JPH0122535B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0122535B2 JPH0122535B2 JP57037291A JP3729182A JPH0122535B2 JP H0122535 B2 JPH0122535 B2 JP H0122535B2 JP 57037291 A JP57037291 A JP 57037291A JP 3729182 A JP3729182 A JP 3729182A JP H0122535 B2 JPH0122535 B2 JP H0122535B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion chamber
- stage combustion
- gas
- incinerated
- exhaust gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/30—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having a fluidised bed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は産業廃棄物などの被焼却物を流動化気
体により流動化させつつ焼却する流動層式焼却炉
に係り、特に窒素酸化物(以下「NOx」と略記
する)の発生量を可及的に低減化できる流動層式
焼却炉に関する。
体により流動化させつつ焼却する流動層式焼却炉
に係り、特に窒素酸化物(以下「NOx」と略記
する)の発生量を可及的に低減化できる流動層式
焼却炉に関する。
一般に、都市ごみや産業廃棄物等の被焼却物を
焼却処理する装置として流動層式焼却炉が知られ
ている。
焼却処理する装置として流動層式焼却炉が知られ
ている。
この従来の流動層式焼却炉を添付図面に基づい
て具体的に説明すると、まず第1図に示す如く焼
却炉1は略筒体状に形成されており、この中に被
焼却物投入口2から投入した被焼却物3を流動媒
体たる砂と共に、散気管4から噴射供給される流
動化気体により流動化させつつ焼却処理する。
て具体的に説明すると、まず第1図に示す如く焼
却炉1は略筒体状に形成されており、この中に被
焼却物投入口2から投入した被焼却物3を流動媒
体たる砂と共に、散気管4から噴射供給される流
動化気体により流動化させつつ焼却処理する。
そして、焼却処理後発生した残渣はそのまま流
下してゆき焼却炉底部に設けられた残渣排出口5
から炉外へ排出される一方、生成された排ガス6
は焼却炉上部に設けられた排ガス排出口7から炉
外へ排出されていた。そして、この排ガス6はこ
の中に焼却処理によつて発生したNOxを含んで
いることから、規制値によつては図示しない脱硝
装置にてNOxが除去された後、清浄ガスとして
系外へ排出する必要性がある。
下してゆき焼却炉底部に設けられた残渣排出口5
から炉外へ排出される一方、生成された排ガス6
は焼却炉上部に設けられた排ガス排出口7から炉
外へ排出されていた。そして、この排ガス6はこ
の中に焼却処理によつて発生したNOxを含んで
いることから、規制値によつては図示しない脱硝
装置にてNOxが除去された後、清浄ガスとして
系外へ排出する必要性がある。
ところで、この種の焼却炉にあつては何ら低
NOx化対策が施されていないことから、有害ガ
スであるNOxの発生量が相当量あり、そのため
排ガス中から有害ガスであるNOxを規制値以下
に除去するためには大掛りな脱硝装置(図示せ
ず)を別途設けなければならず、設備費の高騰を
余儀なくされていた。
NOx化対策が施されていないことから、有害ガ
スであるNOxの発生量が相当量あり、そのため
排ガス中から有害ガスであるNOxを規制値以下
に除去するためには大掛りな脱硝装置(図示せ
ず)を別途設けなければならず、設備費の高騰を
余儀なくされていた。
本発明は上記した如き問題点を有効に解決すべ
く創案されたものであり、その目的とするところ
は発生するNOx量を抑制すべく空気比が低い流
動化気化により被焼却物を燃焼させて還元雰囲気
を生成する一段燃焼室と、この還元雰囲気中に含
まれる未燃分を完全燃焼するための二段燃焼室と
を形成し、もつて有害ガスであるNOxの発生量
を可及的に低減化できる流動層式焼却炉を提供す
るにある。
く創案されたものであり、その目的とするところ
は発生するNOx量を抑制すべく空気比が低い流
動化気化により被焼却物を燃焼させて還元雰囲気
を生成する一段燃焼室と、この還元雰囲気中に含
まれる未燃分を完全燃焼するための二段燃焼室と
を形成し、もつて有害ガスであるNOxの発生量
を可及的に低減化できる流動層式焼却炉を提供す
るにある。
以下に、本発明の好適一実施例を添付図面に基
づいて詳述する。
づいて詳述する。
先ず、第2図に示す如く流動層式焼却炉8は発
