JPH0123120B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0123120B2 JPH0123120B2 JP60294628A JP29462885A JPH0123120B2 JP H0123120 B2 JPH0123120 B2 JP H0123120B2 JP 60294628 A JP60294628 A JP 60294628A JP 29462885 A JP29462885 A JP 29462885A JP H0123120 B2 JPH0123120 B2 JP H0123120B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sugar
- mold
- molded
- press
- coupler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Confectionery (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Seasonings (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は成形砂糖の製造装置に関するものであ
り、特に、包装箱内に収容された場合の包装態様
(配列態様)に対応するように配列された複数の
成形砂糖を同時に得ることができる成形砂糖の製
造装置に関するものである。
り、特に、包装箱内に収容された場合の包装態様
(配列態様)に対応するように配列された複数の
成形砂糖を同時に得ることができる成形砂糖の製
造装置に関するものである。
従来より知られている成形砂糖の製造方法とし
ては、内側面が互いに接するように拝み合わせて
使用する二つの成形型のそれぞれの内側面に所望
とする成形用の空間を多数凹設して形成して構成
し、前記した重合部分の成形用空間に型の外部よ
り砂糖を充填するという「機械的な圧入方法」を
採用する方法が最も基本的なものであつた。
ては、内側面が互いに接するように拝み合わせて
使用する二つの成形型のそれぞれの内側面に所望
とする成形用の空間を多数凹設して形成して構成
し、前記した重合部分の成形用空間に型の外部よ
り砂糖を充填するという「機械的な圧入方法」を
採用する方法が最も基本的なものであつた。
しかしながら、このような従来の方法による場
合には、成形型に対して砂糖を充填しようとする
場合には、上面に位置する成形型の上面より砂糖
を供給し、この供給された砂糖を、ローラーその
他、適宜の押圧器具により型内に押圧しながらそ
の圧入を図るという方法であつたため成形型の内
部形状が複雑に形成されている場合、例えば、成
形型の内部が先端に行くに従つて尖鋭化している
ような繊細な形状を採用している場合には、強制
的な砂糖の圧入を図ろうとしても圧入された砂糖
が前記した尖鋭先端部に到達する以前の中間部位
或いは砂糖の注入口部位において硬化を生じてし
まい、どんなに圧力を加えてもそれより奥には砂
糖の到達が図れないという状態を発生させるとい
う欠点を有していた。
合には、成形型に対して砂糖を充填しようとする
場合には、上面に位置する成形型の上面より砂糖
を供給し、この供給された砂糖を、ローラーその
他、適宜の押圧器具により型内に押圧しながらそ
の圧入を図るという方法であつたため成形型の内
部形状が複雑に形成されている場合、例えば、成
形型の内部が先端に行くに従つて尖鋭化している
ような繊細な形状を採用している場合には、強制
的な砂糖の圧入を図ろうとしても圧入された砂糖
が前記した尖鋭先端部に到達する以前の中間部位
或いは砂糖の注入口部位において硬化を生じてし
まい、どんなに圧力を加えてもそれより奥には砂
糖の到達が図れないという状態を発生させるとい
う欠点を有していた。
このような欠点を解決する方法として、特公昭
56−50840号公報に記載しているように、成形型
に充填すべき砂糖原料を圧縮空気に同伴させなが
ら、所望とする成形型の内側に吹き込んで充填を
行うという方法が知られるようになつた。
56−50840号公報に記載しているように、成形型
に充填すべき砂糖原料を圧縮空気に同伴させなが
ら、所望とする成形型の内側に吹き込んで充填を
行うという方法が知られるようになつた。
しかしながら、前記したような充填方法による
場合でも、成形をしようとする砂糖原料は、砂糖
を定量だけ取り出すための定量充填筒を介して取
り出し、次いでこの定量充填筒の先端部を成形用
金型の成形孔に嵌合させて前記方法によつて取り
出した砂糖原料を成形用の金型内に高圧空気とと
