JPH01233015A - パイプのマーキング装置 - Google Patents
パイプのマーキング装置Info
- Publication number
- JPH01233015A JPH01233015A JP5724588A JP5724588A JPH01233015A JP H01233015 A JPH01233015 A JP H01233015A JP 5724588 A JP5724588 A JP 5724588A JP 5724588 A JP5724588 A JP 5724588A JP H01233015 A JPH01233015 A JP H01233015A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- stamper
- frame
- marking
- marking device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はパイプ製造工程でパイプ外面にカップリング締
結基準用のスタンプおよび識別マークを施すパイプのマ
ーキング装置に関する。
結基準用のスタンプおよび識別マークを施すパイプのマ
ーキング装置に関する。
［従来の技術］
パイプの製造課程でパイプの外面にカップリング締結基
準用のマークおよびパイプ端部の向きを識別するための
ペイントマークを行なっている。この従来技術において
マークはポンチとハンマーにより刻印する手作業であり
、又パイプ端方向識別ペイントマークはステンシルとハ
ンドスプレーボンベ使用による手作業で一般に行なわれ
ている。
準用のマークおよびパイプ端部の向きを識別するための
ペイントマークを行なっている。この従来技術において
マークはポンチとハンマーにより刻印する手作業であり
、又パイプ端方向識別ペイントマークはステンシルとハ
ンドスプレーボンベ使用による手作業で一般に行なわれ
ている。
［発明が解決しようとする課題］
従来のマーク及びパイプ端方向識別ペイントマークの施
工は、作業者がパイプの搬送ライン近傍で行なうため不
安全作業であり省力化が課題である。又かかるカンプリ
ング締結基準用のスタンプおよび識別マークを施すパイ
プのマーキング装置を機械化をしようとする場合簡便で
コンパクトな装置を開発することが課題である。
工は、作業者がパイプの搬送ライン近傍で行なうため不
安全作業であり省力化が課題である。又かかるカンプリ
ング締結基準用のスタンプおよび識別マークを施すパイ
プのマーキング装置を機械化をしようとする場合簡便で
コンパクトな装置を開発することが課題である。
［課題を解決するための手段］
本発明は、進退装置に連設し水平方向へ移動可能に配置
したフレームに抑圧装置を介してスタンパ−を配設する
とともに同フレームに前記スタンパ−と所定間隔をおい
てマーキング装置を直列方向へ列設しパイプ外面に基準
用スタンプと識別マーキングを施せるよう構成してなる
パイプのマーキング装置を提供するものである。
したフレームに抑圧装置を介してスタンパ−を配設する
とともに同フレームに前記スタンパ−と所定間隔をおい
てマーキング装置を直列方向へ列設しパイプ外面に基準
用スタンプと識別マーキングを施せるよう構成してなる
パイプのマーキング装置を提供するものである。
［作 用コ
フレームは進退装置により水平移動でき、水平移動でき
るフレームにスタンパ−とマーキング装置が直列方向へ
所定間隔をおいて並べ配設している。本例のスタンパ−
はポンチが用いられ抑圧装置によりポンチをパイプ外面
に圧接し刻印によりスタンプを施すことができる。又マ
ーキングはスプレーノズルによってペイン１〜を吹き付
けて行なうが、このマーキングにおいては刻印のケ所か
ら所定の長さパイプの外面にペイン１〜ラインを施すが
この際はフレームを引くことによって自動的に行なうこ
とができる。
るフレームにスタンパ−とマーキング装置が直列方向へ
所定間隔をおいて並べ配設している。本例のスタンパ−
はポンチが用いられ抑圧装置によりポンチをパイプ外面
に圧接し刻印によりスタンプを施すことができる。又マ
ーキングはスプレーノズルによってペイン１〜を吹き付
けて行なうが、このマーキングにおいては刻印のケ所か
ら所定の長さパイプの外面にペイン１〜ラインを施すが
この際はフレームを引くことによって自動的に行なうこ
とができる。
［実 施 例］
本発明の一実施例を図に従って説明する。
第１図は装置全体を示し、本図においてフレーム４は進
退装置２に連設され車輪３を介し、水平方向へ移動自在
となっている。フレーム４にはスタンパ−８が配設さ九
ている。このスタンパ−８は押圧装置８ｆとポンチ８ａ
で構成され、本発明の例示においては付帯部材として第
３図で示す軸受け８ｏ、ガイドフレーム８ｃおよびガイ
ドロン１−８ｄを配設し、パイプ１】の外面に基準用ス
タンプを施す作業を容易とする。
