JPH01229114A - 磁気ディスク装置のロータリーアクチュエータ用ユニット軸受及び該ユニット軸受の定位置予圧方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は磁気ディスク装置のロータリーアクチエータ用
として好適な間座を有しないユニット軸受と該ユニット
軸受の定位置予圧方法に関する。

「従来の技術」 近年、小型磁気ディスク装廣は益々薄形になり、ロータ
リーアクチエータのユニット軸受の間隔も狭くなり、例
えば第３図に示す如く、密封板１０．１０’を装着した
ユニット軸受の外輪１．１′間には厚みの薄い間座２を
介して内輪３．３′をシャフト４にビス５をねじ込むこ
とによりスラスト荷重を加える定位置予圧法が知られて
いる。

また、第４図に示すように幅広のユニット軸受の相対向
する軸受の外輪１．１′とケーシング１１の内方フラン
ジ１２間にコイルはね１３（コイルばね１３の一端を端
板１４に当接し、他端を環状筒体１５内に収納され、該
筒体１５の後端面が外輪１′に当接されている。）の如
き弾性の大きな部品を利用してスラスト荷重を加える定
圧予圧法が知られている。

前者は転がり軸受に予圧を加え剛性を高める方法として
簡単であるという利点があり、又後者は軸受の回転中に
軸受の位置が多少変化しても予圧量が変わらないという
利点がある。

「発明が解決しようとする課題」 ところが、前者における間座２が外輪１．１′より出張
って組付けられると、磁気ディスク装置に取付る時、規
定通り取付けられないときがある又、内輪３′がビス５
のねじ込み力によってシャフト４に圧入されるので、ビ
ス５のねし込み具合によフては、該内輪３の圧入位置が
一定せず定位置予定量のバラツキができるため、磁気デ
ィスク装置のロータリーアクチエータ用ユニット軸受と
して最重要なトルクにバラツキが発生する。

このトルク値を一定内に入れるためにはビス５の調整管
理を必要とするが、非常に困難である。

又、後者は軸受以外のコイルはね１３などの部品を必要
とする一Ｆに軸受まわりの寸法が大きくなる欠点を有す
る。

そこで、ユニット軸受の組立並びに該ユニット軸受の一
定必要トルクの管理を容易にすることができるユニット
軸受及び該軸受の定位置予圧方法を提供することにある
。

「課題を解決するための手段」 上記目的を達成するために、本発明においては、軸体に
組付けた２個の転がり軸受の一方又は双方の外輪が他方
の外輪と相対向して密着する側を内輪幅より軸方向に突
出せしめて軸受間隔が維持されることを特徴とする間座
な有しないユニット軸受及び軸体に糾付けた２個の軸受
の一方又は双方の外輪が他方の外輪と相対向して密着す
る側を内輪幅より軸方向に突出し、軸受間隔を維持せし
むること、しかるのち、該軸受の内輪に当初定圧予圧を
加えた後内輪内周がシャフト外周に固定されて定位置予
圧とならしむる工程とからなる間座な有しないユニット
軸受の定位置予圧方法を提供することにある。

「作　用」 ユニット軸受の間座と外輪が一体的に形成されているた
め、間座があった時のように外輪外周から出張るような
ことは絶対なく、磁気ディスク装置に組込まれた時の支
障が全くない。

内輪は定圧予圧を加えた状態でシャフトに接着固定され
、定位置予圧とするので、ユニット軸受完成後のトルク
は目的の一定値が得られる。

「実施例」 実施例について図面を参照して説明する。

第１図は本発明のユニット軸受の断面図、第２図は本発
明のもう１つの実施例を示す断面図である。

第１図において、転がり軸受１００の外輪１０１は相対
向する転がり軸受１００の外輪１０２との間隔を保つた
め、軸方向に突出せしめた幅広部分１０１１が形成され
ると共に該幅広部分１０１１の内周１０１２は向かい合
った軸受すなわち相対向する外輪１０２の内周１０２１
と同一内径に形成される。

図面中符号１０３．１０４は内輪、１０５．１０６はボ
ール１０７を所要間隔に保持すると共に案内する保持器
、１０８．１０９は外輪１０１゜１０２の端面側に装着
された密封板、１０８’。

