JPH01233096A - 汚泥、果菜加工屑等の連続脱水方法並びに連続脱水装置 - Google Patents
汚泥、果菜加工屑等の連続脱水方法並びに連続脱水装置Info
- Publication number
- JPH01233096A JPH01233096A JP63059071A JP5907188A JPH01233096A JP H01233096 A JPH01233096 A JP H01233096A JP 63059071 A JP63059071 A JP 63059071A JP 5907188 A JP5907188 A JP 5907188A JP H01233096 A JPH01233096 A JP H01233096A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dewatering
- gears
- rollers
- drum
- dehydration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、汚泥、果菜加工屑類の連続脱水方法並びに
装置に関するものである。
装置に関するものである。
従来の技術
従来、汚泥の脱水装置として遠心脱水機、真空脱水機、
加圧脱水機等が利用されているもので、みかんの搾汁屑
の脱水機としては、ベルトフィルターを用いた連続脱水
機が利用されているものである。
加圧脱水機等が利用されているもので、みかんの搾汁屑
の脱水機としては、ベルトフィルターを用いた連続脱水
機が利用されているものである。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、遠心脱水機や真空脱水機等においては連
続した脱水作動をなし得す、また装置も高価であり、ベ
ルトフィルターを用いた連続脱水機では連続脱水は可能
であるが、圧縮圧力が低いだめ脱水率が４０乃至５０係
で完全脱水をなし得ないものであった。
続した脱水作動をなし得す、また装置も高価であり、ベ
ルトフィルターを用いた連続脱水機では連続脱水は可能
であるが、圧縮圧力が低いだめ脱水率が４０乃至５０係
で完全脱水をなし得ないものであった。
この様な問題点を解消する目的において、本発明は相対
向した脱水ドラムギヤーを相互に噛合させながら左右無
端濾布ベルトを脱水ドラムギヤーでもって周回誘導し、
該左右無端濾布ベルトの噛台面に被脱水物を連続的に流
下させながら左右脱水ドラムギヤーの噛合押圧力で被脱
水物より水分を脱水させる様になした脱水方法並びに脱
水装置であって、脱水率が高く、しかも連続した脱水作
業をなし得ることを特徴とするものである。
向した脱水ドラムギヤーを相互に噛合させながら左右無
端濾布ベルトを脱水ドラムギヤーでもって周回誘導し、
該左右無端濾布ベルトの噛台面に被脱水物を連続的に流
下させながら左右脱水ドラムギヤーの噛合押圧力で被脱
水物より水分を脱水させる様になした脱水方法並びに脱
水装置であって、脱水率が高く、しかも連続した脱水作
業をなし得ることを特徴とするものである。
問題点を解決するだめの手段
以下、本発明の構成を図面を参照し７ながら説明する。
左右方向を長手となした機枠１を形成し、該機枠１の正
面と背面とに上部横枠２と下部横枠３とを横設し、前後
対向した上部横枠２，２の上面中央寄り位置に軸受４と
、ベース５に固定した１対のメタル６．６に左側より軸
受７の支持軸８を嵌挿してベース５の他端に固定したナ
ツトメタル９にねじ込みしたボルト軸１０と支持軸８と
にコイルスプリング１１を介設させた可動軸受１２とを
設置し、金属ドラム１３の外周面にウレタンゴムの様な
弾性体で歯］４を成型して歯先面や歯底面にドラム内に
連通した多数の通水孔］５を開孔した左脱水ドラムギヤ
