JPH01229894A - 紙用塗工液組成物 - Google Patents
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H19/58—Polymers or oligomers of diolefins, aromatic vinyl monomers or unsaturated acids or derivatives thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は紙用塗工液組成物において、優れた流動性、保
水性を有し、かつ優れた印刷適性の塗工紙が得られる紙
用塗工液組成物に関するものである。
水性を有し、かつ優れた印刷適性の塗工紙が得られる紙
用塗工液組成物に関するものである。
[従来の技術]
水性の紙用塗工液組成物は顔料、結合剤、及び各種の添
加剤からなっている。従来結合剤としては一般にスチレ
ン−ブタジェン系共重合体ラテツクスを中心とした合成
ゴム系水性分散体とカゼイン、澱粉、カルボキシメチル
セルロース(CMC)等の水溶性高分子物質が併用され
ている。
加剤からなっている。従来結合剤としては一般にスチレ
ン−ブタジェン系共重合体ラテツクスを中心とした合成
ゴム系水性分散体とカゼイン、澱粉、カルボキシメチル
セルロース(CMC)等の水溶性高分子物質が併用され
ている。
又顔料にはカオリナイトクレー、炭酸カルシウム等か用
いられている。
いられている。
結合剤として併用される水溶性高分子物質は、結合剤と
してだけではなく、塗工液組成物に適度の粘度、流動性
、保水性を付与する塗工液のレオロジーコントロール剤
として作用し塗工操業性を良好なものとしている。
してだけではなく、塗工液組成物に適度の粘度、流動性
、保水性を付与する塗工液のレオロジーコントロール剤
として作用し塗工操業性を良好なものとしている。
しかしながら、これらの水溶性高分子を結合剤として併
用した場合、得られる塗工紙品質に悪影響を与える。例
えば、これらの水溶性高分子が硬い高分子である為に、
得られた塗工紙はグラビア印刷時にハイライト部での網
点欠落(ミスドツト)を生じ印甲1美観を損ねる。また
塗工乾燥時に塗工液内で移動し易くオフセット印刷時の
モツトリング発生の主たる要因である事が知られている
。また印刷光沢の低下を招く事も知られている。また、
これらの水溶性高分子を顔料結合剤として併用された場
合、省エネルギー、ハンドリングの面にも悪影響を与え
る。すなわらこれらの水溶性高分子を溶解する際、多量
の水を必要とし、塗工乾燥時の熱エネルギー低減のさま
たげとなるばかりでなく、溶解時に加温あるいはアルカ
リ性物質の添加を必要とするこれらは省エネルギー化の
支障となる。更に澱粉等の水溶性天然高分子物質の場合
、腐敗の問題がある。
用した場合、得られる塗工紙品質に悪影響を与える。例
えば、これらの水溶性高分子が硬い高分子である為に、
得られた塗工紙はグラビア印刷時にハイライト部での網
点欠落(ミスドツト)を生じ印甲1美観を損ねる。また
塗工乾燥時に塗工液内で移動し易くオフセット印刷時の
モツトリング発生の主たる要因である事が知られている
。また印刷光沢の低下を招く事も知られている。また、
これらの水溶性高分子を顔料結合剤として併用された場
合、省エネルギー、ハンドリングの面にも悪影響を与え
る。すなわらこれらの水溶性高分子を溶解する際、多量
の水を必要とし、塗工乾燥時の熱エネルギー低減のさま
たげとなるばかりでなく、溶解時に加温あるいはアルカ
リ性物質の添加を必要とするこれらは省エネルギー化の
支障となる。更に澱粉等の水溶性天然高分子物質の場合
、腐敗の問題がある。
これらの問題点を解決する為、上記の水溶性高分子にか
わるものとして従来より合成高分子を使用する試みがな
されてきた。近年、カルホキシル基を多数有するポリマ
ーの水性分散体からなるレオロジーコントロール剤が開
発され、それを開示するものとして特開昭6t−t36
o7@公報、特開昭59−154133号公報等が知ら
れている。これらは酸性側においては粘度が低いが、ア
ルカリ性においてはポリマー粒子が速やかに膨潤あるい
は溶解して適度の粘度を有するアルカリ可溶性共重合体
ラテックスである。
わるものとして従来より合成高分子を使用する試みがな
されてきた。近年、カルホキシル基を多数有するポリマ
ーの水性分散体からなるレオロジーコントロール剤が開
発され、それを開示するものとして特開昭6t−t36
o7@公報、特開昭59−154133号公報等が知ら
れている。これらは酸性側においては粘度が低いが、ア
ルカリ性においてはポリマー粒子が速やかに膨潤あるい
は溶解して適度の粘度を有するアルカリ可溶性共重合体
ラテックスである。
本発明者らかこれらのレオロジーコントロール剤を用い
て紙用塗工液組成物の検討を行なったところ、塗工液の
流動性、保水性において未だカゼイン、澱粉等に比べ劣
っていることか明らかになった。
て紙用塗工液組成物の検討を行なったところ、塗工液の
流動性、保水性において未だカゼイン、澱粉等に比べ劣
っていることか明らかになった。
[発明が解決しようとする課題]
上述のとおり、紙用塗工液組成物して、カゼイン、澱粉
等のレオロジーコントロール剤が有する粘度、流動性、
保水性とこれらを用いない時に得られる塗工紙の良好な
品質を両立させる事が本発明の目的でおる。
等のレオロジーコントロール剤が有する粘度、流動性、
保水性とこれらを用いない時に得られる塗工紙の良好な
品質を両立させる事が本発明の目的でおる。
本発明者らは紙用塗工液組成物の品質を低下させないで
流動性、保水性を改良すべく鋭意研究を行なった。
流動性、保水性を改良すべく鋭意研究を行なった。
その結果、アルカリ可溶性共重合体ラテックスをセルロ
ース誘導体および/またはポリアクリル酸アルカリ金属
塩の存在下に重合する事によって上記の技術的課題が改
善出来る事を見い出し、本発明を完成するに至った。
ース誘導体および/またはポリアクリル酸アルカリ金属
塩の存在下に重合する事によって上記の技術的課題が改
善出来る事を見い出し、本発明を完成するに至った。
[課題を解決するための手段]
本発明は主成分としての顔料ならびに顔料結合剤として
下記アルカリ可溶性共重合体ラテックス(A>およびア
ルカリ不溶性共重合体ラテックス(B)とを含有してな
る紙用塗工液組成物であって、前記ラテックス(A>お
よびラテックス(B)の重量比が0.2 : 99.8
〜15 : 85の範囲であることを特徴とする紙用塗
工液組成物を提供するものである。
下記アルカリ可溶性共重合体ラテックス(A>およびア
ルカリ不溶性共重合体ラテックス(B)とを含有してな
る紙用塗工液組成物であって、前記ラテックス(A>お
よびラテックス(B)の重量比が0.2 : 99.8
〜15 : 85の範囲であることを特徴とする紙用塗
工液組成物を提供するものである。
アルカリ可溶性共重合体ラテックス(A):エチレン性
不飽和カルボン酸 10〜60重串%エチレン性不飽和
カルボン酸エステル 10〜90重量% およびこれらと共重合可能な他のビニル単量体0〜80
重量% から構成された単量体混合物100重量部をセルロース
誘導体および/またはボアクリル酸アルカリ金属塩0.
