JPH01232193A - ロータリー圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 窒業上の利用分野 本発明は家庭用冷蔵庫等に用いられる冷凍サイクル用の
ロータリー圧縮機の改良に関するものである。

従来の技術 近年、冷凍空調業界におけるロータリー圧縮機の市場へ
の普及は極めて著しい。

以下、図面を参照しながら、従来のロータリー圧縮機の
一例について説明する。第３図及び第４図は公開特許公
報昭６２−２１９４９１号に見られるロータリー圧縮機
の断面を示すもので、１は密閉容器で固定子２及び回転
子３からなるモータ４、及びこのモータ４によって駆動
される圧縮装置１５が収納されている。６はシャフトで
偏心部７を有している。８１ハ前記シヤフト５の回転中
心と同心に圧縮室９を形成するシリンダ、１０．１１は
前記シリンダ８の両側面を気密的に閉塞するとともに、
シャフト５を軸支する主サイドハウジング。

副サイドハウジングである。１２は前記偏心部７に装着
され、圧縮室９の内壁に沿って転動する口−ラである。

６は前記シリンダ放線方向に切欠形成しだベーン溝、１
３はベーンでベーン溝６に嵌入され、・−ラ、２に接し
て圧縮室９を層圧室側と低圧室側に仕切っている。１７
はＣ形スプリングで、ベーン１３をローラ１２に圧接し
ている。

２ｏは吸入管で、一端が副サイドハウジング１１に圧入
され、圧縮室９の低圧室に開口し、他端は密閉容器１の
外でシンナム（図示せず）の低圧側に連接している。２
１は副サイドハウジング１１に設けた吐出パルプ、２２
は開口部２３を有する吐出マフラーで、副サイドハウジ
ング１１に装着されている。２４は吐出管で、一端は密
閉容器内空間１６に開口し、他端はシステム（図示せず
）の高圧側に連接している。

上記構成において、回転子３の回転はシャフト６に伝わ
り、偏心部７に装着されだローラ１２が圧縮室９の中で
伝動し、Ｃ形スプリング１７によってローラ１２に圧接
されるベーン１３により、圧縮室９内が高圧室側、低圧
室側に仕切られることで、吸入管２ｏより吸入されたガ
スは連続して圧縮される。圧部されたガスは吐出パルプ
２１から吐出マフラー２２内に吐出された後、開口部２
３を経て密閉容器内空間１６に開放され、吐出管２４か
ら吐出される。

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成では、一般にベーン溝６
を切欠形成するにあたり、ブローチ加工を施すが、この
加工によるベーン溝６の内面の精度は研削体上によって
得られる精度に比較して、遥かに悪い。従ってベーン溝
６に嵌入されるベーン１３とのクリアランスは広く取ら
ないと、こじりによるロックが発生してしまう。ところ
が、前記クリアランスが広いと、密閉容器内空間１６よ
り圧縮されたガスが圧縮室９の低圧室に侵入するため、
体積効率が低くなるという問題点を有していた。

本発明は上記問題点に鑑み、体積効率の高いロータリー
圧縮機を提供するものである。

課題を解決するための手段 上記課題を解決するだめに本発明のロータリー圧縮機は
、密閉容器内に間定子及び回転子とからなるモータと、
前記回転子に嵌入固定され、偏心部を有するシャフトと
、前記シャフトの回転中心と同心に圧縮室を形成すると
ともに、前記圧縮室に重なる円形状のカム収納室を形成
したシリンダと、前記シリンダの両側面を気密的に閉塞
するとともに、前記シャフトを軸支するサイド・・ウジ
ングと、前記偏心部に嵌装され、前記シャフトの回転に
より、前記圧縮室の内壁に沿って伝動するローラと、切
欠部を有する′基円柱形状をなし、前記カム収納室に口
伝自在に収納され、スプリング等によって与えられた回
転力により、前記ローラの外周部に一端が圧接されるこ
とにより、前記圧縮室を高圧室側と低圧室側に仕切るス
イングカムとを備える圧縮要素を有したものである。

