JPH01224237A - 光ファイバ母材の製造方法 - Google Patents
光ファイバ母材の製造方法Info
- Publication number
- JPH01224237A JPH01224237A JP4966688A JP4966688A JPH01224237A JP H01224237 A JPH01224237 A JP H01224237A JP 4966688 A JP4966688 A JP 4966688A JP 4966688 A JP4966688 A JP 4966688A JP H01224237 A JPH01224237 A JP H01224237A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- tio2
- base material
- manufacturing
- porous glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title claims description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 8
- 239000005373 porous glass Substances 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 34
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 4
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 3
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 2
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 2
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000004017 vitrification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
- C03B37/01446—Thermal after-treatment of preforms, e.g. dehydrating, consolidating, sintering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2201/00—Type of glass produced
- C03B2201/06—Doped silica-based glasses
- C03B2201/30—Doped silica-based glasses doped with metals, e.g. Ga, Sn, Sb, Pb or Bi
- C03B2201/40—Doped silica-based glasses doped with metals, e.g. Ga, Sn, Sb, Pb or Bi doped with transition metals other than rare earth metals, e.g. Zr, Nb, Ta or Zn
- C03B2201/42—Doped silica-based glasses doped with metals, e.g. Ga, Sn, Sb, Pb or Bi doped with transition metals other than rare earth metals, e.g. Zr, Nb, Ta or Zn doped with titanium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は表面にＴｉＯ２がドープされた光ファイバ母材
の製造方法に関するものである。
の製造方法に関するものである。
［従来の技術］
光ファイバは、従来のメタル線路に比べ伝送容量を飛躍
的に増大できるが、メタル線路になかった新たな問題点
を多く含んでいる。そのひとつに静疲労破断がある。静
疲労破断とはガラスの破断応力以下の低応力でも長時間
にわたって負荷が加えられると破断に至る現象である。
的に増大できるが、メタル線路になかった新たな問題点
を多く含んでいる。そのひとつに静疲労破断がある。静
疲労破断とはガラスの破断応力以下の低応力でも長時間
にわたって負荷が加えられると破断に至る現象である。
この原因は、光ファイバ表面が大気中の水分に腐食され
、光ファイバ表面の微小クラックが低応力（引張応力）
下で成長するためである。これを抑える方法として、光
ファイバ表面に圧縮応力を残留させる方法が有効である
。
、光ファイバ表面の微小クラックが低応力（引張応力）
下で成長するためである。これを抑える方法として、光
ファイバ表面に圧縮応力を残留させる方法が有効である
。
光ファイバ表面に圧縮応力を残留させる方法として、光
ファイバ母材表面にＴｉＯ２を含有させる方法が知られ
ている。ＴｉＯ２を含有したＳｉＯ＋は、純粋５１０２
よりも線膨張係数が小さいため、線引された光ファイバ
が冷却される過程で、光ファイバ表面に圧縮応力が残留
するのである。
ファイバ母材表面にＴｉＯ２を含有させる方法が知られ
ている。ＴｉＯ２を含有したＳｉＯ＋は、純粋５１０２