5〜5重量部の存在下に共重合された共重合体ラテック
ス アルカリ不溶性共重合体ラテックス(B):共役ジオレ
フィン 30〜70重量%エチレン性不飽和
カルボン酸 0.5〜10重量% およびこれらと共重合可能な他のビニル単量体20〜6
9.5M’i% で構成され単量体混合物を共重合させた共重合体ラテッ
クス 以下、本発明の詳細な説明する。
不飽和カルボン酸 10〜60重串%エチレン性不飽和
カルボン酸エステル 10〜90重量% およびこれらと共重合可能な他のビニル単量体0〜80
重量% から構成された単量体混合物100重量部をセルロース
誘導体および/またはボアクリル酸アルカリ金属塩0.
5〜5重量部の存在下に共重合された共重合体ラテック
ス アルカリ不溶性共重合体ラテックス(B):共役ジオレ
フィン 30〜70重量%エチレン性不飽和
カルボン酸 0.5〜10重量% およびこれらと共重合可能な他のビニル単量体20〜6
9.5M’i% で構成され単量体混合物を共重合させた共重合体ラテッ
クス 以下、本発明の詳細な説明する。
まず、本発明のアルカリ可溶性共重合体ラテックス(A
>について説明する。
>について説明する。
アルカリ可溶性共重合体ラテックス(A>の製造に使用
されるエチレン性不飽和カルボン酸として、たとえば、
アクリル酸、メタクリル酸、イタコン駿、マレイン酸、
フマル酸、クロトン酸、ジカルボン酸の半エステルなど
が挙げられ、中でも特にアクリル酸および/またはメタ
クリル酸が好ましく用いられる。エチレン性不飽和カル
ボン酸は10〜60重串%であり、10重量%未満使用
した場合には高い保水性を有する紙用塗工液組成物が得
られない。またエチレン性不飽和カルボン酸を60重量
%を超えて使用すると、乳化重合時に多量の凝固物が発
生するばかりでなく、高い保水性を有する紙用塗工液組
成物が得られない。好ましくは20〜40重量%の範囲
で用いられる。
されるエチレン性不飽和カルボン酸として、たとえば、
アクリル酸、メタクリル酸、イタコン駿、マレイン酸、
フマル酸、クロトン酸、ジカルボン酸の半エステルなど
が挙げられ、中でも特にアクリル酸および/またはメタ
クリル酸が好ましく用いられる。エチレン性不飽和カル
ボン酸は10〜60重串%であり、10重量%未満使用
した場合には高い保水性を有する紙用塗工液組成物が得
られない。またエチレン性不飽和カルボン酸を60重量
%を超えて使用すると、乳化重合時に多量の凝固物が発
生するばかりでなく、高い保水性を有する紙用塗工液組
成物が得られない。好ましくは20〜40重量%の範囲
で用いられる。
またエチレン性不飽和カルボン酸エステルとしては、た
とえば炭素数1〜4のアルキル基を有する(メタ)アク
リル酸アルキルエステルあるいは炭素数2〜4でかつヒ
ドロキシル基をもつアルキル基を有する(メタ)アクリ
ル酸ヒドロキシアルキルエステルが好適に用いられる。
とえば炭素数1〜4のアルキル基を有する(メタ)アク
リル酸アルキルエステルあるいは炭素数2〜4でかつヒ
ドロキシル基をもつアルキル基を有する(メタ)アクリ
ル酸ヒドロキシアルキルエステルが好適に用いられる。
後者の具体例としてメタクリル酸2−ヒドロキシエチル
、アクリル酸2−ヒドロキシエチルなどが挙げられる。
、アクリル酸2−ヒドロキシエチルなどが挙げられる。
これらの化合物は1種または2種以上用いられる。
エチレン性不飽和カルボン酸エステルの使用割合は10
〜90重量%、好ましくは20〜80重量%である。
〜90重量%、好ましくは20〜80重量%である。
10重量%未満であると重合中重合安定性が低下し、一
方90重量%を超えると高い保水性を有する紙用塗工液
組成物が得られない。
方90重量%を超えると高い保水性を有する紙用塗工液
組成物が得られない。
これらと共重合可能な他のビニル単量体としては、スチ
レン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、パラメチ
ルスチレンなどの芳香族ビニル化合物ニアクリルアミド
、メタアクリルアミド、N−メチロールアクリルアミド
、N−ブトキシアクリルアミド、ダイアセ1〜ンアクリ
ルアミトなどのアミド結合を有する共重合性不飽和化合
物;アクリロニトリル、メタアクリロニトリルなどのビ
ニルシアン化合物;酢酸ビニル、ギ酸ビニル、アリルア
セテート、メタアリルアセテートなどのモノオレフィン
類;メチレンビス(メタ)アクリルアミド、ジビニルベ
ンゼン、エチレングリコールジメタクリレート、テ1〜
ラエチレングリコールジメタクリレート、ビニル(メタ
)アクリレート、トリビニルベンゼン、ペンタエリスリ
トールテトラメタクリレート、ペンタエリスリトールト
リアクリレート、ペンタエリスリトールペンタアクリレ
ートなどの多官能性単量体等が挙げられる。
レン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、パラメチ
ルスチレンなどの芳香族ビニル化合物ニアクリルアミド
、メタアクリルアミド、N−メチロールアクリルアミド
、N−ブトキシアクリルアミド、ダイアセ1〜ンアクリ
ルアミトなどのアミド結合を有する共重合性不飽和化合
物;アクリロニトリル、メタアクリロニトリルなどのビ
ニルシアン化合物;酢酸ビニル、ギ酸ビニル、アリルア
セテート、メタアリルアセテートなどのモノオレフィン
類;メチレンビス(メタ)アクリルアミド、ジビニルベ
ンゼン、エチレングリコールジメタクリレート、テ1〜
ラエチレングリコールジメタクリレート、ビニル(メタ
)アクリレート、トリビニルベンゼン、ペンタエリスリ
トールテトラメタクリレート、ペンタエリスリトールト
リアクリレート、ペンタエリスリトールペンタアクリレ
ートなどの多官能性単量体等が挙げられる。
これらの単量体は紙用塗工液組成物の保水性、粘度、流
動性を適度に調整する為に、1種又は2種以上組み合せ
て用いられる。
動性を適度に調整する為に、1種又は2種以上組み合せ
て用いられる。
これらの単量体は0〜80重量%の範囲で用いられ、好
ましくは1〜40重量%、ざらに好ましくは1〜20重