１０９′は外輪１０１．１０２の相対向する端面側に装
着された密封板、１１０はフランジを備えたシャフト、
１３０は接着剤、１４０は中央に案内人１４１を形成し
た受は治具、１５０はフランジ付き押圧部材１５１と該
押圧部材に嵌合する外方押圧部材１５２間にコイルはね
１５３が嵌挿されている押し治具である。

本発明のユニット軸受は以上の如く構成されているので
、予め、シャフト１１０の外周又は軸受１００′の内輪
１０４の内周１０４１に接着剤１３０を塗布した後、シ
ャフト１１０に挿入し、受は治具１４０に乗せ、しかる
のちフランジ付き押圧部材１５１と外方押圧部材１５２
間にコイルばね１５３を嵌挿した押し治具１５０を内輪
１０４に押し当て、矢印１５４方向に外力を加えること
により、コイルばね１５３の弾性が作用し一定の定圧予
圧が作用する。

所定時間経過後、接着剤１３０が硬化した後に、前記受
は治具１４０と押し治具１５０を取り除くことにより、
軸受１００と１００′との間には定位置予圧が保持され
る。

前記コイルばね１５３の圧力（弾性）とユニット軸受の
実用上の必要なトルクとの関係ばあらかしめ実験により
所要データーを準備しておけば、常に一定の圧力を軸受
に加えることができるので、トルクの必要値が得られる
。

第２図は本発明の他の実施例て、両軸受１００．１００
’の外輪１０１．１０２を内側軸方向に間隔の２分の１
づつ突出し、該軸受１００．１００′の密封板１０８’
　、１０９’を省略することかできるので、相対向する
軸受空間容積を増加することができる。

従って、軸受間のグリース封入量が増加し、それだけユ
ニット軸受の寿命がより長くなる。

その他は第１実施例と同一につき、同一箇所に同符号を
付し、その説明を省略する。

「発明の効果」 本発明は、以上説明したように構成されているので、以
下に記載されるような効果を奏する。

ユニット軸受の外輪の相対向する側が密着されると共に
一方の軸受の内輪がシャフトに固着されるので、外輪の
ずれがなく、かつグリース漏れもなく、漏洩防止機能が
有効に働くことができる。

又軸受内側の密封板が省略することができるので、軸受
空間容積が増加し、寿命に関連するグリース封入量が多
くて門る潤滑機能を一段と高めることができる。

又、本発明のユニット軸受は間座、ビスあるいはコイル
ばねの如き部品及びシャフトの雌ねじ加工が不要となり
、これらの部品管理、精度管理が不要になるので、品質
管理の上での著しい効果を奏する。

又、部品が少なく、かつ組立性が容易であるから作業時
間の短縮を計ることができ、コスト面でも大きなメリッ
トが得られる。

特に、本発明のユニット軸受は定圧予圧と定位置予圧を
併用することにより、最重要なトルクを一定値にするこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明ユニット軸受の断面図、第２図は本発明
のもう１つの実施例を示す断面図、第３図は間座を用い
たユニット軸受の従来例を示す断面図、第４図はコイル
ばねを用いたユニット軸受の従来例を示す断面図である
。 符号の説明 １００．１００’　　：軸受 １０１．１０２：外輪 １０１１：外輪の幅広部分 １０３．１０４：内輪 １１０：シャフト １３０：接着剤 特許出願人　　　　　　日本精工株式会社１３０、接、
Ｉ！斉ｊ 第２図 手続補正書 昭和６３年　８月　１日

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）、軸体に組付けた２個の転がり軸受の一方又は双
   方の外輪が他方の外輪と相対向して密着する側を内輪幅
   より軸方向に突出せしめて軸受間隔が維持されることを
   特徴とする間座を有しないユニット軸受。
2. （２）、前記２個の軸受の外輪が軸方向に突出され、こ
   れにより、外輪側同士が密着することにより、該軸受の
   内側シールドを省略可能ならしめた請求項１記載のユニ
   ット軸受。（３）、軸体に組付けた２個の軸受の一方又
   は双方の外輪が他方の外輪と相対向して密着する側を内
   輪幅より軸方向に突出し、軸受間隔を維持せしむること
   、しかるのち該軸受の内輪に当初定圧予圧を加えた後内
   輪内周がシャフト外周に固定されて定位置予圧とならし
   むる工程からなる請求項１記載の間座を有しないユニッ
   ト軸受の定位置予圧方法。