JPH01226533A - 上包み包装の捺印法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は上包み包装の捺印方法に関η−るものである。

［発明の背景］ 現在、多くの消費製品はこれら製品ｔＳつき未許可の虚
偽効果を示すべく表示を施している。たとえば医薬品、
食品及びタバ］のような成る種の消費製品は、透明な上
包みフィルムクロージャで包んだ包装品として市販され
ている。この上包みフィルムクロージャは、一般に内部
包装品に到）ヱしうるよう引裂片によって除去される。

現在まで、上包みフィルムクロージャと内部包装基材と
の問（、ニ調和した不正操作防止（ｔａｍｐｅｒ−ｐｖ
ｉｄｅｎｔ　）表示を設ける手段は存在しない。

本発明は、事前に上包みフィルムクロージＸ・中に侵入
した企ての証拠を明確に消費者に与えるような不正操作
防止性の上包み製品及びその製造方法に関するものであ
る。

［発明の要点］ 本発明は、」−包み包装品の捺印方法及びこれにより製
造される製品に関するものである。この方法は、下部基
材からインキを蒸発させることにより上包みフィルムの
内側表面に捺印画像を生ぜしめる。この目的で、たとえ
ば透明ポリプロピレンのような上包みを、印刷され或い
は着色された包装品若しくは基材の上に被せる。たとえ
ばパルスレーザ−光線のような活性化エネルギー源を用
いて、下部基材からインキ若しくは顔料を蒸発させるこ
とにより上側フィルムの上に文字若しくは配量を捺印す
る。蒸発したインキは上包みの内側表面まで整合して移
動し、かつ表面の一方を他方の表面に対し相対移動させ
なければ不正操作防止性の表示が上包み包装構造体に出
現しない。

本発明の他の具体例においては、熱互変性インキを包装
品若しくは基材に施す。活性化エネルギー源による熱互
変性インキの蒸発は同時的な色変化をもたらづ−０かく
して、上包みの内側表面まで移動したインキは対照的な
色となって容易に見えるが、包装若しくは基材に生ぜし
めた蒸発パターンと整合し続けて不正操作防止の特徴を
与える。

本発明の他の具体例においては、接着剤若しくは重合体
被覆を基材上に用いると共に制御されたレーザーエネル
ギーにより或いは熱源により活性化して上包みフィルム
クロージャの所定領域を下部基材に接着させ、かくして
上包みフィルムクロージャが開かれた際に可視的に破壊
された接触パターンを生ぜしめる。その結果生ずる接着
パターンは、この接着パターンの破壊が明らかに出現す
るので包装品を不正操作防止性にする。

本発明の他の具体例においては、接着性インキとしての
表示を熱シール操作の際に上包みフィルムの重なり領域
の間に熱シールして、不正操作防止性のシールを形成す
る。

［実施例］ 以下、添付図面を参照して本発明を好適実施例につき説
明する。

先ず最初に添付図面の第１図を参照して、上包み包装集
成体１は可撓性の透明若しくは半透明の上包みプラスチ
ックフィルム２よりなる外層を備える。本発明の全実施
例において、上包みフィルムは、その内表面に施された
パターンがフィルムを通して見えるよう充分な透明性若
しくは半透明性を持たねばならない。フィルムの化学的
性質は、フィルムが（１）その目的とする保護用途に充
分なフィルム一体性を有し、（２）充分なインキ親和特
性を有する表向を与え、かつ（３）実質的に透明で必り
或いは下側の被覆若しくは顔料を揮発させ若しくは賦活
させるべく使用されるエネルギー源に対し充分な伝導性
を有する限り臨界的でない。好適フィルムは単一層若し
くは複数層のフィルムを含み、これらはたとえばエチレ
ンの単独重合体及び共重合体、或いはポリプロピレン（
特に好ましくは配向ポリプロピレン）のようなポリオレ
フィン類で構成される。フィルム層につき有用な他の重
合体はたとえばマイラーのようなポリエステルフィルム
：アクリル重合体及び共重合体；酢酸セルロース、酢酸
醋酸セルロース、酢酸プロピオン酸セルロース及びその
混合物を包含するセルロース系重合体：並びに当業界で
知られたような改質性アジュバントが配合された重合体
を包含するポリスチ゛レン、ポリカーボネート、塩化ビ
ニルの重合体及び共重合体を包含する。エネルギーの種
類及び量、波長などを適切に選択すれば、この方法を産
業上使用される仝ゆる光学上透明な上包みフィルムに適
用することができる。

