JPH01227387A - 電気ホットプレート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は装置ラインに接続するための接続手段を有する
ホットプレート本体を設けた電気ホットプレートに関す
る。これらの接続手段は特にホットプレート本体の下側
から外に出すための接続部分を有し、加熱抵抗リードに
属するように配置され、その位置は実質的にホットプレ
ート本体に関して固定される。これらの接続部分は効果
的にはワイヤ状のピンによって形成し、固有的（本来的
）には硬いけれどもある程度柔軟的に移動可能なものに
する。

そのような電気ホットプレートは一般にホブ・と呼ばれ
る部材に固定され、そのホブの組立穴または設置穴に係
合し、設置穴のリムに対して支持力をもって支持され、
ホブの下側で装置ラインに接続されるようになっている
。

本発明の課題は前述のようなタイプの電気ホットプレー
トを改良して、特に装置ラインが単純な接続部材を備え
ている場合に非常に簡単に組立てができるとともに複雑
でない電気接続を確保することである。

この発明によれば、このような課題は次に述べるような
型式の電気ホットプレートによって解決される。すなわ
ち、各接続ピンが特に別々の差込片を有し、それらが互
いに直角な１または２の方向においてピンのワイヤ断面
に比較して断面において数倍に拡大され、ホットプレー
ト本体と予備的な組立ユニットを構成するようにするの
である。

このようにして、装置ラインはそれらの端部にあって接
続メンバとして別のプラグまたはマルチコアケーブル端
部を有し、そこに接続される予備組立絶縁体を必要とせ
ず、差込工程で差込部に接続でき、それらの寸法と予備
組立配列の結果、非常に安全かつ信頼性の高い電気接続
を確保できるのである。

差込部分は一般に認められているように電気的に良導性
を持たせて、あるいは機械的に堅固にクリンプなどによ
って接続ピンに接続することも可能である。例えば適当
な１つの片のピン、プラグ接続部あるいはそれらに類し
た手段によって可能である。しかし、原則としてスポッ
ト溶接による接続が望ましい。何故なら、例えば、電気
ホットプレートをホブに装着する前に例えば電気ホット
プレートの製造時に極めて容易に接続ができるからであ
る。

差込片を、差込穴を有する別のプラグとして構成するこ
ともできる。軸を中心として対称な形状または少なくと
も円形状または円筒状のプラグピンやそれに類した部材
に構成することもできるが、平坦な差込み舌状片として
差込片を構成するのが最も単純な構造である。そのよう
な平坦なプラグ舌状片は単に接続部の直径と同じ寸法に
する必要があるのみで、市販されている一般の部品とし
て別のプラグに接続するために最適である。これらはク
リンプすることによって装置ラインに容易に設定できる
。電気ホットプレートをホブに組立てる際に設ける必要
がある絶縁体は、ホットプレート本体の予備組立部分と
して構成する。すなわち、ホットプレートをホブに装着
する前に所定の差込片または差込部分に絶縁体を少なく
とも部分的に配置し、適当なやり方でこの位置に固定し
、自動的または偶然に外れることを防ぐ。

ホットプレート本体の料理面から見て差込片または絶縁
体が少なくとも部分的にホットプレート本体の外向きか
つ下向きに出た環状のフランジリムの周辺を少なくとも
部分的につき出る場合には、あるいはホットプレート本
体の外周面を超える場合は、多数のホットプレートを移
動用に積重ねる際に多くの問題が生じ得る。有効なホッ
トプレートの積重ね手段は例えばドイツ特許出願Ｐ３７
２８５４１．６に示されている。本発明においては、そ
のような積重ね手段のために、積重ね部分または差込部
分または絶縁体を積重ね位置から組立て、または接続位
置にリードの弾性的または曲り変形によって移すことが
できる。それは、それらの部分の少なくとも一部を回転
可能または移動可能に設けることにより、または同様の
手段を用いることにより行なうことができる。それらは
更にホットプレート本体の下側に位置し、および／また
は、ホットプレート本体の周辺またはその中心軸から放
射方向に修正された間隔を有するようにするのである。

積重ね位置において対応する部品は上面すなわち料理面
の複数平面間にほぼ位置している。

すなわち、料理面と下側面すなわちおおよそ外側フラン
ジリムの下方環状面の平面との間に位置しているのであ
る。そのため、積重ね状態の電気ホットプレートは前述
の平面から外側に出る部分を何ら有さず、したがって最
小の積重ね高さが確保されるのである。積重ね位置と接
続位置との間の移動のための何らかの必要なヒンジ型制
限曲げ領域は断面的に弱まった領域によって形成するこ
とができる。例えば、リード線の曲り領域やそれに類し
た部分を使うのである。これらは差込片から可能な限り
離した位置に配置し、例えばホットプレート本体に関し
て接続部を固定する近くに配置する。このような固定は
ホットプレート本体の下側に固定された絶縁体によって
行なう。例えば、下方カバープレートに固定することに
よって行なえる。この下方カバープレートはリード線を
横切っていて、その下側でホットプレート本体の外周に
対して折れ曲っている。

前述の組立位置を少なくとも１つの取付部材によって固
定すると、絶縁体の最終組立位置にとって特に効果的で
ある。そうすることにより、ホットプレート本体、接続
ピンおよび／または好ましくは差込片に関してそのよう
な取付けを行なうことができるからである。取付部材を
自動ロック式スナップ部材またはそれに類した部材とし
て構成すると、絶縁体を組立位置に移動させる際に保持
係合が自動的に得られる。

そのようにホットプレート本体に絶縁体を保持して係合
させるために、最終組立位置において絶縁体がほぼ外周
面またはホットプレート本体の外側フランジリムの面に
係合するようにする。それらの面に関する小さなスペー
スが考えられる。この結果、一方では係合し、他方では
保持する機能を果し、絶縁体が接続ピンとほぼ平行な移
動方向にロックされ、ホットプレート本体に関して差込
片の堅固な支持を行なうのである。これは単に電気ホッ
トプレートの設置時にのみ係合されねばならないもので
あり、その前には如何なる形にしろ差込片の動きを阻止
する。特に料理面に対して９０度方向の動きを阻止する
。絶縁体をその最終位置に移行させたあと方向指示補助
器具を設ける。

差込片を正確に規定された位置に向けて取付ける。

ロボットを使って接続することができる。本発明の電気
ホットプレートを使用すればそのような完全自動生産が
後の組立工程においても可能である。

ホットプレートの接続部分はホットプレート本体の外周
まで伸び、あるいは外側フランジの内周まで伸びる。こ
のような構造の好ましい形態はＤＥ−Ｏ８３５４０８１
６に開示されているのでその詳細をここで引用する。こ
の公知のやり方で構成した電気ホットプレートは、この
文献に記載された接続の仕方にも使用できるし、本明細
書で述べている接続の仕方にも適用できる。その際、差
込片や絶縁体を設定する必要があるだけである。

特定の接続ピンをホットプレート本体または外側フラン
ジリムの外周を超えて比較的遠くまで伸ばすことも考え
られる。また、ＤＥ−Ｏ８３５４０８１５のように構成
することも考えられる。この場合、ピンはその全長の一
部において差込部分と横方向にオーバーラツプすること
がある。あるいは、差込片の差込部分まで伸びてプラグ
コネクションを製造するために係合させる程度までピン
をオーバーラツプさせることもあり得る。

好ましくは、差込片が平坦な固定部を有し、そこに接続
ピンを係合させる。差込片の平坦または横向きの面に溶
接を行ない、おおよそ厚み分だけ接続ピンを超えてつき
出させる。

前述の構成に代えて、あるいはそれに加えて、差込片に
少なくとも１つのクランプ用ネジを設けることも可能で
ある。好ましくは、差込片の差込穴に係合させて、接続
ピンおよび／または接続部材をオーバーラツプさせるよ
うに差込み、クランプ用ネジで固定できるのである。こ
うすることにより、電気ホットプレートの少なくとも１
つまたは全ての電気接続を好ましい形にすることができ
る。また、前述の構成に代えて、またはそれに加えて、
電気ホットプレートの少なくとも１つまたは全てのピン
を直接装置ラインの接続部材に例えば溶接によって接続
することも可能である。更に別の部品を使うことなく、
接続部材を直接関連する装置ラインの端部によって形成
したり、あるいは好ましくはマルチコアのケーブル端部
によって形成する。それは前述のライン端部にクリンプ
などによって固定し、ホルダの形で柔軟な装置ラインの
各ワイヤストランドと一緒に保持する。そのような構成
の可能性はドイツ特許出願Ｐ３７２８５２８．９に示さ
れているので、ここに引用する。