ー１６ａと右脱水ドラムギヤ一１６ｂとを形成し、前後
対向した上部横枠２゜２の軸受４，４に左脱水ドラムギ
ヤー１６ａの回転軸１７ａを軸支させると共に可動軸受
１２，１２の軸受７，７に右脱水ドラムギヤー１６ｂの
回転軸１７ｂを軸支させて左右脱水ドラムギヤー１６ａ
、１６ｂを噛合させ、軸受４と軸受７の上方位置におい
て機枠１の正面と背面とに」−下調整をなし得る左調整
軸受１８ａと右調整軸受１８ｂとを設置し、脱水ドラム
ギヤー１６より小径で外周の弾性体の歯１９のピッチを
同一となした左右ベルト押えギヤー２０ａ、２０ｂの回
転軸２１ａ。
面と背面とに上部横枠２と下部横枠３とを横設し、前後
対向した上部横枠２，２の上面中央寄り位置に軸受４と
、ベース５に固定した１対のメタル６．６に左側より軸
受７の支持軸８を嵌挿してベース５の他端に固定したナ
ツトメタル９にねじ込みしたボルト軸１０と支持軸８と
にコイルスプリング１１を介設させた可動軸受１２とを
設置し、金属ドラム１３の外周面にウレタンゴムの様な
弾性体で歯］４を成型して歯先面や歯底面にドラム内に
連通した多数の通水孔］５を開孔した左脱水ドラムギヤ
ー１６ａと右脱水ドラムギヤ一１６ｂとを形成し、前後
対向した上部横枠２゜２の軸受４，４に左脱水ドラムギ
ヤー１６ａの回転軸１７ａを軸支させると共に可動軸受
１２，１２の軸受７，７に右脱水ドラムギヤー１６ｂの
回転軸１７ｂを軸支させて左右脱水ドラムギヤー１６ａ
、１６ｂを噛合させ、軸受４と軸受７の上方位置におい
て機枠１の正面と背面とに」−下調整をなし得る左調整
軸受１８ａと右調整軸受１８ｂとを設置し、脱水ドラム
ギヤー１６より小径で外周の弾性体の歯１９のピッチを
同一となした左右ベルト押えギヤー２０ａ、２０ｂの回
転軸２１ａ。
２１ｂを前後対向した左調整軸受１８ａ、１８ａと右調
整軸受１８ｂ、１８ｂとに軸支して左右ベルト押えギヤ
ー２０ａ、２０ｂを左右脱水ドラムギヤー１６ａ、１’
６ｂと噛合させ、機枠１の背面の下部中央位置に受枠２
２を突設し、該受枠２２の上面と台枠内とに軸受を設け
て左右回転軸２３ａ、２３ｂを軸架し、該左右回転軸２
３ａ、２３ｂに相互に噛合した左右ギヤー２４ ａ 、
２’４ｂと左右鎖車２５ａ、２５ｂとを固締し、受枠
２２の下部位置に設置した第１モータ２６の回転軸に固
締した鎖車２７と受枠２２の左回転軸２３ａの後端の鎖
車２８とに無端チェノ２９を調帯させると共に左右回転
軸２３ａ、２３ｂの左右鎖車２５ａ。
整軸受１８ｂ、１８ｂとに軸支して左右ベルト押えギヤ
ー２０ａ、２０ｂを左右脱水ドラムギヤー１６ａ、１’
６ｂと噛合させ、機枠１の背面の下部中央位置に受枠２
２を突設し、該受枠２２の上面と台枠内とに軸受を設け
て左右回転軸２３ａ、２３ｂを軸架し、該左右回転軸２
３ａ、２３ｂに相互に噛合した左右ギヤー２４ ａ 、
２’４ｂと左右鎖車２５ａ、２５ｂとを固締し、受枠
２２の下部位置に設置した第１モータ２６の回転軸に固
締した鎖車２７と受枠２２の左回転軸２３ａの後端の鎖
車２８とに無端チェノ２９を調帯させると共に左右回転
軸２３ａ、２３ｂの左右鎖車２５ａ。
２５ｂと左右脱水ドラムギヤー１６ａ’、１６ｂの回転
軸１．７ａ、１’７ｂの後端に固締した左右鎖車３０ａ
、３０ｂとに左右無端チェノ３１．ａ、３１ｂを各々調
帯させ、上下１対の軸受をガイド枠内に嵌合させてボル
トナツトで間隙調整し得る様になしだ左側上下調整軸受
３２ａと、右側上下調整軸受３２ｂとを機枠１の正面と
背面との両側寄り上方位置に設置し、前後対向した左側
上下調整軸受３２ａに左側挾持ローラ３３ａ、３３ａを
軸支させると共に右側上下調整軸受３２ｂに右側挾持ロ
ーラ３３１〕、３３ｂを軸支させて側部に各々設置した
左右第２モータ３４ａ、３４ｂと連動させ、機枠１の前
後対向した下部横枠３，３０両側寄り上面に軸受３５ａ