よりも線膨張係数が小さいため、線引された光ファイバ
が冷却される過程で、光ファイバ表面に圧縮応力が残留
するのである。
従来、光ファイバ母材表面にＴｉＯ２を含有させる方法
として、第３図に示すように、酸水素トーチ１に５ｉ（
Ｊ４およびＴ１Ｃｌ！４を供給し、火炎加水分解反応に
より生成した５ｉ０２微粒子および■１０２黴粒子を多
孔質ガラス体２上に積層してＴｉＯ２含有多孔質ガラス
層３を形成し、これを焼結ガラス化することにより、光
ファイバ母材表面にＴｉＯ２含有層を形成していた。
として、第３図に示すように、酸水素トーチ１に５ｉ（
Ｊ４およびＴ１Ｃｌ！４を供給し、火炎加水分解反応に
より生成した５ｉ０２微粒子および■１０２黴粒子を多
孔質ガラス体２上に積層してＴｉＯ２含有多孔質ガラス
層３を形成し、これを焼結ガラス化することにより、光
ファイバ母材表面にＴｉＯ２含有層を形成していた。
［発明が解決しようとする課題］
従来のように火炎加水分解反応によりＴｉＯ２含有多孔
質ガラス層３を形成した場合、ＴｉＯ２含有多孔質ガラ
ス層形成用のトーチ１及び各種ガス供給装置が必要とな
り、装置が複雑化し、さらにコスト高となる欠点があっ
た。
質ガラス層３を形成した場合、ＴｉＯ２含有多孔質ガラ
ス層形成用のトーチ１及び各種ガス供給装置が必要とな
り、装置が複雑化し、さらにコスト高となる欠点があっ
た。
本発明の目的は、前記した従来技術の欠点を解消し、簡
酢な装置により低コストで表面層にＴｉＯ２を含有した
光ファイバ母材を製造することができる新規な光ファイ
バ母材の製造方法を提供することにある。
酢な装置により低コストで表面層にＴｉＯ２を含有した
光ファイバ母材を製造することができる新規な光ファイ
バ母材の製造方法を提供することにある。
［課題を解決するための手段］
本発明の光ファイバ母材の製造方法は、気相軸付法によ
り作製した多孔質ガラス体を■１Ｃ１４および０２を含
む焼結雰囲気中で加熱することにより、多孔質ガラス体
の表面にＴｉＯ２を含有させるようにものである。
り作製した多孔質ガラス体を■１Ｃ１４および０２を含
む焼結雰囲気中で加熱することにより、多孔質ガラス体
の表面にＴｉＯ２を含有させるようにものである。
［作 用］
気相軸付法で作製した多孔質ガラス体を焼結炉でＴｉ（
Ｊ４および０２を含む焼結雰囲気中で加熱する。
Ｊ４および０２を含む焼結雰囲気中で加熱する。
このとき、雰囲気ガスのＴ ｉ Ｃ２４と０２とが熱酸
化反応してＴｉＯ２微粒子が生成される。このＴｉＯ２
微粒子が多孔質ガラス体の表面部に付着する。
化反応してＴｉＯ２微粒子が生成される。このＴｉＯ２
微粒子が多孔質ガラス体の表面部に付着する。
［実施例］
以下に本発明の実施例を図面を用いて説明する。
第１図に示すように気相軸付法により作製した純粋石英
ガラスからなる多孔質ガラス体４（外径φ１２０ｎｎ）
を焼結炉６の石英マツフル５内に挿入する。そして、石
英マツフル５の下方から上方に向けてＨｅ１Ｏ１／ｌ１
ｉｎ、 ＴｉＣｆｆ１ａ １００１１Ｑ／ｌ１ｉｎおよ
び０２２ｐ／ｎｉｎを流しつつ、石英マツフル５内を温
度１６００″Ｃとする一方、上方より下方へ３ＴＩＩｌ
／ＩＩ ｉ ｎの速度で多孔質ガラス体４を引き下げな
がら焼結透明ガラス化した。
ガラスからなる多孔質ガラス体４（外径φ１２０ｎｎ）
を焼結炉６の石英マツフル５内に挿入する。そして、石
英マツフル５の下方から上方に向けてＨｅ１Ｏ１／ｌ１
ｉｎ、 ＴｉＣｆｆ１ａ １００１１Ｑ／ｌ１ｉｎおよ
び０２２ｐ／ｎｉｎを流しつつ、石英マツフル５内を温
度１６００″Ｃとする一方、上方より下方へ３ＴＩＩｌ
／ＩＩ ｉ ｎの速度で多孔質ガラス体４を引き下げな
がら焼結透明ガラス化した。
このようにして得られた透明ガラスの光ファイバ母材の
半径方向の屈折率分布を第２図に示す。
半径方向の屈折率分布を第２図に示す。
図示のように母材外周の屈折率が高くなっており、母材
表面にＴｉＯ２含有層が形成されていることがわかる。
表面にＴｉＯ２含有層が形成されていることがわかる。
また、ＴｉＯ２の半径方向の濃度分布を見ると、母材内
部に向かってなめらかにＴｉ０２ｆｉ度が低下している
様子がわかる。この分布から焼結時に流したＴｉ（Ｊ４
と０２が熱酸化反応しＴｉＯ２微粒子が生成され、多孔
質ガラス体表面に付着し、さらに加熱され透明ガラス化
する段階で表面のＴｉＯ２が母材内部に拡散したと推定
される。
部に向かってなめらかにＴｉ０２ｆｉ度が低下している
様子がわかる。この分布から焼結時に流したＴｉ（Ｊ４
と０２が熱酸化反応しＴｉＯ２微粒子が生成され、多孔
質ガラス体表面に付着し、さらに加熱され透明ガラス化
する段階で表面のＴｉＯ２が母材内部に拡散したと推定
される。
［発明の効果］
本発明によれば、多孔質ガラス体を焼結する際、■１Ｃ
２４および０２を焼結雰囲気ガスに混合するだけで、簡
単に且つ低コストで表面にＴｉＯ２が含有された光ファ
イバ母材を得ることができる。
２４および０２を焼結雰囲気ガスに混合するだけで、簡
単に且つ低コストで表面にＴｉＯ２が含有された光ファ
イバ母材を得ることができる。
第１図は本発明の一実施例を示す構成図、第２図は本発
明により製造した光ファイバ母材の屈折率分布を示すグ
ラフ、第３図は従来の製造方法を示す構成図である。 図中、１は酸水素トーチ、２は多孔質ガラス体、３はＴ
ｉＯ２含有多孔質ガラス層、４は多孔質ガラス体、５は
石英マツフル、６は焼結炉である。 ＨｅＪｊｃ１４，０２ 第１図 第２図 第３図