ざらに上包み包装は基材３の包装をも備え、この基材は
たとえば紙、金属、ガラス、プラスチックなどの任意適
当な包装材から作成することができ、感熱性のインキ、
顔料若しくは接着被覆４を基材３の表面上に上包みプラ
スチックフィルム２との非接着接触状態で施す。本発明
で用いられる感熱性インキは、たとえばパルスレーザ−
から供給される光線のようなエネルギー源により揮発し
つる任意のインキとすることができる。ざらに、このイ
ンキは直接的な加熱が色変化を生ぜしめるよう性質にお
いて熱互変性とすることができる。

本発明に使用するのに適したインキ配合物は、限定はし
ないが着色インキを包含する。たとえば、熱の作用下で
不透明となる透明インキも本発明の目的に充分適してい
る。

インキ被・覆の他に、被覆４は活性化光源５（典型的に
はパルスレーザ−光線若しくはＵｖ光源）から供給され
るエネルギーにより活性化され若しくは硬化される接着
剤とすることができる。

第１図に示したように、高エネルギー光源５はステンシ
ルマスク６を通して活性化用光線を投射し、次いで上包
み２を通して光線を印刷若しくは被覆された包装表面４
に集中させる。ここに規定したように、活性化用光源か
ら供給される波動エネルギーは、たとえばパルスレーザ
−１ＵＶ光源などの任意の干渉性光源により供給される
波動エネルギーである。１０．（＄の波長にて５ジユー
ルの出力エネルギーレベルを有するＣＯ２レーザーが、
ここに説明したように上包み包装を標識するのに有効で
あることが判明した。

第２図は、上包み層２を通過すると共に基材３上のイン
キ被覆４に衝突することにより基材３からインキを蒸発
させかつ蒸発インキを上包み層２のインキ面側に整合イ
ンキパターン４１として付着させるパターン化したレー
ザー光線を示している。例示の目的で第２図には上包み
２とインキ層３との間に間隔が示されているが、一般に
上包みはこの実施例においてインキ被覆に対し直接的で
あるが非接着状態で接触している。

第２図に示したように、包装基材表面から蒸発したイン
キは上包みの内面に付着する。非接着性インキ４を用い
た場合には基材３と上包み２との間に接着が生ぜず、上
包み層の内側表面に付着したインキ４１は包装基材３の
インキ除去表面４１１にあける対応の逆パターンに対し
整合する。

かくして、上包み層の全ゆる不正な移動が明らかに見え
るようになる。何故なら、上包み層に付着たインキパタ
ーンがもはや包装基材のインキ除去表面と整合しなくな
るからである。

第３図は本発明の代案実施例を示し、ここで上包み層２
を通過するパターン化されたレーザー光線は予め基材３
上に被覆された接着層９の接着部分８を硬化させ或いは
活性化させる。

ラミネートにおける接着層９の硬化は、たとえばＵｖ光
のような高エネルギー照射線によって行なうことができ
る。本発明により使用される接着層はラジカル架橋によ
り硬化しつる物質としてエチレン系不飽和上ツマ−、オ
リゴマー若しくはポリマー化合物、主としてα、β−不
飽和化合物若しくはビニル基を有する化合物、特にアク
リレート基及び（又は）メタクリレート基を有する化合
物を含有する。