量%である。80重量%を超えて使用した場合は充分高
い保水性を有する紙用塗工液組成物が1qられない。
ましくは1〜40重量%、ざらに好ましくは1〜20重
量%である。80重量%を超えて使用した場合は充分高
い保水性を有する紙用塗工液組成物が1qられない。
上記単量体混合物の共重合時には、メチルセルロース、
エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カル
ボキシメチルセルロース等の半合成品のセルロース誘導
体で代表されるセルロース誘導体;ポリアクリル酸のア
ルカリ金属塩が用いられる。ロット間のばらつぎの少な
さ、取り扱いの容易さからヒドロキシエチルセルロース
、カルボキシメチルセルロース、ポリアクリル酸のアル
カリ金属塩といった半合成品、合成品が好ましい。
エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カル
ボキシメチルセルロース等の半合成品のセルロース誘導
体で代表されるセルロース誘導体;ポリアクリル酸のア
ルカリ金属塩が用いられる。ロット間のばらつぎの少な
さ、取り扱いの容易さからヒドロキシエチルセルロース
、カルボキシメチルセルロース、ポリアクリル酸のアル
カリ金属塩といった半合成品、合成品が好ましい。
これらセルロース誘導体および/またはポリアクリル酸
アルカリ金属塩を上記単量体混合物の共重合時に使用す
ることで、塗工紙物性を低下させないで、適度な粘度、
適当な流動性、保水性を付与するもので、更に、本発明
のアルカリ可溶性共重合体ラテックス(A)とアルカリ
不溶性共重合体ラテックス(B)との配合において著し
い安定性か得られる。これらの効果は、セルロース誘導
体および/またはポリアクリル酸アルカリ金属塩を重合
時に使用することで達成されるものであって、重合後の
添加では目的とする効果が得られない。この改良に関す
る機構については、明確ではないが、これらのセルロー
ス誘導体および/またはポリアクリル酸アルカリ金属塩
は、アルカリ可溶性共重合体ラテックスが重合される際
に重合開始剤によって高分子鎖が切断され、共重合され
る高分子に組み込まれる事により、高分子構造が変化し
これらのセルロース誘導体および/またはポリアクリル
酸アルカリ金属塩を用いない場合、あるいは重合後に添
加する後添加では得られなかった上述の効果を付与する
ものと推察される。セルロース誘導体および/またはポ
リアクリル酸アルカリ金属塩の使用量は単量体混合物1
00重量部に対して、0.5〜5重量部、好ましくは0
.5〜3重量部である。使用量が0.5重量部未満であ
ると上述した本発明の目的とする効果が得られず、一方
5重量部を超えると重合時に多量の凝固物を発生する。
アルカリ金属塩を上記単量体混合物の共重合時に使用す
ることで、塗工紙物性を低下させないで、適度な粘度、
適当な流動性、保水性を付与するもので、更に、本発明
のアルカリ可溶性共重合体ラテックス(A)とアルカリ
不溶性共重合体ラテックス(B)との配合において著し
い安定性か得られる。これらの効果は、セルロース誘導
体および/またはポリアクリル酸アルカリ金属塩を重合
時に使用することで達成されるものであって、重合後の
添加では目的とする効果が得られない。この改良に関す
る機構については、明確ではないが、これらのセルロー
ス誘導体および/またはポリアクリル酸アルカリ金属塩
は、アルカリ可溶性共重合体ラテックスが重合される際
に重合開始剤によって高分子鎖が切断され、共重合され
る高分子に組み込まれる事により、高分子構造が変化し
これらのセルロース誘導体および/またはポリアクリル
酸アルカリ金属塩を用いない場合、あるいは重合後に添
加する後添加では得られなかった上述の効果を付与する
ものと推察される。セルロース誘導体および/またはポ
リアクリル酸アルカリ金属塩の使用量は単量体混合物1
00重量部に対して、0.5〜5重量部、好ましくは0
.5〜3重量部である。使用量が0.5重量部未満であ
ると上述した本発明の目的とする効果が得られず、一方
5重量部を超えると重合時に多量の凝固物を発生する。
アルカリ可溶性共重合体ラテックス(A)を乳化重合す
る際には、1麦述のアルカリ不溶性共重合体ラテックス
(B)のところで記述されている公知の乳化剤、手合開
始剤、連鎖移動剤、および重合法が用いられる。
る際には、1麦述のアルカリ不溶性共重合体ラテックス
(B)のところで記述されている公知の乳化剤、手合開
始剤、連鎖移動剤、および重合法が用いられる。
次に、本発明のアルカリ不溶性共重合体ラテックス(B
)について説明する。
)について説明する。
共役ジオレフィンとしては、例えば1.3−ブタジェン
、イソプレン、2−クロル−1,3−ブタジェン、1−
クロル−1,3−ブタジェンなどがあげられる。
、イソプレン、2−クロル−1,3−ブタジェン、1−
クロル−1,3−ブタジェンなどがあげられる。
価格、入手の容易さから1,3−ブタジェンを用いるの
が好ましい。共役ジオレフィンは、紙用塗工液組成物の
塗膜に適度な弾性を与え、その使用量は30〜70重量
%、好ましくは35〜65重量%であり、30重量%未
満であると硬くてもろくなり、一方70重量%を超える
と、塗膜がやわらかく、強度のないものとなる。
が好ましい。共役ジオレフィンは、紙用塗工液組成物の
塗膜に適度な弾性を与え、その使用量は30〜70重量
%、好ましくは35〜65重量%であり、30重量%未
満であると硬くてもろくなり、一方70重量%を超える
と、塗膜がやわらかく、強度のないものとなる。
また、エチレン性不飽和カルボン酸としては、前記ラテ
ックス(A>において用いられるものと同様であって、
たとえばアクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、フマ
ル酸、マレイン酸などがある。
ックス(A>において用いられるものと同様であって、
たとえばアクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、フマ
