JPH01228593A - 汚水の浄化方法 - Google Patents
汚水の浄化方法Info
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- JPH01228593A JPH01228593A JP5251188A JP5251188A JPH01228593A JP H01228593 A JPH01228593 A JP H01228593A JP 5251188 A JP5251188 A JP 5251188A JP 5251188 A JP5251188 A JP 5251188A JP H01228593 A JPH01228593 A JP H01228593A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、汚水を生物学的に浄化する方法に関し、特に
汚水中の窒素の生物学的除去に好適な汚水浄化方法に関
する。
汚水中の窒素の生物学的除去に好適な汚水浄化方法に関
する。
（従来の技術）
汚水の生物学的浄化方法は、一般に、浄化用の微生物特
に脱窒素閑の栄養源としてメタノールのような有機炭素
源を処理すべき汚水に加え、こ、ｈにより前記微生物に
よる浄化効率を高め、また、微生物のための栄養源を含
む原水が長期間流入しないことによる前記微生物の減少
および死滅を防止している。
に脱窒素閑の栄養源としてメタノールのような有機炭素
源を処理すべき汚水に加え、こ、ｈにより前記微生物に
よる浄化効率を高め、また、微生物のための栄養源を含
む原水が長期間流入しないことによる前記微生物の減少
および死滅を防止している。
（発明か解決しようとする課２ｆり
メタノールのような薬剤は、これか過剰に投入されると
、薬剤が消費されることなく浄化設備から流出して富栄
養化の原因となるのみならす、浄化設備から排出される
いわゆる処理水の質を低ドさせる原因と・なる。
、薬剤が消費されることなく浄化設備から流出して富栄
養化の原因となるのみならす、浄化設備から排出される
いわゆる処理水の質を低ドさせる原因と・なる。
このため、メタノールのような薬剤を微生物川の有機炭
素源として用いる浄化方法は、炭素源としての前記薬剤
を過不足なく添加する装置、前記処理水中の前記薬剤を
充分に除去する装置等を浄化設備に備えなければならず
、この結果浄化設備か複雑かつ大型になり、高価となる
。
素源として用いる浄化方法は、炭素源としての前記薬剤
を過不足なく添加する装置、前記処理水中の前記薬剤を
充分に除去する装置等を浄化設備に備えなければならず
、この結果浄化設備か複雑かつ大型になり、高価となる
。
本発明は、富栄養化および処理水の質の低下を招くこと
ンｔく、構造か簡単で、廉価な浄化設備とすることがで
きる、浄化方法を提供することを目的とする。
ンｔく、構造か簡単で、廉価な浄化設備とすることがで
きる、浄化方法を提供することを目的とする。
（課題を解決する手段）
本発明は、汚水を生物学的に浄化する浄化設備により処
理される前記汚水に、微生物用有機栄養源として石鹸を
汚水中に加えることを特徴とする。
理される前記汚水に、微生物用有機栄養源として石鹸を
汚水中に加えることを特徴とする。
前記浄化設備は浄化すべき汚水中の窒素化合物を脱窒素
槽において微生物により分解させ、該脱窒素槽で処理さ
れた汚水を曝気槽に供給し、該曝気槽で処理された汚水
を前記脱窒素槽へ還流させる浄化設備て゛あり、前記石
鹸を前記脱窒素槽内の微生物用栄養源として加えること
が好ましい。
槽において微生物により分解させ、該脱窒素槽で処理さ
れた汚水を曝気槽に供給し、該曝気槽で処理された汚水
を前記脱窒素槽へ還流させる浄化設備て゛あり、前記石
鹸を前記脱窒素槽内の微生物用栄養源として加えること
が好ましい。
前記曝気槽から前記脱窒素槽ヘユ流される汚水および前
記脱窒素槽内の汚水の少なくとも一つに前記石鹸を溶解
させることが好ましい。
記脱窒素槽内の汚水の少なくとも一つに前記石鹸を溶解
させることが好ましい。
前記石鹸は固形石鹸であることが好ましい。
（発明の作用、効果）
石鹸は、浄化装置内の微生物を始め、湖沼および河川の
微生物により消費されやすく、また、浄化設備から排出
される処理水に残存していても、富栄養化を招くおそれ
がない。
微生物により消費されやすく、また、浄化設備から排出