好適実施例によれば、ラジカル架橋により硬化しうるエ
チレン系不飽和オリゴマー若しくはポリマー化合物、特
にポリエステル、α、β−不飽和不飽和ボリルステルエ
ーテル、ポリエポキシド、ポリウレタン、ウレタン改質
ポリエポキシド、つレタン改質ポリニスデル、ウレタン
改質ポリエーテル及び不飽和重合体に基づくものが使用
される。

本発明による接着層はたとえばＵＶ光、電子線又はＴ線
のような高エネルギー照射線（ｃよって架橋することが
できる。ＵＶ光を用いる場合は、この層を光開始剤の存
在下でこの光線に露出する。

光開始剤はこの目的で使用される通常の化合物、たとえ
ばペンシフ１ノン及び一般にベンゾフェノンから誘導さ
れる芳香族ケＩ・ン化合物、たとえばアルキルベンゾフ
ェノン、ハロゲンメチル化ベンゾフェノン、ミヒラース
ケ１〜ン及びハロゲン化ベンゾフェノンとすることかで
きる。ベンゾイン及びアントラキノン並びに多数のその
誘導体も有効な光開始剤である。たとえばβ−メチルア
ントラキノン、ｔ−ブチルアン１−ラキノン及び７ン１
〜ラキノンカルボン酸エステル：オキシムエステル、）
１ニルグリオキシル酸エステル、ペンジルジメヂルケタ
ール、ベンン゛−ｒンイソプ日ビルエーテル並びにペン
シフ１ノン／アミン系が特に適覆−る光開始剤である。

本発明による接着層は、さらに熱（こより活性化さけた
際にラジカル重合（すなわち、いわゆる外部ラジカル７
４−マーによって行なわれる重合）を開始させる重合開
始剤を添ｊＤして架橋させることもできる。

次のものが慣用の重合開始剤の例である二たとえば過酸
化ジアセチル、過酸化ジベンゾイル、過酸化ジ−ｐ−ジ
クロルベンゾイル及び過酸化ベンゾイルのような過酸化
アシル類：たとえばペルオキシ酢酸↑ーブヂル、ペルオ
キシ安息香酸ｔ−ブチル、過オクタン酸↑ーブチル、ペ
ルオキシ炭酸ジシクロヘキシル及び２，５−ジメチルヘ
キサン−２．５−ジベルオクトエートのような過酸化エ
ステル類；たとえばビス（↑ーブチルペルオキシブタン
）、過酸化ジクミル、過酸化ｔ−ブチルクミル、過酸化
ｔ〜ブヂル及び過酸化ラウロイルのような過酸化アルキ
ル類：たとえばクメンヒドロベルイキシド、ｔ−ブチル
ヒドロペルオキシド、シクロへキサノンヒドロペルオキ
シド、メチル」ニプルケｌへンヒドロベルオキシド及び
メチルイソブチルケ１〜ンヒドロベルオキシドのにうな
ヒドロペルオキシド類；たとえば１．１−ジル１−プチ
ルペルオキシ−３．３．５−トリメチルシクロヘキサン
のようなベルケタール類：たとえばアゾイソブチロジニ
トリルのようなアゾ化合物及び過酸化アセチルアセトン
などの過酸化ケトン類。

たとえばナフテン酸若しくはオクタン酸コバルト若しく
はバナジウム、第三アミン類、アミド、アミジン、スル
フィン酸、メルカプタン又はアリールホスフィン酸エス
テルのような成る種の促進剤を添加して反応性を増大さ
せることが有利である。ざらに、重合開始剤の尚早な活
性を防止すべく、できれば促進剤と組合せて重合開始剤
及び（又は）促進剤をマイクロカプセル型で本発明の接
着性化合物に添加することも有利で必る。

ラジカル架橋により硬化しうる本発明の重合性化合物は
、これらにその製造段階で重合開始剤の全混合物に対し
０．００１〜０．１重量％の酸化防止剤を添７ＪＯする
ことにより尚早な重合に対し保護することもできる。