電気ホットプレートの接続のために、少なくとも１つの
ソケットを電気差込接続部として使用することも可能で
ある。電気ホットプレートは一般に２極、３極または４
極の形で接続されている。

そのようにして作られるケーブル接続シャフトはプラグ
に設置するためにそこに直線状に接続された差込部分を
構成する電気リードケーブルに電気的に導通させかつ機
械的に固定するためのものである。ソケットを設置方向
と反対の方向に外れないようにするために、プラグへの
非積極的または摩擦的接続に加えて、少なくともそこに
係合する複数部品の１つに関して、ソケット本体上に後
向きまたは取外し作用式のストップを設けて、ソケット
を保持し、それを取巻く絶縁体や他の部品が取外される
のを防ぐことができる。

熱的に負荷を受ける電気差込接続、特に電気ホットプレ
ートに設けられるものは、連続して苛酷な温度環境下に
さらされて、スケールや腐食などの結果、ルーズになる
ことがある。その場合、電気的に断線することがある。

しかし、そのような差込接続が望ましい。というのは設
定が単純化され、電気的に接続すべきユニットの交換が
容易になるからである。

本発明の課題を解決するために、または特に前述のタイ
プのソケットを設けるために、構造の単純化および設定
の容易化を図る際には、差込状態において、より改善さ
れた状態で位置の固定を確保するために、ソケット本体
に前進ストップを設け、差込方向におけるソケットの差
込運動を明確に制限する。特にプラグとは別に前進スト
ップを設けるのが望ましい。そうすることにより、ソケ
ットは移動方向に関して正確に制限された端部位置を確
保できる。また、別の部材特に絶縁体をソケット上の極
めて正確な端部位置に確実に配置することができる。前
進ストップは好ましくは差込部分の前方端の後方に配置
するか、あるいはその長さ方向の中心位置の後方、また
は差込部分の完全な後方に配置する。そして、高温また
は熱応力および／または電気的応力が発生し得る領域の
外に配置する。好ましくは、前進ストップに追加して少
なくとも１つの取外しストップを設け、反対方向に作用
するようにする。それにより、ソケットは両方向におい
て正確に位置決めされ、他の部材に対して殆んどクリア
ランスがない状態で積極的に配置され得るのである。

絶縁体はホットプレート本体に関してプラグを備えた電
気ホットプレートのリードを整合または方向づけをする
ために使用できる。例えば、絶縁体はホットプレート本
体の下側またはその外側フランジリムの近くで整合面と
係合させることができる。ストップによって絶縁体に関
してソケットを固定する場合には、ソケットをホットプ
レート本体に関して向きを正確に決めて保持する。逆に
言えば、絶縁体はホットプレート本体の中心軸に向って
動かないように取付けられる。ホットプレート本体の外
周面の対応肩部の面と係合するようにするが、ソケット
の前進ストップによって拘束される両方向においては動
きが封じられるのである。

前進ストップは限られた比較的堅固な柔軟性を有するこ
とができ、そのためカウンターストップのカウンター圧
力に対してわずかに動く。すなわち、取外しストップが
停止位置に到達する時まで動ける。その際、前進ストッ
プは解放後に戻る動きをする。そのため、カウンタース
トップを有する別の部材はテンションを受け、両方のス
トップの間でクリアランス無しの状態で保持される。し
かし、前進ストップはソケットに関して実質的に位置を
堅固に守る形で構成することもできる。この場合、２つ
の停止位置の間においてソケットには小さな長手方向の
クリアランスが生じ得る。ソケットは電気ホットプレー
トよりも電気差込接続のためにむしろ有益である。

ソケットまたはソケット本体に固定された別の部品によ
って少なくとも１つの前進ストップおよび／または取外
しストップを構成することも可能である。更に、前進ス
トップは差込方向と直角な前向きの面またはエツジによ
って形成することも可能である。何れにしても、これら
はソケット本体に設ける。これは特にソケットに接続さ
れてユニットを構成するケーブルの絶縁ケースの関連端
部を締付けるために使用されたソケット本体のクランプ
状後方シャンク端部の先端エツジによって・　構成する
。

取外しストップのためのカウンターストップは別の部材
例えば絶縁体に配置することが可能である。

ソケット本体はシートメタル状の押抜き曲げ部材として
構成し、差込部分が一方で長手方向にギャップを形成す
るようにする。このギャップは２つのスリーブまたは曲
げ条材またはフラップの長手方向のエツジによって画成
される。

本発明の好ましい改良内容のこれらおよび他の特徴は特
許請求の範囲、明細書本文および図面から明らかとなろ
う。それにより本発明の各特徴がそれら単独で、あるい
は本発明の実施例と他のものの組合せの形で、あるいは
他の分野の適用において理解されるであろう。

実施例 以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する
。

第１図ないし第３図の電気ホットプレート１は一片型鋳
込金属ホットプレート本体２を有する。

このホットプレート本体２の上面には平坦な円形型の料
理表面３が形成されている。図示した実施例においては
オートマチイック式ホットプレートとして温度センサを
受入れるための穴が設けられいる。電源コントロール式
の通常のホットプレートの場合には全体的に閉じられて
いることもある。

ホットプレート本体２の外周面には環状のカラー４が形
成されており、そこかられずかに内側にずれた状態で下
側に外側フランジリム５が形成されている。このリム５
は下側につき出た形になっている。ホットプレート本体
２は全体的にその中心軸６について対称的な形状となっ
ている。フランジリム５の内側でホットプレート本体２
の下側に当るところに１以上の加熱抵抗７がヒータコイ
ルの形で配置されている。これらの加熱抵抗７は鋳込成
型された絶縁材料中の、中心軸６の回りに形成された溝
の中に埋込まれている。環状の被加熱領域はフランジリ
ム５よりも少なめに下方につき出ている内側フランジリ
ム８によって内周面が画成されている。ホットプレート
本体２が閉じた表面を有する場合には、−坪量の中央ピ
ンが下側に伸びてフランジリム８の代わりに使用され、
シートメタルカバーの形をした下方カバー９を固定する
。このカバー９の外側環状リム１０はフランジリム５に
装着され、ネジ１１やそれに類した手段によって固定さ
れる。

カバー９の下側には、くぼみ１２．１３が形成されてお
り、そのうち、くぼみ１３はほぼ卵形をしていて、ホッ
トプレート本体２の軸芯面１４に対してほぼ対称形状と
なっている。ホットプレート本体２の外側には支持リン
グ１５が固定されている。この支持リング１５は外側カ
ラー４に支持されている。それにより電気ホットプレー
ト１を設置した状態では、それがホブ内の組立穴のエツ
ジに係合してそのホブの上部に圧力を付与する状態とな
る。

原則として各加熱抵抗７の両端には短いエンドピン１６
が設けられている。そのエンドピン１６は絶縁材料から
下側につき出ており、リード１７と接続するために使用
される。このエンドピン１６は電気ホットプレート１の
予備組立状態の一部をなしている。各リード１７はカバ
ー９内に位置する部分１８を有し、例えばスポット溶接
などによってエンドピン１６に接続される。接続ピン１
９はカバー９またはホットプレート２の外側の下方に位
置していて、エンドピン１６から接続ピン１９の端部ま
でが１つの片となっている。セラミック材料例えばステ
アタイト材料の絶縁物２０がくぼみ１３の近くでカバー
９の窓形の穴２３に差込まれていて、各リード１７のた
めの貫通孔２１を有する。それらの貫通孔２１の何れか
の端部側で各リード１７が反対方向または同一方向に一
度曲げられて料理面３に対して９０度になるように固定
されている。外側または下側の折曲り部２２は接続ピン
１９に対してヒンジを形成することができる。このヒン
ジの軸は軸芯面１４に対してほぼ直角になっている。下
方または外側の面２６には絶縁物２０が各接続ピン１９
またはり−ド１７のための溝状切欠２５を有する。切欠
２５は受入れくぼみ２７とリンク式に結合している。こ
のくぼみ２７はカバー９の下側に形成されていて、フラ
ンジリム５の下方面およびその関連領域に係合する環状
リム１０の周面部の内側に位置している。