ル酸、マレイン酸などがある。
かかるエチレン性不飽和カルボン酸は塗工液組成物のラ
テックスの粘度の安定化、機械的安定性を与えるもので
、その使用量は0.5〜10重量%、好ましくは1〜8
重量%であり、0.5重量%未満であると十分な粘度の
安定化および機械的安定性が1qられす、一方10重量
%を超えると、塗工液組成物の粘度が上昇し操作性が低
下し、その上塗工液組成物の塗膜の強度も低下し好まし
くない。
テックスの粘度の安定化、機械的安定性を与えるもので
、その使用量は0.5〜10重量%、好ましくは1〜8
重量%であり、0.5重量%未満であると十分な粘度の
安定化および機械的安定性が1qられす、一方10重量
%を超えると、塗工液組成物の粘度が上昇し操作性が低
下し、その上塗工液組成物の塗膜の強度も低下し好まし
くない。
これらと共重合可能な他のビニル単量体としては、スチ
レン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、パラメチ
ルスチレンなどの芳香族ビニル化合物;アクリル酸メチ
ル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸
2−エチルヘキシル、メタクリル酸メチル、2−ヒドロ
キシエチルアクリレート、2−ヒドロキシエチルメタク
リレートなどのアクリル酸あるいはメタクリル酸のアル
キルエステル類またはヒドロキシアルキルエステル類;
アクリロニトリル、メタアクリロニトリルなどのビニル
シアン化合物;アクリルアミド、メタアクリルアミド、
N−メチロールアクリルアミド、アクリル酸グリシジル
、メタクリル酸グリシジルなどが含まれる。
レン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、パラメチ
ルスチレンなどの芳香族ビニル化合物;アクリル酸メチ
ル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸
2−エチルヘキシル、メタクリル酸メチル、2−ヒドロ
キシエチルアクリレート、2−ヒドロキシエチルメタク
リレートなどのアクリル酸あるいはメタクリル酸のアル
キルエステル類またはヒドロキシアルキルエステル類;
アクリロニトリル、メタアクリロニトリルなどのビニル
シアン化合物;アクリルアミド、メタアクリルアミド、
N−メチロールアクリルアミド、アクリル酸グリシジル
、メタクリル酸グリシジルなどが含まれる。
前記ビニル単量体量は、20〜69.5重量%、好まし
くは30〜65重量%である。これらの単量体は、塗膜
に適度な強度を与えるもので、20重量%未満でも69
.5重量%を超えても、強度のある塗膜が得られない。
くは30〜65重量%である。これらの単量体は、塗膜
に適度な強度を与えるもので、20重量%未満でも69
.5重量%を超えても、強度のある塗膜が得られない。
アルカリ不溶性共重合体ラテックス(B)を乳化重合す
るには公知の乳化剤、重合開始剤、連鎖移動剤が用いら
れる。例えば乳化剤としては、アニオン性、ノニオン性
、両性およびカチオン性乳化剤を使用することができ、
アニオン性界面活性剤としては、例えば高級アルコール
の硫酸エステル、アルキルベンゼンスルフォン酸塩、脂
肪族スルフォン酸塩などが挙げられる。またノニオン性
界面活性剤としては通常のポリエチレングリコールのア
ルキルエステル型、アルキルエーテル型、アルキルフェ
ニルエーテル型などが用いられる。
るには公知の乳化剤、重合開始剤、連鎖移動剤が用いら
れる。例えば乳化剤としては、アニオン性、ノニオン性
、両性およびカチオン性乳化剤を使用することができ、
アニオン性界面活性剤としては、例えば高級アルコール
の硫酸エステル、アルキルベンゼンスルフォン酸塩、脂
肪族スルフォン酸塩などが挙げられる。またノニオン性
界面活性剤としては通常のポリエチレングリコールのア
ルキルエステル型、アルキルエーテル型、アルキルフェ
ニルエーテル型などが用いられる。
両性界面活性剤としてはアニオン部分としてカルボン酸
塩、硫酸エステル塩、スルフォン酸塩、りん酸エステル
塩を、カチオン部分としてはアミン塩、第4級アンモニ
ウム塩を持つものが挙げられる。
塩、硫酸エステル塩、スルフォン酸塩、りん酸エステル
塩を、カチオン部分としてはアミン塩、第4級アンモニ
ウム塩を持つものが挙げられる。
開始剤としては過硫酸ナトリウム、過硫酸カリウム、過
ftflaアンモニウムなどの水溶性開始剤、過酸化ベ
ンゾイルなどの油溶性開始剤あるいはレドックス系開始
剤のいずれでも使用できる。連鎖移動剤、キレート剤、
無機塩なども乳化重合として公知のものが用いられる。
ftflaアンモニウムなどの水溶性開始剤、過酸化ベ
ンゾイルなどの油溶性開始剤あるいはレドックス系開始
剤のいずれでも使用できる。連鎖移動剤、キレート剤、
無機塩なども乳化重合として公知のものが用いられる。
共重合は、たとえば単量体混合物の一括仕込みで行なわ
れる。しかし単量体混合物の一部を重合した後、次いで
その残部を重合の進行に従って断続的にもしくは連続的
に添加する方法でも良い。
れる。しかし単量体混合物の一部を重合した後、次いで
その残部を重合の進行に従って断続的にもしくは連続的
に添加する方法でも良い。
また、単量体混合物を重合の始めより連続的に添加する
重合方法をとることもできる。
重合方法をとることもできる。
次に、顔料結合剤について説明する。
本発明の組成物の顔料結合剤成分においてはアルカリ可
溶性共重合体ラテックス(A>はカルボキシル基の一部
または全部がアルカリで中和されたとき増粘剤として作
用し、紙用塗工液組成物の粘度を上昇させると共に高い
保水性を与えるものであるが、ラテックス(A)とラテ
ックス(B)の重量比は0.2:99.8から15 :
85の範囲で使用することが必要である。好ましくは
1:99から10:85である。
溶性共重合体ラテックス(A>はカルボキシル基の一部
または全部がアルカリで中和されたとき増粘剤として作
用し、紙用塗工液組成物の粘度を上昇させると共に高い