退装置２に連設され車輪３を介し、水平方向へ移動自在
となっている。フレーム４にはスタンパ−８が配設さ九
ている。このスタンパ−８は押圧装置８ｆとポンチ８ａ
で構成され、本発明の例示においては付帯部材として第
３図で示す軸受け８ｏ、ガイドフレーム８ｃおよびガイ
ドロン１−８ｄを配設し、パイプ１】の外面に基準用ス
タンプを施す作業を容易とする。
マーキング装置１ｏは第１図でわかるようにスタンパ−
８と部材１０ｈを介して所定間隔をおき配設されており
フレーム４を進退装置２で水平方向へ移動させればマー
キング装置１０とスタンパ−８は一緒に同方向へ移動で
きるようになっている。そしてマーキング装置１０の例
として第１図で示すようにポンプ１．０ｇホース１．Ｏ
ｂ、］−０ｄ、１０ｆとバルブブロックおよび電磁弁１
０ｃスプレーノズル１０ａで構成した装置を例示してい
る。本実施では本発明装置を一層効果的にするため付帯
的な装置を具備させており以下にその例を説明する。ク
ランプ装置５の詳細は第４図で示すようにパイプ１１の
垂直方向中心とポンチ８ａの垂直方向中心を合わせやす
くするため軸５ｇにより支持されたクランプアーム５ａ
は軸５ｅを介してリンク５ｈと連設されておりリンク５
ｈに軸５ｆを介して連結されたロッド５ｂをシリンダー
５ｄで引くことによりクランプアーム５ａ同志は互いに
調整して開閉し常にパイプ１１をきめられた一定の垂直
方向中心位置にセットできる機能を持たせることができ
る。またパイプ１１にスタンプ１４を刻印するために位
置を調整することを行なう場合には第１図で示すように
スタンパ−８をスクリューａ−ｇに連結しハンドル８ｈ
でスタンパ−８をパイプの長平方向へ移動できる。
８と部材１０ｈを介して所定間隔をおき配設されており
フレーム４を進退装置２で水平方向へ移動させればマー
キング装置１０とスタンパ−８は一緒に同方向へ移動で
きるようになっている。そしてマーキング装置１０の例
として第１図で示すようにポンプ１．０ｇホース１．Ｏ
ｂ、］−０ｄ、１０ｆとバルブブロックおよび電磁弁１
０ｃスプレーノズル１０ａで構成した装置を例示してい
る。本実施では本発明装置を一層効果的にするため付帯
的な装置を具備させており以下にその例を説明する。ク
ランプ装置５の詳細は第４図で示すようにパイプ１１の
垂直方向中心とポンチ８ａの垂直方向中心を合わせやす
くするため軸５ｇにより支持されたクランプアーム５ａ
は軸５ｅを介してリンク５ｈと連設されておりリンク５
ｈに軸５ｆを介して連結されたロッド５ｂをシリンダー
５ｄで引くことによりクランプアーム５ａ同志は互いに
調整して開閉し常にパイプ１１をきめられた一定の垂直
方向中心位置にセットできる機能を持たせることができ
る。またパイプ１１にスタンプ１４を刻印するために位
置を調整することを行なう場合には第１図で示すように
スタンパ−８をスクリューａ−ｇに連結しハンドル８ｈ
でスタンパ−８をパイプの長平方向へ移動できる。
パイプ１１にスタンプを刻印する場合垂直方向にかかる
力をパイプ１１を受けることができるように第５図で示
すパイプ下面を支えるようバックアップ装置９を配設し
ている。バックアップ装置９はピン９Ｃとバックアップ
フレーム９ｂおよびリンク９ｄ、９ｆを配設している。
力をパイプ１１を受けることができるように第５図で示
すパイプ下面を支えるようバックアップ装置９を配設し
ている。バックアップ装置９はピン９Ｃとバックアップ
フレーム９ｂおよびリンク９ｄ、９ｆを配設している。
パイプシフ１一部６はパイプ１１をクランプ後マーク１
４の位置（寸法Ａ）の基準線りであるプレー１〜７とパ
イプ１１の端を接触させるため、パイプ１１の長手軸方
向ヘクランプ部５を引く作用を持たせることができる。
４の位置（寸法Ａ）の基準線りであるプレー１〜７とパ
イプ１１の端を接触させるため、パイプ１１の長手軸方
向ヘクランプ部５を引く作用を持たせることができる。
さらにマーキング装置］０のスプレーノズル１０ａはパ
イプ上面にパイプ１１の軸方向と水平にライン１３をペ
イントする作用を有しており、スプレーノズル１．Ｏａ
のバイブ１１上面から高さＨを変えることによりライン
１３の幅Ｃを変更できフレーム４近傍のリミッ１−スイ
ッチ１．５ａ、１５ｂの位置を変えることによってライ
ンＪ３の長さＱを任意に選定することもできる。
イプ上面にパイプ１１の軸方向と水平にライン１３をペ
イントする作用を有しており、スプレーノズル１．Ｏａ
のバイブ１１上面から高さＨを変えることによりライン
１３の幅Ｃを変更できフレーム４近傍のリミッ１−スイ
ッチ１．５ａ、１５ｂの位置を変えることによってライ
ンＪ３の長さＱを任意に選定することもできる。
而して本発明においてパイプ製造工程でパイプ外面にカ
ップリング締結基準用のマークおよびパイプ端方向の識
別ペイントマークを行なう作業を説明する。
ップリング締結基準用のマークおよびパイプ端方向の識
別ペイントマークを行なう作業を説明する。