ピン１９はフランジリム５の外周面を超えて伸びている
けれども、少なくとも１つの貯蔵位置においては、ホッ
トプレート本体２の下側またはカバー９またはその環状
リム１０の面からつき出ないように配置することができ
る。この環状リム１０はカバー９の一番下の部分すなわ
ち積重ね状態におけるホットプレート１の一番下の部分
を形成している。

受入れ用くぼみ２７から離れる方向において電気ホット
プレート１の下側に位置決め部材２８が設けらでいる。

この位置決め部材２８は組立時にホットプレート１を回
転方向に関し正確に位置決めするためのものである。こ
の位置決め部材２８はフランジリム５の面の溝状切欠と
環状リム１０内の切抜き舌片によって形成されている。

この舌片は一方において切欠と係合し、他方においてそ
の切欠よりもいくらか小さい位置決め穴を画成している
。したがってカバー９はホットプレート本体２に関して
その回転位置に正確に固定される。

等しい長さの接続ピン１９の各端部にプラグ（差込）部
分２９が固定されている。プラグ部分２９は電気ホット
プレート１から放射方向に向いており、また軸芯面１４
にほぼ平行となっていて、外向きとなっている。プラグ
部分２９は平坦な形をしていて、それぞれがスポット溶
接によってピン１９の周辺部に固定されており、平面図
で見ると後端部がホットプレート１の外周部または支持
リング１５のところまで伸びている。プラグ部分２９は
平坦なプラグ片によって形成されている。

各プラグ部分２９にはこれに対応するプラグ１００例え
ばソケットが設けられており、クリンプ３５によって装
置ライン３４の端部に接続されていて、プラグ穴３６に
プラグ部分２９を受入れるようになっている。

このプラグ１００のところには第２図に一点鎖線で示す
ように絶縁物３２が設けられている。この絶縁物３２は
全てのプラグ部分２９の少なくとも一部を包囲している
。接続片３１は電気ホットプレート１と予備的に組立ら
れていて、全ての電気接続部品と一緒にプラグ部分２９
に形成されている。オプションとして設けられるアース
接続部がカバー９などとは別に設定されている。したが
って絶縁物３２はケース３７を形成し、プラグ部分２９
の後端部を受入れるようになっている。そこにはほぼ平
坦な舌状片３８が接続されている。

そこは段状になっていて、環状リム１０の近くでフラン
ジリム５の外周部と下側の両方に係合できるようなって
いる。第２図に示されているプラグ部分２９の貯蔵位置
においては、ピン１９がバー９と金属接触の状態になっ
ている。この貯蔵位置において絶縁物３２は図示された
位置にはなくホットプレート本体２の別の取付位置にあ
る。プラグ部分２９は例えば貯蔵位置から下方に回転さ
れてリード１７が完全にホットプレート本体２と接触し
ない状態となり、その接続位置において絶縁物３２が電
気ホットプレート１と前述のやり方で係合する。各プラ
グ部分２９は取付部材３９を有する。この取付部材３９
はプラグ部分２９と一体的になっていて横方向に曲げら
れた形をしていて、後方にスロープを描いて釣針の顎部
分に似たスナップ片の形になっていて、そこに絶縁物３
２内のロック穴または肩部が関係するようになっている
。

絶縁物３２は後端部からプラグ部分２９に設置すると、
絶縁物３２の最終組立位置に到達した時、取付部材３９
がロック穴に入り、それと同時に舌状片３８がホットプ
レート１と前述のように係合し、それにより、絶縁物３
２が上方向にロックされるか、あるいは電気ホットプレ
ート１とプラグ部分２９との間で緊張状態にされる。受
入れのためのくぼみ２７は、十分に広く作られているた
め、リード１７やピン１９が貯蔵位置にある時、どのよ
うな数のピン１９でも、例えば２ないし４個を積重ねた
状態のピン１９でも受入れることができる。各プラグ部
分２９はスポット溶接４０によってピン１９に固定され
る。

第２図に示されているように、絶縁物２０または曲り部
２２と接続ピン１９との間には少なくとも１つの曲り部
４１が第２図の側面図で見て鈍角の形に形成されており
、プラグ部分２９が電気ホットプレート１の複数境界面
の間の貯蔵位置に配置されており、中心軸６に関して放
射方向に向いている。図示した実施例においては、曲り
部４１がフランジリム５または環状リム１０の面の近く
に位置しており、曲り部４１がプラグ部分２９の後端部
の近くで横向きに延びている。この曲り部４１は前述の
実施例とは違う形に構成されたホットプレートの場合に
も設けることがでる。例えば、ピンの端部に接続片が設
けられておらずに、ピンが自由端の形で終っている形の
電気ホットプレートにおいても、そのような曲り部４１
を設けることができる。

曲り部４１は曲り部２２とピン１９の端部との間に位置
していて、フランジリム５の面の近くに回転できるよう
になっている。しかし、前述のフランジリム５から見て
、中心軸６に対して放射方向に更に内側または外側に配
置することも可能である。例えば曲り部は第４図ないし
第１７図に示されているように構成できるのである。し
かし、フランジリム５に関するその放射方向のスペース
は単にそれの厚みと同一とする。曲り部４１の角度は、
リードがホットプレート本体の下側に対して振られた時
、曲り部４１の外側で放射方向に配置されたピン１９の
部分が料理面３に向けてスロープの形になるように設定
する。その際、曲がり部４１から放射方向に延びている
ピン１９の直線部分がホットプレート２の下側または料
理面３に平行に曲り部２２まで設けられ、電気ホットプ
レート１の下側の中に完全に入り込むようにする。

また、曲り部４１の角度は、その作動位置におけるリー
ド１７がホットプレート１の下側から回された時ピン１
９またはプラグ片２９の自由端部がプラグ方向に関して
少なくとも実質的に料理面３と平行になるように選択す
る。しかし、そこかられずかに、例えば約＋または一１
０度だけ外れた角度にすることも可能である。

本発明の更に効果的な改良点は複数のプラグ部分２９の
少なくとも１つ、あるいは全てを次のように構成するこ
とによって得られる。すなわち、ズタンド位置に配置す
る代わりに、それらのより大きな断面の延長部を料理面
と平行にするのである。その場合、プラグ部分２９は貯
蔵位置および／または組立または動作位置においてほぼ
料理面と平行となっており、それゆえ、例えば全てのプ
ラグ片２９は共通の面に位置している。そのような配置
は特に数少ない接続部例えば単に２つまたは３つの接続
部を有するに過ぎない電気ホットプレートに好適である
。このような構成にすると、設置高さのかなりの部分を
節約することができるのである。

第４図ないし第２５図においては前述の例と同一の参照
数字が対応する部分に使用されているが、それらの数字
にアルファベット文字が追加されている。対応する説明
は対応する部分にそのまま適応できるものである。

まず第４図ないし第７図を参照すると、各プラグ部分２
９ａの受入れのために絶縁物３２ａのケース３７ａが舌
状片３８ａの近くに伸びる貫通孔を有する。これは台形
状の溝としてケース３７ａの後方に伸びている。それに
より、絶縁体３２ａを設置した時、プラグ部分２９ａが
まず差込方向と９０度の方向で前述の溝に嵌り、相対的
な動きによって絶縁物３２ａがプラグ片２９ａの差込方
向と平行にその端部位置まで動くことができる。

つまり、取付部材３９ａがロックして舌状片３８ａの段
部の面が電気ホットプレートと係合するまで動くことが
できるのである。

第４図に一点鎖線で示すように、雌のプラグ１００は絶
縁物４８を有することができ、それはほぼそのプラグの
金属部分の全長または全周面にわたって包囲するように
する。プラグ片、接続ピン等のための絶縁体を絶縁物で
構成する代わりに、絶縁体３２ａとの間にほぼギャップ
がないように部品を接続して、それ自体を絶縁体３２ａ
との差込接続のためのプラグ部品として構成することも
できる。図示した実施例においては、絶縁体４８のフラ
ンジ４９が絶縁体３２ａのケース３７ａとその全周面に
わたって係合している。２つの絶縁体３２ａ、４８は元
口式に接続されていて、−緒に全体のケーシングを構成
しており、そのケーシング部分がプラグ部分２９ａによ
って相対運動に抵抗するように取付けられている。この
プラグ部分２９ａが雌のプラグまたは対応する部材と係
合している。したがって、差込接続の有効部分は、はね
た水やそれに類したものに対して保護をするようになっ
ている。特に第５図に示されているように、プラグ部分
２９ａの後端部に曲り片があり、ケース３７ａまたは対
応する合致面と係合し、それにより絶縁体３２ａが差込
方向において前記臼り片によって端部位置に制限的に停
止されるようになっている。他方、反対方向においては
取付部材３９ａによって移動が阻止されている。