保水性を与えるものであるが、ラテックス(A)とラテ
ックス(B)の重量比は0.2:99.8から15 :
85の範囲で使用することが必要である。好ましくは
1:99から10:85である。
ラテックス(B)が前記範囲より多くなると、生成した
塗工液の粘度、保水性が低くグラビア印刷紙用塗工液組
成物として塗工した場合良好なグラビア印刷適性が得ら
れず、一方ラテックス(A>が前記範囲より多くなると
、塗工液の増粘効果が著しくなり操作性に支障をきたす
。また、良好な紙面強度を有する塗工紙が得られない。
塗工液の粘度、保水性が低くグラビア印刷紙用塗工液組
成物として塗工した場合良好なグラビア印刷適性が得ら
れず、一方ラテックス(A>が前記範囲より多くなると
、塗工液の増粘効果が著しくなり操作性に支障をきたす
。また、良好な紙面強度を有する塗工紙が得られない。
本発明の塗工液組成物においては、前記ラテックス(A
>およびラテックス(B)からなる顔料結合剤を顔料1
00重量部に対して3〜20重量部配合して使用される
が、好ましくは5〜189早部である。該使用量が3重
量部未満では紙面強度が低く、一方20重量部を超える
とグラビア印刷適性、耐ブリスター性、インク着肉性が
劣る。顔料100重量部に対して上記の割合で使用され
た時、紙用塗工液組成物の粘度、流動性、保水性がエア
ナイフコーター、ロッドコーター、ロールコータ−、ブ
レードコーター等各種塗工機に適したものとなるよう調
整可能であり、グラビア印刷、オフセット印刷あるいは
洋紙、板紙等の各種印刷様式に適した塗工液組成物を与
える。
>およびラテックス(B)からなる顔料結合剤を顔料1
00重量部に対して3〜20重量部配合して使用される
が、好ましくは5〜189早部である。該使用量が3重
量部未満では紙面強度が低く、一方20重量部を超える
とグラビア印刷適性、耐ブリスター性、インク着肉性が
劣る。顔料100重量部に対して上記の割合で使用され
た時、紙用塗工液組成物の粘度、流動性、保水性がエア
ナイフコーター、ロッドコーター、ロールコータ−、ブ
レードコーター等各種塗工機に適したものとなるよう調
整可能であり、グラビア印刷、オフセット印刷あるいは
洋紙、板紙等の各種印刷様式に適した塗工液組成物を与
える。
本発明の紙用塗工液組成物に使用する顔料はクレイ、タ
ルク、炭酸カルシウム、硫酸アルミニウム、酸化チタン
、サチンホワイトなどの紙被覆用に一般に使用されてい
る鉱物性顔料である。
ルク、炭酸カルシウム、硫酸アルミニウム、酸化チタン
、サチンホワイトなどの紙被覆用に一般に使用されてい
る鉱物性顔料である。
更に一般に使用されている種々の配合剤、例えば水酸化
ナトリウム、水酸化カリウムおよびアンモニアの如きア
ルカリ性物質、更に顔料分散剤、蛍光染料や着色顔料な
どを任意に配合することもできる。
ナトリウム、水酸化カリウムおよびアンモニアの如きア
ルカリ性物質、更に顔料分散剤、蛍光染料や着色顔料な
どを任意に配合することもできる。
[実施例]
次に実施例を挙げて本発明の詳細な説明するが、本発明
はその要旨を越えない限り以下の実施例に制約されるも
のではない。なお「部」は重量基準である。
はその要旨を越えない限り以下の実施例に制約されるも
のではない。なお「部」は重量基準である。
実施例で用いる試験方法を以下に示す。
1、紙塗工用組成物について
■pH
■粘度
BM型粘度計(60rpm 、 NO,4スピンドル)
ニより初期粘度を測定した。
ニより初期粘度を測定した。
■高剪断粘度
バーキュレス・ハイシェア・ビスロメーター(4400
rl)…、Eボブ)により測定した。
rl)…、Eボブ)により測定した。
■保水性
浸透発色法により測定した。具体的には水によって発色
する染料を濾紙の片面にま、玉し、その面を上にして、
紙塗工用組成物の表面に静置する。この組成物の水分が
毛管浸透により濾紙上面に達し、染料に触れると染料が
発色する。塗工用組成物の表面に濾紙を置いてから、発
色するまでの時間を計測する。数字の大きいほど保水性
が良好である。
する染料を濾紙の片面にま、玉し、その面を上にして、
紙塗工用組成物の表面に静置する。この組成物の水分が
毛管浸透により濾紙上面に達し、染料に触れると染料が
発色する。塗工用組成物の表面に濾紙を置いてから、発
色するまでの時間を計測する。数字の大きいほど保水性
が良好である。
2、塗工紙について
ドライ強度(接着強度の指標)
R[印刷機で印刷したときのピッキングの程度を肉眼で
判定し、5段階で評価した。点数の高いものほど、ドラ
イ強度が良好である。測定回数6回の平均値で示す。
判定し、5段階で評価した。点数の高いものほど、ドラ
イ強度が良好である。測定回数6回の平均値で示す。
19171強度(耐水性の指標)
RI印刷機で湿し水を与えたときのピッキングの程度を
肉眼で判定し、5段階で評価した。点数の高いものほど
、ウェット強度か良好である。測定回数6回の平均値で
示す。
肉眼で判定し、5段階で評価した。点数の高いものほど
、ウェット強度か良好である。測定回数6回の平均値で
示す。
白紙光沢
塗工紙表面を村上式光沢度計を使用し、75°の測定角
で測定した。白紙光沢値は、数値の大きい方が良好であ
る。
で測定した。白紙光沢値は、数値の大きい方が良好であ
る。
印I11光沢
f’N型印刷機を用い、市販のオフセット印刷用紅イン
クを0.4CC使用して、1回ベタ印刷を行い、1昼夜
室温で放置し、この試験紙表面を村上式光沢度計を使用
し、75°の測定角で測定した。印刷光沢値は、数値の
大きい方が良好である。
クを0.4CC使用して、1回ベタ印刷を行い、1昼夜
室温で放置し、この試験紙表面を村上式光沢度計を使用
し、75°の測定角で測定した。印刷光沢値は、数値の
大きい方が良好である。
ミスドツト率(グラビア印計り適性の指標)大蔵省印刷
局式グラビア印刷試験機を用いて試験片を印刷する。図
版として網点グラビアを使用する。発生したミスドツト
の数が、金網点数に占める割合で定義し、%で表示した
。数値が小さいもの程良好である。