もに吹き込むというような方法によるものであつ
たために、 充填筒を利用して砂糖を取り出すための作業
工程、 砂糖を取り出した充填筒を成形金型に対して
当接させて嵌合するための作業工程、 充填筒の内部に収容された砂糖を高圧空気に
よつて吹き出す作業工程、 という各種の工程を経る必要があり、製造のため
の方法およびその装置のいずれもが複雑化してし
まうという欠点を有していた。
場合でも、成形をしようとする砂糖原料は、砂糖
を定量だけ取り出すための定量充填筒を介して取
り出し、次いでこの定量充填筒の先端部を成形用
金型の成形孔に嵌合させて前記方法によつて取り
出した砂糖原料を成形用の金型内に高圧空気とと
もに吹き込むというような方法によるものであつ
たために、 充填筒を利用して砂糖を取り出すための作業
工程、 砂糖を取り出した充填筒を成形金型に対して
当接させて嵌合するための作業工程、 充填筒の内部に収容された砂糖を高圧空気に
よつて吹き出す作業工程、 という各種の工程を経る必要があり、製造のため
の方法およびその装置のいずれもが複雑化してし
まうという欠点を有していた。
また、この方法による場合には一つの充填筒を
利用して、原料砂糖を取り出すことや、取り出し
た原料砂糖を成形型に対して充填する作業等を順
次行わなければならないために、一つの工程中に
おいて、同時に多色の成形砂糖を製造することや
一つの砂糖充填筒を利用して複数の成形砂糖を製
造するというようなことは不可能であり、若し、
多色の配列をしようとする場合には、このような
装置を使用することなく予め幾つかの色彩をもつ
た成形砂糖を逐一製造しておき、必要に応じてこ
の製造された成形砂糖を所望とする包装形態に合
致させるように手作業によつて配列しなければな
らないという不便さが残つている。
利用して、原料砂糖を取り出すことや、取り出し
た原料砂糖を成形型に対して充填する作業等を順
次行わなければならないために、一つの工程中に
おいて、同時に多色の成形砂糖を製造することや
一つの砂糖充填筒を利用して複数の成形砂糖を製
造するというようなことは不可能であり、若し、
多色の配列をしようとする場合には、このような
装置を使用することなく予め幾つかの色彩をもつ
た成形砂糖を逐一製造しておき、必要に応じてこ
の製造された成形砂糖を所望とする包装形態に合
致させるように手作業によつて配列しなければな
らないという不便さが残つている。
また、前記した配列の不便を解消する目的で特
公昭49−32938号公報に記載されているような成
形組打ち装置が開発されたが、この装置を利用す
る場合にも、紅白それぞれ異なる色彩をもつた砂
糖は、異なる配列をした透孔を穿設してなる複数
枚の盲板を使用して充填をする必要があり「異な
る色彩の砂糖を同時に多数の成形型内に充填する
こと」等は到底できなかつた。
公昭49−32938号公報に記載されているような成
形組打ち装置が開発されたが、この装置を利用す
る場合にも、紅白それぞれ異なる色彩をもつた砂
糖は、異なる配列をした透孔を穿設してなる複数
枚の盲板を使用して充填をする必要があり「異な
る色彩の砂糖を同時に多数の成形型内に充填する
こと」等は到底できなかつた。
本発明は上記した事情に鑑み、これらの問題に
対処しようとするものであり、一つの製造工程中
において、所望とする多色の成形砂糖を同時に得
ることができ、しかも製造された砂糖は包装容器
中における包装態様(配列態様)に応じた配列を
もちながら製造することができるようにした成形
砂糖の製造装置を提供しようとするものである。
対処しようとするものであり、一つの製造工程中
において、所望とする多色の成形砂糖を同時に得
ることができ、しかも製造された砂糖は包装容器
中における包装態様(配列態様)に応じた配列を
もちながら製造することができるようにした成形
砂糖の製造装置を提供しようとするものである。
本発明は、機構内に供給された砂糖粒子を高圧
空気を利用して成形型に圧入させるための複数の
砂糖圧入機構と、この複数の砂糖圧入機構から供
給された砂糖を取りまとめて一つの成形用の型に
同時に充填させるためのカプラー機構と、前記し
た成形用の型をカプラー機構に供給及び取り出し
する搬送機構とによつて構成したことを特徴とす
る成形砂糖の製造装置を発明の要点としている。
空気を利用して成形型に圧入させるための複数の
砂糖圧入機構と、この複数の砂糖圧入機構から供
給された砂糖を取りまとめて一つの成形用の型に
同時に充填させるためのカプラー機構と、前記し
た成形用の型をカプラー機構に供給及び取り出し
する搬送機構とによつて構成したことを特徴とす
る成形砂糖の製造装置を発明の要点としている。