第８図と第９図の実施例においては、段部４２から離れ
た方の舌状片３８ｂの厚みが増加している。それにより
ケース３７ｂがその高さ分だけ突き出て、溝４３ｂの深
さがケース３７ｂに向って増加している。第４図ないし
第６図の実施例においては溝４３が舌状片３８ａの後方
端の手前で終っているが、第８図と第９図においては舌
状片３８ｂの後端まで伸びている。第１図ないし第７図
の実施例においてはプラグ片２９．２９ａの実際の差込
部分が絶縁物３２，３２ａまたはケース３７．３７ａの
前方部を超えて自由につき出ているが、第８図と第９図
の構造においてはそれらは部分的にケース３７ｂまたは
絶縁体３２ｂの中に収められており、単に端部のみがつ
き出ている。ま゛た、絶縁体を次のように構成すること
も可能である。すなわち、差込部分および選択的に装置
ラインの雌プラグを完全にそれらの中に配置して、全長
にわたって絶縁材料によってシールドすることも可能で
ある。第８図は差込片の積立位置を一点鎖線で示してい
る。絶縁体３２ｂは外側フランジリム５ｂの外周から出
る位置まで動かされている。

第９図は装置ライン３４ｂの雌プラグ１００を一点鎖線
で示している。これかられかるように、各雌プラグ１０
０の絶縁体３２ｂは扇形に広がった差込穴を形成してお
り、そこを介してプラグ１００が容易に正確な差込位置
に設定できるようになっており、設置状態において横方
向の動きを阻止する形で取付けられるようになっている
。

溶接部４０ｂの近くでプラグ片２９ｂのシャンク部分が
取付部材３９ｂを有する。この取付部材３９ｂは起上り
カム４４の形になっていて、図示した実施例においては
ピン１９ｂの長手方向に対して９０度の角度の波形にな
っている。その何れかの側でシャンク部分が取付部材３
９ｂを構成している。そのシャンク部分はプラグ片２９
ｂの実際の差込部分と同一面に位置している。

第１０図と第１１図の実施例においては、各プラグ片２
９ｃのシャンク部分が横方向に曲った接続脚４６を有す
る。各接続ピン１９ｃの端部はその端面を平坦な部分４
５としてウェーブさせることによって構成しており、接
続脚４６と平行に配置し、おおよそそれと同じ幅にして
いる。接続ピン１９ｃまたは平坦部４５はおおよそ差込
部２９Ｃと横方向に係合している。ただし、その接続面
は差込部２９ｃの平面と直角になっている。

前述の構造おいては接続ピン１９ｃがホットプレート本
体の外周面から出るような長さに設定されていたが、第
１２図と第１３図の構造においては、接続ピンは非常に
短くなっていて、どのような位置においても外側フラン
ジリム５ｄの内周面よりも内側に入った状態になる。絶
縁体３２ｄに接続するための差込部２９ｄのシャンク部
分を更に短くすることもできる。この場合、シャンク部
分をピン１９ｄに接続するために接続部４７を設ける。

これは第１０図の接続脚４６の後方突起延長部によって
形成する。平坦な条材状の接続脚として構成した接続部
４７がホットプレート本体２ｄに向う平坦な側でピン１
９ｄと係合し、スポット溶接によってそれと接続されて
いる。この場合、接続部４７はほぼ３つの曲り部４１ｄ
を有し、他方ピン１９ｄは曲り部２２ｄからその端面ま
で全体的に直線状となっている。第１０図ないし第１３
図に示されているように、舌状片３８ｃまたは３８ｄに
関する受入れくぼみ２７ｃまたは２７ｄは、その舌状片
がくぼみ２７と係合しかつベース表面とも係合するよう
に構成されていて、絶縁体３２ｃまたは３２ｄが更に横
方向の動きを阻止するように設定され、更に比較的高い
位置を占ることかできるようになっている。

前述の実施例においては全ての差込部分に対して単一の
絶縁体を設けていたが、第１４図と第１５図の構成にお
いては各差込部２９ｅに対してそれぞれ別の絶縁体３２
ｅを設けている。この絶縁体３２ｅは、断面が平坦な矩
形形状のチューブとして構成することができる。それゆ
え、同一の絶縁体３２ｅを多数のホットプレート用の接
続部としてそれぞれ別個に使用することができる。第１
４図に示すようにプラグ部分２９ｅを受入れる雌のプラ
グ１００がほぼ完全に絶縁体３２ｅの中に配置されてい
る。この絶縁体３２ｅはプラグ１００と予め組立ててお
く部材として構成でき、プラグ１００を差込む時には差
込部２９ｅに設定するだけでよい。しかし、絶縁体３２
ｅは第４図に関して説明したやり方で長手方向に設定す
ることも可能であり、部分的に差込部２９ｅを予め組立
てておき、他方、他の部分は雌のプラグ１００と一緒に
予め組立てておき、それら２つの部分をつき合せて結合
し、互いに組立状態に係合させることも可能である。第
１５図から理解されるように、この場合、取付部材３９
ｅはプラグ１００に設定され、あるいはそこから外れる
ように曲げることができる。プラグ１００の差込端部か
ら絶縁体３２ｅを差込んで、両方向に動かないようにす
ることもできる。

第１６図ないし第１８図の実施例においては、差込部分
２９ｆが絶縁体３２ｆに位置決めされたブツシュによっ
て構成されている。このブツシュの穴は接続ピン１９ｆ
の端部と装置ラインの端部を共に受入れるように構成さ
れている。差込部分２９ｆは放射方向にクランプするた
めのネジ３９ｆを有し、同時にそれを位置決めする役割
りを果たし、平坦部４５ｆと装置ラインの端部を固定す
るようになっている。絶縁体３２ｆのケース３７ｆはク
ランプ用ネジ３９ｆの何れかの側に設けらていて、下方
向に伸びた舌状片が横向きウェブの形となっている。そ
れにより、ネジ３９ｆのヘッドがそれらの間でアクセス
可能となっていて、金属接触が阻止されている。

第１９図ないし第２５図は各種の積上げ用の補助器具１
０１を示している。これらの図において違った構成およ
び用途に拘わらず同一参照数字が対応部品に使用されて
いる。積上げ用補助器具１０１は複数のパレットプレー
ト１１０を有する。

これらのパレットプレート１１０は積重ねられるように
なっている。比較的柔軟な（または弾性的な）挟み材料
１１１が隣接する積重ね層の間に設置される。下側のサ
ポートパレット１１２によって全体的に支持される。こ
のサポートパレット１１２にはバッキング・スリーブ１
１３が配置される。このバッキング・スリーブ１１３は
ボール箱１１４によって作られている。そこには除去可
能なバッキング用の蓋１１５が設けられている。その上
にはクランプ用のプレート１１６が配置され、バッキン
グ・スリーブ１１３をサポートパレット１４に対して締
める。その際、クランプ用の条材を使用する。バッキン
グ・スリーブ１１３の中では積重ね部分１１７が多数の
積重ね層１１８を有し、そこに格子の形で多数の電気ホ
ットプレートを受入れる形になっている。

−各電気ホットプレートを受入れるためにパレットプレ
ート１１０は平坦な殻１１９を有する。そこには殻底部
１２０が形成され、その下側がサポート面１２１として
機能し、次の積重ね層に対する支持部の役割りを果たし
、その殻のジャケット１２２がほぼ中心を合わせた形で
ホットプレートを受入れる。その殻の穴１２３は頂部に
位置している。これらと同じ高さを有する平坦な殻また
は各パレットプレート１１０の深さは各ホットプレート
の設置深さよりも極めて小さ（、その下側と支持リング
との間の距離によって画成されている。

