JPH01234669A - 流動性生産物用弁装置とそれを用いて流動性生産物をその処理作業工程へ送るための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、殺菌された無菌の流動性生産物の移送路に用
いられる弁装置と、該弁装置を用いて無菌の流動性生産
物を包装における充填などの処理作業工程へ送るための
装置に関し、より詳細には、殺菌された流動性生産物を
その移送ラインである主管路からその処理作業工程への
引出し部に用いられ移送路の開閉を行うとともに弁装置
内の残留物の除去や洗滌消毒を容易に行い且つ主管路を
流れる生産物の汚染を完全に防止することができる弁装
置と、該弁装置を用い無菌の流動性生産物を主管路から
包装における充填や貯蔵その他の処理作業工程へ送るに
当りその引出部の洗滌・消毒を効率的に行い、主管路を
流れる生産物の汚染を完全に防止することができるとと
もにその処理作業工程の生産効率を上げることができる
ようにした装置に関し、特に濃厚な高粘度のケチャツプ
などの殺菌された流動性生産物に適したものに関する。

〔従来の技術〕

従来、殺菌された無菌の流動性生産物を例えば包装ライ
ンにおいて容器への無菌充填などの処理作業工程へ運搬
移送するために、−Ｊｌには少くとも１本のプロダクト
ラインである主管路を使用して多数の包装機械が同時に
生産物（品物）を供給され得るように設計されており、
且つそれらの包装機械が配給さて各容器の中に充填包装
されるべき前記生産物（品物）を前記主管路から直接引
出すような構造となっている。

いろいろの理由によって前記包装機械が短時間、或いは
長時間生産を停止しなくてはならないときは、該包装機
械を洗滌そして消毒する必要がある。しかし、複数個の
包装機械を以て構成される包装ラインの一部をなす１個
乃至複数個の包装機械の洗滌及び消毒は細菌学的並びに
衛生学的考慮に基いた要求が満たされなければならない
。このため生産物である品物を搬送すための主管路から
、各包装機械の充填部への流れを制御するための各充填
工程への分岐部に用いられる弁装置としては、包装機械
が生産中（充填中）無菌状態を保持して生産物である品
物を供給できるものでなければならない。このための弁
装置として、包装機械への注入管へ殺菌した液体（生産
物）の流入を許すときは洗滌液の流入を阻止し、該注入
管へ洗滌液の流入を許すときは殺菌した液体（生産物）
の流入を阻止する構造のものであって、主管路からの流
入を開閉する弁部と包装機械への注入管との連結部に洗
滌管からの流入を開閉するための弁部を付設し、無菌生
産物である搬送液と洗滌液の流入を弁体の移動により切
換へ、さらに搬送液の流入を阻止したとき搬送液および
洗滌液のどちらも流入しない弁機構内部だけの独立した
空間に蒸気を供給できるようにし弁機構内部を消毒洗滌
するようにしたものがあり　（例えば特公昭４９−２８
３９２号公報参照）、形状は異なるが此の方式のものは
現在実施中である。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来の上記の弁装置では、包装機械の稼動を停止して該
包装機械の充填機部分を洗滌しようとするとき、該弁装
置の主管路からの流入を開閉する弁部と包装機械への注
入管との連結部の空間部（弁体とハウジングとの隙間）
に存在する残留物を該連結部に付設した洗滌管からの流
入を開閉する弁部を開放状態として洗滌液に圧をかけて
前記注入管側すなわち充填機側に該洗滌液の吹出しを行
い弁装置内部の洗滌を行なっていた。従って次の製造開
始に当って常に充填機側では機械に入り込んだ残留物の
ため次の生産時にパンケージ（容器）の無駄が発生して
いた。また、粘度の高い流動性生産物の場合は弁機構内
部の洗滌が不充分になるという問題があった。