、３５ｂを設置１−１左側で前後対向した軸受３５ａ、
３５ａに左受けローラ３６ａを軸支させると共に右側で
前後対向した軸受３６一 ５ｂ、３５ｂに右受けローラ３６ｂを軸支させ、該各左
右受けローラ３６ａ、３６．ｂの側部前方にベースを突
設して設置した左右第３モータ３７ａ。
軸１．７ａ、１’７ｂの後端に固締した左右鎖車３０ａ
、３０ｂとに左右無端チェノ３１．ａ、３１ｂを各々調
帯させ、上下１対の軸受をガイド枠内に嵌合させてボル
トナツトで間隙調整し得る様になしだ左側上下調整軸受
３２ａと、右側上下調整軸受３２ｂとを機枠１の正面と
背面との両側寄り上方位置に設置し、前後対向した左側
上下調整軸受３２ａに左側挾持ローラ３３ａ、３３ａを
軸支させると共に右側上下調整軸受３２ｂに右側挾持ロ
ーラ３３１〕、３３ｂを軸支させて側部に各々設置した
左右第２モータ３４ａ、３４ｂと連動させ、機枠１の前
後対向した下部横枠３，３０両側寄り上面に軸受３５ａ
、３５ｂを設置１−１左側で前後対向した軸受３５ａ、
３５ａに左受けローラ３６ａを軸支させると共に右側で
前後対向した軸受３６一 ５ｂ、３５ｂに右受けローラ３６ｂを軸支させ、該各左
右受けローラ３６ａ、３６．ｂの側部前方にベースを突
設して設置した左右第３モータ３７ａ。
３７ｂと左右受けローラ３６ａ、３６ｂとを連動させ、
左右受けローラ３６ａ、３６ｂの下方において機枠１の
正面と背面とに左調整軸受３８ａと右調整軸受３８ｂと
を設置し、前後対向した左調整軸受３８ａ、３８ａに左
脱水ローラ３９ａを右調整軸受３８ｂ、３８ｂに右脱水
ローラ３９ｂを軸支して左右受けローラ３６ａ、３６ｂ
の下面に圧接させ、左右脱水ドラムギヤー１．６ａ、１
６ｂの下方位置や左右脱水ローラ３９ａ、３９ｂの下方
位置において脱水受皿４０を機枠１内に架設し、左脱水
ドラムギヤ−１６ａ１左側挾持下部ローラ３３ａ並びに
下方の左置はローラ３６ａに麻や化学繊維で織成した左
無端濾布ベルト４１ａをＶ型状に調帯させると共に右脱
水ドラムギヤ−１６ｂ１右側挾持下部ローラ３３ｂ１右
受けローラ３６ｂに右無端濾布ベルト４１ｂをｖ型状に
調帯させ、機枠１の上面中央位置に投入ホッパー４２を
架設し、該投入ホッパー４２の下端排出角筒４３内に回
転カッター４４を軸支して機枠１の正面に設置した第４
モータ４５と連動させ、上下横枠２，３の中央位置に連
設した前後支柱４６，４．６の外面中間位置にベース４
７を突設し、前後対向したベース４７の上面に軸受を設
けて左右無端濾布ベルト４１ａ、４１ｂの下面に接摺す
る左右ブラシローラ４８ａ、４８ｂを軸支させ、前部の
ベース４７に左右第５モータ４９ａ、４９ｂを設置して
左右ブラシローラ４８ａ、４８ｂと連動させ、左右受け
ローラ３６ａ、３６ｂの内側位置において前後対向した
下部横枠３，３に左右枢軸５０ａ、５０ｂを架設し、該
左右枢軸５０ａ、５０ｂの両端に左腕杆５１ａと右腕杆
５１ｂとの下端を枢着し、左腕杆５１ａ、５１ａの上端
に左無端濾布ベルト４１ａのテンションローラ５２ａを
軸架させると共に右腕杆５１ｂ、５１ｂの上端に右無端
濾布ベル）４１ｂのテンションローラ５２ｂを軸架すせ
、左右ブラシローラ４．８ａ、４８ｂの下方位置に捕集
ホッパー５３を架設すると共に捕集ホッパー５３の下方
より機枠１の側方へ排出コンベヤー５４を設置した連続
脱水装置５５を構成し、投入ホッパー４２に投入した汚
泥、果菜加工屑等を左右脱水ドラムギヤー１６ａ、１６
ｂの噛合回転と共に相互に密着回動する左右無端濾布ベ
ル） ４． ］、 ａ 。
左右受けローラ３６ａ、３６ｂの下方において機枠１の
正面と背面とに左調整軸受３８ａと右調整軸受３８ｂと
を設置し、前後対向した左調整軸受３８ａ、３８ａに左
脱水ローラ３９ａを右調整軸受３８ｂ、３８ｂに右脱水
