に接触部分の接触抵抗が減
少するからジユール熱の発生が抑制され、コネク
ターの発熱を可及的に抑えることができる。又周
囲温度の変化に応じて、プラグ６及びソケツト孔
２が共に膨張、収縮した場合に於いても接触片１
１は弾性を有しているのでその膨張、収縮を効果
的に吸収し、吸収した際に於けるプラグ６とソケ
ツト孔２の互いの接触性も上記と同様に良好に維
持できる。更に摺動接続、回転接続も容易にでき
る。
而して上記の例に於いてはソケツト孔２の内周
面９に環状の接触片１１を周設した例を示した
が、逆にプラグ６の外周面１０に接触片１１を周
設してもよい。
面９に環状の接触片１１を周設した例を示した
が、逆にプラグ６の外周面１０に接触片１１を周
設してもよい。
以上詳述した如く本考案によれば、上記接触片
１１は、所定の幅を存して配した一方と他方のフ
レーム１２，１２間に羽根１３の複数を一定の間
隔を置いて横設したものであつて、これら個々の
羽根１３は一方、他方のフレーム１２，１２に対
して15゜〜14゜程度角度を有すると共にバネ性を備
え、而もこの接触片１１は全体が環状に形成さ
れ、上記ソケツト本体１のソケツト孔２内周面と
プラグ本体５のプラグ外周面の何れか一方に環状
に周設されているのでソケツト孔に対するプラグ
の挿脱力を小にできることは勿論の事、接触抵抗
の内の被膜抵抗も小にできると共に局部的に大き
な集中抵抗の発生も防止できるから接触抵抗が小
さくなり、通電性が向上し、局部的なジユール熱
の発生等を防止できる利点を有する。
１１は、所定の幅を存して配した一方と他方のフ
レーム１２，１２間に羽根１３の複数を一定の間
隔を置いて横設したものであつて、これら個々の
羽根１３は一方、他方のフレーム１２，１２に対
して15゜〜14゜程度角度を有すると共にバネ性を備
え、而もこの接触片１１は全体が環状に形成さ
れ、上記ソケツト本体１のソケツト孔２内周面と
プラグ本体５のプラグ外周面の何れか一方に環状
に周設されているのでソケツト孔に対するプラグ
の挿脱力を小にできることは勿論の事、接触抵抗
の内の被膜抵抗も小にできると共に局部的に大き
な集中抵抗の発生も防止できるから接触抵抗が小
さくなり、通電性が向上し、局部的なジユール熱
の発生等を防止できる利点を有する。
添付図面第１図〜第７図は本考案の実施例を示
し第１図はソケツト本体の外観図、第２図はプラ
グ本体の外観図、第３図はソケツト本体の縦断側
面図、第４図はプラグ本体の縦断側面図、第５図
はプラグ本体とソケツト本体を挿着した状態を示
す縦断側面図、第６図は接触片の一例を示す斜視
図、第７図は接触片の接触態様を示す説明図であ
り、図中１はソケツト本体、２はソケツト孔、３
はケーブル、４はケーブル挿入孔、５はプラグ本
体、６はプラグ、７はケーブル、８はケーブル挿
入孔、９はソケツト孔の内周面、１０はプラグの
外周面、１１は接触片、１２はフレーム、１３は
羽根、１４は浅い溝、１５はネジ、１６はロツク
ナツトである。
し第１図はソケツト本体の外観図、第２図はプラ
グ本体の外観図、第３図はソケツト本体の縦断側
面図、第４図はプラグ本体の縦断側面図、第５図
はプラグ本体とソケツト本体を挿着した状態を示
す縦断側面図、第６図は接触片の一例を示す斜視
図、第７図は接触片の接触態様を示す説明図であ
り、図中１はソケツト本体、２はソケツト孔、３
はケーブル、４はケーブル挿入孔、５はプラグ本
体、６はプラグ、７はケーブル、８はケーブル挿
入孔、９はソケツト孔の内周面、１０はプラグの
外周面、１１は接触片、１２はフレーム、１３は
羽根、１４は浅い溝、１５はネジ、１６はロツク
ナツトである。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 前部にソケツト孔２が形成され、後部にケーブ
ル３を圧縮固定する為のケーブル挿入孔４が形成
されたソケツト本体１と、上記ソケツト孔２に挿
入されるプラグ６が前部に形成され、後部にケー
ブル７を圧縮固定する為のケーブル挿入孔８が形
成されたプラグ本体５を有し、上記ソケツト本体
１のソケツト孔２内周面とプラグ本体５のプラグ
６外周面の何れか一方には、ソケツト孔２にプラ
グ６を挿着した時に、ソケツト孔２の内周面９及
びプラグ６の外周面１０に弾発的に接触する接触
片が周設され、且つ上記プラグ本体５に、ソケツ
ト本体１の前部周面に刻成されたネジ１５と螺合
するロツクナツト１６を配して成るコネクターに
於いて； 上記接触片１１は、所定の幅を存して配した一
方と他方のフレーム１２，１２間に羽根１３の複
数を一定の間隔を置いて横設したものであつて、
これら個々の羽根１３は一方、他方のフレーム１
２，１２に対して15゜〜40゜程度角度を有すると共
にバネ性を備え、而もこの接触片１１は全体が環
状に形成され、上記ソケツト本体１のソケツト孔
２内周面とプラグ本体５のプラグ外周面の何れか
一方に環状に周設されていることを特徴とするコ
ネクター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17785783U JPS6084073U (ja) | 1983-11-17 | 1983-11-17 | コネクタ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17785783U JPS6084073U (ja) | 1983-11-17 | 1983-11-17 | コネクタ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6084073U JPS6084073U (ja) | 1985-06-10 |
| JPH0122230Y2 true JPH0122230Y2 (ja) | 1989-06-30 |
Family
ID=30386300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17785783U Granted JPS6084073U (ja) | 1983-11-17 | 1983-11-17 | コネクタ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6084073U (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6204065B1 (en) | 1997-03-27 | 2001-03-20 | Ngk Insulators, Ltd. | Conduction assist member and manufacturing method of the same |
| JP2007026705A (ja) * | 2005-07-12 | 2007-02-01 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | コネクタ |
| JP2019096532A (ja) * | 2017-11-27 | 2019-06-20 | 古河電工パワーシステムズ株式会社 | プラグインコネクタ及び接続構造 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009295350A (ja) * | 2008-06-03 | 2009-12-17 | Nemoto Kikaku Kogyo Kk | 電線コネクタ |
| JP7124750B2 (ja) * | 2019-02-13 | 2022-08-24 | 古河電工パワーシステムズ株式会社 | プラグインコネクタ及び接続構造 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54136580U (ja) * | 1978-03-15 | 1979-09-21 | ||
| JPS6016041Y2 (ja) * | 1979-03-02 | 1985-05-20 | 東京通信工材株式会社 | 接地棒 |
-
1983
- 1983-11-17 JP JP17785783U patent/JPS6084073U/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6204065B1 (en) | 1997-03-27 | 2001-03-20 | Ngk Insulators, Ltd. | Conduction assist member and manufacturing method of the same |
| DE19813467C2 (de) * | 1997-03-27 | 2002-06-06 | Ngk Insulators Ltd | Leitungsunterstützungselement und dessen Herstellverfahren |
| JP2007026705A (ja) * | 2005-07-12 | 2007-02-01 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | コネクタ |
| JP2019096532A (ja) * | 2017-11-27 | 2019-06-20 | 古河電工パワーシステムズ株式会社 | プラグインコネクタ及び接続構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6084073U (ja) | 1985-06-10 |
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