局式グラビア印刷試験機を用いて試験片を印刷する。図
版として網点グラビアを使用する。発生したミスドツト
の数が、金網点数に占める割合で定義し、%で表示した
。数値が小さいもの程良好である。
(1)アルカリ可溶性共重合体ラテックス(A>の製造
A−トクレープに水200部、ドデシルベンゼンスルホ
ン酸ナトリウム1部および過硫酸ナトリウム0.5部を
仕込んだ。その後オートクレーブを60°Cに加熱し、
表1に示した組成のアルカリ可溶性共重合体ラテックス
(A>の単潰体混合物100部とセルロース誘導体およ
び/またはポリアクリル酸アルカリ金属塩に水を加え1
00部とした水溶液を1時間にわたって、オートクレー
ブ内へ連続的に添加し、更にその後2時間反応を行ない
、重合をほぼ完結させ、アルカリ可溶性共重合体ラテッ
クス(a>を得た。
ン酸ナトリウム1部および過硫酸ナトリウム0.5部を
仕込んだ。その後オートクレーブを60°Cに加熱し、
表1に示した組成のアルカリ可溶性共重合体ラテックス
(A>の単潰体混合物100部とセルロース誘導体およ
び/またはポリアクリル酸アルカリ金属塩に水を加え1
00部とした水溶液を1時間にわたって、オートクレー
ブ内へ連続的に添加し、更にその後2時間反応を行ない
、重合をほぼ完結させ、アルカリ可溶性共重合体ラテッ
クス(a>を得た。
同様の方法にて表−1の組成で重合を行ない共重合体ラ
テックス(b)〜(「η)を17だ。
テックス(b)〜(「η)を17だ。
(2)アルカリ不溶性共重合体ラテックス(B)の製造
オートクレーブに水200部、スチレン52部−ブタジ
エン33部−メチルメタクリレート12部−イタコン酸
3部よりなる表2に示したアルカリ不溶性共重合体ラテ
ックス(B)の単量体混合物100部、ドデシルベンビ
ンスルフオン酸ナトリウム0.2部、過硫酸カリウム1
.5部、t−ドデシルメルカプタン0.6部を入れ、6
0’Cで反応を開始した。20時間加熱撹拌してほぼ重
合は完結し、共重合体ラテックスAを得た。
エン33部−メチルメタクリレート12部−イタコン酸
3部よりなる表2に示したアルカリ不溶性共重合体ラテ
ックス(B)の単量体混合物100部、ドデシルベンビ
ンスルフオン酸ナトリウム0.2部、過硫酸カリウム1
.5部、t−ドデシルメルカプタン0.6部を入れ、6
0’Cで反応を開始した。20時間加熱撹拌してほぼ重
合は完結し、共重合体ラテックスAを得た。
同様にして共重合体ラテックスB−Eを得た。
(3)アルカリ可溶性共重合体ラテックス(A)とアル
カリ不溶性共重合体ラテックス(B)のブレンド調製 (1)、 (2)で得られた共重合体ラテックス(A)
。
カリ不溶性共重合体ラテックス(B)のブレンド調製 (1)、 (2)で得られた共重合体ラテックス(A)
。
(B)を表3に示した割合でブレンド調製し、ブレンド
系(i)〜(XXV)を得た。これを用いて塗工液物性
、塗工紙物性評価を行なった。尚比較のため、水溶性高
分子を共重合体ラテックス(A>重合時に使用せず、ブ
レンド時に後添加したブレンド系を(XXVi)として
示したがラテックス粘度が経時的に上昇し最終的にクリ
ーム状となり実用に供せなかった。
系(i)〜(XXV)を得た。これを用いて塗工液物性
、塗工紙物性評価を行なった。尚比較のため、水溶性高
分子を共重合体ラテックス(A>重合時に使用せず、ブ
レンド時に後添加したブレンド系を(XXVi)として
示したがラテックス粘度が経時的に上昇し最終的にクリ
ーム状となり実用に供せなかった。
(4)紙用塗工液組成物の調製
(i)グラビア印刷紙用塗工液組成物
(3)でブレンドした共重合体ラテックスを用いて下記
の配合処方[I]によりグラビア印刷紙用塗工液組成物
を調製した。
の配合処方[I]によりグラビア印刷紙用塗工液組成物
を調製した。
配合処方[I]
(部)
クレー
(HTクレー、エンゲルハード社製)100分散剤(ア
ロンT−40、東亜合成化学製)0.2ラテツクス(固
形分として〉7.0 水(固形分60%になるように添加した)その後、これ
らの塗工液組成物を水酸化すj〜リウム水溶液でptl
を約9,5にした。
ロンT−40、東亜合成化学製)0.2ラテツクス(固
形分として〉7.0 水(固形分60%になるように添加した)その後、これ
らの塗工液組成物を水酸化すj〜リウム水溶液でptl
を約9,5にした。
尚、比較の為ラテックスと水溶性高分子をバインダーと
して併用しグラビア印刷紙用塗工液組成物を調製した。
して併用しグラビア印刷紙用塗工液組成物を調製した。
(ii)板紙用塗工液組成物
(3)でブレンドした共重合体ラテックスを用いて下記
配合処方[II]により、板紙用塗工液組成物を調製し
た。
配合処方[II]により、板紙用塗工液組成物を調製し
た。
配合処方[Ir]
クレー(ウルトラホワイト−90、
エンゲルハード社製)65部
炭酸カルシ「クム(タマパールT222H1奥多摩工業
社製) 30部 二酸化チタン 5部共重合体ラ
テックス(固形分換1ffi) 17部分散剤(アロ
ンT−40束亜合成化学製〉0.2部水(全固形分が6
0%になるような相当量を添加)その後、これらの塗工
液組成物を水酸化ナトリウム水溶液でpHを約9.5に
した。
社製) 30部 二酸化チタン 5部共重合体ラ
テックス(固形分換1ffi) 17部分散剤(アロ
ンT−40束亜合成化学製〉0.2部水(全固形分が6
0%になるような相当量を添加)その後、これらの塗工
液組成物を水酸化ナトリウム水溶液でpHを約9.5に
した。
上記の2種の配合処方により塗工液を作成し、所定の試
験を行なった。
験を行なった。
(5)塗工紙の作成
各組成物を塗被原紙上に塗工量が片面15±0.5C]
/mとなるように電動式ブレードコーター(熊谷理機社
製)で塗工し、ギアーオーブンにて140 ’Cl2O
秒で乾燥した。得られた塗工紙をカレンダー処理し、光
沢を付与し、所定の試験を行なった。
/mとなるように電動式ブレードコーター(熊谷理機社
製)で塗工し、ギアーオーブンにて140 ’Cl2O
秒で乾燥した。得られた塗工紙をカレンダー処理し、光