各パレットプレート１１０は平坦な殻１１９を受入れる
中心プレート領域１２６を形成しており、その外周面が
周辺リム１２７によって画成されている。周辺リム１２
７の内側にはチャンネル１２８の形をした丸いくぼみが
続いており、その底部１２９が殻底部１２０の平面に位
置している。周辺リム１２７は外向きのリムフランジ１
３０を形成している。隣接する積重ね層の間にはスリッ
プ阻止部材１３１が設けられており、それは挟み部材１
１１と同じ特性を持たせることによって形成できる。

第１９図の積重ね用の補助器具１０１は複数の電気ホッ
トプレー）１ｈを積重ねるために使用するものであり、
第１図ないし第３図のものと同様の構成を有するが、絶
縁体と予め組立ておくものではない。積重ねられた電気
ホットプレート１ｈは互いに同軸であり、各接続片３１
ｈがホットプレート１ｈの画成面の間に位置している。

その際、そのホットプレートは関連するパレットプレー
ト１１０の中に位置している。溝状のくぼみを平坦な殻
のジャケット内に設けることができる。そして、接続ピ
ンは、接続片３１ｈまたは差込片が前述のフラットな殻
の外に位置するように係合する。

第１９図においては全ての料理面が上にくるように電気
ホットプレート１ｈが積重ねられている。

第２０図においては配列が逆で、全ての料理面が下にく
るように配置されている。これは第４図ないし第６図に
したがってホットプレートの組立位置を示すものである
。この場合、接続片３１ｉはホットプレート１１を支持
するパレットプレート１１０の殻底部よりも上の高さと
なっている。これらの接続片３１ｉは２つの重ねられた
パレットプレート１１０の間で自由な形でつき出ている
。

第２１図ないし第２３図の構造においては、はぼ矩形の
積重ね補助器具１０１の対角線の方向に電気ホットプレ
ートの周辺と絶縁体２６にの距離に対応する量だけ偏心
してずれている。各積重ね層内に互いに積重ねられた電
気ホットプレート１には互いに同軸となっている。電気
ホットプレート１には次のように配置されている。すな
わち、重ねられたホットプレートが前述のように互違い
にずらされた方向に接続片３１ｋが向くように電気ホッ
トプレー）１には配置されている。このようにずらされ
た重ね状態のホットプレート１にの接続片３１には反対
方向を向いている。各ホットプレートの接続片３１にの
ために対応する寸法の穴１３２がパレットプレートに設
けられていて、それぞれパレットプレートの平坦な殻１
１９の外周に隣接している。その下側ではホットプレー
ト１にの接続片３１にと係合できるようになっている。

したがって端部位置において接続片３１には電気ホット
プレート１にと最終的に組合わせた形で結合できる。こ
れによって積重ね状態の高さが増すことはない。ただし
、接続片３１にはホットプレートの下側を超えてつき出
ている。

第２４図は積重ね補助器具１０１を示している。

予め組立てておく絶縁体３２ｍが存在するが、電気ホッ
トプレート１ｍは非常にスペースを節約する形で積重ね
ることができる。ホットプレート本体の高さと下方カバ
ー９ｍの厚みよりも大きな積重ね高さを必要としない。

絶縁体３２ｍは差込片２９ｍに単に部分的に設置されて
いるだけである。

したがって、それはフランジリム５ｍの外側に位置し、
必要に応じてそのリム５ｍの外周で舌状片３８ｍによっ
て支持されている。それゆえ、接続片３１ｍ全体が、絶
縁体３２ｍを含めて、電気ホットプレート１ｍの上方画
成面と下方画成面との間に位置できるのである。第２４
図によれば、ホットプレート１ｍは料理面が上側にきて
、同軸心の形で積み重ねられる。

これと比較される形で、第２５図では、電気ホットプレ
ート１ｎは積重ねられた時、料理面が下側にくる。この
場合も絶縁体３２ｎは差込片２９ｎに単に部分的に設置
されるだけであり、ホットプレートの２つの画成面また
は設定深さの画成面の間の積重ね位置に配置される。

この発明によれば、第２６図ないし第３３図に示すよう
なソケット１００を別のプラグに設けることができる。

２つまたはそれ以上の平坦な並列ソケットを配置するこ
とにより、実質的に平坦なプラグの形をしたプラグ２０
２と係合することができる。このプラグは絶縁体２０３
によって少なくともその前方領域を包囲できる。プラグ
と対応するソケット１００の部分が別の絶縁室によって
包囲されていて、プラグ２０２が完全に絶縁体２０３内
に位置する。所望の差込接続部２０４が電気ホットプレ
ート２０５の電気接続部として得られる。これはホブ２
０６内の配置に利用され、鋳造ホットプレート本体２０
７と支持リング２０８を有する。この支持リング２０８
はホブ２０６の上面に支持するためにホットプレート本
体の外周面から外側に出ている。下側にはシートメタル
製の端部カバー２０９が設けられている。そこに絶縁ス
リーブ２１１が埋込み形式に固定されていてリード２１
０を通すようにしている。ホットプレート本体２０７に
は外側のジャケット状フランジリム２１２が設けられて
いて、穴の近くでホブ２０６を横切る形となっている。

料理面２１３から離れた方の端部カバー２０９の面がそ
こと係合している。

電気ホットプレート２０５の組立ておよび電気接続の時
、本発明によれば、料理面２１３を下向きにしたホット
プレート２０５を（オプションとして更にホットプレー
トを同じホブ２０６内に固定することもある）支持面に
配置し、ホブ２０６を電気ホットプレートのフランジ縁
部２１２に逆の位置で設置し、次のようにして、そこに
締付ける。すなわち、ホットプレート２０５の支持リン
グ２０８が加圧下でホブ２０６の使用側に支持されよう
にするのである。回さない位置または使用位置において
ソケット１００がプラグ２０２と接続され、特定のホッ
トプレート２０５と閉じた構造のユニットを形成する。

各電気ホットプレート２０５のプラグ２０２は平坦で細
長い構成部材であり、差込み方向において条材の形とな
っている。その後端部にはプラグシャンク２１４が形成
され、そこにリード２１０の自由端が固定されている。

例えば横向きにオーバーラツプした形でスポット溶接に
よって固定されている。したがって、プラグ２０２はフ
ランジリム２１２の外周またはホットプレート本体２０
７または支持リング２０８から完全に外れた位置にあり
、料理面２１３と直角な平面において、絶縁スリーブ２
１１の近くでリード２１０の曲りポイントのまわりで回
転可能となっている。短くて広がった中間部分によって
プラグシャンク２１４に接続されたプラグ２０２の前方
の短い端部が実際の差込部材２１５を形成しており、ホ
ットプレート２０５の周辺に関して外向きに向いていて
、残りの全てのプラグ２０２の差込部材２１５と同一程
度につき出ており、かつそこと平行になっていて、料理
面２１３と直角の面に位置している。

おおよそ幅の中心およびその長さの中心において差込部
材２１５が環状に中断する形で差込穴を有し、短いプラ
グチップ２１７がそのプラグ穴２１６の前方に配置され
ている。これは差込部材２１５の広い側と狭い縁部の両
方を斜めに配置することによって形成されている。

長手方向から見て平坦で矩形の絶縁体２０３がほぼ平坦
な端面２１８．２１９を有する。これらの端面はその長
手方向に対して直角となっており、直線状の受入れチャ
ンネル２２０が横向きに開けられていて、多数のプラグ
２０２またはソケット１００に対応する差込接続部を構
成している。前述の受入れチャンネル２２０の側壁には
狭い溝状の凹所２２１が、前方端面２１８から後方端面
２１９まで伸びていて、その横向きの壁面が後端面を形
成してプラグ接続部２０４とつき合わせるカウンタース
トップ２２２として最適な構成になっている。このカウ
ンターストップ２２２または凹所２２１はおおよそ受入
れチャンネル２２０の側壁の幅の中心に位置していて、
それよりも小さな幅を有する。受入れチャンネル２２０
の断面はソケット１００の外側断面に対応していて、ソ
ケット１００がクリアランスのない形で係合できるよう
になっている。プラグ２０２の広がった部分は受入れチ
ャンネル２２０の関連断面部の寸法に対応している。プ
ラグ接続部２０４を作ってから、リード２１０の関連端
部をこれらの凹所２２１の一つに配置することができる
。