される処理水に残存していても、富栄養化を招くおそれ
がない。
このため、本発明によれば、微生物用の有機栄養源とし
ての前記石鹸を過不足なく添加する装置、処理水中に残
存する前記石鹸を充分に除去する装置等を浄化設備に備
える必要がなく、従って構造が簡単で、廉価な浄化設備
とすることかてきる。
ての前記石鹸を過不足なく添加する装置、処理水中に残
存する前記石鹸を充分に除去する装置等を浄化設備に備
える必要がなく、従って構造が簡単で、廉価な浄化設備
とすることかてきる。
（実施例）
以下、図面に示す本発明の実施例について説明する。
第１図に示す浄化装置１０は、窒素を除去するだめの脱
窒素槽すなわち嫌気性ろ床１２と、該嫌気性ろ床で処理
された汚水か供給される曝気槽すなわち好気性ろ床１４
と、該好気性ろ床で硝化されたいわゆる硝化水が供給さ
れる沈殿池１６と、８該沈殿池の底部の硝化水をバイブ
１８を経て嫌気性ろ床１２へ還流させるポンプ２０とを
含む。
窒素槽すなわち嫌気性ろ床１２と、該嫌気性ろ床で処理
された汚水か供給される曝気槽すなわち好気性ろ床１４
と、該好気性ろ床で硝化されたいわゆる硝化水が供給さ
れる沈殿池１６と、８該沈殿池の底部の硝化水をバイブ
１８を経て嫌気性ろ床１２へ還流させるポンプ２０とを
含む。
たとえば、嫌気性ろ床１２は建設省告示第１２９２号の
し尿浄化槽構造基準における沈殿分離槽とすることがて
き、また、好気性ろ床１４は接触曝気槽とすることがで
きる。嫌気ろ床１２および好気性ろ床１４は、そわぞれ
２つの室２２゜２４および室２６゜２８に区画されてい
る。嫌気性ろ床１２および好気性ろ床１４の蓋１２ａ。
し尿浄化槽構造基準における沈殿分離槽とすることがて
き、また、好気性ろ床１４は接触曝気槽とすることがで
きる。嫌気ろ床１２および好気性ろ床１４は、そわぞれ
２つの室２２゜２４および室２６゜２８に区画されてい
る。嫌気性ろ床１２および好気性ろ床１４の蓋１２ａ。
１４ａは、こわを容易に取り除くことかできるように、
複数に分割されている。
複数に分割されている。
浄化すべき原水は、導水管３０を経て嫌気性の第１の室
２２へ供給さね、第１の室２２において嫌気性の微生物
による有機物分解作用および脱窒素作用を受ける。第１
の室２２には、嫌気性の微生物を付着させる接触材３２
と、第１の室２２内の汚水を矢印方向へ強制的に流動さ
せる攪拌機３４とが配置されている。このため、第１の
室２２内に多量の微生物を収容することかてきるととも
に原水およびまたは還流水を前記微生物に確実に接触さ
せることができ、その結果筒１の室２２における有機物
分解能力および脱窒素能力が向上する。接触材３２は、
ブラシ状の複数のる材からなり、また、槽底から隔てら
れた部位に配置されている。
２２へ供給さね、第１の室２２において嫌気性の微生物
による有機物分解作用および脱窒素作用を受ける。第１
の室２２には、嫌気性の微生物を付着させる接触材３２
と、第１の室２２内の汚水を矢印方向へ強制的に流動さ
せる攪拌機３４とが配置されている。このため、第１の
室２２内に多量の微生物を収容することかてきるととも
に原水およびまたは還流水を前記微生物に確実に接触さ
せることができ、その結果筒１の室２２における有機物
分解能力および脱窒素能力が向上する。接触材３２は、
ブラシ状の複数のる材からなり、また、槽底から隔てら
れた部位に配置されている。
嫌気性の第１の室２２内の汚水は、導水管３６を経て嫌
気性の第２の室２４に供給され、該第２の室において嫌
気性の微生物による有機物分解作用および脱窒素作用を
さらに受けて浄化される。
気性の第２の室２４に供給され、該第２の室において嫌
気性の微生物による有機物分解作用および脱窒素作用を
さらに受けて浄化される。
第２の室２４にも、ブラシ状の複数のる材からなる接触
材３８が槽底から離された部位に配置されている。
材３８が槽底から離された部位に配置されている。
有機物分解作用および脱窒素作用を受けたイ９水は、導
水管４０を経て好気性の室２６および室２８へとその順
に供給される。好気性の各室２６．２８には、接触材４
２．４４が槽底から隔てられた部位に配置されていると
ともに複数の散気管４６．４８か接触材４２．４４の下
方に配置されている。各散気管４６．４８には、ポンプ
５０．５２からパイプ５４．５６を経て空気が供給され
る。
水管４０を経て好気性の室２６および室２８へとその順