以下、本発明の実施の一例を図面を参照して説
明する。
明する。
本発明の装置は、複数の砂糖圧入機構A…A
と、前記砂糖圧入機構A…Aから供給される砂糖
を一つに取りまとめて成形用の型に充填させるた
めのカプラー機構B、及び成形用の型をカプラー
機構Bの下面に供給したり、或いは供給された成
形用の型をカプラー機構Bの下面から取り外して
送り出しを行う搬送機構Cとによつて構成してい
る。
と、前記砂糖圧入機構A…Aから供給される砂糖
を一つに取りまとめて成形用の型に充填させるた
めのカプラー機構B、及び成形用の型をカプラー
機構Bの下面に供給したり、或いは供給された成
形用の型をカプラー機構Bの下面から取り外して
送り出しを行う搬送機構Cとによつて構成してい
る。
砂糖圧入機構Aは、砂糖の撹拌装置1を内臓し
たホツパー2、前記ホツパー2の下面に摺動自在
に取り付けた砂糖の定量送り出し装置3、必要に
応じて内部に撹拌機構4を具えた砂糖の高圧噴出
機構5とによつて構成している。
たホツパー2、前記ホツパー2の下面に摺動自在
に取り付けた砂糖の定量送り出し装置3、必要に
応じて内部に撹拌機構4を具えた砂糖の高圧噴出
機構5とによつて構成している。
前記したホツパー2は、定量送り出し装置3に
砂糖を供給するのに適当な量の砂糖を収容し、そ
れを撹拌するためのものであり、その上面には大
型のホツパー(図示しない)その他の供給機構を
連続せしめるものである。
砂糖を供給するのに適当な量の砂糖を収容し、そ
れを撹拌するためのものであり、その上面には大
型のホツパー(図示しない)その他の供給機構を
連続せしめるものである。
定量送り出し装置3は一つの成形用型に供給す
るのに適当な量の砂糖を高圧噴出機構5に送り出
すためのものであり、スイツチ機構その他適宜の
信号によつて指示されて伸縮作動するシリンダー
アーム6の伸縮によつて前後に摺動するようにし
ている。(なお、前記した定量送り出し装置3は
砂糖の高圧噴出機構5が作動している場合には、
それがホツパー2の下面を閉塞しているようにす
ることが肝要である)。
るのに適当な量の砂糖を高圧噴出機構5に送り出
すためのものであり、スイツチ機構その他適宜の
信号によつて指示されて伸縮作動するシリンダー
アーム6の伸縮によつて前後に摺動するようにし
ている。(なお、前記した定量送り出し装置3は
砂糖の高圧噴出機構5が作動している場合には、
それがホツパー2の下面を閉塞しているようにす
ることが肝要である)。
砂糖の高圧噴出機構5は、内部を空洞とした筒
状体の上部寄りに、エアーコンプレツサー(図示
しない)等より供給される高圧空気の取り入れ口
51を設けている、また撹拌機構4の底部が接す
る底板52部分には多数の砂糖噴出口53…53
を形成している。
状体の上部寄りに、エアーコンプレツサー(図示
しない)等より供給される高圧空気の取り入れ口
51を設けている、また撹拌機構4の底部が接す
る底板52部分には多数の砂糖噴出口53…53
を形成している。
前記した砂糖噴出口53…53は多数の孔が、
それぞれ単独で、開放及び閉塞を行えるように構
成されており、成形型Dに形成されている成形用
凹部の配列態様(成形すべき砂糖の数)に応じて
前記砂糖噴出口53…53のうち必要な数の孔だ
けを開放できるようにすることが望ましい。
それぞれ単独で、開放及び閉塞を行えるように構
成されており、成形型Dに形成されている成形用
凹部の配列態様(成形すべき砂糖の数)に応じて
前記砂糖噴出口53…53のうち必要な数の孔だ
けを開放できるようにすることが望ましい。
7…7は砂糖噴出口53…53より噴出された
砂糖を成形型Dに案内するためのガイドチユーブ
でありその下端部は成形型Dに当接するカプラー
機構Bの吹き込み孔81…81に接続せしめてい
る。
砂糖を成形型Dに案内するためのガイドチユーブ
でありその下端部は成形型Dに当接するカプラー
機構Bの吹き込み孔81…81に接続せしめてい
る。
カプラー機構Bは成形型Dの上面即ち上型D1
及び下型D2によつて構成される二枚の合わせ型
のうち上型D1に当接せしめるためのものであり
吹き込み孔81…81が、上型D1の上面に穿設
している吹き込み案内口D3…D3に合致するよう
に形成されている。なお、カプラー機構Bは、一
つの成形型Dに対して一枚だけ用いるものであり
その上面に多数のガイドチユーブ7…7を接続さ
せている。
及び下型D2によつて構成される二枚の合わせ型
のうち上型D1に当接せしめるためのものであり
吹き込み孔81…81が、上型D1の上面に穿設
している吹き込み案内口D3…D3に合致するよう
に形成されている。なお、カプラー機構Bは、一