ローラ３９ｂを軸支して左右受けローラ３６ａ、３６ｂ
の下面に圧接させ、左右脱水ドラムギヤー１．６ａ、１
６ｂの下方位置や左右脱水ローラ３９ａ、３９ｂの下方
位置において脱水受皿４０を機枠１内に架設し、左脱水
ドラムギヤ−１６ａ１左側挾持下部ローラ３３ａ並びに
下方の左置はローラ３６ａに麻や化学繊維で織成した左
無端濾布ベルト４１ａをＶ型状に調帯させると共に右脱
水ドラムギヤ−１６ｂ１右側挾持下部ローラ３３ｂ１右
受けローラ３６ｂに右無端濾布ベルト４１ｂをｖ型状に
調帯させ、機枠１の上面中央位置に投入ホッパー４２を
架設し、該投入ホッパー４２の下端排出角筒４３内に回
転カッター４４を軸支して機枠１の正面に設置した第４
モータ４５と連動させ、上下横枠２，３の中央位置に連
設した前後支柱４６，４．６の外面中間位置にベース４
７を突設し、前後対向したベース４７の上面に軸受を設
けて左右無端濾布ベルト４１ａ、４１ｂの下面に接摺す
る左右ブラシローラ４８ａ、４８ｂを軸支させ、前部の
ベース４７に左右第５モータ４９ａ、４９ｂを設置して
左右ブラシローラ４８ａ、４８ｂと連動させ、左右受け
ローラ３６ａ、３６ｂの内側位置において前後対向した
下部横枠３，３に左右枢軸５０ａ、５０ｂを架設し、該
左右枢軸５０ａ、５０ｂの両端に左腕杆５１ａと右腕杆
５１ｂとの下端を枢着し、左腕杆５１ａ、５１ａの上端
に左無端濾布ベルト４１ａのテンションローラ５２ａを
軸架させると共に右腕杆５１ｂ、５１ｂの上端に右無端
濾布ベル）４１ｂのテンションローラ５２ｂを軸架すせ
、左右ブラシローラ４．８ａ、４８ｂの下方位置に捕集
ホッパー５３を架設すると共に捕集ホッパー５３の下方
より機枠１の側方へ排出コンベヤー５４を設置した連続
脱水装置５５を構成し、投入ホッパー４２に投入した汚
泥、果菜加工屑等を左右脱水ドラムギヤー１６ａ、１６
ｂの噛合回転と共に相互に密着回動する左右無端濾布ベ
ル） ４． ］、 ａ 。
４−１ ｂの間へ流下させ、左右脱水ドラムギヤーの噛
合圧力により水分を脱水ドラムギヤー内へ濾過脱水させ
ながら外部へ排出させ、脱水した固形物を左右無端濾布
ベル）４１ａ、４．１ｂより下方へ落下させて外部へ排
出するものである。尚、図中５６ａ、５６ｂは感知スイ
ッチを示す。
合圧力により水分を脱水ドラムギヤー内へ濾過脱水させ
ながら外部へ排出させ、脱水した固形物を左右無端濾布
ベル）４１ａ、４．１ｂより下方へ落下させて外部へ排
出するものである。尚、図中５６ａ、５６ｂは感知スイ
ッチを示す。
作用効果
本発明に々る連続脱水方法を実施しだ連続脱水装置５５
においては、第１モータ２６によって機枠１背面の受枠
２２に軸架させた左右回転軸２３ａ、２３ｂを連動回転
させ、更に左右回転軸２３ａ、２３ｂと左右脱水ドラム
ギヤー１６ａ、、１．６ｂを連動回転させるものであり
、同時に左右挾持ローラ３３ａ、３３ｂを左右第２モー
タ３４ａ。
においては、第１モータ２６によって機枠１背面の受枠
２２に軸架させた左右回転軸２３ａ、２３ｂを連動回転
させ、更に左右回転軸２３ａ、２３ｂと左右脱水ドラム
ギヤー１６ａ、、１．６ｂを連動回転させるものであり
、同時に左右挾持ローラ３３ａ、３３ｂを左右第２モー
タ３４ａ。
３４ｂで、左右受けローラ３６ａ、３６ｂを左右第３モ
ータ３７ａ、３７ｂでそれぞれ駆動回転させ左右脱水ド
ラムギヤー１６ａ、１６ｂの外面に係合した左右無端濾
布ベルト４１ａ、４１ｂを相互に内側へと順次回動させ
るものである。そこで、投入ホッパー４２内へ被脱水物
を投入すると、下端の排出角筒４３内の回転カッター４
４でもって被脱水物は小さくカットされて下方へ流下す
るものであり、左右ベルト押えギヤー２０ａ、２０ｂと
左右脱水ドラムギヤー１６ａ、１６ｂの噛合送り作動で
左右脱水ドラムギヤー１６ａ、１６ｂの歯型面に密着し
