JPH01229656A - 熱転写用サーマルヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、発熱部が突出した熱転写用サーマルヘッドに
関する。

〔従来の技術〕

テレビ、ビデオカメラ、スチールビデオカメラ、ビデオ
ディスク、レーザーディスク、ＣＡＤ、イメージスキャ
ナーなどから得られる電気的な一次元時系列画像信号か
ら、再び写真のごとき二次元画像（ハードコピー）を再
生する技術が盛んに研究されており、その技術の有力な
ものとして感熱記録がある。

一般的な感熱記録の原理は、１ｍ当たり例えば４〜２４
トツドの密度で多数のドツト状発熱部が主走査方向に１
列に並んだライン型サーマルヘッドに記録媒体を圧接し
、（１）発熱部を画像情報信号に従い選択的に発熱させ
ることにより１ラインの印字を行なう動作、（２）次い
で記録媒体を副走査方向に１ライン送るという動作を順
次繰り返すことにより２次元画像をハードコピーの形で
再生するものである。なお、記録媒体を１ラインづつで
はなく、連続的に送る方法もある。

感熱記録は、記録媒体の種類によって、■感熱紙を用い
る感熱発色方式、■ワックス転写型のインクシートと受
像シートを重ねて使用するワックス転写方式及び■昇華
性染料を含むインクシートと受像シートを重ねて使用す
る昇華転写方式の３種類がある。

■感熱発色方式は、サーマルへラドに圧接された悪熱祇
がサーマルヘッドで加熱され、そこで発色し画素を形成
するので、サーマルヘッドへの圧接力は比較的弱くてよ
い、−触に５００〜７５０ｇ／ｄである。

それに対して■昇華転写方式では、第２図に示すように
インクシート（２１）の支持体シート（２１ｂ）側から
サーマルヘッド（２０）で加熱されることにより染料１
１（２１ａ）中の昇華性染料が昇華し、隣接の受像シー
）（２２）に侵入し画素を作る。

従って、サーマルヘッドの圧接力は、比較的強く、一般
に１０００〜１５００ｇ／ｃｄである。この圧接力は、
■ワックス転写方式でもほぼ同じであり、■と■の方式
を併せて熱転写方式と呼ぶ。

ところで、熱転写方式に使用される従来の熱転写用サー
マルヘッドは、第３図に示すように、基板（２）上にガ
ラスグレーズ等からなる蓄熱層（３）、発熱抵抗体（４
）、これに通電するための一対のｔ８ｉ（５）及び保護
膜（６）を順次積層してなるものである。抵抗体（４）
のうち、その上に電極（５）のない部分でジュール熱が
発生するので、ここを発熱部（１）という。

しかし、このサーマルヘッドは、肝心の発熱部（１）の
最外層表面が周囲より電極（５）の厚みの分（通常はｌ
ｕｍ以上）だけ富んでいる。そのため、このサーマルヘ
ッドは、発熱部（１）と記録媒体の接触が十分ではない
ことから、プリントされた画像がザラついて印画品質が
悪いという欠点があった。

この欠点は、感熱発色方式のサーマルヘッドについても
同様であり、そこで第４図に示すように、ポリイミド（
耐熱性樹脂の一種）からなる蓄熱層を部分的に形成し、
実質的にその上に発熱部（１）を形成することにより、
発熱部（１）の最外層表面を周囲よりｈ　＝　０．１〜
数１０μｍ突出させた感熱発色用サーマルヘッドが提案
された。

特開昭６１−２９００６７号の発明がそれである。この
発明の明細書には具体的実施例としてｈ−数ｌＯμｍの
例が開示されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、このｈ−数１０ａｍの感熱発色用サーマ
ルヘッドを、熱転写方式に転用すると、実験によれば、
寿命が短いという問題点のあることが判明した。

おそらく、熱転写方式は感熱発色方式に比ベサーマルヘ
ッドへの圧接力が強いからであろう。

従って、本発明の目的は、熱転写用サーマルヘッドにお
いて、印画品質を向上させ、かつ寿命（高い印画品質が
得られ続ける期間）を延長させることにある。

（課題を解決するための手段〕 本発明者らは、鋭意研究の結果、熱転写°用サーマルヘ
ッドの突出量りを１〜１５μｍ好ましくは５〜１０μｍ
とすることにより、印画品質が良好でかつ寿命も長いこ
とを見い出し、本発明を成すに至った。

従って、本発明は、基板上に部分的に形成された耐熱性
樹脂からなる蓄熱層と、その上に形成された発熱抵抗体
と、これに通電するための一対の電極からなる、発熱部
が突出した熱転写用サーマルヘッドにおいて、 前記発熱部の最外層表面の周囲からの突出量りを１〜１
５μｍ好ましくは５〜１０μｍとしたことを特徴とする
サーマルへンドを提供する。