プラグコネクション２０４または絶縁体２０３はホット
プレート本体２０７に関して支持装置または整合装置を
有する。これは図示した実施例においては絶縁体２０３
の上面に段部状の支持肩部２２３によって形成されてお
り、前方端面２１８から始まって絶縁体２０３の幅方向
にわたって通っている。第２６図に鎖線で示した位置に
おいては、外側フランジリム２１２の外周が最終設置状
態で支持肩部２２３に係合し、支持肩部２２３の下方肩
部の面が電気ホットプレート２０５にわたって端部カバ
ー２０９の下側に係合している。他方、そこに直角の肩
部の面はフランジリム２１２の外周に係合できる。ホブ
２０６の下側で料理面２１３にほぼ平行な形で接触なし
の状態で配置された絶縁体２０３がホットプレート本体
２０７の下側に部分的に位置するか、あるいはカバープ
レート２０９の上に部分的に位置するようにして、その
ほぼ全長にわたってホットプレート２０５の外周から外
向きにつき出ている。

効果的な方法にあっては、ソケット１００と関連のケー
ブル２２５を有する絶縁体２０３が所定の端部で前述の
ソケット１００を保持する形で予め組立てまたは製造さ
れる。絶縁体２０３は、ソケット１００の差込位置に到
達して、受入れチャンネル２２０内のリード端部がプラ
グ２０２と係合するまでプラグ２０２上に矢印２２４の
差込方向に設定する。絶縁体２０３は更に前述の設定位
置まで到達し、他方、ソケット１００は部分的に自由に
絶縁体２０３の後方端面２１９からつき出ることができ
る。ソケット１００は矢印２２４の差込方向において絶
縁体２０３に関して取付けられ、停止部材に当たり、他
方、摩擦係合および弾性的ロック作用によってプラグ２
０２に関して固定される。このような手段の結果として
のみ絶縁体２０３はその設定位置に固定できるのである
。

第２９図においては組立て中に、当初はソケットなしで
、プラグ部材２１５が後方端面２１９を越すまで絶縁体
２０３がプラグ２０２およびり−ド２１０に係合するよ
うに進められる。そして、ソケット１００は別々に、ま
たは同時に、プラグ部材２１５に係合する。その後、絶
縁体２０３が第２６図に関して述べられた設定位置まで
後退するか、あるいは第２９図の位置に残される。後者
の場合、リード２１０の絶縁部が電気ホットプレー１２
０５の下側に存在する。絶縁体２０３および／または絶
縁スリーブ２１１は硬いセラミック材料例えばステアタ
イトで作る。

第３０図ないし第３３図において、ソケット１００は１
枚のシートメタル片からなるソケット本体２２８によっ
て形成されている。その前方端は平坦なスリーブ状で長
手方向にスロットを設けたプラグ部分２２９を形成して
いる。このプラグ部分２２９はその全長にわたって伸び
ており、後方端が移行部分２３０まで伸びている。これ
は鋭角状のテーパの形になっている。この移行部分２３
０の端部は、プラグ部分２２９の幅に比べて狭いテーパ
形状になっていてケーブル接続シャフト２３１の断面楕
円状編組クリップ２３２に伸びていて、プラグ部分２２
９よりも極めて短かくなっている。これの端部には曲り
クリップ２２３が形成されていて、直接、クリップ２３
２の後方端に接続されているが、それよりも広くなって
いて、かつプラグ部分２２９よりも狭い幅となっている
。

クリップ２３２はケーブルストランド２２７に束を係止
するために使用するものであり、導通ケーブル２２５の
絶縁材料ケーブルジャケット２２６からつき出ている。

ケーブルジャケット２２６の前方端部は曲りクリップ２
３３によって包囲されている。特定のクリップの脚部は
内側に向いていてケーブルストランド２２７またはケー
ブルジャケット２２６内に爪状に係合している。両方の
クリップの脚部とプラグ部分２２９の一つの貫通スロッ
トとの間に設けた長手方向のスロットが共通の中央長手
方向の面に位置している。

前方端においてはプラグ部分２２９が単一の貫通長手方
向スロットによってのみ中断されている前方端部２３４
を形成している。この長さはプラグ部分２２９および対
応する後方端部２３５の厚みよりも小さく、前方端部２
３４よりも長い。これらの２つの端部２３４，２３５は
中間部分によって接続されており、更に別の長手方向の
スロットによって分割されていて、前述の長手方向のス
ロットから離れている。そのため、プラグ部分２２９の
各平坦部分２３６または２３７にあっては２つの並列さ
れた長手方向ウェブが狭い側２３８に関して内側にずれ
て配置されており、後者の狭い部分には単一の長手方向
ウェブ２３９が形成されている。その幅は平坦かつ狭い
側２３８よりも小さな幅となっていて、その中心に位置
している。

平坦な側２３７にあってはプラグ部分２２９が２つの実
質的に対称形のスリーブ脚部２４０，２４１を形成して
おり、端部２３４，２３５の近くで平坦になっており、
共通の面内に位置している。

切断エツジとして形成された長手方向エツジ２６３．２
６４は前述の貫通長手方向スロット２４２を画成してい
る。前述の平坦な側２３６．２３７にあっては全ての長
手方向のウニ′ブがプラグまたはコンタクトスプリング
２４３，２４４．２４５を形成している。ケーブル接続
シャフト２３１の曲りクリップ２３３は前述の平坦な部
分２３６゜２３７の面を超えている。また前述のスプリ
ング２４３．２４４．２４５は特定の関連する平坦な側
の面から内側に外れた形状になっており、プラグ部分２
２９の長手方向と平行になっていて、同一の長さを有し
、特定の平坦な側２３６または２３７で同様の幅になっ
ている。更に、それらの前方端部が幅全体にわたって前
方端部２３４に一体的に通っていて、かつ、それらの後
方端部が前述の後方端部２３５に通っている。平坦な各
側の一定幅のコンタクトスプリング２４３，２４４，２
４５の遠隔エツジが狭い側２３９に関してソケット本体
２２８のシートメタルの厚さよりも太き（内側にずれて
配置されている。スプリング２４３または２４４，２４
５の長手方向の゛エツジは互いに殆んどそれらの幅と同
様の距離だけ離れている。

長手方向のスロット２４２に面する平坦な側２３６に設
けた２つのコンタクトスプリング２４３は両端で鈍角形
状に曲げられていて、それらの両端の間で直線状または
平面状の中間部を有し、それが角度を持って端部２３４
．２３５に接続されている。これは平坦な側２３６につ
いて内側にずれていて、長手方向のウェブ２３９の間で
係合するが、そこに無コンタクトとなっている。この結
果、頂点が差込方向と平行に形成され、２つの端部２３
４．２３５の間に配置された中間部分の長さの半分より
もかなり大きい長さを有することになる。しかし、コン
タクトスプリング２４４，２４５はわずかに内側にカー
ブしていて、それらの凸状の内側曲面部がそれらの全長
にわたって通っている直線状頂部２４９を形成している
が、コンタクトスプリング２４３の頂部２４８のように
内側にずれてはいない。これらの頂部２４８．２４９は
前述の中間部の長さ方向の中心に対して対称形状になっ
ている。前述のような構成にした結果、コンタクトスプ
リング２４３，２４４，２４５の前方端部はプラグ２０
２のための差込み斜面２４６．２４７を形成する。これ
らはプラグ頂部２１７のフランク面に対してほぼ平行と
なっている。

さらに、コンタクトスプリング２４３，２４４゜２４５
は完全に差込部分２２９の平坦な外側面の中に位置して
おり、広げることによって長手方向ウェブ２３９に引張
り力を与えている。

絶縁体２０３に関する図示された停止部材の取付は目的
のために第３０図ないし第３３図の実施例の場合には前
進ストップ２５０と取外しストップ２５１が設けである
。前進ストップ２５０は曲りクリップ２３３の脚部の前
方エツジまたは端面２５２によって形成されており、第
３３図にあっては関連の平坦部分２３７の面を超えてお
り、そこに関連して対応するカウンターストップが絶縁
体２０３の後端部に設けられている。そして、絶縁体２
０３の対応延長部の場合には後方端面２１９によって形
成することもできる。そこから突き出ているのはソケッ
ト１００の曲りクリップ２３３が全てであり、第２６図
に示されているように後方端部２３５やケーブル接続シ
ャフト２３１では出ていない。したがって、ケーブルジ
ャケット２２６の前方端部もオプションとしてわずかに
絶縁体につき出すことができる。

