JPH01229624A - 複合プレートの製造方法 - Google Patents
複合プレートの製造方法Info
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- JPH01229624A JPH01229624A JP63057916A JP5791688A JPH01229624A JP H01229624 A JPH01229624 A JP H01229624A JP 63057916 A JP63057916 A JP 63057916A JP 5791688 A JP5791688 A JP 5791688A JP H01229624 A JPH01229624 A JP H01229624A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、CRTフィルターや電磁波シールド等に使用
される複合プレートの製造方法に関する。
される複合プレートの製造方法に関する。
(従来の技術)
近年、ワードプロセッサー、パーソナルコンピューター
等のOA機器や分析機器等のCRTデイスプレィ装置が
普及しており、このCRTを使用するオペレーターの職
業病、所謂OA病が問題となっている。
等のOA機器や分析機器等のCRTデイスプレィ装置が
普及しており、このCRTを使用するオペレーターの職
業病、所謂OA病が問題となっている。
このようなOA病を防止する為、防眩性を有するCRT
フィルターがあり、例えば、微細な目を有する絹織物、
即ちネットを枠体で保持してなるCRTフィルターがあ
る。しかしながら、ネットに指などが接触した場合、ネ
ットの網目が乱れたり、損傷が生じる等、強度的に弱い
欠点があった。
フィルターがあり、例えば、微細な目を有する絹織物、
即ちネットを枠体で保持してなるCRTフィルターがあ
る。しかしながら、ネットに指などが接触した場合、ネ
ットの網目が乱れたり、損傷が生じる等、強度的に弱い
欠点があった。
そこで、強度向上を図ったCRTフィルターとして透明
な樹脂シートよりなる基板にネットを一体的に接着した
ものがある。このCRTフィルターは、第3図に示され
る如く、上下の基!、!12101.102間にネッ)
103が介在され、上下の基板101,102が互い
に溶着一体化した構造とされている。このCRTフィル
ターの製造方法としては、第4図に示される如く、上下
の基板101.102間にネット103を介在した状態
で、上下より鏡面板104.105を介して熱プレスし
、上下の基板101,102を互いに溶着一体化して製
造している。
な樹脂シートよりなる基板にネットを一体的に接着した
ものがある。このCRTフィルターは、第3図に示され
る如く、上下の基!、!12101.102間にネッ)
103が介在され、上下の基板101,102が互い
に溶着一体化した構造とされている。このCRTフィル
ターの製造方法としては、第4図に示される如く、上下
の基板101.102間にネット103を介在した状態
で、上下より鏡面板104.105を介して熱プレスし
、上下の基板101,102を互いに溶着一体化して製
造している。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、ネット103が基板101.102間に
あるため、ネット103にアースを接続し難い欠点があ
った。
あるため、ネット103にアースを接続し難い欠点があ
った。
そこで、第5図に示される如く、基板106の上面にネ
ット107を載置し、上下より鏡面板104. tos
を介して熱プレスして基板106の片面にネット107
を溶着一体化するCRTフィルターの製造方法が考えら
れるが、この方法によれば、ネッ目07例の鏡面板10
4表面がネット107によって傷付きを生じ易く、鏡面
板104が高価であることから、コスト高を招く欠点が
ある。
ット107を載置し、上下より鏡面板104. tos
を介して熱プレスして基板106の片面にネット107
を溶着一体化するCRTフィルターの製造方法が考えら
れるが、この方法によれば、ネッ目07例の鏡面板10
4表面がネット107によって傷付きを生じ易く、鏡面
板104が高価であることから、コスト高を招く欠点が
ある。
そこで、本発明は上記問題点に鑑み、比較的安価で、か
つアースが接続し易い複合プレートの製造方法を提供す
ることを目的とする。
つアースが接続し易い複合プレートの製造方法を提供す
ることを目的とする。
(課題を解決するための手段)
その技術的手段は、熱可塑性樹脂よりなるシート状基板
1の片面に織物体2を重合すると共に、織物体2の他面
側に、基板1及び織物体2と熱溶着せず、かつ基板1よ
りも軟化点が高く表面が鏡面状のシートもしくはフィル
ム3を重合し、両側より熱プレスして基板1の片面に織
物体2を溶着一体化した複合プレート6を製造する点に
ある。
1の片面に織物体2を重合すると共に、織物体2の他面
側に、基板1及び織物体2と熱溶着せず、かつ基板1よ
りも軟化点が高く表面が鏡面状のシートもしくはフィル
ム3を重合し、両側より熱プレスして基板1の片面に織
物体2を溶着一体化した複合プレート6を製造する点に
ある。
(実施例)
以下、本発明の実施例を図面に基づき説明すると、第1
図に示される如く、熱可塑性樹脂、例えば、透明な塩化
ビニル樹脂よりなるシート状の基板l上に織物体として
のネット2を重合し、さらにネット2上にネット2側の