シフト装置６によりクランプ（別のクランプ装置でも実
施面）されたパイプ１１はスタンパ−側に移動され、パ
イプ１１端とプレート７とが接触しマーク１４の基準端
寸ｉ５！ｉＡがセラ１〜される、スタンプは第３図で示
すように抑圧装置８ｆの下方に配設したポンチ８ａ（第
６図参照）が抑圧装置８ｆで押されパイプ１１の上面に
刻印を施すことができる。マークはポンプ］、Ｏｇによ
りペイン１〜を圧送することによってスプレーノズル１
０ａからペイン１〜を吹き出させバイブ１］上面にペイ
ン１−ライン１３を形成させることができる。なお吹き
出しと吹き終わりの夕・ｒミンクはフレーム４近傍にリ
ミットスイッチ１．５ａ、１．５ｂを配設することによ
って、フレーム４に固着したス１ヘライカ−］６によっ
てリミットスイッチ１５ａ、］、５ｂを作動させ電磁弁
１０ｃのバルブ開閉により行なうことか実施できる。
施面）されたパイプ１１はスタンパ−側に移動され、パ
イプ１１端とプレート７とが接触しマーク１４の基準端
寸ｉ５！ｉＡがセラ１〜される、スタンプは第３図で示
すように抑圧装置８ｆの下方に配設したポンチ８ａ（第
６図参照）が抑圧装置８ｆで押されパイプ１１の上面に
刻印を施すことができる。マークはポンプ］、Ｏｇによ
りペイン１〜を圧送することによってスプレーノズル１
０ａからペイン１〜を吹き出させバイブ１］上面にペイ
ン１−ライン１３を形成させることができる。なお吹き
出しと吹き終わりの夕・ｒミンクはフレーム４近傍にリ
ミットスイッチ１．５ａ、１．５ｂを配設することによ
って、フレーム４に固着したス１ヘライカ−］６によっ
てリミットスイッチ１５ａ、］、５ｂを作動させ電磁弁
１０ｃのバルブ開閉により行なうことか実施できる。
以上のように本発明はスタンパ−とマーキング装置を水
平移動可能とした一つのフレーム上に設置することによ
り従来手作業で刻印およびベイン１−マークを行なって
いたものを自動化した装置でてき省力化および作業の安
全性に顕著な効果を奏することかできる。又付帯の設備
として＝一つのフレームにクランプ装置５、シフ１−層
値６およびバックアップ装置９を配設することによって
さらに本発明を効果的にすることもてきる。
平移動可能とした一つのフレーム上に設置することによ
り従来手作業で刻印およびベイン１−マークを行なって
いたものを自動化した装置でてき省力化および作業の安
全性に顕著な効果を奏することかできる。又付帯の設備
として＝一つのフレームにクランプ装置５、シフ１−層
値６およびバックアップ装置９を配設することによって
さらに本発明を効果的にすることもてきる。
第１図は本発明実施例装置の全体図、第２図はパイプに
刻印ペイントをした状態を示す説明図、第３図は第１図
のＡ−Ａ視図、第４図（ａ）は第１図のＢ−Ｂ親図、第
４図（ｂ）は第１図のｃ−ｃ親図、第５図は第１図の
ｂ 部詳細図、第６図は第１図の 己 部詳細図である
。 １・・・ベース ２・・・進退装置３・・・車
輪 ４・・・フレーム５・・・クランプ装置 ５ａ・・・クランプアーム ５ｂ・・・ロッド ５ｃ・・・軸受５ｄ・・・シリ
ンダー ５ｅ・・・リンクピン５ｆ・・・ロッドピン ５ｇ・・・クランプアームピン ５ｈ ・リンク ５１・・クランプパッド６・・・
シフト装置 ６ａ・シフトフレーム ６ｂ−・・スライドベアリング ６ｃ・・レール ６ｄ シリンダー６ｅ・−・シリ
ンダーロッド アー ７・基準プレー１〜 ８・スタンバ− ８ａ −ポンチ ８ｂ・ポンチホルダー８ｃ ・ガ
イドフレーム ８ｄ ガイドロン１〜８ｃ 軸受 ８ｆ 抑圧装置 ９−ハックアップ装置 ９ａ パイプ受け ９ｂ バッタラップフレーム ９ｃ−・ピン ９ｄ リンク ９ｅ・・ピン ９ｆ リンク ９ｇ シリンダー １０ マーキング装置 １０ａ スプレーノズル ］、Ｏｂ ・ホース １０ｃ 電磁弁］、Ｏｔ
Ｊ −ホース １０ｅ ハルブフロソク１０ｆ
ホース ］−００ｇ・ポンプ１１ パイプ
１２−Ｖロール１３ ベイン１〜ライン
１４・マーク１５ａ、１５ｂ リミットスイッチ ］６ スｊヘライカー 第４図 （Ｑ） （ｂ） 第５図 ８ａ：ポンチ ８ｂ＝ポンチホルダー ５ａ クランプアーム ５ｂ・ロッド ５ｈ・リンク ５１ クランプバット ９ａ：バイブ受け Ｑ
刻印ペイントをした状態を示す説明図、第３図は第１図
のＡ−Ａ視図、第４図（ａ）は第１図のＢ−Ｂ親図、第
４図（ｂ）は第１図のｃ−ｃ親図、第５図は第１図の
ｂ 部詳細図、第６図は第１図の 己 部詳細図である
。 １・・・ベース ２・・・進退装置３・・・車
輪 ４・・・フレーム５・・・クランプ装置 ５ａ・・・クランプアーム ５ｂ・・・ロッド ５ｃ・・・軸受５ｄ・・・シリ
ンダー ５ｅ・・・リンクピン５ｆ・・・ロッドピン ５ｇ・・・クランプアームピン ５ｈ ・リンク ５１・・クランプパッド６・・・
シフト装置 ６ａ・シフトフレーム ６ｂ−・・スライドベアリング ６ｃ・・レール ６ｄ シリンダー６ｅ・−・シリ
