JPH01229176A - 切換弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は弁体の摺動を弗素含イー＋＆Ｉ脂によって円滑
に成した切換弁に関する。

（従来技術） 従来、水栓の吐水Ｌ１に成句ける放水具等に用いられる
切換弁の中には、略円柱状の弁体を軸方向に摺動さＵる
ことにより水栓から供給されろ水または湯を、例えばシ
ャワー孔と泡末口とに切換えて吐水さけるものがある。

上記切換弁は、中間に切換流路となる括れ部を形成した
略円柱状の弁体を、切換弁本体【こ穿設した弁嵌挿孔に
水密を保持し且つ軸方向に摺動自在に嵌装し、上記弁嵌
挿孔における弁体の括れ部に対応する個所に水栓の吐水
口に接続される供給路を連絡し、１つ、向弁嵌挿孔にお
ける供給路を挾　□んだ一側に、例えばシＡ・ワー孔に
連通Ｖる一次流路を連絡すると共に、その他側に泡末口
に連通ずる二次流路を連絡して構成される。

そして、前記した様に弁体を摺動さけることにより、供
給路の水をシャワー孔側と泡末口側とに切換えて供給し
ている。

上記した弁体は、外周にゴム製のパツキン等を嵌合し、
このパツキンを弁嵌挿孔内周面に対する摺動部としてい
るが、弁体を摺動させる際に上記パツキンと弁嵌挿孔内
周面との間に生じる摩擦力が大ぎい為に、弁体の摺動が
重くなり、スムースな切換操作ができなかった。

また、弁体と弁嵌挿孔内周面どの間に生じる摩擦力を少
しでも低減せしめる為に、上記摺動部にグリース材を塗
布しているが、面倒な塗布工程が必要になると共に、グ
リース材が高価である為に製造コストが高くなり、そし
て、グリースによる効果は永続しないという欠点を有し
ていた。

（発明が解決しようと覆る課題） 本発明は上記した如き問題点に鑑みてなされたものであ
り、解決しようとする課題は、上記構成の切換弁におい
て、弁体弁嵌挿孔との摺動面に生じる摩擦力を低コスト
にて低減して、弁体の摺動を軽く円滑にすることである
。

（課題を解決する為の手段） 前記した課題を解決する為に本発明は、中間に切換流路
となる括れ部を形成した略円柱状のか体を、切換弁本体
に穿設した弁嵌挿孔に水密を保１肯し且つ軸り向に囲動
自在に嵌装し、上記弁嵌挿孔における弁体の括れ部に対
応づる個所（こ供給路を連絡し、月つ、量弁嵌挿孔にお
（〕る供給路を挟んだ一側に一次流路を連絡すると共に
、その他側に二次流路を連絡し、上記弁体の摺動により
供給路の流体を一次流路側と二次流路側とに切換えて供
給づる切換弁において、前記弁体外周面と弁嵌挿孔内周
面と（こおける摺動部の少なくと・シ一方に弗素含有樹
脂からなる被覆体を接着したしのである９゜（作　用） 以上の手段によれば、弁嵌挿孔内に嵌装される弁体は一
次流路側と二次流路側とに切換え摺動され、これにより
供給路の流体は、弁体の括れ部（ごよって形成される切
換流路を通過して、−次流路側、若しくは二次流路側に
供給される。。

上記の如く弁体を摺動させる際において、弁体外周面と
弁嵌挿孔内周面との摺動品同士は、摩擦係数が小さい弗
素含４Ｅｉ樹脂製の被覆体を介して接触し、弁体を摺動
させる際に摩擦は上記弗素含有樹脂製の被覆体によって
低減される。

（発明の効果） 本発明は以上の如く、弁体外周面ど弁嵌挿孔内周面とに
お（Ｊる摺動部の少なくとも一方に弗素含有樹脂から成
る被覆体を接着し、両槽動面が摩擦係数の小さい弗素含
有樹脂製の被覆体を介して摺動する様にしたものである
。

従って、弁体を摺動する際に生じる摩擦力が大幅に低減
されて、弁体の切換操作は軽く円滑なものとなり、ぞし
て、この操作性を永続的に維持できるものである。

また、従来の様に、面倒であったグリース材の塗布工程
が不要となるので゛、製造コストも低減することもでき
る。

（実施例） 以上、本発明の−・実施例を図面に基づいて説明ザる。

第１図にて示？１（Ａ）は水栓（Ｂ）の吐水口（１））
に取付けた放水具を示し、吐水ｎ（ｂ）より供給される
水を切換弁（Ｃ）を切換えることにより、シャワー孔（
４’）、若しくは泡末［ｌ（５′）から放水するもので
ある。