生するNOx量を抑制すべく空気比が低い流動化
気体により被焼却物を燃焼させて還元雰囲気を生
成する一段燃焼室9と、この一段燃焼室9にて生
成された還元雰囲気中に含まれる未燃分を完全燃
焼させるための二段燃焼室10とにより主に構成
されている。
生するNOx量を抑制すべく空気比が低い流動化
気体により被焼却物を燃焼させて還元雰囲気を生
成する一段燃焼室9と、この一段燃焼室9にて生
成された還元雰囲気中に含まれる未燃分を完全燃
焼させるための二段燃焼室10とにより主に構成
されている。
具体的には、一段燃焼室9の下部には、これを
区画するケーシング11aの側壁間に掛け渡され
ると共に相互に所定の間隔を隔ててこの燃焼室内
に流動化気体12を噴射するための複数の散気管
13……が形成されている。これら散気管13の
上方のケーシング側壁にはこの燃焼室9内へ産業
廃棄物などの被焼却物14を投入するための被焼
却物投入口15を形成されており、これより投入
された被焼却物14を上記散気管13から噴射さ
れる1次空気としての流動化気体12により流動
化させつつ焼却処理し得るようになつている。特
に、この際供給される流動化気体12は被焼却物
14の量に比較してその空気比が1以下になるよ
うに低く設定されており、発生するNOx量を抑
制すると共にこの燃焼室内雰囲気を一酸化炭素
(CO)等の還元雰囲気に形成し得るようになつて
いる。
区画するケーシング11aの側壁間に掛け渡され
ると共に相互に所定の間隔を隔ててこの燃焼室内
に流動化気体12を噴射するための複数の散気管
13……が形成されている。これら散気管13の
上方のケーシング側壁にはこの燃焼室9内へ産業
廃棄物などの被焼却物14を投入するための被焼
却物投入口15を形成されており、これより投入
された被焼却物14を上記散気管13から噴射さ
れる1次空気としての流動化気体12により流動
化させつつ焼却処理し得るようになつている。特
に、この際供給される流動化気体12は被焼却物
14の量に比較してその空気比が1以下になるよ
うに低く設定されており、発生するNOx量を抑
制すると共にこの燃焼室内雰囲気を一酸化炭素
(CO)等の還元雰囲気に形成し得るようになつて
いる。
そして、ケーシング11aの上部側壁にはこの
一段燃焼室9内の排ガス乃至還元雰囲気を二段燃
焼室10内へ導入するための排ガス口16が形成
されており、この排ガス口16を介して一段燃焼
室9は二段燃焼室10へ連結されている。この二
段燃焼室10はほぼ中央に上記排ガス口16を位
置させて上下に縦長に形成されている。そして、
この燃焼室10を区画するケーシング11bの側
壁には前記一段燃焼室9での不足分に相当する空
気(2次空気)17を二段燃焼室10内へ導入す
るための2次空気供給管18……が設けられてお
り、前記還元雰囲気中に含まれる未燃分を完全燃
焼し、この中を酸化雰囲気に形成し得るようにな
つている。
一段燃焼室9内の排ガス乃至還元雰囲気を二段燃
焼室10内へ導入するための排ガス口16が形成
されており、この排ガス口16を介して一段燃焼
室9は二段燃焼室10へ連結されている。この二
段燃焼室10はほぼ中央に上記排ガス口16を位
置させて上下に縦長に形成されている。そして、
この燃焼室10を区画するケーシング11bの側
壁には前記一段燃焼室9での不足分に相当する空
気(2次空気)17を二段燃焼室10内へ導入す
るための2次空気供給管18……が設けられてお
り、前記還元雰囲気中に含まれる未燃分を完全燃
焼し、この中を酸化雰囲気に形成し得るようにな
つている。
また、このケーシング11bの上部には排出さ
れる排ガス温度を低下させると共にこの排ガス
(酸化雰囲気)中の煤塵を除去するためのガス冷
却水導入管19が設けられており、これより噴霧
されるガス冷却水20により未燃分が完全燃焼さ
れた後の排ガス温度を低下させ、しかもこれに含
まれる煤塵をこの冷却水20に付着させて除去し
得るようになつている。
れる排ガス温度を低下させると共にこの排ガス
(酸化雰囲気)中の煤塵を除去するためのガス冷
却水導入管19が設けられており、これより噴霧
されるガス冷却水20により未燃分が完全燃焼さ
れた後の排ガス温度を低下させ、しかもこれに含
まれる煤塵をこの冷却水20に付着させて除去し
得るようになつている。
更に、このケーシング11bの上部側壁には煤
塵が除去されて清浄化された排ガスを炉外へ排出
するための排ガス排出口21が設けられており、
他方ケーシング11bの下端部には冷却水20に
より付着除去された煤塵を炉外へ排出するための
煤塵排出口22が設けられており、この冷却水2
0が一段燃焼室側へ流入しないように構成されて
いる。
塵が除去されて清浄化された排ガスを炉外へ排出
するための排ガス排出口21が設けられており、
他方ケーシング11bの下端部には冷却水20に
より付着除去された煤塵を炉外へ排出するための