つの成形型Dに対して一枚だけ用いるものであり
その上面に多数のガイドチユーブ7…7を接続さ
せている。
カプラー機構Bの上面に接続しているガイドチ
ユーブ7…7は配列をしようとする文字、模様等
の配列位置(色彩)に対応して接続をするもので
あり、所望とする色彩の砂糖を所望位置に供給で
きるようにそれぞれ区分されて砂糖の圧入機構A
…Aに接続されている。
ユーブ7…7は配列をしようとする文字、模様等
の配列位置(色彩)に対応して接続をするもので
あり、所望とする色彩の砂糖を所望位置に供給で
きるようにそれぞれ区分されて砂糖の圧入機構A
…Aに接続されている。
搬送機構Cは、成形用の型DをカプラーBの下
面位置に送り込むための送り込みシリンダー9と
この送り込みシリンダー9によつて送り込まれた
成形用型Dを保持しながらカプラーBの下面位置
に昇降させる昇降シリンダー10とによつて構成
されており、適宜の信号指示機構(図示しない)
によつて指示信号を与えられると成形用の型Dを
保持した昇降シリンダー10がカプラーBの下面
に当接するように昇降作動を行うものである。
面位置に送り込むための送り込みシリンダー9と
この送り込みシリンダー9によつて送り込まれた
成形用型Dを保持しながらカプラーBの下面位置
に昇降させる昇降シリンダー10とによつて構成
されており、適宜の信号指示機構(図示しない)
によつて指示信号を与えられると成形用の型Dを
保持した昇降シリンダー10がカプラーBの下面
に当接するように昇降作動を行うものである。
図中11はカプラー機構Bの下面に摺動自在に
設けたシヤツター機構であり、このシヤツター機
構11を摺動させることによつて、成形型Dの上
面に位置させられている余剰の原料砂糖の成形型
D内の砂糖とのつながりを切断させ、併せて成形
型D内に充填された砂糖の底部(吹き込み案内口
D3の表面部分)を平滑に仕上げる作用をするも
のである、シヤツター機構11内に残存する原料
砂糖は次の工程の際に成形型D内に供給されて消
費される。
設けたシヤツター機構であり、このシヤツター機
構11を摺動させることによつて、成形型Dの上
面に位置させられている余剰の原料砂糖の成形型
D内の砂糖とのつながりを切断させ、併せて成形
型D内に充填された砂糖の底部(吹き込み案内口
D3の表面部分)を平滑に仕上げる作用をするも
のである、シヤツター機構11内に残存する原料
砂糖は次の工程の際に成形型D内に供給されて消
費される。
上記のように構成した本発明の装置は以下のよ
うに作動する。
うに作動する。
先ず、装置の駆動に先立つて成形砂糖S…Sの
配列を、所望とする文字或いは模様を構成するよ
うにレイアウトする。
配列を、所望とする文字或いは模様を構成するよ
うにレイアウトする。
上記のレイアウトは、例えば慶祝用の引き出物
に供する成形砂糖の場合には、第6図に例示する
ように「寿」等の文字を赤色に着色された成形砂
糖の配列で表し、その外側を白色の成形砂糖で囲
むようなデザインとして構成すればよい。
に供する成形砂糖の場合には、第6図に例示する
ように「寿」等の文字を赤色に着色された成形砂
糖の配列で表し、その外側を白色の成形砂糖で囲
むようなデザインとして構成すればよい。
そして上記のような配列をする場合には、一方
のデザインである白色の成形砂糖を配列する部分
に、砂糖の圧入機構A…Aのうちの一方の砂糖の
圧入機構Aから白色砂糖を供給し、文字を構成す
る赤色の成形砂糖配列部分にはもう一方の砂糖圧
入機構Aからの赤色の砂糖を供給することによつ
てその目的を達成することができる。
のデザインである白色の成形砂糖を配列する部分
に、砂糖の圧入機構A…Aのうちの一方の砂糖の
圧入機構Aから白色砂糖を供給し、文字を構成す
る赤色の成形砂糖配列部分にはもう一方の砂糖圧
入機構Aからの赤色の砂糖を供給することによつ
てその目的を達成することができる。
上記の具体的な手段としては赤色の砂糖を収容
している圧入機構Aから引き出したガイドチユー
ブ7…7を「寿」の文字を配列している位置に相
当する吹き込み孔81…81に接続し、残る位置
に配列されている吹き込み孔81…81には白色
の砂糖を収容しているもう一方の砂糖圧入機構A
から引き出したガイドチユーブ7…71の先端部
を接続することによつて達成される。
している圧入機構Aから引き出したガイドチユー
ブ7…7を「寿」の文字を配列している位置に相
当する吹き込み孔81…81に接続し、残る位置
に配列されている吹き込み孔81…81には白色
の砂糖を収容しているもう一方の砂糖圧入機構A
から引き出したガイドチユーブ7…71の先端部
を接続することによつて達成される。