表面が鏡面状とされたポリエステルよりなるフィルム3
を重合し、この積層状態で、上下の鏡面板4.5を介し
て熱プレスし、基板1の軟化状態でネット2を基板1の
片面に溶着一体化させて、第2図に示される複合プレー
ト6を製造する。
図に示される如く、熱可塑性樹脂、例えば、透明な塩化
ビニル樹脂よりなるシート状の基板l上に織物体として
のネット2を重合し、さらにネット2上にネット2側の
表面が鏡面状とされたポリエステルよりなるフィルム3
を重合し、この積層状態で、上下の鏡面板4.5を介し
て熱プレスし、基板1の軟化状態でネット2を基板1の
片面に溶着一体化させて、第2図に示される複合プレー
ト6を製造する。
この熱プレスに際し、フィルム3は基板lよりも軟化点
、即ち融点が高いため、フィルム3の融点以下で基板1
の融点以上のプレス温度で行なえばよく、ネット2は基
板1例の片面に埋没状に溶着一体化される。
、即ち融点が高いため、フィルム3の融点以下で基板1
の融点以上のプレス温度で行なえばよく、ネット2は基
板1例の片面に埋没状に溶着一体化される。
そして、CRTフィルターとして使用する場合には、フ
ィルム3が基板1及びネット2に溶着しておらず、フィ
ルム3を剥離して使用すればよい。
ィルム3が基板1及びネット2に溶着しておらず、フィ
ルム3を剥離して使用すればよい。
この場合、複合プレート6の片面にネット2が露出状に
溶着一体化されているため、アースの接続が容易に行な
える利点がある。また複合プレート6の製造に際し、ネ
ット2が直接、鏡面板4,5に接触せず、鏡面板4,5
の損傷が有効に防止できると共に、鏡面板4.5として
特別精度のよい高価な鏡面板4,5を使用しなくても、
普通の鏡面板4,5が使用でき、従って不必要なコスト
が削減でき、比較的安価に提供できる。さらに複合プレ
ート6のフィルム3は複合プレート6の運搬等の取扱い
時の保護カバーとしても機能し、ネット2の損傷防止が
図れる利点がある。またネット2が基板1に溶着一体化
されているため、ネット2の損傷が有効に防止できる。
溶着一体化されているため、アースの接続が容易に行な
える利点がある。また複合プレート6の製造に際し、ネ
ット2が直接、鏡面板4,5に接触せず、鏡面板4,5
の損傷が有効に防止できると共に、鏡面板4.5として
特別精度のよい高価な鏡面板4,5を使用しなくても、
普通の鏡面板4,5が使用でき、従って不必要なコスト
が削減でき、比較的安価に提供できる。さらに複合プレ
ート6のフィルム3は複合プレート6の運搬等の取扱い
時の保護カバーとしても機能し、ネット2の損傷防止が
図れる利点がある。またネット2が基板1に溶着一体化
されているため、ネット2の損傷が有効に防止できる。
尚、上記基板1として塩化ビニル樹脂を用いたものを例
示したが、高ニトリル樹脂、ポリスチレン、ポリエーテ
ルケトン、ポリエーテルサルホン、ポリカーボーネート
、ジエチレングリコールビスアリルカーボネート樹脂、
ポリエチレンテレフタレート、ポリメチルメタクリレー
ト、ポリウレタン、ナイロン、アクリロニトリル−スチ
レン共重合体等であってもよい。
示したが、高ニトリル樹脂、ポリスチレン、ポリエーテ
ルケトン、ポリエーテルサルホン、ポリカーボーネート
、ジエチレングリコールビスアリルカーボネート樹脂、
ポリエチレンテレフタレート、ポリメチルメタクリレー
ト、ポリウレタン、ナイロン、アクリロニトリル−スチ
レン共重合体等であってもよい。
またネット2としては木綿、ナイロン、絹、カーボン繊
維、ポリエステル繊維、ポリウレタン繊維、アラミド繊
維、ポリアセタール繊維、アクリル繊維等の通常の繊維
からなるネット2のばかこれらの繊維を金、銀、銅、ア
ルミニウム、ステンレス、真鍮、ニッケル、クロム、コ
バルト、鉛、亜鉛等の金属で被覆した導電性繊維からな
るネット2、さらには金、銀、銅、アルミニウム、ステ
ンレス、真鍮等の金属繊維からなるネット2であっても
よく、これら金属系のネット2によれば、電磁波シール
ド性や静電気防止性を有し、より好ましい。またネット
2の繊維の太さ、ネット2の織密度、CRT画面の走査
線とネット2の繊維の方向は、防眩性を全厚するのに十
分であればよく、適宜決定すればよい。
維、ポリエステル繊維、ポリウレタン繊維、アラミド繊
維、ポリアセタール繊維、アクリル繊維等の通常の繊維
からなるネット2のばかこれらの繊維を金、銀、銅、ア
ルミニウム、ステンレス、真鍮、ニッケル、クロム、コ
バルト、鉛、亜鉛等の金属で被覆した導電性繊維からな
るネット2、さらには金、銀、銅、アルミニウム、ステ
ンレス、真鍮等の金属繊維からなるネット2であっても
よく、これら金属系のネット2によれば、電磁波シール
ド性や静電気防止性を有し、より好ましい。またネット
2の繊維の太さ、ネット2の織密度、CRT画面の走査
線とネット2の繊維の方向は、防眩性を全厚するのに十
分であればよく、適宜決定すればよい。
さらにフィルム3としてポリエステルを用いたものを例
示したが、テフロン、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リ−カーボネート等であってもよい。またフィルム3に
限らず、これらのシートであってもよい。尚、フィルム
3もしくはシートと、基板1との離型性を高めるため、
フィルム3もしくはシートの転写面側にシリコーン等を
塗布しておいてもよい。