放水具（Ａ＞は吐水口（ｂ）に螺着された接続体（６）
下端に設けた球状部（６ａ）を切換弁の本体となる隔壁
体（ａ）の上端部に嵌合して放水方向を自在に変えられ
る様に支持されている。

上記接続体（６）及び隔壁体（ａ）の中心部には供給路
（３）が形成され、隔壁体（ａ＞に対して水平状に穿設
した弁嵌挿孔（２）の中央に連絡しである。。

弁嵌挿孔（２）は弁体（１）を嵌装Ｊ−る孔であり、供
給路（３）が連絡される個所には弁嵌挿孔（２）よりも
小径な弁口（７ａＨ７ｂ）が周孔（２）の両端へ向りで
開設しである。

弁体（１）は弁嵌装孔（２）の内径Ｊ、りも幾分小径な
内争１形状に形成し、イの中央部に切換流路（９）を構
成づ“る括れ部（１ａ）を前記弁口（７ａ）（７ｂ）よ
り一回り小径に形成してあり、上記括れ部（１ａ）両端
の段差部分に略円錐状のゴム製弁（１ｂＨ１ｂ’　）を
嵌着すると共に、この弁（１ｂ）（ｉｂ’　＞の隣には
ゴム製のＯリング（１ｃ）（ｌｃ’　）が嵌着しである
。

上記弁（１ｂ）（１ｂ’　）とＯリング（１ｃ）（ｌｃ
’　）とは、弁体外周面において弁嵌挿孔（２）内周面
に対する摺動面となるものであり、それぞれの外周部に
は弗素含有樹脂製から成るシー１〜状の被覆体（８ｂ）
と（８Ｃ）とが接着しである。

弗素含有樹脂製の被覆体（８ｂ）（８ｃ）は弁嵌挿孔（
２）に対する接触面となり、弁体（１）を摺動せしめた
際にこの面に生じる摩擦力を低減けしめるものであり、
四弗化ポリアミド樹脂に比較的軟質な充填剤、例えばポ
リアミド樹脂、カーボン。

グラハイド等を加えたものを弁（１ｂ）（１ｂ’　）と
Ｏリング（１ｃＮ１ｃ’　）外周にぴったりと接着でき
るようにリング状に成形したものを弁（１ｂ）（１ｂ’
　）とＯリング（Ｉｃ）（１ｃ’　）の外周にぴったり
と接着できるようリング状に成形しである。

上記弗素含有樹脂製被覆体（８ｂ）（８ｃ）は弁体（１
）外周面と弁嵌挿孔（２）内周面との摺動部どちらか一
方か、若しくは相方に貼着するものであり、この実施例
の場合、上記シート状の被覆体（８ｂ）（８ｃ　）の表
面を金属プ１〜リウｌ＼のアン゛しニア液等により化学
的表面処理を施した後、弁体（１）外周面の摺動部とな
る弁（１ｂＨ１ｂ’　）とＯリング（１ｃ）（１ｃ’　
）の外周にエポキシ糸の接着材を用いて接着しである。

上記接着方法によれば、強固な接着が可能となり、弁＜
１ｂ）（ｌｂ’　）　、　Ｏリング（１ｃＨ１ｃ’　）
が剥離してしまうことがない。

而して、上記弁体（１）は括れ部（１ａ）を弁口（７ａ
）（７ｂ）内に嵌合さＵた状態Ｃ弁嵌挿孔（２）内に嵌
挿すると、被覆体（８ｂ）（８Ｃ）を接着した弁（１ｂ
Ｈ１ｂ’　）とＯリング（１ｃ）（１ｃ’　）とが弁嵌
挿孔（２）内周面に対しで密着する摺動面となり、弁体
（１）を介挿通孔（２）内で軸方向に摺動自在に成りと
共に、摺動部分の水密を保持η−る。

上記弁体（１）の括れ部（１ａ）を弁０　（７ａ）（７
ｂ）内に嵌合上しめることにより、括れ部（１ａ）と弁
口（７ａＨ７ｂ）及び弁嵌挿孔（２）内面との間には切
換流路（９）どなる空間が形成される。

また、弁嵌挿孔（２）における供給路（３）を挾む一側
にシャワー孔（４′）に連通づる一次流路（７’１．）
を連絡すると共に、その他側には泡末口（５′）に連通
ずる二次流路（５）を連絡しである。

従って、上記弁体（１）を第１図の如く泡末側に摺動さ
せると、弁体（１ｂ）によって弁口（７ａ）が塞がれ、
これによって供給路（３）内の水は切換流路（９）を通
過して二次流路（５）内に流れ込み、泡末口（５′）内
に設けた多孔質体（１０）を通過して泡末状となって吐
水される。