煤塵排出口22が設けられており、この冷却水2
0が一段燃焼室側へ流入しないように構成されて
いる。
尚、一段燃焼室9を区画するケーシング11a
の上部側壁にも2次空気供給管18aを設けて、
ここに形成される還元雰囲気中の一酸化炭素など
の発生量を適宜増減し得るようにしてもよい。
の上部側壁にも2次空気供給管18aを設けて、
ここに形成される還元雰囲気中の一酸化炭素など
の発生量を適宜増減し得るようにしてもよい。
以上のように構成された本発明の作用について
詳述する。
詳述する。
まず、被焼却物投入口15から一段燃焼室9内
へ投入された産業廃棄物などの被焼却物14は例
えば砂などの流動媒体と共に、散気管13から噴
射される1次空気としての流動化気体12により
流動化されつつ焼却処理される。この際、流動化
気体12は被焼却物14の量に比較してその空気
比が1以下になるように低く設定されていること
から、燃焼温度が高温にならずNOx発生量を抑
制することができ、また、空気量が不足している
ので一酸化炭素などの還元性を有するガスが生成
されて、この一段燃焼室9内には還元雰囲気が形
成される。また、この還元雰囲気は発生した
NOxを還元して窒素ガス(N2)を生成するので
上記した理由と相俟つてNOx発生量を可及的に
低減化できる。
へ投入された産業廃棄物などの被焼却物14は例
えば砂などの流動媒体と共に、散気管13から噴
射される1次空気としての流動化気体12により
流動化されつつ焼却処理される。この際、流動化
気体12は被焼却物14の量に比較してその空気
比が1以下になるように低く設定されていること
から、燃焼温度が高温にならずNOx発生量を抑
制することができ、また、空気量が不足している
ので一酸化炭素などの還元性を有するガスが生成
されて、この一段燃焼室9内には還元雰囲気が形
成される。また、この還元雰囲気は発生した
NOxを還元して窒素ガス(N2)を生成するので
上記した理由と相俟つてNOx発生量を可及的に
低減化できる。
ここで、焼却処理により生成した不燃物などの
残渣は炉内を流下して、底部に設けられた残渣排
出口23から炉外へ排出される。
残渣は炉内を流下して、底部に設けられた残渣排
出口23から炉外へ排出される。
一方、NOx還元処理後、未燃分として残つた
一酸化炭素などを含む還元雰囲気(排ガス)はそ
の後排ガス口16を介して二段燃焼室10内へ導
入される。この二段燃焼室10内には空気量の不
足分を補うべく2次空気供給管18……を介して
多量の2次空気17が供給されていることから酸
化雰囲気が形成されており、従つて上記還元雰囲
気中の未燃分たる一酸化炭素などは酸化雰囲気中
にて完全に燃焼されて、無害な二酸化炭素が生成
されることになる。
一酸化炭素などを含む還元雰囲気(排ガス)はそ
の後排ガス口16を介して二段燃焼室10内へ導
入される。この二段燃焼室10内には空気量の不
足分を補うべく2次空気供給管18……を介して
多量の2次空気17が供給されていることから酸
化雰囲気が形成されており、従つて上記還元雰囲
気中の未燃分たる一酸化炭素などは酸化雰囲気中
にて完全に燃焼されて、無害な二酸化炭素が生成
されることになる。
このように未燃分が完全燃焼された排ガスは更
に、二段燃焼室10の上部に設けられたガス冷却
水導入管19を介して噴霧されるガス冷却水20
により充分に冷却され、その後排ガス排出口21
から炉外へ排出されることになる。
に、二段燃焼室10の上部に設けられたガス冷却
水導入管19を介して噴霧されるガス冷却水20
により充分に冷却され、その後排ガス排出口21
から炉外へ排出されることになる。
また、このガス冷却水20は排ガス中の煤塵を
吸着除去し、一段燃焼室側へ流れることなく二段
燃焼室10内をそのまま流下して、そして底部に
設けられた煤塵排出口22から炉外へ排出される
ことになる。
吸着除去し、一段燃焼室側へ流れることなく二段
燃焼室10内をそのまま流下して、そして底部に
設けられた煤塵排出口22から炉外へ排出される
ことになる。
以上のように、一段燃焼室9にて空気比を低く
押さえつつ被焼却物14を焼却処理し、還元雰囲
気を形成するようにしたので、燃焼温度を低くな
り発生するNOx量を低減化でき、しかも発生し
たNOxも還元雰囲気で還元して窒素ガスにする
ことができるので全体としてのNOx発生量を可
及的に減少させることができる。
押さえつつ被焼却物14を焼却処理し、還元雰囲
気を形成するようにしたので、燃焼温度を低くな
り発生するNOx量を低減化でき、しかも発生し
たNOxも還元雰囲気で還元して窒素ガスにする
ことができるので全体としてのNOx発生量を可
及的に減少させることができる。
また、一段燃焼室9にて生成された未燃分は二
段燃焼室10にて供給される2次空気17により
完全燃焼されるので未燃分を炉外へ排出すること
がない。
段燃焼室10にて供給される2次空気17により