示したが、テフロン、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リ−カーボネート等であってもよい。またフィルム3に
限らず、これらのシートであってもよい。尚、フィルム
3もしくはシートと、基板1との離型性を高めるため、
フィルム3もしくはシートの転写面側にシリコーン等を
塗布しておいてもよい。
上記実施例において、複合プレート6をCRTフィルタ
ーとして用いるものを示しているが、電磁波シールドに
用いる場合にあっては、基板1は透明でなくてもよく、
また織物体として前記ネット2と同様の材料からなる織
物であってもよい。
ーとして用いるものを示しているが、電磁波シールドに
用いる場合にあっては、基板1は透明でなくてもよく、
また織物体として前記ネット2と同様の材料からなる織
物であってもよい。
(発明の効果)
本発明によれば、熱可塑性樹脂よりなるシート状基板の
片面に織物体を重合すると共に、織物体の他面側に、基
板及び織物体と熱溶着せず、かつ基板よりも軟化点が高
く表面が鏡面状のシートもしくはフィルムを重合し、両
側より熱プレスして基板の片面に織物体を溶着一体化し
た複合プレートを製造するため、熱プレス時に使用する
鏡面板の損傷が有効に防止でき、比較的安価に提供でき
ると共に、使用に際してはシートもしくはフィルムを基
板より剥離すれば織物体が外部に露出状となり、アース
の接続が容易に行なえる利点がある。
片面に織物体を重合すると共に、織物体の他面側に、基
板及び織物体と熱溶着せず、かつ基板よりも軟化点が高
く表面が鏡面状のシートもしくはフィルムを重合し、両
側より熱プレスして基板の片面に織物体を溶着一体化し
た複合プレートを製造するため、熱プレス時に使用する
鏡面板の損傷が有効に防止でき、比較的安価に提供でき
ると共に、使用に際してはシートもしくはフィルムを基
板より剥離すれば織物体が外部に露出状となり、アース
の接続が容易に行なえる利点がある。
第1図は本発明の実施例を示す説明図、第2図は同複合
プレートの断面図、第3図は従来例としてのCRTフィ
ルターの断面図、第4図は同製造方法を示す説明図、第
5図は比較例としての製造方法を示す説明図である。 1・・・基板、2・・・ネット、3・・・フィルム、6
・・・複合プレート。 第1図 第2図 第3図 o2 第5図 介
プレートの断面図、第3図は従来例としてのCRTフィ
ルターの断面図、第4図は同製造方法を示す説明図、第
5図は比較例としての製造方法を示す説明図である。 1・・・基板、2・・・ネット、3・・・フィルム、6
・・・複合プレート。 第1図 第2図 第3図 o2 第5図 介
Claims (1)
- (1)熱可塑性樹脂よりなるシート状基板1の片面に織
物体2を重合すると共に、織物体2の他面側に、基板1
及び織物体2と熱溶着せず、かつ基板1よりも軟化点が
高く表面が鏡面状のシートもしくはフィルム3を重合し
、両側より熱プレスして基板1の片面に織物体2を溶着
一体化した複合プレート6を製造することを特徴とする
複合プレートの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63057916A JPH06396B2 (ja) | 1988-03-10 | 1988-03-10 | 複合プレートの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63057916A JPH06396B2 (ja) | 1988-03-10 | 1988-03-10 | 複合プレートの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01229624A true JPH01229624A (ja) | 1989-09-13 |
| JPH06396B2 JPH06396B2 (ja) | 1994-01-05 |
Family
ID=13069321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63057916A Expired - Lifetime JPH06396B2 (ja) | 1988-03-10 | 1988-03-10 | 複合プレートの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06396B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007110758A3 (en) * | 2006-03-24 | 2007-12-13 | Leuven K U Res & Dev | Silk fibre composites |
-
1988
- 1988-03-10 JP JP63057916A patent/JPH06396B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007110758A3 (en) * | 2006-03-24 | 2007-12-13 | Leuven K U Res & Dev | Silk fibre composites |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06396B2 (ja) | 1994-01-05 |
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