本発明は上記の点に鑑みてなされたものであって、殺菌
された無菌状態の生産物を主管路から充填などの処理作
業工程へ移送するに当り主管路に当り主管路に付設され
る弁装置であって、該処理作業工程の生産を停止する場
合の該処理作業工程へつながる弁装置の洗滌に際し、弁
装置における上記連結部の空間部に存在する残留物を充
填などの処理作業工程の機械へ入れならないようにする
とともに、該弁装置につながる機械が停止し、他の機械
が稼動するとき主管路を流れる生産物の汚染を完全に防
止することのできるもので且つ粘度の高い流動性生産物
の場合でも弁機構内部の洗滌を容易にし消毒洗滌効果を
上げることのできる弁装置を提供することを目的とし、
さらに該弁装置を使用してプロダクトラインの汚染のお
それを完全になくし、上記生産物の無菌状態を保持して
該無菌生産物を充填その他の処理作業工程に供給し、該
供給を停止し、且つ洗滌作業を行うことができ、洗滌後
の次の生産開始時に当って作業効率を高めることのでき
る装置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明の無菌生産物用弁装
置においては、プロダクトラインを形成する主管路であ
る無菌の流動性生産物の供給管と連結されて液連通すた
めの連通管を備え、供給管よりの流路を開閉するごとく
した弁の作動軸線上に、該弁に対向して該弁よりの流路
を開閉するとともに、少くとも上記生産物の処理作業工
程へ液連通ずるごとく送出管を備えた他の弁をその作動
軸線が同一線上にあるごとく近接して配設し、それら１
対の弁の共通軸線に直交してそれぞれの弁の対向する２
つの弁体間の間隙を２分する線上に、該間隙を挾んで開
口しそれぞれの弁体との間に室が形成されるように蒸気
流入管と蒸気排出管を設けたものである。

また、」二足処理作業工程へ液連通するための送出管を
備えた一方の弁は、該送出管と液連通するごとく、洗滌
液の流入管を具備することが望ましい。

また、上記対向する２つの弁体は、後記する理由により
、その対向面がそれぞれ半球形状とすることが効率的で
ある。

さらに、上記弁体と蒸気流入管、蒸気排出管との間に形
成される室に対し蒸気流入管と蒸気排出管はそれぞれ室
との結合部に於て拡径されてその内面端縁の一部が対向
する２つの弁の開口部（弁座）に位置すように端部が中
空円錐状に形成され、且つ、蒸気流入管内部には、中空
小径部に連続して中空円錐部を有する蒸気分岐管を、蒸
気流入管の端部内壁と所定の間隙を有するごとく設ける
ことが望ましい。

一方、無菌の流動性生産物を、上記無菌生産物用弁装置
を用いて該生産物の充填などの処理作業工程へ送るため
の基本となる装置は、上記無菌生産物用弁装置の蒸気流
入管を、その流路を開閉する蒸気弁を介して蒸気源に接
続する一方、蒸気排出管は少くとも弁装置側に殺菌用蒸
気の障壁を形成するための蒸気障壁弁を介して排水管側
に接続するごとくして構成し、生産物の処理作業工程が
稼動し無菌の流動性生産物を該処理作業工程へ供給する
時は、蒸気弁装置の１対の対向する弁を開くとともに、
蒸気弁、蒸気障壁弁を閉じ、また、該処理作業工程の稼
動停止時には、上記無菌生産物用弁装置の対向する１対
の弁を閉じるとともに少くとも蒸気弁。

蒸気障壁弁を開くようにしたものである。

また、無菌の流動性生産物を上記無菌生産物用弁装置を
用いて該生産物の充填などの処理作業工程へ送るための
上記装置において、生産物の処理作業工程が稼動し無菌
の流動性生産物を該処理作業工程へ供給するときさらに
弁装置内部の無菌環境を確実にし、且つ、洗滌の際はこ
れを効率的に行うようにするため、上記無菌生産物用弁
装置の蒸気流入管をその流路を開閉する蒸気弁（第１の
蒸気弁）を介して茄気源に接続する一方、蒸気排出管に
連続して逐次蒸気障壁弁、脈動型蒸気障壁弁を接続して
排水管に接続せしめるとともに、上記蒸気弁と蒸気源を
連通ずる配管より、排水管側の」二足蒸気障壁弁と脈動
型蒸気障壁弁を液連通する配管への送気を開閉するごと
く上記２つの配管を連通ずる配管に第２の蒸気弁を付設
し、且つ弁装置の送出管側の弁に具備した洗滌液の流入
管は洗滌装置との液連通を断続可能として構成し、上記
洗滌液の流入管には洗滌時以外は洗滌装置との液連通を
断ち、処理作業工程が稼動し流動性生産物を該作業工程
へ供給する時には弁装置の１対の弁及び第２の蒸気弁を
開くとともに第１の蒸気弁。