完全燃焼されるので未燃分を炉外へ排出すること
がない。
以上、要するに本発明によれば次のような優れ
た効果を発揮することができる。
た効果を発揮することができる。
(1) 有害ガスである窒素酸化物(NOx)の発生
量を可及的に低減化することができるので、従
来必要とした脱硝装置を不要にすることがで
き、設備費の大巾な削減化を図ることができ
る。
量を可及的に低減化することができるので、従
来必要とした脱硝装置を不要にすることがで
き、設備費の大巾な削減化を図ることができ
る。
(2) 二段燃焼室にて噴霧するガス冷却水が煤塵を
吸着除去するので、排ガスとともに煤塵が排出
されるのを阻止でき、集塵装置を小型化或いは
これを不要にすることができる。
吸着除去するので、排ガスとともに煤塵が排出
されるのを阻止でき、集塵装置を小型化或いは
これを不要にすることができる。
(3) また、ガス冷却導入管を設けた二段燃焼室を
一段燃焼室と区画分離して形成してあるので、
吸着除去された煤塵は、一段燃焼室側へ流れる
ことなく二段燃焼室の下部に設けられた煤塵排
出口から炉外へ排出することができる。同様に
導入管が故障しても、流動層に直接放水する惧
れがない。
一段燃焼室と区画分離して形成してあるので、
吸着除去された煤塵は、一段燃焼室側へ流れる
ことなく二段燃焼室の下部に設けられた煤塵排
出口から炉外へ排出することができる。同様に
導入管が故障しても、流動層に直接放水する惧
れがない。
(4) 一段燃焼室での燃焼温度を低くすることか
ら、この燃焼室の高さを低くすることができ、
これにより燃焼室の上部に集塵装置等の機器を
設置することができて、コンパクトな配置が可
能となる。
ら、この燃焼室の高さを低くすることができ、
これにより燃焼室の上部に集塵装置等の機器を
設置することができて、コンパクトな配置が可
能となる。
第1図は従来の流動層式焼却炉を示す縦断面
図、第2図は本発明の好適一実施例に係る流動層
式焼却炉を示す縦断面図である。 尚、図中8は流動層式焼却炉、9は一段燃焼
室、10は二段燃焼室、12は流動化気体(1次
空気)、13は散気管、14は被焼却物、15は
被焼却物投入口、17は2次空気、20はガス冷
却水、21は排ガス排出口、22は煤塵排出口、
23は残渣排出口である。
図、第2図は本発明の好適一実施例に係る流動層
式焼却炉を示す縦断面図である。 尚、図中8は流動層式焼却炉、9は一段燃焼
室、10は二段燃焼室、12は流動化気体(1次
空気)、13は散気管、14は被焼却物、15は
被焼却物投入口、17は2次空気、20はガス冷
却水、21は排ガス排出口、22は煤塵排出口、
23は残渣排出口である。
Claims (1)
- 1 被焼却物を流動化気体により流動化させつつ
焼却する流動層式焼却炉において、空気比が低い
流動化気体により被焼却物を流動化させつつ燃焼
させて還元雰囲気を生成する一段燃焼室と、該一
段燃焼室と区画分離して形成され、上記一段燃焼
室にて生成される還元雰囲気中に含まれる未燃分
を完全燃焼すべくこれに2次空気を供給して酸化
雰囲気を生成する二段燃焼室とを備え、該二段燃
焼室の上部に冷却水を噴霧して二段燃焼室から排
出される排ガス温度を低下させると共にこの排ガ
ス中の煤塵を除去するためのガス冷却水導入管を
設け、上記二段燃焼室の下部に上記冷却水により
付着除去された煤塵を炉外へ排出するための煤塵
排出口を設けたことを特徴とする流動層式焼却
炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3729182A JPS58156107A (ja) | 1982-03-11 | 1982-03-11 | 流動層式焼却炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3729182A JPS58156107A (ja) | 1982-03-11 | 1982-03-11 | 流動層式焼却炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58156107A JPS58156107A (ja) | 1983-09-17 |
| JPH0122535B2 true JPH0122535B2 (ja) | 1989-04-26 |
Family
ID=12493601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3729182A Granted JPS58156107A (ja) | 1982-03-11 | 1982-03-11 | 流動層式焼却炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58156107A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3644030A1 (de) * | 1986-12-22 | 1988-08-04 | Siemens Ag | Aufgeladener, kohlebefeuerter dampferzeuger |