接着層９の厚さは、乾燥した場合、特定の要求並びに硬
化させるべき化合物の接着力に依存する。

２〜５０＃の厚さで一般に充分である。接着部分８の硬
化は包装基材３と上包み層２との間に接着部を形成し、
破損した際にはっきり目に見える。

高強度光源に対し一方が透明でありかつ他方が不透明で
ある２つの表面の接着は、上記したような化学的活性化
若しくは硬化に限定されない。集中されたレーザー光線
を用いて、リセプタ基材上に被覆されたホットメルト又
はその他の感熱性接着剤を熱賦活することもできるであ
ろう。接触している２つの表面は、接着剤が室温まで冷
却されるとパターン化した接着部を形成する。

上記全ての実施例において、活性化光源から供給される
波動エネルギーで処理する前に基材３上に存在する被覆
４は全体的または部分的な基材の被覆とすることができ
る。したがって、被覆された塞材領域のみを所定パター
ンの波動エネルギーにより活性化することもできる。何
故なら、被覆されてない基材は波動エネルギーにＪ：り
影響を受けないからである。

上記実施例において、活性化用光源から供給される所定
パターンの波動エネルギーは上包みを通して投射され、
基材上のインキ又は未硬化の接着被覆に衝突する。イン
キ被覆は、基材から蒸発すると共に基材上の蒸発してな
いインキ被覆に保持された対応の逆パターンと整合して
上包み層の内側表面に付着することにより活性化される
。かくして、裏側が印刷された上包みと被覆基材におけ
る対応の蒸発パターンとの間に、歪正操作防止パターン
が確立される。上包みを除去する全ゆる企では、上包み
の印刷と被覆基材における蒸発パターンとの不整合を生
ぜしめる。

未、硬化接着被覆を第３図に示したように用いる場合、
たとえばＵＶ光エネルギーのような所定パターンのエネ
ルギー波は接着層８の１部を硬化させて活性化し、かく
して基材３と上包み層２とを不正操作防止パターンで接
着する。上包み２を除去する企ては、上包みと基材との
間の接着を破壊して、明らかに目に見える破壊接着部に
より不正操作の証拠を残す。活性化されてない接着層９
の残部は上包み層に接着せず、基材上に被覆し続ける。

　　゛ 第３図に示した本発明の他の実施例においては、熱活性
化しうる接着インキ層９を包装基材３上に使用する。接
着層の部分８は、たとえば加熱プラーテンのような熱源
によって活性化される。接着インキ被覆のパターン化さ
れた加熱は接着剤を硬化させて、包装基材３を上包′み
フィルム２に対し接着させる。この方法は標準的な包装
上包み法の際に有用である。たとえば医薬品、食品又は
タバコのような正常に上包みされた包装品はラジアルホ
イール上のスロットに保持され、かつ上包みの側面継目
が２回加熱されてそれ自身でシールする。

次いで上端及び下端のフラップを折曲げ、次いで加熱プ
ラーテンにより２回加熱して、これら端部フラップをそ
れ自身でシールする。本発明によれば、側面継目の下又
は端部フラップの下のいずれかで基材上の所定位置にパ
ターン化された熱活性化しうる接着インキ被覆を用いる
ことにより不正操作防止パターンが形成される。かくし
て、熱活性化しうる接着インキ被覆は、基材を正常な上
包み操作の際に上包みフィルムに対し接着させる。