蒸気障壁弁、脈動型蒸気障壁弁を閉じ、（この場合脈動
型蒸気障壁弁は脈動的な間歇閉鎖となる）処理作業工程
の停止時には弁装置の１対の弁及び第２の蒸気弁を閉じ
る一方、第１の蒸気弁、蒸気障壁弁、脈動型蒸気障壁弁
を開き、処理作業工程の一時停止時には弁装置の１対の
弁及び第２の蒸気弁、脈動型蒸気障壁弁を閉じるととも
に第１の蒸気弁及び蒸気障壁弁を開き、洗滌時には少く
とも弁装置の供給管側の弁、第２の蒸気弁及び脈動型蒸
気障壁弁を閉じ、蒸気障壁弁を開く一方、弁装置の送出
管側の弁を閉じ、第１の蒸気弁を開くか、又は弁装置の
送出管側の弁を開き第１の蒸気弁を閉じ、弁装置の送出
管側の弁への流入管を通じ洗滌ユニットより洗滌液を送
るようにしたものである。

なお、上記蒸気障壁弁及び脈動型蒸気障壁弁は、それぞ
れ凹凸変形可能な弁膜を用いたものであることが望まし
い。

〔作　用〕 上記のように構成された無菌生産物用弁装置を殺菌され
た無菌の流動性生産物の移送ラインである主管路つまり
該生産物の供給管に、本弁装置の対向する弁の一方の弁
に設けられた連通管を液連通せしめ他方の弁に設けられ
た送出管を充填などの上記生産物の処理作業工程へ液連
通せしめて、処理作業工程の稼動時には、蒸気流入管と
蒸気排出管のそれぞれを閉鎖するようにして上記１対の
弁を開き状態とすることにより無菌生産物を処理作業工
程に移送して生産を続行することができ、処理作業工程
の機械が停止し生産を停止するときには上記１対の弁を
それぞれ閉鎖状態とし、前記蒸気流入管より所要圧の蒸
気を流入せしめ蒸気排出管より蒸気を噴出せしめること
により対向する１対の弁体及び上記生産の続行中閉鎖さ
れた蒸気流入管と蒸気排出管との間に残った流動性生産
物の残留物を蒸気排出管より排出せしめ、処理作業工程
の機械の方に残留物が入らないようにすることができる
。残留物を排出した後、閉鎖状態の１対の弁の間を蒸気
流入管よりの蒸気で満たすようにすれば本弁装置の主管
路側を殺菌用蒸気で隔離することができ主管路側の汚染
を防ぐことができる。

また、対向する１対の弁のうち処理作業工程への送出管
を備えた一方の弁に、洗滌液の流入管を付設すれば、停
止した機械乃至弁装置内部の洗滌を容易に行うことがで
きる。

また、対向する弁体の対向面をそれぞれ半球形状とする
と、蒸気流入管から流入する蒸気は通路を狭められて蒸
気の流速を増大せしめ、残留物を排出管側に強力に吹き
出すことができ、核部の残留物を排出することができて
、特に濃厚な粘度の高い残留物の場合に有効に排出を行
っことができる。　　　・ さらに、蒸気流入管内部に蒸気分岐管を取付けることに
より半球形状の弁体の基部すなわち対向する弁の開口部
付近の蒸気流をつよくして残留物の残り易い核部（隅部
）の残留物の除去効果を上げることができる。

そして、上記無菌生産物用弁装置を用い、その蒸気流入
管をその流路を開閉する蒸気弁を介して蒸気源に接続す
る一方、蒸気排出管を少くとも蒸気障壁弁を介して排水
管側に接続した装置は、弁装置内部の残留物を処理作業
工程の機械該に入らないようにし、且つ、主管路側の汚
染を防ぐ装置の基本となるものであって、上記弁装置の
１対の弁の開閉と、蒸気弁及び蒸気障壁弁の開閉との制
御により、少くとも、処理作業工程の機械が稼動して無
菌の流動性生産物をプロダクトラインである主管路側か
ら該作業工程へ移送する場合無菌状態は保持され、機械
を停止し生産を停止するとき弁装置の対向する１対の弁
体と蒸気弁及び蒸気障壁弁との間の空間（室）に残る流
動性生産物の残留物の排水管よりの排出を行うことによ
り、上記機械側に残留物が入らず次の作業開始を有利に
することができる。また、上記のごとく残留物を排出し
た後、蒸気障壁弁を閉じて上記室を殺菌蒸気で満たすこ
とにより殺菌蒸気による障壁がつくられ、蒸気弁装置の
連通管側を流れる無菌の流動性生産物は起り得る汚染か
ら守られる。