ンダーロッド アー ７・基準プレー１〜 ８・スタンバ− ８ａ −ポンチ ８ｂ・ポンチホルダー８ｃ ・ガ
イドフレーム ８ｄ ガイドロン１〜８ｃ 軸受 ８ｆ 抑圧装置 ９−ハックアップ装置 ９ａ パイプ受け ９ｂ バッタラップフレーム ９ｃ−・ピン ９ｄ リンク ９ｅ・・ピン ９ｆ リンク ９ｇ シリンダー １０ マーキング装置 １０ａ スプレーノズル ］、Ｏｂ ・ホース １０ｃ 電磁弁］、Ｏｔ
Ｊ −ホース １０ｅ ハルブフロソク１０ｆ
ホース ］−００ｇ・ポンプ１１ パイプ
１２−Ｖロール１３ ベイン１〜ライン
１４・マーク１５ａ、１５ｂ リミットスイッチ ］６ スｊヘライカー 第４図 （Ｑ） （ｂ） 第５図 ８ａ：ポンチ ８ｂ＝ポンチホルダー ５ａ クランプアーム ５ｂ・ロッド ５ｈ・リンク ５１ クランプバット ９ａ：バイブ受け Ｑ
Claims (1)
- 進退装置に連設し水平方向へ移動可能としたフレームに
、押圧装置を介してスタンパーを配設するとともに、同
フレームに前記スタンパーと所定間隔をおいてマーキン
グ装置を直列方向へ列設し、パイプ外面に基準用スタン
プと識別マーキングを施せるよう構成してなることを特
徴とするパイプのマーキング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5724588A JPH01233015A (ja) | 1988-03-10 | 1988-03-10 | パイプのマーキング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5724588A JPH01233015A (ja) | 1988-03-10 | 1988-03-10 | パイプのマーキング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01233015A true JPH01233015A (ja) | 1989-09-18 |
| JPH054164B2 JPH054164B2 (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=13050146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5724588A Granted JPH01233015A (ja) | 1988-03-10 | 1988-03-10 | パイプのマーキング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01233015A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7171496B2 (en) | 2002-09-24 | 2007-01-30 | Sharp Kabushiki Kaisha | Data bus width conversion apparatus and data processing apparatus |
| JP2008200736A (ja) * | 2007-02-22 | 2008-09-04 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Ｕベンド管のマーキング方法およびオンライン精整処理設備 |
| JP2015131302A (ja) * | 2014-01-09 | 2015-07-23 | 新日鐵住金株式会社 | マーキング装置及びマーキング方法 |
-
1988
- 1988-03-10 JP JP5724588A patent/JPH01233015A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7171496B2 (en) | 2002-09-24 | 2007-01-30 | Sharp Kabushiki Kaisha | Data bus width conversion apparatus and data processing apparatus |
| JP2008200736A (ja) * | 2007-02-22 | 2008-09-04 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Ｕベンド管のマーキング方法およびオンライン精整処理設備 |
| JP2015131302A (ja) * | 2014-01-09 | 2015-07-23 | 新日鐵住金株式会社 | マーキング装置及びマーキング方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH054164B2 (ja) | 1993-01-19 |
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