に供給される。好気性の各室２６．２８には、接触材４
２．４４が槽底から隔てられた部位に配置されていると
ともに複数の散気管４６．４８か接触材４２．４４の下
方に配置されている。各散気管４６．４８には、ポンプ
５０．５２からパイプ５４．５６を経て空気が供給され
る。
このため、好気性ろ床１４に供給された汚水は、該好気
性ろ床１４において好気性の微生物による硝化作用を受
ける。硝化は、有機性窒素およびアンモニア性窒素が亜
硝酸性窒素または硝酸性窒素に変換されることによりな
される。
性ろ床１４において好気性の微生物による硝化作用を受
ける。硝化は、有機性窒素およびアンモニア性窒素が亜
硝酸性窒素または硝酸性窒素に変換されることによりな
される。
硝化された汚水すなわち硝化水は、導水管５日を経て沈
殿池１６に供給される。沈殿池１６内の硝化水は、原水
か導水管３０から浄化装置１０に供給されて浄化装置１
０内の水面か上昇したとき、排出管６０から二次処理水
として排出される。
殿池１６に供給される。沈殿池１６内の硝化水は、原水
か導水管３０から浄化装置１０に供給されて浄化装置１
０内の水面か上昇したとき、排出管６０から二次処理水
として排出される。
沈殿池１６内の硝化水の一部は、ポンプ２０によりパイ
プ１８を経て嫌気性の第１の室２２に供給され、該第１
の室において脱窒素閑による脱窒毒作用を受ける。この
脱窒毒作用は、脱窒素菌か亜硝酸または硝酸を還元し、
その結果窒素ガスが発生することによりなされる。
プ１８を経て嫌気性の第１の室２２に供給され、該第１
の室において脱窒素閑による脱窒毒作用を受ける。この
脱窒毒作用は、脱窒素菌か亜硝酸または硝酸を還元し、
その結果窒素ガスが発生することによりなされる。
嫌気性ろ床１２内における脱窒素の作用を最適にするた
めに浄化装置１０は、第１の室２２内の酸化還元電位す
なわちＯＲＰを測定するセンサ６２と、該センサの出力
信号を基にポンプ２０を制御するｉ制御回路６４とを備
える。
めに浄化装置１０は、第１の室２２内の酸化還元電位す
なわちＯＲＰを測定するセンサ６２と、該センサの出力
信号を基にポンプ２０を制御するｉ制御回路６４とを備
える。
センサ６２は、ブラシ洗浄器付ＯＲＰセンサとして市販
さＪｌでいるセンサである。センサ６２の出力電圧は、
嫌気性ろ床１２の酸化が進んでいると高くなり、進んで
いないと低くなる。
さＪｌでいるセンサである。センサ６２の出力電圧は、
嫌気性ろ床１２の酸化が進んでいると高くなり、進んで
いないと低くなる。
制御回路６４は、好気性の第１の室２２内の酸化還元電
位を所定の範囲に保つように、ポンプ２０による還流水
を制御する。すなわち、制御回路６４は、センサ６２か
ら人力する酸化ｊ元電イｔか下限値以下になるとポンプ
２０を作動させ、上限値以上になるとポンプ２０を非作
動にさせる。
位を所定の範囲に保つように、ポンプ２０による還流水
を制御する。すなわち、制御回路６４は、センサ６２か
ら人力する酸化ｊ元電イｔか下限値以下になるとポンプ
２０を作動させ、上限値以上になるとポンプ２０を非作
動にさせる。
このため、制御回路６４は、センサ６２の出力信号を増
幅する増幅器と、前記上限値および前記下限値の設定器
と、前記増幅器の出力信号が前記上限値および前記下限
値の範囲内であるか否かを判定する判定回路と、該判定
回路の出力信号によりポンプ２０を制御する駆動回路と
を備える。
幅する増幅器と、前記上限値および前記下限値の設定器
と、前記増幅器の出力信号が前記上限値および前記下限
値の範囲内であるか否かを判定する判定回路と、該判定
回路の出力信号によりポンプ２０を制御する駆動回路と
を備える。
前記上限値および前記下限値は、たとえばセンサ６２の
出力信号でみて、それぞれ−１２０ｍＶおよび一１４０
ｍＶとすることができる。しかし、新設の浄化装置の場
合、使用開始後１〜２ケ月の間は硝化の進行も充分でな
く、またｐＨが高くなりやすいから、良好な脱窒素を行
なわせるには、１而記値より低い値を上限値および下限
値として設定し、その後に前記値を設定することが好ま
しい。
出力信号でみて、それぞれ−１２０ｍＶおよび一１４０
ｍＶとすることができる。しかし、新設の浄化装置の場
合、使用開始後１〜２ケ月の間は硝化の進行も充分でな
く、またｐＨが高くなりやすいから、良好な脱窒素を行
なわせるには、１而記値より低い値を上限値および下限
