JPH0122362B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、使い捨ておむつの股下区域における
吸収体を厚層に形成し、少なくとも該股下区域の
両側部に該両側部を収用者の脚囲りに有効に密着
させるための伸縮部材を備える所謂パンツ型使い
捨ておむつの製造方法に関する。

従来、使い捨ておむつの製造方法について幾つ
か提案され実施されているが、使い捨ておむつの
股下区域における吸収体を厚層に形成し、該吸収
体の両側部に該両側部を使用者の脚囲りに有効に
密着させるための伸縮部材を備える使い捨ておむ
つ、即ち、本出願人が既に提案している特開昭57
−71402号に係る使い捨ておむつの如き構成を有
するものを高速量産することが可能な方法は提案
されていない。

本発明の目的は、前述の方法を提案することに
あり、その目的を達成するための、本発明方法の
実施態様を、第１図に示す本発明方法の工程順に
且つ必要に応じて第２図以下を参照しながら説明
すると、以下の通りである。

第１図において、疎水性ネツト状シート等の連
続キヤリヤーシート１１をその巻出しロール１１
ａから連続的に巻出してハウジング１２内のコン
ベアベルト１３上に導くと共に、ハウジング１２
内にパルプシート（図示せず）を導いて解繊ロー
ル１４により該パルプシートを綿状に解繊し、こ
の解繊パルプを連続キヤリヤーシート１１の上面
にその幅方向両端部を若干残して散布積層し、コ
ンベアベルト１３の下部に配置したサクシヨン１
５により該解繊パルプを吸引して連続キヤリヤー
シート１１上における積層状態を安定化させる。
この連続キヤリヤーシート１１上の解繊パルプを
一対のプレスロール１６により軽くプレスした
後、第１回動ドラム１７とその付属部材とにより
処理する。即ち、第２図に示すように解繊パルプ
層１８の幅と略同じ長さを有し、アーム１９によ
り支持した第１回動ドラム１７を解繊パルプ層１
８側に圧接させる。連続キヤリヤーシート１１
は、所要のテンシヨンを保つた状態にしてあり、
そのため第１ドラム１７を解繊パルプ層１８に圧
接した状態では、その圧接部位が下側へ彎曲する
と共に、その圧接部位の近傍の連続キヤリヤーシ
ート１１の幅方向両端部１１ｂが解繊パルプ層１
８側に起立することになり、その両端部１１ｂを
ドラム１７の両側から張出した押圧杆２０により
押圧して解繊パルプ層１８側に折曲させて、連続
キヤリヤーシート１１と解繊パルプ層１８とから
成る連続吸収材を一対の第１エンボスロール２１
に導く。一方、この連続吸収材と同幅のテイツシ
ユペーパー等の連続吸収性シート２２をその巻出
しロール２２ａから連続的に巻出して第１エンボ
スロール２１に導きながら該連続吸収材の上面に
重合することにより第１連続吸収材２３を形成す
ると共に、この第１連続吸収材２３に第１エンボ
スロール２１によりエンボスを付与する。斯くし
て各層を一本化した第１連続吸収材２３を第１カ
ツター２９等により加工する。即ち、第３図、第
１１図に示すように第１連続吸収材２３の幅方向
中央部を回動軸２４により所要間隔をおいて支持
した一対のプレスホイール２５によりプレスし
て、その長さ方向へ連続する２本の平行な折込み
線２６を設け、且つ、その幅方向両側部をその長
さ方向に一定間隔をおいてスリツト２７を周面に
刃２８を有する第１カツー２９により設けて長さ
方向に折込み部３０と非折込み部３１とを交互に
形成し、第１折込みガイド３２へ導く。尚、第１
連続吸収材２３を形成する場合、第９図に示すよ
うに、連続キヤリヤーシート１１の幅方向両端部
は、連続吸収性シート２２を前記連続吸収材の上
面に重合した後、該上面に重さなくように折曲す
ることが好しく、斯くするには、第１図におい
て、連続キヤリヤーシート２２をプレスロール１
６の右側からこれに狭まれるように導けばよい。