明により製造した光ファイバ母材の屈折率分布を示すグ
ラフ、第３図は従来の製造方法を示す構成図である。 図中、１は酸水素トーチ、２は多孔質ガラス体、３はＴ
ｉＯ２含有多孔質ガラス層、４は多孔質ガラス体、５は
石英マツフル、６は焼結炉である。 ＨｅＪｊｃ１４，０２ 第１図 第２図 第３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、気相軸付法により作製した多孔質ガラス体をＴｉＣ
ｌ＿４およびＯ＿２を含む焼結雰囲気中で加熱すること
により、多孔質ガラス体の表面に ＴｉＯ＿２を含有させるようにしたことを特徴とする光
ファイバ母材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4966688A JPH01224237A (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | 光ファイバ母材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4966688A JPH01224237A (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | 光ファイバ母材の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01224237A true JPH01224237A (ja) | 1989-09-07 |
Family
ID=12837495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4966688A Pending JPH01224237A (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | 光ファイバ母材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01224237A (ja) |
-
1988
- 1988-03-04 JP JP4966688A patent/JPH01224237A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1321299C (en) | Selective volitization method for preparing fiber optics | |
| JP2959877B2 (ja) | 光ファイバの製造方法 | |
| US3932160A (en) | Method for forming low loss optical waveguide fibers | |
| US6687444B2 (en) | Decreased H2 sensitivity in optical fiber | |
| CA1263807A (en) | Optical waveguide manufacture | |
| WO2000000859A1 (en) | Method of fabricating a cylindrical optical fiber containing an optically active film | |
| US4911742A (en) | Method of manufacturing optical fibers | |
| EP0319374A3 (en) | Inert atmosphere cooler for optical fibers and method of using the same | |
| KR970002393A (ko) | 평면 광도파관의 개선된 제조방법 | |
| JPH04270132A (ja) | 光ファイバ用ガラス母材の製造方法 | |
| JPH01224237A (ja) | 光ファイバ母材の製造方法 | |
| JP2001503007A (ja) | 延伸ファイバの破断源を低減するための装置及び方法 | |
| JPS6186434A (ja) | 光フアイバ母材製造用加熱炉 | |
| WO2002049977A3 (en) | Method of doping an optical fiber preform with fluorine | |
| JP2640745B2 (ja) | 不透明ガラスプリフオームの製造方法 | |
| JPS63248731A (ja) | 光フアイバ母材の製造方法 | |
| JPS61232239A (ja) | 多孔質ガラスの製造方法 | |
| JPH01286932A (ja) | 光ファイバ母材の製造方法 | |
| KR20010031525A (ko) | 도파관 섬유 인발방법 및 장치 | |
| JPS6238291B2 (ja) | ||
| JPS6046938A (ja) | 光ファイバ母材の製造方法 | |
| RU2000111535A (ru) | Способ и устройство для вытягивания волноводных волокон | |
| JPH02157134A (ja) | 高強度光フアイバ用母材の製造方法 | |
| JPH0378707A (ja) | 高強度光ファイバ | |
| JPH0733460A (ja) | 光ファイバプリフォームおよびその製造方法 |