値として設定し、その後に前記値を設定することが好ま
しい。
沈殿池１６から嫌気性の第１の室２２へ還流される硝化
水の流路には、補助槽６６が配置されている。この補助
槽６６内には、動物性または植物性の油脂を用いた石＠
６８が収容されている。
水の流路には、補助槽６６が配置されている。この補助
槽６６内には、動物性または植物性の油脂を用いた石＠
６８が収容されている。
石鹸６８は、硝化水に溶解し、浄化装置１０内の微生物
に有機栄養源として作用し、該微生物により消化される
。石＠６８を適宜補助槽６６内に投入するために、補助
槽６６は、上方に開口する箱状の本体と、該本体の開口
を閉鎖する蓋とを備える。
に有機栄養源として作用し、該微生物により消化される
。石＠６８を適宜補助槽６６内に投入するために、補助
槽６６は、上方に開口する箱状の本体と、該本体の開口
を閉鎖する蓋とを備える。
固形６帥は粉石鹸に比べて水に徐々に溶解されることか
ら、石＠６８として洗濯用または化粧用の固形６焙を用
いると、好適である。
ら、石＠６８として洗濯用または化粧用の固形６焙を用
いると、好適である。
石＠６８を沈殿池１６から嫌気性の第１の室２２へ還流
される硝化水により溶解させる代りに、第１図において
符号７０で示すように石鹸を第１の室２２内に投入する
ことにより、または、浄化装置１０の蓋１２ａから吊下
げられた網により第１の室２２内に収容することにより
、第１の室２２の汚水に溶解させてもよい。しかし１石
鹸を補助槽６６に配置すれば、硝化水が還流されていな
いときに、石鹸６６か溶解されず、従って石鹸が不必要
に溶解されない。
される硝化水により溶解させる代りに、第１図において
符号７０で示すように石鹸を第１の室２２内に投入する
ことにより、または、浄化装置１０の蓋１２ａから吊下
げられた網により第１の室２２内に収容することにより
、第１の室２２の汚水に溶解させてもよい。しかし１石
鹸を補助槽６６に配置すれば、硝化水が還流されていな
いときに、石鹸６６か溶解されず、従って石鹸が不必要
に溶解されない。
石鹸６８は、一定期間毎に配置してもよい。
しかし、浄化装置１０への原水の流入かないとき、有機
物に対する窒素濃度が高い原水が浄化装置１０へ流入す
るとき等、微生物用の有機栄養源を含む原水が長期間浄
化槽１２に流入しない時期、たとえば、学校の春、夏お
よび年末年始の冬休に一定期間たとえば３日間毎に配置
すると、好適である。
物に対する窒素濃度が高い原水が浄化装置１０へ流入す
るとき等、微生物用の有機栄養源を含む原水が長期間浄
化槽１２に流入しない時期、たとえば、学校の春、夏お
よび年末年始の冬休に一定期間たとえば３日間毎に配置
すると、好適である。
すなわち、微生物用の有機栄養源を含む原水が長期間浄
化装置１０に流入しないと、浄化槽内の微生物は栄養不
足になり、微生物が減少または死滅し、その結果、休明
けの浄化能力、特に有機物分解ｒ１ム力および脱窒素能
力が低下する。しかし、石鹸６６を所定に時期に配置す
ると、汚水中の窒素が除去されるとともに、微生物の減
少および死滅か防止され、浄化能力の低下が防止される
。
化装置１０に流入しないと、浄化槽内の微生物は栄養不
足になり、微生物が減少または死滅し、その結果、休明
けの浄化能力、特に有機物分解ｒ１ム力および脱窒素能
力が低下する。しかし、石鹸６６を所定に時期に配置す
ると、汚水中の窒素が除去されるとともに、微生物の減
少および死滅か防止され、浄化能力の低下が防止される
。
第１図は本発明の実施に用いる浄化装置の一実施例を示
す図である。 １０：浄化装置、 １２：嫌気性ろ床、 １４：好気［ｔろ床、 １６：沈殿室、 １８：１流用のバイブ、 ２０；還流用のポンプ、 ３２．３８，４２．４４・接触材、 ４６．４８：散気管、 ６８：石鹸。 代理人 弁理士 松 永 宣 行
す図である。 １０：浄化装置、 １２：嫌気性ろ床、 １４：好気［ｔろ床、 １６：沈殿室、 １８：１流用のバイブ、 ２０；還流用のポンプ、 ３２．３８，４２．４４・接触材、 ４６．４８：散気管、 ６８：石鹸。 代理人 弁理士 松 永 宣 行
Claims (4)
- （１）汚水を生物学的に浄化する浄化設備により処理さ
れる前記汚水に、石鹸を微生物用栄養源として加えるこ
とを含む、汚水の浄化方法。 - （２）前記浄化設備は浄化すべき汚水中の窒素化合物を
脱窒素槽において微生物により分解させ、該脱窒素槽で