取外しストップ２５１は平坦なスプリング舌状片２５３
として柔軟な変形可能スナップ部材の形に構成されてお
り、その平坦な部分２３５は複数のコンタクトスプリン
グ２４３の間に部分的に位置しており、複数のコンタク
トスプリング２４３の間の中間スペースと同一の幅を有
する。直線的または平面的なスプリング舌状片２５３が
鈍角状の曲り部を経て前方端部２３４の後方エツジから
伸びており、関連する平坦な側２３６の面の外に完全に
位置していて、コンタクトスプリング２４３．２４４，
２４５の全長にわたって伸びている。

自由な終端エツジ２５４はおおよそ後方端部２３５の前
方終端エツジの面に配置されている。スプリング舌状片
２５３はフラットな側２３６の面に柔軟に押付けること
ができる。その外側部分は終端エツジ２５４がストップ
面としてカウンターストップ２２２の後側にジャンプす
るまでソケットを絶縁体２０３内に挿入した時にせり上
がり斜面として機能する。前進ストップ２５０はおおよ
そ取外しストップ２５１に面する平坦な側２３７の面に
位置している。両方のストップはプラグ部分２２９の断
面矩形かつ平坦なプラグ穴２５９の画成面の外側に位置
しており、そこにのみコンタクトスプリング２４３，２
４４，２４５がつき出るようになっている。全てのスト
ップ２５０，２５１は平坦な側２３６，２３７と直角に
位置するプラグ部分２２９の中央長手面２６０に対して
対称となっている。

第３４図ないし第４５図においては、対応する部分に同
一の参照数字を用い、参照文字を追加している。したが
って前述の実施例で対応する説明はこれらの部分にも適
用される。

第３４図ないし第３７図の実施例においては、前進スト
ップ２５０ａが移行部分２３０ａの近（で曲りクリップ
２３３ａまたは締付はクリップ２３２ａの前方に配置さ
れる。そして、そのストップ面２５７がおおよそスリー
ブ脚部２４０ａ、２４１ａまたは後方端部２３４ａの後
方エツジの面に配置される。ストップ２５０ａはほぼ平
面的なウェブ２５５によって形成されており、これが取
下げストップ２５１ａと同じ平坦な側２３６ａを超えて
直角につき出ている。ストップ２５５は平坦な移行部分
２３０ａから出て曲げられていて、関連するスリーブ脚
部２４０ａの幅のほぼ半分だけ隣接する狭い側２３８ａ
に関して内側にずらされており、移行部分２３０ａの曲
りエツジによって形成されている。したがって、その後
方エツジは移行部分２３０ａの関連するスロープ状横エ
ツジによって形成されており、ストップ面２５７から後
方にスロープする形で落ちている。ウェブ２５５は差込
方向または中央長手面２６０ａに平行な曲りエツジ２５
６に沿って曲げられている。絶縁体２０３ａの後方端面
２１９ａはカウンターストップ２５８として機能し前進
ストップ２５０ａと関連している。

第３８図ないし第４１図の実施例においては、前進スト
ップ２５０ｂがほぼ後方端部２３５ｂによって形成され
ているが、中央長手面２６０ｂと直角な曲りエツジ２５
６ｂによって曲げられている。そのため、その停止面２
５７ｂは少なくとも一つの曲り脚部２５０ｂの内側平坦
部によって形成されている。ストップ２５０ｂは長手方
向スロット２４２ｂの何れかの側で中央長手面２６０ｂ
に対して対称形状になっていて、前述の長手方向スロッ
ト２４２ｂまで横方向に伸びている２つの脚部２５５ｂ
によって形成されている。これはスリーブ脚部２４０ｂ
、２４１ｂの後方端部から曲げられたものであり、その
幅はスリーブ脚部２４０ｂ、２４１ｂの幅よりも小さく
なっている。そのため、それらは狭い側２３８ｂに関し
て横方向にセットバックした形となっており、せいぜい
締付クリップ２３２ｂの幅に対応する全幅を有する。

ストップ２５８ｂは完全なソケット本体２２８ｂの一部
であり、関連する平坦部分２３７ｂの面を更に超えてつ
き出ている。

第４２図ないし第４５図の実施例においては、前述のよ
うなストップの配列のないソケットが示されている。プ
ラグ部材２１５の差込穴２１６のロック係合のために差
込部分２２９Ｃがスプリングカム２６１を有する中間部
分に両端部２３４　ｃ。

２３５０間に設けられている。これは前述の複数の長手
方向ウェブの一つに配置され、好ましくはコンタクトス
プリングの一つに配置される。図示した実施例において
は、スプリングカム２６１がスリーブ脚部２４１Ｃに配
置されている。すなわち、直線的な長手方向エツジ２６
３を超えて伸びている突起２６２に配置されているので
ある。そのエツジは半円形の形に丸くなっていて、長手
方向エツジ２６３Ｃの隣接する直線部分に丸くくぼんだ
形で通っている。スプリングカム２６１は差込穴２５９
Ｃ内の突起２６２から球面状に押されていて、長手方向
スロット２４２Ｃに配置される。

スプリングカム２６１の近くでカーブしたスロット部分
２６５を形成することができる。ただし、突起２６２ま
たはスプリングカム２６１を対応する形の部分の近くで
長手方向ウェブの下でスプリング力によって支えた形で
係合させることも可能である。

図示した実施例においてはスプリングカム２６１を保持
する長手方向ウェブがコンタクトスプリング２４５Ｃの
板ばね状作用とスプリングカム２６１のためのカムスプ
リングの作用の両方を有する。その両端部の間でかつ前
方端に近い位置にスプリングカム２６１が配置され、関
連する頂部２４９ｃからつき出ている。スプリングカム
２６１は頂部２４９ｃの近くに配置されているが、そこ
から前方方向にずらして、頂部または垂直ラインがその
周辺と接触する形になっている。それゆえ、スプリング
カム２６１は頂部２４９Ｃのすぐ近くで差込斜面２４６
の近傍に配置されており、カム軸２６６は差込方向に対
してわずかに９０度よりも小さな後方開口角となってい
て、スプリングカム２６１の前方周辺領域が差込斜面２
４６Ｃの非常に強い上昇延長部を形成している。

第４３図はプラグ２０２を一点鎖線で示している。この
プラグのプラグ頂部２１７は差込状態において後方端部
２６５Ｃの前方端まで伸び、スプリングカム２６１の差
込穴２１６に係合する。取外しストップ２５１Ｃが設け
られていない場合には平坦な側で直接形成することので
きる反対側に対応するスプリングカムを設けることも可
能である。

第８ａ図に示す実施例においては、第８図のものに似た
差込片２９ｂ′が設けられている。この差込片２９ｂ′
はシャフト５０を有する。このシャフト５０は差込片の
面に配置されていて平坦なプラグの幅延長部に等しい寸
法の幅に減少されている。そうすることにより、シャフ
ト５０の長手方向エツジと平坦プラグとを整合させる。

この平坦プラグとシャフト５０との間に突起３９ｂ′を
設ける。この突起３９ｂ′は前述の長手方向エツジを超
えてつき出ていて、差込片２９ｂ′　と一体的に構成さ
れている。突起３９ｂ′はシャフト５０の何れかの側に
伸びていてシャフトと平坦プラグの共通面に配置されて
いる。プラグ片２９ｂ′を差込むための差込穴を提供す
る貫通孔が各単一差込片に対して絶縁部材３２ｂ′のケ
ース３７ｂ′に設けられている。この貫通孔は断面で見
て差込片２９ｂ′に対応する形になっていて、後者の断
面延長部が突起３９ｂ′の遠隔側エツジ間の距離に狭く
対応するようになっており、貫通孔を介してそれらをス
ライドさせることが可能となっている。