第１折込みガイド３２は、第３図に示すように
互に対向する断面倒Ｌ字状枠部材３３ａ，３３ｂ
と、帯状支持部材３４とから成つている。枠部材
３３ａ，３３ｂは、その上壁部３５ａ，３５ｂの
内端間に前方へ向つて漸次狭くなつた間隙が生ず
るように配置してあり、該間隙を形成する上壁部
３５ａ，３５ｂは、第５図に示すようにその基端
近傍の第１区域３６の幅が最も狭く、その前方に
続く第２区域３７の幅が前方へ向つて漸次広く、
且つその前方に続く第３区域３８の幅が最も広く
て平行になると共に、第２区域３７の幅が前方へ
向つて漸次広くなり始める基点３９ａ，３９ｂを
前後方向にずらしてある。支持部材３４は、第１
及び第２区域３６，３７の上壁部３５ａ，３５ｂ
の内端間の間隙よりも狭い幅を有し、該間隙の中
央部であつて第１及び第２区域３６，３７の上壁
部３５ａ，３５ｂよりも若干高い上側に位置する
と共に、第３区域３８の上壁部３５ａ，３５ｂに
おいてはこれらよりも若干低い下側に位置させて
ある。又、第４図に示すように第１折込みガイド
３２の内部には支持枠４０を設け、その上面と上
壁部３５ａ，３５ｂとの間にはコンベアベルト４
１を位置させてある。又、第１区域３６の上壁部
３５ａ，３５ｂの内端間の間隙の上側には、横方
向に所要間隔をおいて基端部を取付けた一対の押
圧子４２を回動軸４３により支持してある。第１
折込みガイド３２に導いた第１連続吸収材２３
は、上壁部３５ａ，３５ｂ間の間隙を跨がると共
にそれらと支持部材３４との間に位置させて前進
させ、非折込み部３１が押圧子４２の下側に来る
間に押圧子４２を１回転させながらその先端部に
より非折込み部３１を押圧することにより、非折
込み部３１を上壁部３５ａ，３５ｂの下面に強制
的に押込み、且つ折込み部３０を上壁部３５ａ，
３５ｂの上面に支持させた状態で第１連続吸収材
２３を前進させながら、先づ折込み部３０の一側
部を上壁部３５ａの内端により漸次起立させて支
持部材３４の上面に折曲させ、次いで同様にその
他側部を上壁部３５ｂの内端により漸次起立させ
てその折曲した一側部の上面に折曲させて（第１
１図参照）、第１図に示すように中介ロール４４
を介して第１連続吸収材２３をコンベアベルト４
１からコンベアベルト４５へ導く。

一方、第１図に示すように疎水性ネツト状シー
ト等の連続キヤリヤーシート４６をその巻出しロ
ール４６ａから連続的に巻出してハウジング４７
内のコンベアベルト４８上に導くと共に、ハウジ
ング４７内にパルプシート（図示せず）を導いて
解繊ロール４９により綿状に解繊し、この解繊パ
ルプを連続キヤリヤーシート４６の上面にその幅
方向両端部を若残して散布積層し、コンベアベル
ト４８の下部に配置したサクシヨン５０により該
解繊パルプを吸引して連続キヤリヤーシート４６
上における積層状態を安定化させる。この連続キ
ヤリヤーシート４６上の解繊パルプをプレスロー
ル５１により軽くプレスして第１連続吸収材２３
よりも若干幅が狭く且つ第１連続吸収材の前記折
込み部の折込み後における中央部の幅よりも広い
第２連続吸収材５２（第１０図、第１２図、第１
５図参照）を形成した後、第２回動ドラム５３と
その付層部材とにより処理する。即ち、この第２
回動ドラム５３と付属部材は、第２図に関して説
明した第１回動ドラム１７及び押圧杆２０と同じ
もので、同図の場合と同様に且つ第１０図に示す
ように連続キヤリヤーシート４６の幅方向両端部
４６ａを解繊パルプ層５４側へ折曲して、この第
２連続吸収材５２を第１図に示すように中介ロー
ル４４を介して前記第１連続吸収材２３の上面に
重合してこれらをコンベアベルト４５により前進
させる。

第１図に示すように第１連続吸収材２３上に重
合した第２連続吸収材５２は上部ロールの周面の
み凹凸模様を有する一対の第２エンボスロール５
５によりエンボスを付与した後、これら第１及び
第２連続吸収材２３，５２を第２カツター５６に
よりおむつ１個分の吸収体の長さに順次切断し、
コンベアベルト４５の速度よりもコンベアベルト
５７の速度を早くすることにより第６図、第１２
図に示すように切断された各吸収体５８を前後方
向に一定間隔をおいて前進させる。