| EP0411133B1 (en) * | 1988-10-20 | 1994-08-24 | Ebara Corporation | Combustion apparatus and its combustion control method |
| US5237963A (en) * | 1992-05-04 | 1993-08-24 | Foster Wheeler Energy Corporation | System and method for two-stage combustion in a fluidized bed reactor |
| JP2707186B2 (ja) * | 1992-07-01 | 1998-01-28 | 株式会社荏原製作所 | 燃焼装置 |
| AT520305B1 (de) * | 2018-03-09 | 2019-03-15 | Andritz Ag Maschf | Verbrennungsanlage |
| CN109735371A (zh) * | 2019-02-13 | 2019-05-10 | 浙江大学 | 一种生物质循环流化床直燃锅炉及其与气化炉耦合发电联产活性炭系统 |
| CN112432183B (zh) * | 2020-10-23 | 2021-12-14 | 清华大学 | 垃圾焚烧耦合锅炉系统 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5319685A (en) * | 1976-08-06 | 1978-02-23 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | Low nox incinerator of sludge |
| JPS5359268A (en) * | 1976-11-10 | 1978-05-27 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | Method of burning-up low nox fluid of sludge |
-
1982
- 1982-03-11 JP JP3729182A patent/JPS58156107A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58156107A (ja) | 1983-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2008070103A (ja) | 焼却システムでの燃焼用ガス供給方法 | |
| JPS62169917A (ja) | 流動床炉の無触媒脱硝法 | |
| JPH03274309A (ja) | 高分子系焼却物の焼却炉 | |
| JPS59180215A (ja) | 都市ごみ焼却炉のクリンカ−防止装置 | |
| JPH0122535B2 (ja) | ||
| JP2002174404A (ja) | 流動床燃焼装置 | |
| US5643539A (en) | Regenerative incineration system | |
| JPS62169914A (ja) | 流動床炉の安定燃焼法 | |
| JP3415079B2 (ja) | 焼却炉 | |
| JPH10148313A (ja) | 焼却装置 | |
| KR20010013302A (ko) | 배기 가스 내의 미세 입자를 제거하는 장치 및 배기 가스정화 장치 | |
| JP3800099B2 (ja) | 循環流動層炉及び循環流動層ボイラ | |
| JP2930232B2 (ja) | 流動層熱回収装置及びその運転方法 | |
| CN205014374U (zh) | 一种垃圾回收用循环流化床锅炉 | |
| JPS6137956Y2 (ja) | ||
| KR100383799B1 (ko) | 소각로 분진 및 다이옥신 저감장치 | |
| JPH09196313A (ja) | 流動層反応装置 | |
| JPS59197714A (ja) | 流動層燃焼装置 | |
| JP3014953B2 (ja) | 焼却炉 | |
| JP2001012714A (ja) | 再燃焼炉および再燃焼設備 | |
| JP2006097915A (ja) | 焼却設備 | |
| KR920002077Y1 (ko) | 배기 가스의 재연소 장치 | |
| JP2671078B2 (ja) | 流動床燃焼装置 | |
| KR200347353Y1 (ko) | 소각로 | |
| JPS63311013A (ja) | 流動床式ゴミ焼却炉 |