沢を付与し、所定の試験を行なった。
(6)塗工液組成物、塗工紙物性評価
表4に実施例、比較例の塗工液組成物、塗工紙の評価結
果を示した。以下に各実施例、比較例について説明する
。
果を示した。以下に各実施例、比較例について説明する
。
実施例1〜4
アルカリ可溶性共重合体ラテックス(A>の単量体組成
を本発明の範囲内で変量した場合で、いずれの場合もグ
ラビア印刷紙用塗工液、塗工紙として良好な物性を示し
ている。
を本発明の範囲内で変量した場合で、いずれの場合もグ
ラビア印刷紙用塗工液、塗工紙として良好な物性を示し
ている。
実施例5
アルカリ不溶性共重合体ラテックス(B)の単量体組成
を本発明の範囲で変えたもので、より一層優れたグラビ
ア印刷適性を示す。
を本発明の範囲で変えたもので、より一層優れたグラビ
ア印刷適性を示す。
比較例1〜3
アルカリ可溶性共重合体ラテックス(A>の単量体組成
、セルロース誘導体および/またはポリアクリル酸アル
カリ金属塩が本発明の範囲からはずれた例であり、塗工
液物性において、実施例に比べ劣っている。比較例1は
セルロース誘導体もポアクリル酸金属塩も用いない場合
で、保水性において劣る。比較例2はメタクリル酸が過
少であり、粘度並びに保水性が不充分である。比較例3
はメタクリル酸が過大であり、粘度、バーキュレス粘度
が大き過ぎる。
、セルロース誘導体および/またはポリアクリル酸アル
カリ金属塩が本発明の範囲からはずれた例であり、塗工
液物性において、実施例に比べ劣っている。比較例1は
セルロース誘導体もポアクリル酸金属塩も用いない場合
で、保水性において劣る。比較例2はメタクリル酸が過
少であり、粘度並びに保水性が不充分である。比較例3
はメタクリル酸が過大であり、粘度、バーキュレス粘度
が大き過ぎる。
比較例4,5
アルカリ不溶性共重合体ラテックス(B)の単量体組成
を本発明の範囲をはずれる用い方をしたもので、塗工液
物性は良好であるが、塗工紙物性において劣っている。
を本発明の範囲をはずれる用い方をしたもので、塗工液
物性は良好であるが、塗工紙物性において劣っている。
比較例4は特にグラビア印刷適性が劣っており、比較例
5は特に接着強度が劣っている。
5は特に接着強度が劣っている。
比較例6,7
共重合体ラテックス(A>、(B)の混合割合が本発明
の範囲をはずれた場合で、比較例6は(A>が過少の場
合であり、塗工液の粘度、保水けが低過ぎ、得られた塗
工紙もグラビア印刷適性において劣っている。比較例7
は(A>が過多の場合であり、塗工液の粘度、バーキュ
レス粘度が高過ぎ、(qられた塗工紙も接着強度におい
て劣っている。
の範囲をはずれた場合で、比較例6は(A>が過少の場
合であり、塗工液の粘度、保水けが低過ぎ、得られた塗
工紙もグラビア印刷適性において劣っている。比較例7
は(A>が過多の場合であり、塗工液の粘度、バーキュ
レス粘度が高過ぎ、(qられた塗工紙も接着強度におい
て劣っている。
実施例6〜10
アルカリ可溶性共重合体ラテックス(A)のセルロース
誘導体および/またはポリアクリル酸アルカリ金属塩、
単量体組成を本発明の範囲で変量したもので良好な塗工
液、塗工紙物性を示す。
誘導体および/またはポリアクリル酸アルカリ金属塩、
単量体組成を本発明の範囲で変量したもので良好な塗工
液、塗工紙物性を示す。
実施例11.12
アルカリ不溶性共重合体ラテックス(B)の単量体組成
を本発明の範囲で変量したもので良好な塗工液、塗工紙
物性を示す。
を本発明の範囲で変量したもので良好な塗工液、塗工紙
物性を示す。
比較例8,9
アルカリ可溶性共重合体ラテックス(A>のセルロース
誘導体および/またはポリアクリル酸アルカリ金属塩、
単量体組成を本発明の範囲をはずれて用いた場合で、比
較例8はセルロース誘導体もアクリル酸アルカリ金属塩
も用いない場合、比較例9はスチレンを過多使用した場
合でおるが、いずれも塗工液の保水性が劣る。
誘導体および/またはポリアクリル酸アルカリ金属塩、
単量体組成を本発明の範囲をはずれて用いた場合で、比
較例8はセルロース誘導体もアクリル酸アルカリ金属塩
も用いない場合、比較例9はスチレンを過多使用した場
合でおるが、いずれも塗工液の保水性が劣る。
比較例10.11
アルカリ不溶性共重合体ラテックス(B)の単量体組成
を本発明の範囲をはずれて用いた場合で、塗工液物性は
良好であるが、塗工紙物性において劣る。比較例10で
は接着強度、光沢において劣る。
を本発明の範囲をはずれて用いた場合で、塗工液物性は
良好であるが、塗工紙物性において劣る。比較例10で
は接着強度、光沢において劣る。
比較例11では特に耐水性か劣る。
比較例12.13
共重合体ラテックス(A>、(B)の混合割合が、本発
明の範囲をはすれた場合で、比較例12は(A)が過少
の場合で、塗工液の粘度、保水性が低過ぎる。比較例1
3は(A)が過多の場合で、塗工液の粘度、バーキュレ
ス粘度が高過ぎる。
明の範囲をはすれた場合で、比較例12は(A)が過少
の場合で、塗工液の粘度、保水性が低過ぎる。比較例1
3は(A)が過多の場合で、塗工液の粘度、バーキュレ
ス粘度が高過ぎる。
比較例14.15
アルカリ可溶性共重合体ラテックス(A>としてセルロ
ース誘導体もポリアクリル酸アルカリ金属塩も用いずに
重合して得られたものを用い、重合時に使用すべき旧の
セルロース誘導体を塗工液調製時に後添加した例が比較
例14である。またアルカリ可溶性共重合体ラテックス
(A>を使用せず代りにセルロース誘導体を塗工液調製
時に後添加した例が比較例15である。
ース誘導体もポリアクリル酸アルカリ金属塩も用いずに
重合して得られたものを用い、重合時に使用すべき旧の
セルロース誘導体を塗工液調製時に後添加した例が比較
例14である。またアルカリ可溶性共重合体ラテックス
(A>を使用せず代りにセルロース誘導体を塗工液調製
時に後添加した例が比較例15である。
比較例14では重合時にセルロース誘導体および/また
はポリアクリル酸アルカリ金属塩を使用した場合と異な
り、比較例1とほぼ同一の塗工液、塗工紙物性を示し保
水性において劣る。