さらに、上記装置の蒸気障壁弁と排水管との間に脈動型
蒸気障壁弁を設け、蒸気源と上記蒸気弁（第１の蒸気弁
）との間の配管より、蒸気障壁弁と脈動型蒸気障壁弁と
の間の配管に、蒸気の送気を開閉するように前記各配管
を連通ずる配管に第２の蒸気弁を設け、且つ、弁装置の
送出管側の弁に洗滌液の流入管を設は洗滌ユニットから
の洗滌液の移送を断続可能にした装置は、上記弁装置の
１対の弁が開き第１の蒸気弁。

蒸気障壁弁が閉じて無菌の流動性生産物を処理作業工程
に送るときは、蒸気障壁弁の排水管側も殺菌用の蒸気が
覆っているため、処理作業工程の機械が稼動して流動性
生産物が弁装置を通過する場合完全且つ確実に無菌状態
を保つことができる。また、機械の稼動の一時停止時、
及び該機械を停止洗滌しプロダクトラインの他の機械が
稼動している場合上記１対の弁体を閉じ該１対の弁体と
第１の蒸気弁、蒸気障壁弁との間に蒸気を通ずようにす
ることにより、弁装置の連通管側すなわちプロダクトラ
インである主管路側を完全に殺菌蒸気の障壁で隔離し、
主管路を流れる無菌生産物を汚染から守る。また、脈動
型蒸気障壁弁はその脈動的な開閉により所定圧の蒸気を
逐次逃がすようにして常に高温の殺菌蒸気の障壁を作り
、完全且つ確実に弁装置における無菌の流動性生産物の
移送個所の無菌環境を保つことができる。このようにし
て上記弁装置の１対の対向する弁、第１．第２の蒸気弁
、蒸気障壁弁、脈動型蒸気障壁弁の制御及び洗滌装置と
弁装置の連通の断続を適当に行うことにより、処理作業
工程における機械稼動による生産、弁装置及び機械装置
の洗滌、弁装置部の消毒を効率的に行うことができる。

また、蒸気障壁弁、脈動型蒸気障壁弁に凹凸変形可能な
弁膜を用い、これを電磁マグネットを用いて凹凸駆動す
ることにより、粘度の高い濃厚な流動性生産物の流れを
円滑に断続制御することができる。

〔実施例〕

本発明による弁装置、ならびに該弁装置を用いて無菌の
流動性生産物をその処理作業工程へ送るための装置の好
適な実施例を、包装機械に用いる場合につき添付図面を
参照して以下説明する。

第１図においては、本発明による弁装置の要部の構造と
、内部の液流については、便宜上、本弁装置に液連通し
て液流を制御される充填機が後述するごとく製造を停止
し該機械が洗滌状態にあるときの状態を示している。

弁装置（Ａ）は、殺菌されて無菌状態にある流動性生産
物（２０）を、その貯蔵タンクから搬送するためのプロ
ダクトラインである図示しない主管路に対し連通管Ｏ１
ｌを介して付設されるもので、無菌の流動性生産物９の
の処理作業工程である図示しない充填機には送出管（６
）が液連通するごとく接続される。なお、図面では明示
されないが上記連通管０υ、送出管（６）には適当な位
置に他の管との連結部が形成される。

上記主管路からは多数の包装機械が同時に無菌生産物を
供給されるように、各包装機械はそれぞれ弁装置（Ａ）
を介し該生産物を直接引出すようにしている。

弁装置（Δ）はその特徴として、弁装置（Ａ）を流れる
殺菌された流動性生産物としては高粘度の濃厚な生産物
に対応することができるようになっている。該流動性生
産物Ｑ勇は、液状、半液状のもの（例えばトマトケチャ
ツプ等）であって、粒状物の含有の有無は問わない。