以下、第５図を引用して本発明を実施例により具体的に
説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。

（実施例） まずアルミニウム、基板（２）上に感光性ポリイミドフ
ェスをスピナーで塗布し、所定パターンのマスクを介し
て露光し、現像、熱硬化を経て、第５図（ａ）に示す副
走査方向の幅Ｗ＝１５０μｍ、厚さｄ＝ｌＯ，ｉｚｍの
蓄熱層第１層（３ａ）を形成した。

次に同じフェスをスピナーで塗布し、熱硬化させて第５
図（ｂ）に示す厚さ１０μｍの蓄熱層第２層（３ｂ）を
形成した。第２層（３ｂ）は、■蓄熱層（３）の全体の
厚さを厚くする役割、■第１層（３ａ）の副走査方向の
断面形状をなだらかにする役割、及び■基板表面を絶縁
化する役割を果している。これは感光性のものに代えて
非感光性ポリイミドフェスを使用して形成してもよい。

蓄熱層第２層（３ｂ）の上には、Ｔａ−３ｉ０８からな
る帯状の抵抗体（４）を、スパッタリングによるｙＩ膜
形成及びその後のフォトリソ・エツチングによるバター
ニングにより形成し、更にＣｒ　／　Ａ　２の２層膜（
厚さ２μｍ）からなる帯状の一対の電極（５）を、真空
莫着による薄膜形成及びその後のフォトリソ・エツチン
グによるパターニングにより形成した。

最後に、Ｓ　Ｉ　Ｏｇ　／　Ｔ　ａ　＊　Ｏｓの２層膜
からなる保護膜（６）をスパッタリングにより全体に形
成した。

こうして第１図に示す解像度８ドツト／ｗＩ、発熱部（
１）の周辺からの突出量ｈ−８μｍの熱転写用サーマル
へラドが得られた。尚、抵抗体（４）と電極（５）は、
第１図紙面に垂直な主走査方向に１２５μｍの周期で分
離されている。

本実施例ではアルミニウム基板を用いたが、従来のアル
ミナ焼結体基板を用いてもよい。

〔実施例２〕 実施例１と同様にして突出１１ｈ−２μｍのサーマルヘ
ッドを製作した。

〔実施例３〕 実施例１と同様にして突出ｉ１　ｈ　−５ｐ　ｍのサー
マルヘッドを製作した。

〔実施例４〕 実施例１と同様にして突出１ｈ−１０μｍのサーマルヘ
ッドを製作した。

［実施例５〕 実施例１と同様にして突出量ｈ＝１５μｍのサーマルヘ
ッドを製作した。

〔比較例１〕 実施例１と同様にして突出量ｈ　−０，１μｍのサーマ
ルヘッドを製作した。

〔比較例２〕 実施例１と同様にして突出量ｈ−２０μｍのサーマルへ
ラドを製作した。

〔プリント試験〕

上記実施例及び比較例のサーマルヘッドを用いて感熱記
録装置を製作し、記録媒体として昇華性染料を含むイン
クシートと受像シートとを重ね合わせたものを使用し、
テレビからの画像信号に基づき、昇華転写記録を試みた
。

得られたプリント画像の品質を肉眼で◎Ｏ×の３段階で
評価した。

他方、プリントを繰り返し行ないサーマルヘッドの寿命
を測定し、これを◎Ｏ×の３段階で評価した。

この結果を次の第１表に示す。

第１表 （発明の効果〕 以上の通り、本発明によれば、印画品質が良好でかつ寿
命の長いサーマルヘッドが初めて提供される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例１にかかる発熱部が突出した
熱転写用サーマルヘッドの概略断面図である。 第２図は、昇華転写方式の感熱記録を説明する概念口で
ある。 第３図は、従来の発熱部が窪んだ熱転写用サーマルヘッ
ドの概略断面図である。 第４図は、従来の感熱発色方式のサーマルヘッドの概略
断面図である。 第５図は、本発明の実施例１にかかるサーマルヘッドの
製造工程を説明する工程図である。 〔主要部分の符号の説明〕 １・・・・・・発熱部　　　２・・・・・・基板３・・
・・・・蓄熱層　　　４・・・・・・発熱抵抗体５・・
・・・・を掻　　　　６・・・・・・保護膜２０・・・
・・・サーマルヘント ２２・・・・・・受像シート ２３・・・・・・プラテンロール 出願人　　日本光学工業株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 基板上に部分的に形成された耐熱性樹脂からなる蓄熱層
   と、その上に形成された発熱抵抗体と、これに通電する
   ための一対の電極からなる、発熱部が突出した熱転写用
   サーマルヘッドにおいて、前記発熱部の最外層表面の周
   囲からの突出量ｈを１〜１５μｍとしたことを特徴とす
   るサーマルヘッド。