第１２図に示す鎖線５６ａは第２カツター５６
による切断位置を示す。

一方、第１図に示すように第１連続吸収材２３
よりも幅広いプラスチツクフイルム等のおむつの
裏面とすべき連続裏面シート５９をその巻出しロ
ール５９ａから第３回動ドラム６０上に連続的に
巻出し、その過程の横方向に一定間隔をおいて並
列配置した第１及び第２スプレー群６１，６２に
より裏面シート５９の内面に各接着剤線を塗布す
る。即ち、第１３図に示すように連続裏面シート
５９の内面両側部の長さ方向に一定間隔をおいて
接着剤線６３を塗布し、且つ連続裏面シート５９
の内面であつて両接着剤線６３間の長さ方向に接
着剤線６４を連続的に塗布する。

又一方、第１図に示すようにポリウレタンホー
ム等のテープ状の連続伸縮部材６５をその巻出し
ロール６５ａから連続裏面シート５９上に連続的
に巻出す。

又一方、第１図に示すように連続裏面シート５
９と同幅であつておむつの表面とすべき不織布等
の連続表面シート６６をその巻出しロール６６ａ
から中介ロール６７を介して連続裏面シート５９
上に連続的に巻出し、その過程の横方向に一定間
隔をおいて並列した第３及び第４スプレー群６
８，６９により第１５図に示すように連続表面シ
ート６６の内面に各接着剤線７０，７１，７２を
塗布する。即ち、接着剤線７０，７２は長さ方向
に連続的に且つ接着剤線７１は第１３図に示す接
着剤線６３と同様に長さ方向に一定間隔をおいて
それぞれ塗布する。

第６図に示すように連続伸縮部材６５をその長
さ方向に伸縮させてその下面を連続裏面シート５
９に第１３図に示す接着剤線６３により接着さ
せ、第１５図に示すように連続表面シート６６を
接着剤線７０により第２連続吸収材５２の上面に
又接着剤線７１により連続伸縮部材６５の上面に
又接着剤線７２により連続裏面シート５９にそれ
ぞれ接着させ、且つその第１連続吸収材２３の下
面に連続裏面シート５９を接着剤線６４により接
着させた後、第６図に示すように第３回動ドラム
６０上に回動軸７３によつて横方向に所要間隔を
おいて支持した第１圧着ロール７４により連続伸
縮部材６５を連続表面シート６６の上面から圧着
固定して連続積層成形体７５を形成し、これを中
介ロール７６を介して前進させ、第１図に示すよ
うに更に第２圧着ロール７７により前記圧着固定
を確実になす。この連続積層成形体７５中の連続
伸縮部材６５は、前記接着剤線６３，７１（第１
３図、第１５図参照）による接着を除いて連続裏
面シート５９と連続表面シート６０とに接着して
いない、即ち、第１３図、第１５図に示す接着剤
線６３，７１の長さ方向における間隔L₁の部分
の連続伸縮部材６５は、接着剤により全く接着拘
束されていない状態にある。又各吸収体５８は、
第１４図に示すように間隔L₂の部分には位置し
ておらず、斯様に各吸収体５８を連続裏面シート
５９と連続表面シート６６との間に位置させるた
めには、連続裏面シート５９と連続表面シート６
６の移動速度、これと第６図に示すコンベアベル
ト５７による各吸収体５８の移動速度をそれぞれ
適宜調整して同期させると共に、前記接着剤線６
３，７１の長さ、幅方向間隔及び各吸収体５８の
前後間隔を適宜設定するようにしてあることはい
うまでもない。

斯くして形成した連続積層成形体７５の幅方向
両側部を一定幅、即ち、第１５図に示す幅Ｗの部
分をその長さ方向に第１図に示す一対のプレスロ
ール７８により帯状にプレスし、更に各吸収体５
８間（第１４図に示すL₂参照）の連続裏面シー
ト５９と連続表面シート６６とを圧着ロール７９
により圧着した後、コンベアベルト８０を介し連
続積層成形体７５を前進させてその両端部、即
ち、後記各おむつの前後側の耳に相当する部位に
おむつを着用する際に用いるための結合テープ
（図示せず）をロール群８１により取付け、コン
ベアベルト８２を介し更に前進させて第３カツタ
ー８３により第１４図に示すように連続積層成形
体７５の幅方向両端部をその長さ方向に一定間隔
をおき切除することにより凹欠部８４を設けて折
込み装置へ導く。