た左右無端濾布ベルｈ４１ａ、４１ｂの接合部へ流下し
た被脱水物は、左右脱水ドラムギヤー１６ａ、１６ｂの
歯１４の相互の噛合により押圧されながら水分を歯先面
や歯底面に開孔した通水孔１５より左右脱水ドラムギヤ
ー１６ａ、１６ｂ内へと脱水させるものである。この場
合、被脱水物の脱水ケーキの残量により右脱水ドラムギ
ヤー１．６ ｂの回転軸１７ｂを軸支した前後の可動軸
受１２がコイルスプリング１１の弾力により右側へスラ
イドして噛合間隙を調整するものである。左右脱水ドラ
ムギヤー１６ａ、１６ｂ内へ流入した脱水液は左右脱水
ドラムギヤー１６ａ。
ータ３７ａ、３７ｂでそれぞれ駆動回転させ左右脱水ド
ラムギヤー１６ａ、１６ｂの外面に係合した左右無端濾
布ベルト４１ａ、４１ｂを相互に内側へと順次回動させ
るものである。そこで、投入ホッパー４２内へ被脱水物
を投入すると、下端の排出角筒４３内の回転カッター４
４でもって被脱水物は小さくカットされて下方へ流下す
るものであり、左右ベルト押えギヤー２０ａ、２０ｂと
左右脱水ドラムギヤー１６ａ、１６ｂの噛合送り作動で
左右脱水ドラムギヤー１６ａ、１６ｂの歯型面に密着し
た左右無端濾布ベルｈ４１ａ、４１ｂの接合部へ流下し
た被脱水物は、左右脱水ドラムギヤー１６ａ、１６ｂの
歯１４の相互の噛合により押圧されながら水分を歯先面
や歯底面に開孔した通水孔１５より左右脱水ドラムギヤ
ー１６ａ、１６ｂ内へと脱水させるものである。この場
合、被脱水物の脱水ケーキの残量により右脱水ドラムギ
ヤー１．６ ｂの回転軸１７ｂを軸支した前後の可動軸
受１２がコイルスプリング１１の弾力により右側へスラ
イドして噛合間隙を調整するものである。左右脱水ドラ
ムギヤー１６ａ、１６ｂ内へ流入した脱水液は左右脱水
ドラムギヤー１６ａ。
１６ｂの下面において通水孔１５より下方の脱水受皿４
０へと流下して外部へと排出され、脱水ケーキは左右脱
水ドラムギヤー１６ａ、１６ｂより左右無端濾布ベル）
４１ａ、４１ｂが離れて外側斜下方へ誘導されるだめそ
のまま下方の捕集ホッパー５３へと落下して排出コンベ
ヤー５４でもって外部へと排出されるもので、同時に左
右ブラシローラ４８ａ、４８ｂが左右無端濾布ベルト４
１ａ、４１ｂの下面をブラッシングしなから濾布ベルト
の目詰りを清掃するものである。左右無端濾布ベル）４
１ａ、４１ｂは下方の左右受けローラ３６ａ、３６ｂを
周回中に圧接した左右脱水ローラ３９ａ、３９ｂにより
水分を除去されて上昇誘導されるものであり、左右テン
ションローラ５２ａ、５２ｂでもって濾布ベル）・にテ
ンションを加えているが、たるみ過ぎだ場合には感知ス
イッチ５６ａ、５６ｂの接触子が感知して第２、第３モ
ータ３４，３７の回転を増速するものである。
０へと流下して外部へと排出され、脱水ケーキは左右脱
水ドラムギヤー１６ａ、１６ｂより左右無端濾布ベル）
４１ａ、４１ｂが離れて外側斜下方へ誘導されるだめそ
のまま下方の捕集ホッパー５３へと落下して排出コンベ
ヤー５４でもって外部へと排出されるもので、同時に左
右ブラシローラ４８ａ、４８ｂが左右無端濾布ベルト４
１ａ、４１ｂの下面をブラッシングしなから濾布ベルト
の目詰りを清掃するものである。左右無端濾布ベル）４
１ａ、４１ｂは下方の左右受けローラ３６ａ、３６ｂを
周回中に圧接した左右脱水ローラ３９ａ、３９ｂにより
水分を除去されて上昇誘導されるものであり、左右テン
ションローラ５２ａ、５２ｂでもって濾布ベル）・にテ
ンションを加えているが、たるみ過ぎだ場合には感知ス
イッチ５６ａ、５６ｂの接触子が感知して第２、第３モ
ータ３４，３７の回転を増速するものである。
従って、本発明においては汚泥や果菜加工屑等の脱水を
連続して、しかも高い脱水率でもって脱水させ得るもの
であり、機構的にも簡易であるだめ製造コストも安価で