弁装置（Ａ）は、対向する２つの弁（１）、（２）がそ
れぞれ作動軸線（弁体を含む作動体の作動軸線）が同一
線上にあるごとく近接して、且つ、対向する２つの弁（
１）、（２）の間に後述するごとく蒸気流入管（３）と
蒸気排出管（４）とが付設されて一体ｒ４に形成されて
いる。弁（１）には無菌の流動性生産物（２０）を導く
ための１対の連通管卸、　Ｑｌｌが、また、弁（２）に
は図示しない充填機へ流動性生産物ＱｒＡ乃至洗滌液（
４０）を送り出すための送出管（６）及び洗滌液を該弁
（２）に送り込むための流入管（７）が、それぞれ、上
記作動軸線を挾んで対称的に付設されている。弁（１）
及び弁（２）は、それぞれ対向する端部内側に表面がほ
ぼ半球形状の弁体（１ａ）又は（２ａ）を具備し、各弁
体（１ａ）　、　（２ａ）は、それぞれ弁体の基部に接
触面が傾斜した環状の弾性リング（１ｂ）又は（２ｂ）
が付設されて、対向する弁（１）。

（２）のそれぞれのハウジング内側先端の開口部である
弁座内面に接するようになっている。それぞれの弁体（
１ａ）　、　（２ａ）は、対向する各弁（１１，（２）
の外側端部（図面では上下部）に弁の中心軸線上に配設
された図示しない電磁マグネットにより駆動されるロン
ド（ｌｃ）　、　（２ｃ）の先端に、各弁体（１ａ）　
、　（２ａ）のシャフトが螺入固着され、図示しない制
御装置からの駆動電流によりその作動軸線上を往復動で
きるようになっている。また、上記各ロンド（Ｉｃ）　
、　（２ｃ）と各弁体（Ｉａ）　、　（２ａ）のシャフ
トとの結合部付近で、それぞれ中央部が截頭円錐体状の
スペーサー（Ｉｅ）　、　（２ｅ）及び中間部材（１ｆ
）、（２ｆ）により挟持されて各シャフトに固着支持さ
れた可撓性隔板（ｌｄ）　、　（２ｄ）が、外周部を各
弁（１）、（２）ハウジング部に支持されて弁体（Ｉａ
）　、　（２ａ）の往復動に追随して水密を保つように
なっている。さらに、対向する２つの弁（１）。

（２）の共通軸線に直交して各弁（１）、（２）の対向
する弁体（１ａ）　、　（２ａ）間の間隙（最大又は最
小）を２等分する線上に、換言すれば各弁＋１１．　（
２０）のハウジング内側端部の各弁座間の間隙の２等分
線上に、該間隙を挾んで開口し、対向する弁体（１ａ）
。

（２ａ）との間に室（５）を形成するごとく蒸気流入管
（３）と蒸気排出管（４）が付設されている。この蒸気
流入管（３）と蒸気蒸気排出管（４）とは、それぞれ室
（５）との結合部すなわち室（５）を形成するハウジン
グとの結合部において拡径されてその内面端縁の一部が
対向する２つの弁（１）、（２）の開口部（弁座部）に
位置するように端部が中空円錐状に形成され、且つ上記
流入管（３）内部には中空小径部（８ｂ）に連続して中
空円錐部（８ａ）を有する蒸気分岐管（８）が、蒸気流
を妨げないよう薄い支持部材に支持されて上記蒸気流入
管（３）の内壁と所定の間隙を有するように付設されて
いる。上記構成において、蒸気流入管（３）と蒸気排出
管（４）及び弁（２）の流入管（７）を閉鎖し１対の弁
体（１ａ）　、　（２ａ）を開き状態とすれば無菌の流
動性生産物（イ）を送出管（６）より充填機に送ること
が可能である。また、１対の弁体（１ａ）　、　（２ａ
）を閉鎖状態とし蒸気流入管（３）より殺菌用の蒸気（
３０）を吹きこむと、吹き込まれた蒸気（３０）は、蒸
気分岐管（８）の中央部を通るものは対向して閉鎖状態
にある１対の弁体（１ａ）　、　（２ａ）の狭くなった
間隙で蒸気流を絞られ、速度を増加し、強い力で弁体（
１ａ）　、　（２ａ）間に充填機の稼動終了後に残る流
動性生産物Ｑ０の残留物を蒸気排出管（４）の方向へ吹
き出し該間隙により形成される空間部の浄化効果を上げ
る一方、蒸気分岐管（８）の外周部を通るものは該分岐
管（８）の中空円錐部（８ａ）に案内されて弁の開口部
付近の狭い間隙で増速状態で弁体基部近傍の停滞しやす
い核部（隅部）の残留物を基部外周より蒸気排出管に吹
き出し特に粘度の高い濃厚な残留物の場合浄化効果を上
げることができる。残留物の蒸気排出管（４）側への吹
き出し後も、閉鎖状態の１対の弁の間を蒸気流入管（３
）からの蒸気で満たすようにすれば、プロダクトライン
側である弁（１１部分を該蒸気により送出管（６）側の
弁（２）から送出管（６）側の状態の如何に拘らず殺菌
用の蒸気流で隔離して、弁（１１部分従ってプロダクト
ライン側を完全に無菌状態に保つことができる。