処理された汚水を曝気槽に供給し、該曝気槽で処理され
た汚水を前記脱窒素槽へ還流させる浄化設備であり、前
記石鹸を前記脱窒素槽内の微生物用栄養源として加える
、請求項（１）に記載の汚水の処理方法。 - （３）前記曝気槽から前記脱窒素槽へ還流される汚水お
よび前記脱窒素槽内の汚水の少なくとも一つに前記石鹸
を溶解させる、請求項（２）に記載の汚水の処理方法。 - （４）前記石鹸は固形石鹸である、請求項（１）、（２
）または（３）に記載の汚水の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5251188A JPH01228593A (ja) | 1988-03-08 | 1988-03-08 | 汚水の浄化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5251188A JPH01228593A (ja) | 1988-03-08 | 1988-03-08 | 汚水の浄化方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01228593A true JPH01228593A (ja) | 1989-09-12 |
Family
ID=12916760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5251188A Pending JPH01228593A (ja) | 1988-03-08 | 1988-03-08 | 汚水の浄化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01228593A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0386094U (ja) * | 1989-12-20 | 1991-08-30 | ||
| JPH0422097U (ja) * | 1990-06-13 | 1992-02-24 | ||
| JPH04371293A (ja) * | 1991-06-18 | 1992-12-24 | Kubota Corp | 浄化槽 |
| JP2005512770A (ja) * | 2001-12-13 | 2005-05-12 | インバイロンメンタル オペレイティング ソリューションズ インコーポレイテッド | 排水処理のプロセスおよび装置 |
| JP2008149261A (ja) * | 2006-12-18 | 2008-07-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 脱窒素促進剤 |
| JP2010188245A (ja) * | 2009-02-17 | 2010-09-02 | Kato Construction Co Ltd | 水中の窒素除去方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5835117A (ja) * | 1981-08-25 | 1983-03-01 | Nippon Zoki Pharmaceut Co Ltd | 新規生理活性物質ｎｓｈ |
| JPS6075392A (ja) * | 1983-09-30 | 1985-04-27 | Ebara Infilco Co Ltd | 有機性廃水の処理方法 |
-
1988
- 1988-03-08 JP JP5251188A patent/JPH01228593A/ja active Pending
Patent Citations (2)
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| JP2008149261A (ja) * | 2006-12-18 | 2008-07-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 脱窒素促進剤 |
| JP2010188245A (ja) * | 2009-02-17 | 2010-09-02 | Kato Construction Co Ltd | 水中の窒素除去方法 |
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