あり、果物類の搾汁機としての利用もなし得る等、前記
した顕著な諸効果を奏するものである。
連続して、しかも高い脱水率でもって脱水させ得るもの
であり、機構的にも簡易であるだめ製造コストも安価で
あり、果物類の搾汁機としての利用もなし得る等、前記
した顕著な諸効果を奏するものである。
第１図は本発明の連続脱水装置の要部を示した正面図、
第２図はそのＡ−Ａ線矢視図、第３図は同じ（Ｂ−Ｂ線
矢視図、第４図は連続脱水装置の右側面図、第５図は左
右脱水ドラムギヤーと左右ベルト押えギヤーの拡大縦断
面図、第６図はそのＣ−Ｃ線並びにＤ−Ｄ線拡大断面図
、第７図は可動軸受の拡大正面図、第８図はその拡大平
面図、第９図はブラシローラの軸受部の一部拡大正面図
、第１０図はその拡大平面図、第１１図はそのＥ −Ｅ
線拡犬矢視図である。 １機枠、１６ａ、］、６ｂ左右脱水ドラムギヤー、２０
ａ、２０ｂ左右ベルト押えギヤー、３３ａ。
第２図はそのＡ−Ａ線矢視図、第３図は同じ（Ｂ−Ｂ線
矢視図、第４図は連続脱水装置の右側面図、第５図は左
右脱水ドラムギヤーと左右ベルト押えギヤーの拡大縦断
面図、第６図はそのＣ−Ｃ線並びにＤ−Ｄ線拡大断面図
、第７図は可動軸受の拡大正面図、第８図はその拡大平
面図、第９図はブラシローラの軸受部の一部拡大正面図
、第１０図はその拡大平面図、第１１図はそのＥ −Ｅ
線拡犬矢視図である。 １機枠、１６ａ、］、６ｂ左右脱水ドラムギヤー、２０
ａ、２０ｂ左右ベルト押えギヤー、３３ａ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 中空ドラムの外周に多数の歯を成型して歯先面や歯
底面に多数の通水孔を開孔した左右脱水ドラムギヤーに
無端濾布ベルトの１端を各々掛け廻して相互に噛合回転
させ、該左右脱水ドラムの噛合上方位置より汚泥、果菜
加工屑等の被脱水物を投入して左右脱水ドラムギヤーの
噛合圧力により被脱水物を圧縮して含有した水分を濾布
ベルトより脱水ドラムギヤー内へと脱水させて外部へ排
出させることを特徴としてなる、汚泥、果菜加工屑等の
連続脱水方法。 ２ 左右方向を長手となした機枠内の中央上方位置にド
ラムの外周に多数の歯を成型して歯先面や歯底面に多数
の通水孔を開孔した左右脱水ドラムギヤーを相互に噛合
させて軸支すると共に１方の脱水ドラムギヤーをスプリ
ング付可動軸受で左右に摺動可能に軸支させ、左右脱水
ドラムギヤーの上方に左右ベルト押えギヤーを軸支して
噛合させ、機枠内の両側寄り上方位置に上下１対のロー
ラよりなる左右側挾持ローラを軸支し、機枠内の両側寄
り下部位置に左右受けローラを軸支させると共に受けロ
ーラの下面に左右脱水ローラを圧接状に軸支させ、左脱
水ドラムギヤー、左挾持ローラ、左受けローラに左無端
濾布ベルトをＶ型状に掛廻すと共に右脱水ドラムギヤー
、右挾持ローラ、右受けローラに右無端濾布ベルトを掛
廻して各脱水ドラムギヤー、挾持ローラ、受けローラ等
をモータで連動させ、各脱水ドラムギヤーや脱水ローラ
の下方に脱水受皿を架設し、機枠の上面中央位置にカッ
ター付の投入ホッパーを架設し、脱水ドラムギヤーの下
方位置で無端濾布ベルトと接摺するブラシローラやテン
ションローラを配置し、機枠内の中央下方位置に捕集ホ
ッパー、排出コンベヤーを設置したことを特徴とする、
汚泥、果菜加工屑等の連続脱水装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63059071A JPH01233096A (ja) | 1988-03-11 | 1988-03-11 | 汚泥、果菜加工屑等の連続脱水方法並びに連続脱水装置 |