上記のようにして準備された装置は以下のよう
にして作動する。
にして作動する。
撹拌装置1を有するホツパー2から供給された
定量の原料砂糖をシリンダーアーム6の伸縮摺動
により高圧噴出機構5に供給する、原料砂糖が供
給されると搬送機構Cに送り込まれた成形型Dが
昇降シリンダー10によつてカプラー機構Bの下
面にまで押し上げられ、カプラー機構Bの下面と
成形型Dの上面とを合致させるように作動する。
上記の作動によりカプラー機構Bと成形型Dとの
当接が適宜の確認装置(図示しない)によつて確
認されるとその確認信号に従つて高圧空気の取り
入れ口51から高圧空気が一定時間だけ吹き込ま
れる。上記した高圧空気が吹き込まれると高圧噴
出機構5内の原料砂糖は当該機構の底板52に穿
設されている多数の砂糖噴出口53…53からガ
イドチユーブ7…7及びカプラー機構Bを介して
成形型Dに吹き込まれて所望の充填を正確に行う
ことができる。なお、上記の充填が終了した場合
にはシヤツター機構11を摺動させることにより
成形型D内の砂糖表面を平滑に仕上げることがで
きる。
定量の原料砂糖をシリンダーアーム6の伸縮摺動
により高圧噴出機構5に供給する、原料砂糖が供
給されると搬送機構Cに送り込まれた成形型Dが
昇降シリンダー10によつてカプラー機構Bの下
面にまで押し上げられ、カプラー機構Bの下面と
成形型Dの上面とを合致させるように作動する。
上記の作動によりカプラー機構Bと成形型Dとの
当接が適宜の確認装置(図示しない)によつて確
認されるとその確認信号に従つて高圧空気の取り
入れ口51から高圧空気が一定時間だけ吹き込ま
れる。上記した高圧空気が吹き込まれると高圧噴
出機構5内の原料砂糖は当該機構の底板52に穿
設されている多数の砂糖噴出口53…53からガ
イドチユーブ7…7及びカプラー機構Bを介して
成形型Dに吹き込まれて所望の充填を正確に行う
ことができる。なお、上記の充填が終了した場合
にはシヤツター機構11を摺動させることにより
成形型D内の砂糖表面を平滑に仕上げることがで
きる。
上記の充填工程(高圧吹き込み工程)が終了す
ると高圧空気の取り入れ口51に対する高圧空気
の供給が停止され、同時に昇降シリンダー10が
下降し、下降終了した成形型Dは送り込みシリン
ダー9によつて前方に送り出しをされる。(第5
図参照)上記の工程を経た成形型D内の砂糖は公
知の方法によつて乾燥され完成品とされる。
ると高圧空気の取り入れ口51に対する高圧空気
の供給が停止され、同時に昇降シリンダー10が
下降し、下降終了した成形型Dは送り込みシリン
ダー9によつて前方に送り出しをされる。(第5
図参照)上記の工程を経た成形型D内の砂糖は公
知の方法によつて乾燥され完成品とされる。
上記のように構成した本発明の効果を述べれば
以下の通りである。
以下の通りである。
砂糖の圧入機構A…Aを複数準備し、それぞ
れの圧入機構A…Aに異なる色彩の原料砂糖を
供給しておけば、成形型Dはごく普通のもので
あつてもその内部に所望とする文字、模様等を
同時に充填しながら表示形成することができ
る。
れの圧入機構A…Aに異なる色彩の原料砂糖を
供給しておけば、成形型Dはごく普通のもので
あつてもその内部に所望とする文字、模様等を
同時に充填しながら表示形成することができ
る。
原料砂糖の圧入機構A…Aはそれぞれ独立し
ているので、異なる色彩の砂糖を供給しても色
彩が混合されることがなくいつまでも鮮明に識
別された模様の配列を行うことができる。
ているので、異なる色彩の砂糖を供給しても色
彩が混合されることがなくいつまでも鮮明に識
別された模様の配列を行うことができる。
原料砂糖の高圧噴出によつて成形型D内に充
填するので成形すべき砂糖の形状が尖鋭的なも
のであつても容易に且つ正確に製造することが
できる。
填するので成形すべき砂糖の形状が尖鋭的なも
のであつても容易に且つ正確に製造することが
できる。
高圧空気による圧入機構Aを多数準備してお
き、それぞれの圧入機構からガイドチユーブ7
…7を介して接続するだけで成形型D内に所望
とする文字、模様等を配列表示することが可能
となりしかもその製造方法は極めて簡単である
という優れた特徴を有している。
き、それぞれの圧入機構からガイドチユーブ7
…7を介して接続するだけで成形型D内に所望
とする文字、模様等を配列表示することが可能
となりしかもその製造方法は極めて簡単である
という優れた特徴を有している。
高圧空気の圧入機構A…Aを複数準備してお
き、それぞれの圧入機構を使い分けるだけで文
字その他の模様を配列することができることは
勿論すべての圧入機構A…Aに同一色彩の原料