上記実施例では、弁（１）に付設された１対の連通管Ｑ
ｌｌ、αυはその一方から無菌の流動性生産物Ｑ０が流
入し、他方から次の充填機に連なる弁装置（Ａ）に連結
されるようにしたもので、また、前記したごとく他の管
との連結部を設けた連通管αυや送出管（６）以外に、
洗滌法用の流入管（７）及び蒸気流入管（３）、蒸気排
出管（４）にも連結手段が適当な箇所に設けられる。

なお、添付図面に示されている無菌生産物用弁装置（Ａ
）は、蒸気流入管（３）と蒸気排出管（４）とは水平位
置に図示して説明を行っているが、該弁装置（Ａ）の設
置に当っては蒸気流入管（３）と蒸気排出管（４）とは
残留物の自己排出を行わせるために蒸気流入管（３）が
上方で蒸気排出管（４）が下方になるごとく垂直面方向
に設置することが望ましい。このことにより室（５）に
は全く残留物を残らないようにすることができる。

次に、上記弁装置を使用して無菌の流動性生産物をその
処理作業工程である充填機へ送るようにした装置につい
て説明する。

第２図に、本発明の無菌生産物用弁装置（＾）を使用し
て、プロダクトラインである主管路から充填機に無菌の
流動性生産物ａｔｔ＋を送るための装置が、充填機（図
示せず）が稼動状態にあるときの弁の開閉状態を表わし
て図式的に示されている。

該装置において無菌生産物用弁装置（Ａ）は、第１図に
その要部が示されたものの全体図を、対向する弁（１）
、（２）の作動状態が判るように簡略化して示されてい
る。弁（１）の１対の連通管０υ、αＤは無菌生産物の
供給管であるプロダクトライン（主管路）に接続され、
弁（２）の送出管（６）は図示しない充填機に液連通す
るごとく接続されている。そして、該弁装置（Ａ）の蒸
気流入管（３）側に蒸気弁（第１の蒸気弁）α■が連結
され、該蒸気弁（１３）には配管０′０を介し蒸気ｔｉ
、（３１）が接続され殺菌用の加圧された高温の蒸気（
３０）を送るようになっている。一方、弁装置（Δ）の
茶気排出管（４）には、弁装置（＾）の主管路側すなわ
ち弁（］）側に対し蒸気の障壁を作るための蒸気障壁弁
（１４）が接続され、該蒸気障壁弁（１４）は配管０８
）を介して脈動型蒸気障壁弁（１６）が連結され、該脈
動型蒸気障壁弁（１６）から排出される蒸気や残留生産
物は該脈動型蒸気障壁弁（１６）に接続された排水管（
２１）を通り排水渠（２２）に排出されるようになって
いる。また、上記蒸気弁（１３）と蒸気源（３１）を連
通ずる配管θ７）より上記蒸気障壁弁（１４）と脈動型
蒸気障壁弁（１６）とを液連通する配管０８）への送気
を開閉できるように、前記各配管Ｑ７）、　０８）を連
通ずる配管（１９）に第２の蒸気弁（１５）が、充填機
が稼動時弁装置（Ａ）側に殺菌用の蒸気障壁を作るため
にイ」設されている。さらに、弁装置（Ａ）の送出管（
６）側の弁（２）に具備した洗滌法用の流入管（７）は
、洗滌ユニット（４１）　（第５図、第６図参照）との
液連通を断続可能に形成されている。上記装置において
第１の蒸気弁（１３）、第２の蒸気弁（１５）は通常の
蒸気流開閉用の電磁弁が使用され、また、蒸気障壁弁０
旬と脈動型蒸気障壁弁（１６）とは殺菌用蒸気の障壁を
弁装置（Ａ）に対し作るように使用されるとともに弁装
置（Ａ）からの流動性生産物の残留物が通過するとき抵
抗が少いように第７図に示すように流路の開閉部にゴム
製の凹凸変形可能な弁膜（２９）を備えた電磁弁が用い
られる。また、脈動型蒸気障壁弁（１６）は、その閉鎖
は制御信号により断続的に之を行い、蒸気流などの流れ
を断続的に外部に排出するようになっている。