| US07/232,683 US4917009A (en) | 1988-03-11 | 1988-08-16 | Method and apparatus for continuously dewatering sludge, fruits and vegetables and wastes of processed fruits and vegetables |
| KR1019880010522A KR890014395A (ko) | 1988-03-11 | 1988-08-19 | 오니, 과체 및 그들의 가공 찌꺼기등의 연속 탈수 방법 및 연속 탈수 장치 |
| EP88308240A EP0331834A1 (en) | 1988-03-11 | 1988-09-06 | Method and apparatus for continuously dewatering sludge, fruits and vegetables and wastes of processed fruits and vegetables |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63059071A JPH01233096A (ja) | 1988-03-11 | 1988-03-11 | 汚泥、果菜加工屑等の連続脱水方法並びに連続脱水装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01233096A true JPH01233096A (ja) | 1989-09-18 |
Family
ID=13102753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63059071A Pending JPH01233096A (ja) | 1988-03-11 | 1988-03-11 | 汚泥、果菜加工屑等の連続脱水方法並びに連続脱水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01233096A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108215269A (zh) * | 2017-10-13 | 2018-06-29 | 周四海 | 一种垃圾挤压处理装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6058978B2 (ja) * | 1983-11-30 | 1985-12-23 | 明治乳業株式会社 | 異形容器内表面の殺菌方法 |
| JPS61196750U (ja) * | 1985-05-31 | 1986-12-08 | ||
| JPS6240596Y2 (ja) * | 1983-11-30 | 1987-10-17 |
-
1988
- 1988-03-11 JP JP63059071A patent/JPH01233096A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6058978B2 (ja) * | 1983-11-30 | 1985-12-23 | 明治乳業株式会社 | 異形容器内表面の殺菌方法 |
| JPS6240596Y2 (ja) * | 1983-11-30 | 1987-10-17 | ||
| JPS61196750U (ja) * | 1985-05-31 | 1986-12-08 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108215269A (zh) * | 2017-10-13 | 2018-06-29 | 周四海 | 一种垃圾挤压处理装置 |
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