砂糖を供給すれば一色の成形砂糖を配列するこ
とも可能である。
き、それぞれの圧入機構を使い分けるだけで文
字その他の模様を配列することができることは
勿論すべての圧入機構A…Aに同一色彩の原料
砂糖を供給すれば一色の成形砂糖を配列するこ
とも可能である。
所望とする成形砂糖を、その包装態様に応じ
た形で瞬時に製造することが可能となり、従来
のように予め多色の成形砂糖を製造しておき、
それらを逐一手作業により箱詰めするというよ
うな煩雑な作業を完全に省略することができ
る、また製造に際して原料砂糖に人手が触れる
ことがないので極めて衛生的な成形砂糖を製造
することができるという特徴がある。
た形で瞬時に製造することが可能となり、従来
のように予め多色の成形砂糖を製造しておき、
それらを逐一手作業により箱詰めするというよ
うな煩雑な作業を完全に省略することができ
る、また製造に際して原料砂糖に人手が触れる
ことがないので極めて衛生的な成形砂糖を製造
することができるという特徴がある。
図は本発明の実施例を示すものであり、第1図
は正面図、第2図は要部を示す一部を切欠した拡
大正面図、第3図は砂糖の充填時を示す一部を省
略した正面図、第4図は成形型とカプラーとの当
接状態を示す拡大断面図、第5図は充填終了時を
示すカプーラーと成形型との関係を示す拡大断面
図、第6図は成形型に充填された砂糖を示す拡大
平面図である。 A……砂糖の圧入機構、B……カプラー機構、
C……搬送機構、1……撹拌装置、2……ホツパ
ー、3……定量送り出し装置、4……撹拌機構、
5……高圧噴出機構、51……高圧空気の取り入
れ口、52……底板、53……砂糖噴出口、6…
…シリンダーアーム、7……ガイドチユーブ、8
1……吹き込み孔、9……送り込みシリンダー、
10……昇降シリンダー、11……シヤツター、
12……シリンダー、D……成形型。
は正面図、第2図は要部を示す一部を切欠した拡
大正面図、第3図は砂糖の充填時を示す一部を省
略した正面図、第4図は成形型とカプラーとの当
接状態を示す拡大断面図、第5図は充填終了時を
示すカプーラーと成形型との関係を示す拡大断面
図、第6図は成形型に充填された砂糖を示す拡大
平面図である。 A……砂糖の圧入機構、B……カプラー機構、
C……搬送機構、1……撹拌装置、2……ホツパ
ー、3……定量送り出し装置、4……撹拌機構、
5……高圧噴出機構、51……高圧空気の取り入
れ口、52……底板、53……砂糖噴出口、6…
…シリンダーアーム、7……ガイドチユーブ、8
1……吹き込み孔、9……送り込みシリンダー、
10……昇降シリンダー、11……シヤツター、
12……シリンダー、D……成形型。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 内部を空洞とした筒状体からなる本体上部に
高圧空気の取り入れ口を有し、底板部には多数の
砂糖噴出口を形成した砂糖の圧入機構を複数個設
け、この複数個の砂糖圧入機構の下面と、成形型
の上面に当接して成形用の砂糖を供給するための
一つのカプラーとをガイドチユーブを介して接続
し、前記一つのカプラーの下面には、上型と下型
とによつて構成される成形型を着脱を自在とする
ように当接せしめ、前記した成形型は、搬送機構
によつてカプラー機構の下面位置に自由に供給及
び取り出しをすることができるように構成してな
る成形砂糖の製造装置。 2 複数の砂糖の圧入機構にはそれぞれ異なる色
彩の原料砂糖を供給するようにしてなる特許請求
の範囲第1項記載の成形砂糖の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29462885A JPS62155100A (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | 成形砂糖の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29462885A JPS62155100A (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | 成形砂糖の製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62155100A JPS62155100A (ja) | 1987-07-10 |
| JPH0123120B2 true JPH0123120B2 (ja) | 1989-05-01 |
Family