はポリアクリル酸アルカリ金属塩を使用した場合と異な
り、比較例1とほぼ同一の塗工液、塗工紙物性を示し保
水性において劣る。
比較例15ではセルロース誘導体をラテックスと共にバ
インダーとして併用した場合で、塗工液物性においては
優れるもののグラビア印刷適性において劣る結果となっ
ている。
インダーとして併用した場合で、塗工液物性においては
優れるもののグラビア印刷適性において劣る結果となっ
ている。
[発明の効果]
以上記載から明らかなように本発明の紙用塗工液組成物
は、各種塗工法にあった粘度、バーキュレス粘度に調製
可能であり、保水性に優れる。また得られた塗工紙も優
れた印刷適性を示す。
は、各種塗工法にあった粘度、バーキュレス粘度に調製
可能であり、保水性に優れる。また得られた塗工紙も優
れた印刷適性を示す。
従って、本発明は優れた紙用塗工液組成物を提供するも
のでおる。
のでおる。
Claims (1)
- (1)主成分としての顔料ならびに顔料結合剤として下
記アルカリ可溶性共重合体ラテックス(A)およびアル
カリ不溶性共重合体ラテックス(B)とを含有してなる
紙用塗工液組成物であって、前記ラテックス(A)およ
びラテックス(B)の重量比が0.2:99.8〜15
:85の範囲であることを特徴とする紙用塗工液組成物
。 アルカリ可溶性共重合体ラテックス(A):エチレン性
不飽和カルボン酸10〜60重量%エチレン性不飽和カ
ルボン酸エステル10〜90重量% およびこれらと共重合可能な他のビニル単量体0〜80
重量% から構成された単量体混合物100重量部をセルロース
誘導体および/またはポリアクリル酸アルカリ金属塩0
.5〜5重量部の存在下に共重合させた共重合体ラテッ
クス アルカリ不溶性共重合体ラテックス(B):共役ジオレ
フィン30〜70重量% エチレン性不飽和カルボン酸0.5〜10重量% およびこれらと共重合可能な他のビニル単量体20〜6
9.5重量% で構成され単量体混合物を共重合させた共重合体ラテッ
クス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4760788A JP2591027B2 (ja) | 1988-03-02 | 1988-03-02 | 紙用塗工液組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4760788A JP2591027B2 (ja) | 1988-03-02 | 1988-03-02 | 紙用塗工液組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01229894A true JPH01229894A (ja) | 1989-09-13 |
| JP2591027B2 JP2591027B2 (ja) | 1997-03-19 |
Family
ID=12779922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4760788A Expired - Lifetime JP2591027B2 (ja) | 1988-03-02 | 1988-03-02 | 紙用塗工液組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2591027B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995011342A1 (de) * | 1993-10-19 | 1995-04-27 | Basf Aktiengesellschaft | Bindemittelmischungen für papierstreichmassen |
| JP2003003393A (ja) * | 2001-06-21 | 2003-01-08 | Nippon A & L Kk | グラビア印刷用紙塗工用共重合体ラテックス |
| US6884468B1 (en) | 2003-10-27 | 2005-04-26 | Basf Ag | Method of making a paper coating using a blend of a vinyl aromatic-acrylic polymer dispersion with a vinyl aromatic-diene polymer dispersion |
-
1988
- 1988-03-02 JP JP4760788A patent/JP2591027B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995011342A1 (de) * | 1993-10-19 | 1995-04-27 | Basf Aktiengesellschaft | Bindemittelmischungen für papierstreichmassen |
| JP2003003393A (ja) * | 2001-06-21 | 2003-01-08 | Nippon A & L Kk | グラビア印刷用紙塗工用共重合体ラテックス |
| US6884468B1 (en) | 2003-10-27 | 2005-04-26 | Basf Ag | Method of making a paper coating using a blend of a vinyl aromatic-acrylic polymer dispersion with a vinyl aromatic-diene polymer dispersion |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2591027B2 (ja) | 1997-03-19 |
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Legal Events
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