また、第３図にて示す様に、弁体（１）をシャワー側に
切換えると、弁口（７ｂ）が弁（１ｂ’　）によって塞
がれ、これによって供給路（３）内の水が切換流路（９
）を通過して一次流路（４）内に流れ込み、泡末口（５
′）の周囲に多数穿設されるシ↑ｌワ〜孔（４）からシ
ャワーとなって放水される。

以上の様に、切換弁（Ｃ）は弁体（１）を摺動ターる際
において、弁体（１）外周面におりる円動部が弁嵌挿孔
（２）内周面に対して摩擦係数が小さい弗素含有樹脂製
の被覆体（８ａ）（８ｂ）を介して摺動するものである
。従って摺動面に生じる摩擦力が大幅に低減され、弁体
（１）の切換え操作は軽く円滑なものとなる。

また、上記した弗素含有樹脂製の被覆体（８ｂ）（８Ｃ
）は前記の如く、四弗化ボリエブレン樹脂に比較的軟質
な充填材を用いた化合物であるから、弁嵌挿孔（２）内
を摩耗さゼることがなく、１つ被覆材（８ｂ）　（８ｃ
　）自体の摩耗も少ないものであり、さらに線膨張係数
が９．　ＯＸ　１０’／　’Ｃ程度であって弁（１ｂ）
（１ｂ’　）やＯリング（１ｃ）（Ｉｃ’　）と近似で
る。

第４図にで示づ切換弁（Ｃ′）は、止水機能を備えるも
のであり、弁嵌挿孔（２）に連絡される一次流路（４）
と二次流路く５）とを、図示した様に中立状態にある弁
体（１）にお１プる両弁（１ｂ）（１ｂ’　）の摺動部
の位置に合わせて連絡させたものであり、この状態にお
いて、−次及び二次の両流路（４）（５）が弁（１ｂ）
（１ｂ’　）ににって共に塞がれて止水される。

また、上記中立状態から弁体（１）をシャワー側若しく
は泡末側に摺動させれば、前記した切換弁（Ｃ）と同様
に、供給路（３）内の水が切換流路（９）を介してシャ
ワー孔（４′）と泡末口（５）とに切換えて放水される
ものである（図示せず）。

また、上述した様に、弁体（１）の摺動が被覆体（８ｂ
Ｈ８ｃ）によって軽くなると、水圧でもって弁体（１）
が自然と移動してしまう可能性があるので、第５図にて
示す様に、ロック機構（１１）でもって弁体〈１）をシ
ャワー側、中立、泡末側の各位置でロックできる様にし
てもよい。

尚、弗素含有樹脂製の？！１２覆材は上記した様に弁（
１ｂ）（１ｂ’　）やＯリング（１ｃＨ１ｃ’　）に対
しＣ接着するだけではなく、弁体（１）の外周面や弁嵌
挿孔（２）の内周面における摺動部となる部分であれば
、どの個所に接着しても良いものである。

また、弗素含有樹脂製の被覆体は他の摺動部にも利用す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施した切換弁を内設した放水具の縦
断面図、第２図は第１図における摺動部分の拡大図、第
３図は弁体をシャワー側に切換えた状態の放水具を示す
縦断面図、第４図は止水機能を備える切換弁を内股し／
ｊ放水具を示す縦断面図、第５図はロック機構を設けた
放水具を示す縦断面図である。 図中、 Ａ、Ａ’：放水具　　ａ：隔壁（切換弁本体）Ｃ：切換
弁　　　　　１：弁体 １ａ：括れ部　　　　　１ｂ、　１ｂ’　　：弁１ｃ、
　１ｃ’　　：　Ｏリング　２：弁嵌挿孔３：供給孔　
　　　　７′ｌニ一次流路５：二次流路　　　　８ｂ、
８ｃ：被覆体９：切換流路

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　中間に切換流路（９）となる括れ部（１ａ）を形成し
   た略円柱状の弁体（１）を、切換弁（Ｃ）本体に穿設し
   た弁嵌挿孔（２）に水密を保持し且つ軸方向に摺動自在
   に嵌装し、上記弁嵌挿孔（２）における弁体（１）の括
   れ部（１ａ）に対応する個所に供給路を連絡し、且つ、
   同弁嵌挿孔における供給路を挟んだ一側に一次流路（４
   ）を連絡すると共に、その他側に二次流路（５）を連絡
   し、上記弁体（１）の摺動により供給路の流体を一次流
   路（４）側と二次流路（５）側とに切換えて供給する切
   換弁において、前記弁体（１）外周面と弁嵌挿孔内周面
   とにおける摺動部の少なくとも一方に弗素含有樹脂から
   なる被覆体（８ｂ）（８ｃ）を接着した構造。