ID=17810216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29462885A Granted JPS62155100A (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | 成形砂糖の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62155100A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03125519U (ja) * | 1990-03-30 | 1991-12-18 | ||
| JPH0427614U (ja) * | 1990-06-27 | 1992-03-05 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5232376B2 (ja) * | 1972-07-26 | 1977-08-20 | ||
| GB2054080B (en) * | 1979-07-16 | 1984-02-29 | Acco Ind Inc | Turnbuckle connections |
-
1985
- 1985-12-27 JP JP29462885A patent/JPS62155100A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03125519U (ja) * | 1990-03-30 | 1991-12-18 | ||
| JPH0427614U (ja) * | 1990-06-27 | 1992-03-05 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62155100A (ja) | 1987-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20040041586A (ko) | 성형품의 제조장치 및 그 장치에 의해 제조가능한 성형품 | |
| EP1103187A4 (en) | METHOD FOR PRODUCING FOOD PROVIDED WITH A PATTERN, AND A PRODUCTION DEVICE USED FOR THE PROCESS | |
| US5756029A (en) | Molding process for manufacturing a molded product containing another molded product | |
| GB2190323A (en) | Producing tube-type containers | |
| KR20090131206A (ko) | 화장품용 파우더의 다색 성형방법 및 장치 | |
| JPH0761661B2 (ja) | 中空体を製造するための流体助力式射出成形法及びシステム | |
| CN101121296A (zh) | 一种通用注塑模架 | |
| CN101104308A (zh) | 可控顶杆出模装置 | |
| CN207465460U (zh) | 多功能成型制砖机 | |
| JPS62155100A (ja) | 成形砂糖の製造装置 | |
| CN211407456U (zh) | 多彩糕点生产流水线 | |
| KR100369978B1 (ko) | 도광판 성형용 금형 | |
| CN210590229U (zh) | 一种旋转注塑模具 | |
| CN211389929U (zh) | 高稳定性注塑模具 | |
| CN201136275Y (zh) | 可控顶杆出模装置 | |
| CN209971036U (zh) | 一种立体彩纹瓷质大板的成型制造设备 | |
| CN208052468U (zh) | 反侧进胶的双色按钮注塑模具 | |
| CN205685496U (zh) | 一种用于陶瓷3d打印机的陶瓷粉料的输出装置 | |
| CN218876079U (zh) | 一种氮气成型气辅模具 | |
| CN220699945U (zh) | 石膏板成型机 | |
| CN119871641B (zh) | 一种氧化镁基陶瓷绝缘管等静压成型设备及高压致密方法 | |
| CN107932711B (zh) | 一种瓷砖内部细线纹理布料装置、数字化布料系统及布料方法 | |
| CN101474848A (zh) | 一种注塑产品模内印刷成型设备 | |
| CN216152897U (zh) | 具有转中板机构的双色射出模具 | |
| JPS607130Y2 (ja) | 射出成形機の原料供給装置 |