この折込み装置は、第７図、第８図に示してあ
る。同図に示すように連続積層成形体７５の上面
にはその幅よりも長さが短かい（前記第２連続吸
収材５２の幅よりも長さが短かい）第４回動ドラ
ム８５を圧接してその幅方向両側部８５ａを内側
へ若干折曲し、その状態で第２折込みガイド８６
へ導く。第２折込みガイド８６は、断面コ字状枠
部材８６ａ，８６ｂを互に対向させ、その内部に
コンベアベルト８７を位置させてある。第２折込
みガイド８６を通過した連続積層成形体７５の両
側部７５ａは、内側へ十分に折曲した状態とな
り、この両側部７５ａの折曲状態が復元しないよ
うに互に対向するコンベアベルト８８，８９によ
り狭圧してその折曲状態を保持させながら、前後
方向に一定間隔をおいて介在させてある各吸収体
５８間（第１４図L₂参照）の連続積層成形体７
５を幅方向に一対の第４カツター９０により切断
して、第１４図、第１７図に示すよう１個分のお
むつ９１を形成する。斯く切断すると、おむつ９
１と連続積層成形体７５との切断端部の伸縮部材
６５が収縮して第１４図に示すようにその切断端
部から内部へ引込むことになる。これは、既に説
明したように連続伸縮部材６５は、第１３図に示
す間隔L₁の部分が接着剤により全く接着拘束さ
れていないからである。

第８図に示すようにおむつ９１を互に対向する
コンベアベルト９２，９３により狭圧して前進さ
せ、おむつ９１の長さの略３分の１の一端部がコ
ンベアベルト９２，９３の送出し端部から突出し
たときに垂直方向に動作するようにしてある第１
押込み部材９４によりコンベアベルト９３の垂直
部９３ａとこれに対向するコンベアベルト９５の
垂直部９５ａとの間に前記一端部を押込んで折曲
させた後、おむつ９１が両垂直部９３ａと９５ａ
との間に挟持されながら移動して前記一端部を退
避ガイド部９６に突入したときに水平方向に動作
するようにしてある第２押込み部材９７によりお
むつ９１の略３分の１の他端部を挟圧移送ロール
群９８間に押込んで折曲させる。斯くして折畳ん
だおむつ９１は、第１６図に示す折畳み状態を有
し、ガイド枠９９において垂直方向に動作するよ
うにしてある押送部材１００により順次コンベア
ベルト１０１上の並立保持枠１０２に押送する。
尚、第１及び第２押込み部材９４，９６は、おむ
つ９１の一端部、他端部を前述のようにそれぞれ
押込んだ後、復帰するようにしてある。

尚、本発明方法においては、第１連続吸収材２
３上に第２連続吸収材５２を重合しない場合があ
り、この場合には、もとより第２連続吸収材５２
の形成工程は省略することになり、又、重合する
場合には、前述の如く第１連続吸収材２３に重合
した状態で第２連続吸収材５２にエンボスやサイ
ドプレスをするのではなく、重合しない状態、即
ち、第２連続吸収材５２の形成と同時又は直後に
そのエンボスや幅方向両側部に帯状のプレスを付
与するようにしてもよい。