熱シールされたクロージャにて上包みフィルムを除去す
る仝ゆる企では上包みフィルムと基材との間の接着部を
破壊し、不正操作の証拠を残す。

第４図に示した本発明の他の実施例においては、パター
ン化された熱活性化しうる接着インキを熱シールしうる
上包みフィルムの重なり領域の間に使用する。上記した
ように、上包みフィルムは加熱プラーテンにより加熱さ
れて連続した上包みフィルムクロージャ１２を形成する
。この実施例においては、たとえば熱賦活された接着イ
ンキ１３のような表示手段を所定位置にて上包みフィル
ムの表面上に施す。これらの接着インキ被覆される位置
は、接着インキ表示１３を有する熱シールされた接合部
１４を形成すべく熱シールの際に上包みフィルムの他の
部分と接着接触するように選択される。かくして接着イ
ンキ表示は、たとえば側部継目１４のような上包みフィ
ルム層の重なった熱シール領域の間に、或いは最終的ク
ロージャ構造１２の折畳み端部フラップ１６の間に存在
させることもできる。熱シールされた接合部で解体する
ことにより上包みクロージャ構造の一体性を破壊する仝
ゆる企では破壊された接着インキパターンを直ちに示す
結果となり、これは明らかに上包みクロージャ構造の不
正操作を示すことになる。

本・発明の実施例を不正操作防止パターンとして説明し
たが、本発明の方法及び製品は他の機能にも利用しうろ
ことが明らかである。これらの他の機能も本発明の１部
と考えられ、本発明の範囲内である。たとえば包装基材
における熱互変性インキに対するレーザー捺印の使用は
、たとえば期限終了日のような情報を上包みフィルムク
ロージャの内側に捺印する方法を与える。文字の整列は
上記したような不正操作防止性を付与すると共に、情報
を消費者に供給するという二重の機能を果す。

基材の表面から上包みフィルムクロージャの下側に至る
この種の情報の捺印も不正操作防止パターンとして説明
した本発明の範囲内である。

以上、例示の［１的で＄、発明を実施例（ごつき詳細に
説明したが、本発明の思想及び範囲を逸脱することなく
上記の詳細において多くの設計変更をなしうろことか当
業者には了解されよう。

【図面の簡単な説明】

第１図はマスクを通して活性化されつつあるインキ被覆
された基材上の−に包みの略図であり、第２図はレーザ
ー処理の際にＶ材から上包みまで移動するインキの略図
であり、 第３図は所定領域のみ活性化される士包みと阜梢との間
の接看層の略図であり、 第４図は熱シールされた士包みクロージャの正面斜視図
である。 １・・・上包み包装集成体 ２・・・プラスチックフィルム

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）上包み基材を捺印して、基材上の被覆と透明な上
   包みとからなり被覆が基材と上包みとの間に位置する表
   示パターンを形成させるに際し、 活性化源から供給される所定パターンのエネルギーを上
   包みを通して前記被覆に衝突するよう加えることにより
   、この被覆を所定パターンで活性化させて表示パターン
   を形成することを特徴とする上包み基材の捺印方法。
2. （２）（ａ）熱シールされた連続上包みクロージャと、 （ｂ）この上包みクロージャ内に包封された包装構造体
   と、 （ｃ）上包みクロージャの下側と下部包装構造体の外側
   表面層との間に配置された不正操作防止パターンと からなることを特徴とする下部包装構造体を内蔵する不
   正操作防止性の完全密封された上包みクロージャ。
3. （３）（ａ）基材と、 （ｂ）基材上の接着被覆と、 （ｃ）この接着被覆に接触した上包みフィルムと、 （ｄ）前記基材及び上包みフィルムに接着された硬化接
   着剤のパターンを有する接着被覆と からなることを特徴とする不正操作防止包装。
4. （４）少なくとも１つの熱シールされた重なり接合部を
   有する上包みフイルムクロージャと基材とからなる上包
   み基材を捺印するに際し、上包みフィルムクロージャの
   重なり接合部の間に表示手段を配置すると共に前記重な
   り接合部を熱シールすることを特徴とする捺印方法。
5. （５）少なくとも１つの熱シールされた重なり接合部を
   有する上包みフィルムと基材とからなる上包み基材を捺
   印するに際し、熱活性化しうる表示を所定位置に備えた
   フィルムを供給すると共に前記所定位置にて重なり接合
   部を熱シールすることにより前記表示を活性化させるこ
   とを特徴とする捺印方法。