作　　　用 本発明は上記した構成により、カム収納室の内側面は円
形断面形状であるため、円笥研摩による研削仕上げが可
能となり、高い精度を得ることができる。

実施例 以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説
明する。尚、従来例と同一部品は同一符号を用いて説明
し、構成、動作の同じところは省略するっ第１図及び第
２図において、３０はシリンダ８の圧縮室９に重なる円
形状に形成したカム収納室である。３２はスイングカム
で切欠部３３を有し略円柱状をなしており、カム収納室
３ｏに、回転自在に収納されている。３６はスプリング
で、一端がシリンダ８端面に、他端は前記スィングカム
３２外周面に係止され、矢印方向に引張ることでスイン
グカム３２に対し常に一定方向の回転力を付与している
。３６は圧縮室９の高圧室側に設けた吐出切欠で、吐出
パルプ２１と相対している。

３７はサクションチューブ２０が連通ずる位置を示した
マークである。

以上のような構成において、スイングカム３２はスプリ
ング３５によって常に一定方向の回転力が付与されるの
で一端が転動するローラ１２の外周）て圧接され、圧縮
室９を高圧室側と低圧室側に仕切るため、サクションチ
ューブ２０から吸入されたガスは圧縮室９の低圧室側に
吸入され、吐出切欠３６を経て吐出バルブ２１から吐出
マフラー２２内に吐出された後、開口部２３を経て密閉
容器内空間１６に開放され、吐出管２４から吐出される
。カム収納室３０は円形断面形状をなしているだめ、圧
縮室９と同様、円筒研摩による研削仕上によって形成す
ることができ、非常に良好な内面の面粗度を得ることが
可能となるとともに、高い寸法精度が得られるため、ス
イングカム３２とカム収納室３ｏとのクリアランスを極
めて小さく設定することができ、密閉容器内空間１６の
高圧ガスの圧縮室９への侵入は極少量となり、極めて高
い体積効率を得ることができる。また、高い寸法精度に
よって選択嵌合も不要となり、部品のストックが減り、
生米性の向上が図れる。

発明の効果 以上のように本発明は、密閉容器内に固定子及び回転子
とからなるモータと、前記回転子に嵌入固定され、偏心
部を有するシャフトと、前記シャフトの回転中心と同心
に圧、帰室を形成するとともに、前記圧縮室に重なる円
形状のカム収納室を形成したシリンダと、前記シリンダ
の画側面を気密的に閉塞するとともに、前記シャフトを
軸支するサイド・・ウジングと、前記偏心部に嵌装され
、前記シャフトの回転により、前記圧縮室の内壁に沿っ
て転動するローラと、切欠部を有する略円柱形状をなし
、前記カム収納室に回転自在に収納され、スプリング等
によって与えられた回転力により、前記ローラの外周部
に一端が圧接されることにより、前記圧縮室を高圧室側
と低圧室側に仕切るスイングカムとを備える圧縮要素を
有したことにより、高圧ガスの圧縮室への侵入は極少量
となり、極めて高い体積効率を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例によるロータリー圧縮機の断
面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線の断面図、第３図は従
来のロータリー圧縮機の断面図、第４図は第３図のＢ−
Ｂ線の断面図である。 １・・・−・・密閉容器、６・・・・・・シャフト、７
・・川・偏心部、８・・・・・・シリンダ、９・・・・
・・圧縮室、１ｏ・・・・・・主サイドハウジング、１
１・・・・・・副サイドハウジング、１２・・・・・・
ローラ、３０・・・・・・カム収納室、３２・・・・・
・スイングカム、３３・・・・・・切欠部、３５・・印
・スプリング。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名／−
＊Ｖ容器 ハー一 ３０−　　カム々又７納宣 ３３−　　功欠姿 ３、！；−−−スアリ〕グ 第２図 Ｎ３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 密閉容器内に固定子及び回転子とからなるモータと、前
   記回転子に嵌入固定され、偏心部を有するシャフトと、
   前記シャフトの回転中心と同心に圧縮室を形成するとと
   もに、前記圧縮室に重なる円形状のカム収納室を形成し
   たシリンダと、前記シリンダの両側面を気密的に閉塞す
   るとともに、前記シャフトを軸支するサイドハウジング
   と、前記偏心部に嵌装され、前記シャフトの回転により
   、前記圧縮室の内壁に沿って転動するローラと、切欠部
   を有する略円柱形状をなし、前記カム収納室に回転自在
   に収納され、スプリング等によって与えられた回転力に
   より、前記ローラの外周部に一端が圧接されることによ
   り、前記圧縮室を高圧室側と低圧室側に仕切るスイング
   カムとを備える圧縮要素を有したロータリー圧縮機。