差込片２９ｂ′すなわちホットプレートの各隣接差込片
が第８ａ図に鎖線で示さた移行位置から振れ出た後、絶
縁部材３２ｂ′は差込片を超えて差込片の差込端部の突
起方向と反対方向に差込むことができる。すなわち、ホ
ットプレートに向けであるいは中実軸に向けて外側から
差込むことができるのである。この動作の間に突起３９
ｂ′がケース３７ｂ′の貫通孔でスライドし、やがて外
端面に到達する。リード１７ｂ′の戻りスプリング特性
のために差込片２９ｂ′はケース３７ｂ′の貫通孔と整
合しない位置にスナップ運動をする。

この位置で、一方の突起または他方の突起３９ｂ′がこ
の端面の後方で釣針の顎の形で係合する。

この端面に関連する各突起３９ｂ′の横エツジがフック
形状またはアンダーカット形状に傾斜して構成され、各
突起３９ｂ′の各横エツジ５２に対して凹所５１がケー
ス３７ｂの端面に形成される。

この凹所５１は前述の貫通孔に直接隣接して配置され、
横エツジ５２の傾斜に適応した傾斜底面を有する。ケー
ス３７ｂの端面によって提供される停止面は凹所の肩部
によって形成して、ケースの内側に停止面を設けること
も可能である。

設定位置における絶縁部材３２ｂ′がホ・ソトプレート
に関して内向きの動きができないように指示されている
ので、すなわち、段部４２′によってそのような運動回
避がなされているので、しかも、ある程度長手方向の弾
性力がリード１７ｂ′によって与えられているので、停
止方向の突起３９ｂ’が交換傾斜面によって差込片の差
込方向と横切る方向に取付位置まで強制的に押される。

リード１７ｂ′が戻りばね式にバイアスされる方向に依
存して両突起３９ｂ′の一方が関連する凹所５１と係合
することになる。いずれの場合においても絶縁部材３２
ｂ′が偶然に外れる可能性がなくなる。特に通常絶縁部
材３２ｂ′は独立してばね力でバイアスされる複数の差
込片によって取付られるからである。更に、突起３９ｂ
′は差込ソケットを平坦プラグに差込むための停止機能
も提供する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による電気ホットプレートの下側を示す
図、 第２図は第１図の電気ホットプレートを示す部分断面図
、 第３図は第２図の右側から見た電気ホットプレートの詳
細図で、接続手段を示さない図、第４図は本発明の他の
実施例を示していて、料理面と直角なホットプレートの
接続手段を示す断面図、 第５図は第４図の接続手段を示す断面図で、料理面に平
行な状態を示す図、 第６図は、料理面と直角な接続部のための絶縁体を示す
断面図、 第７図は第５図の絶縁体を右側から見た図、第８図と第
８ａ図は第４図に対応する図であるが別の実施例を示す
断面図、 第９図は第８図に示す接続手段を電気ホットプレートの
下側から見て示した図、 第１０図と第１１図は第４図と第５図に対応する図であ
るが別の実施例を示す図、 第１２図と第１３図は第８図と第９図に対応する図であ
るが本発明の別の実施例を示す図、第１４図と第１５図
は第４図と第５図に対応する図であるが本発明の別の実
施例を示す図、第１６図と第１７図は第８図と第９図に
対応する図であるが本発明の別の実施例を示す図、第１
８図は第１６図の絶縁体を右側から見た図、第１９図は
第１図ないし第３図の電気ホットプレートを積重ねるた
めの積重ね手段を示す詳細断面図、 第２０図は第９図に対応する図であるが本発明の別の実
施例によるホットプレートのための積重ね手段を示す図
、 第２１図は移動時の積重ね状態を形成する積重ね手段を
単純にした形で示す図、 第２２図は第２１図に対応する積重ね手段の積重ね位置
を示す拡大平面図、 第２３図は第２１図および第２２図の積重ね手段を第２
０図に対応する状態で示す図、第２４図と第２５図は第
１９図と第２０図に対応する図で別の２つの実施例によ
る絶縁体を有する電気ホットプレート用の積重ね手段を
示す図、第２６図は本発明によるホットプレートに用い
るソケットを示す部分断面図、 第２７図は第２６図の絶縁体を示す側面図、第２８図は
第２７図の絶縁体を右側から示す図、第２９図は第２６
図に対応する図で他の配置例を示す図、 第３０図は第２６図のソケットを示す拡大図、第３１図
は第３０図のソケットを示す側面図、第３２図は第３０
図のソケットを示す背面図、第３３図は第３０図のソケ
ットを示す正面図、第３４図は第３０図に対応する図で
ソケットの他の例を示す図、 第３５図は第３１図に対応する側面図であるが第３４図
のソケットを絶縁体と関連させて示めす図、 第３６図は第３４図のソケットを示す背面図、第３７図
は第３４図に示すソケットの正面図、第３８図ないし第
４５図は第３０図ないし第３３図に対応する図で更に別
の２つの実施例を示す図である。 ２・・・・・・・・・・・・・・・ホットプレート本体
３・・・・・・・・・・・・・・・料理面４・・・・・
・・・・・・・・・・カラー５・・・・・・・・・・・
・・・・フランジリム６・・・・・・・・・・・・・・
−中心軸７・・・・・・・・・・・・・・・加熱抵抗８
・・・・・・・・・・・・・・・フランジリム１２．１
３・・・くぼみ １５・・・・・・・・・・・・支持リング１７・・・・
・・・・・・・・リード １９・・・・・・・・・・・・接続ピン２０・・・・・
・・・・・・・絶縁体 ２９・・・・・・・・・・・・差込部分３１・・・・・
・・・・・・・接続片 ３７・・・・・・・・・・・・ケース −Ａり

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ホットプレート本体（２）の下側から加熱抵抗リー
   ド（１７）の接続部分を導き出してホットプレート本体
   （２）に関して固定し、前記接続部分が固有的には硬い
   が柔軟的に移動可能な接続ピン（１９）を有し、装置ラ
   イン（３４）の接続部材に接続されるように構成した電
   気ホットプレートにおいて、特定の接続ピン（１９）が
   その端部に前記接続部材用の別の差込片（２９）を有し
   、少なくとも一方向において残部の断面よりも大きい部
   分を有し、かつ、前記差込片（２９）がホットプレート
   本体（２）と予備組立ユニットを構成していることを特
   徴とする電気ホットプレート。 ２、絶縁体（３２）が少なくとも１つの組立位置の特に
   端部位置において差込片（２９）に取付部材（３９）に
   よって取付けられ、後者の部材が好ましくは自動ロック
   式スナップ部材又はそれに類する部材であり、および／
   または、差込片（２９）に、その差込片（２９）から一
   体的に曲げられたスナップ式舌状片又はそれに類した部
   材が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の
   電気ホットプレート。 ３、ピン（１９ｆ）および／または接続部材に取付るた
   めに差込片（２９ｆ）がクランプ用ネジ（３９ｆ）と、
   好ましくは差込穴を有することを特徴とする請求項１ま
   たは２に記載の電気ホットプレート。 ４、リードが接続部材、特にケーブルコア端部に直接溶
   接されていることを特徴とする前記請求項のいずれか１
   項に記載の電気ホットプレート。 ５、積重ね用の補助器具（１０１）を設け、それに関連
   して複数層の積重ね部（１１７）が複数のパレットプレ
   ート（１１０）の中で複数の受入部分を有し、差込片お
   よび／または絶縁体が特定の関連する電気ホットプレー
   トの外側で横方向に配置されていることを特徴とする前
   記請求項のいずれか１項に記載の電気ホットプレート。 ６、電気差込み接続のために、特に少なくとも１つの差
   込片において、ソケット（１００）がソケット本体（２
   ２８）を有し、ケーブル接続シャフト（２３１）を形成
   し、プラグ（２０２）の差込受入部のための差込部分（
   ２２９）、例えば平坦なプラグを設け、好ましくはソケ
   ット本体（２２８）に少なくとも１つの取付部材をスト
   ップ（２５０）、（２５１）または係止部材の形で設け
   、更に、ソケット本体（２２８）が少なくとも１つの前
   進ストップ（２５０）を有して、絶縁体またはそれに類
   する部材に対して前進することを回避し、差込部分（２
   ２９）の前方端の後方に離した状態で位置決めし、好ま
   しくはソケット本体（２２８）に更に少なくとも１つの
   後向きの取外しストップ（２５１）を設けて、絶縁体（
   ２０３）またはそれに類する部材に関して取外しを回避
   する構成にしたことを特徴とする前記請求項のいずれか
   １項に記載の電気ホットプレート。