叙上のように本発明方法によれば、所謂パンツ
型の使い捨ておむつを一連工程で、しかも比較的
に構造簡単な装置により製造することができ、従
つて所期の目的を達成することができ、この種お
むつの製造方法として極めて有益である。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明方法を実施するための装置の概
略図。第１図は、同上装置の配置状態の概略側面
図。第２図は、回動ドラムにより連続吸収材の両
側端部を折曲する状態を示す斜視図。第３図は、
第１連続吸収材の折込み機構部の斜視図。第４図
は、第３図４−４線断面図。第５図は、第１折込
みガイドの平面図。第６図は、連続積層成形体を
形成する部位の斜視図。第７図は、回動ドラムと
折込みガイドとにより連続積層成形体の幅方向両
側部を折込む状態を示す斜視図。第８図は、個々
のおむつの長さ方向両側部を折込む部分の側面
図。第９図は、第１連続吸収材の横断面図。第１
０図は、第２連続吸収材の横断面図。第１１図
は、第１連続吸収材の折込み状態を示す平面図。
第１２図は、折込んだ第１連続吸収材上に第２吸
収材を重合した状態を示す平面図。第１３は、連
続裏面シートにおける接着剤線を示す平面図。第
１４図は、連続積層成形体を切断して個々のおむ
つを形成する状態を示す平面図。第１５図は、第
１４図１５−１５拡大線断面図。第１６図は、お
むつを折込んだ状態を示す斜視図。第１７図は、
第１６図のおむつの折込みを一部開放した状態を
示す斜視図。 １１……連続キヤリヤーシート、１８……解繊
パルプ層、２１……第１エンボスロール、２２…
…連続吸収性シート、２３……第１連続吸収材、
２５……プレスホイール、２６……折込み線、２
７……スリツト、２９……第１カツター、３０…
…折込み部、３１……非折込み部、３２……第１
折込みガイド、４６……連続キヤリヤーシート。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 次の工程を含むことを特徴とする使い捨てお
   むつの製造方法。 (1) 少なくとも、連続疎水性ネツト状シートの上
   面にその幅方向両端部を残して解繊パルプ層を
   積層し、該ネツト状シートの幅方向両端部を該
   解繊パルプ層の上面に折返して連続吸収材を形
   成する工程。 (2) 前記連続吸収材にエンボスを付与し且つその
   幅方向中央部の長さ方向に少なくとも２本の平
   行な折込み線をプレスにより付与した後、その
   幅方向両側部の長さ方向に一定間隔をおいてス
   リツトを設けることにより交互に折込み部と非
   折込み部とを形成して、該折込み部を内側に折
   込む工程。 (3) 前記連続吸収材をおむつ１個分の長さに切断
   して各吸収体を形成する工程。 (4) 前記吸収体をその長さ方向に一定間隔をおい
   て連続表面シートと連続裏面シートの間に接着
   すると共に、該各吸収体の幅方向両側部に位置
   する該連続表面シートと該連続裏面シートの間
   に連続伸縮部材をその長さ方向に伸長させた状
   態で接着して連続積層成形体を形成する工程。 (5) 前記各吸収体間の前記連続積層成形体を幅方
   向に切断して個々のおむつを形成する工程。 ２ 次の工程を含むことを特徴とする使い捨てお
   むつの製造方法。 (1) 少なくとも、連続疎水性ネツト状シートの上
   面にその幅方向両端部を残して解繊パルプ層を
   積層し、該ネツト状シートの幅方向両端部を該
   解繊パルプ層の上面に折返して第１連続吸収材
   を形成する工程。 (2) 前記第１連続吸収材にエンボスを付与し且つ
   その幅方向中央部の長さ方向に少なくとも２本
   の平行な折込み線をプレスにより付与した後、
   その幅方向両側部の長さ方向に一定間隔をおい
   てスリツトを設けることにより交互に折込み部
   と非折込み部とを形成して、該折込み部を内側
   に折込む工程。 (3) 前記第１連続吸収材よりも幅が狭く且つ該吸
   収材の前記折込み部の折込み後における中央部
   の幅よりも広い第２連続吸収材を解繊パルプ層
   により形成する工程。 (4) 前記第１連続吸収材の上面に前記第２連続吸
   収材を重合した状態でこれらをおむつ１個分の
   長さに切断して各吸収体を形成する工程。 (5) 前記吸収体をその長さ方向に一定間隔をおい
   て連続表面シートと連続裏面シートの間に接着
   すると共に、該各吸収体の幅方向両側部に位置
   する該連続表面シートと該連続裏面シートの間
   に連続伸縮部材をその長さ方向に伸長させた状
   態で接着して連続積層成形体を形成する工程。 (6) 前記各吸収体間の前記連続積層成形体を幅方
   向に切断して個々のおむつを形成する工程。 ３ 連続疎水性ネツト状シートの上面にその幅方
   向両端部を残して解繊パルプを積層し、該ネツト
   状シートの幅方向両端部を該解繊パルプ層の上面
   に折返して第２連続吸収材を形成し、該吸収材を
   該ネツト状シートが上面になるように第１連続吸
   収材の上面に重合する特許請求の範囲第２項記載
   の使い捨ておむつの製造方法。 ４ 第２連続吸収材の幅方向両側部を帯状にプレ
   スする特許請求の範囲第２項記載の使い捨ておむ
   つの製造方法。