第２図に示される装置は、図示しない充填機が稼動して
包装容器を製造中の状態を示すものである。すなわち、
本装置を含むプロダクトライン側、充填機側の所要の洗
滌、消毒が行われた後、弁（２）の流入管（７）は閉鎖
（７゛）されて洗滌液の流入のための連結を中止し、第
１の蒸気弁α萄及び蒸気障壁弁（１４）を閉鎖し、脈動
型蒸気障壁弁（１６）の閉鎖を断続的に行い、第２の蒸
気弁α５）は開かれて配管（２０には、蒸気源（３１）
より殺菌用蒸気（３０）が配管（１９）を経て送られ、
該蒸気は弁膜（２９）が断続開閉（２９’）する脈動型
蒸気弁（１６）を通過して、通過した蒸気（３０’）は
排水管（２１）より排水渠（２２）に排出される。また
、このとき弁装置（Ａ）の弁（１）、（２）はそれぞれ
の弁体（１ａ）　、　（２ａ）が閉鎖を解き開放状態と
なり、プロダクトラインに送られた殺菌された無菌の流
動性生産物＋２１は連通管０υより弁装置（Ａ）を通過
し送出管（６）より図示しない充填機に送られる。この
際、高温の殺菌用の蒸気（３０）は、第１の蒸気弁α萄
の開閉部の背部を覆うとともに、弁装置（Ａ）を挾んで
蒸気障壁弁（２０の閉鎖部の外側を覆い、且つ、該蒸気
（３０）は脈動型蒸気障壁弁（１６）の脈動的開閉によ
り新しい高温の蒸気（３０）が逐次後から送られるため
に冷却することなく高温の殺菌環境を保持し、無菌の流
動性生産物（２０）は完全に無菌状態を守られて充填機
に送られる。なお、上記各種の弁は、何れも図示しない
制御装置により作業状態に応じて所要の閉鎖動作を行う
ように制御される。

第３図は、図示しない充填機が稼動を停止し、無菌生産
物用弁装置（Ａ）より残留した無菌の流動性生産物（２
０ａ）を排出するときの状態を示す。

この場合、図示しない制御装置からの弁駆動信号により
、該弁装置（Ａ）の対向する弁（１）、（２）の各弁体
（Ｌａ）　、　（２ａ）は閉鎖状態となり、無菌の流動
性生産物（２０）の該弁装置（Ａ）を通る流れは停止さ
れる。なお、洗滌液による充填機等の洗滌時板外は、該
弁装置（Ａ　）の弁（２）の洗滌法用の流入管（７）は
閉鎖（７゛）される。一方、第１の蒸気弁（１３＋及び
蒸気障壁弁（１４１．脈動型蒸気障壁弁Ｑ６１は開き、
第２の蒸気弁０ωは閉じられる。従って、蒸気源（３１
）から圧力がかかって送気された高温の蒸気（３０）は
配管α７）を経て蒸気流入管（３）より弁装置（Ａ）に
流入し弁体（１ａ）　、　（２ａ）間のすべての残留物
をその強力な蒸気流で動かし、該残留物（２０ａ）は蒸
気排出管（４）より開き状態の蒸気障壁弁θ船、配管Ｑ
８１．開き状態の脈動型蒸気障壁弁頭を通り排水管（２
１）より吹出され排水渠（２２）に排出される。

このとき、第２の蒸気弁α５）は閉じているため、蒸気
は配管（１９）内を流れず満たされた状態となる。

上記の場合、プロダクトラインに付設された１対の連通
管０υ、０υを通過して、無菌の流動性生産物（２１１
）は、プロダクトラインを形成する主管路を流れ、同様
にして連結された他の弁装置（Ａ）より、該弁装置（Ａ
）に流入を制御される他の充填機に該生産物（２０１は
送られる。この際、濃厚な粘度の高い流動性生産物であ
っても、上記の強力な蒸気の噴流により停滞することも
なく排水管（２１）より排出せしめることができる。

このように本装置においては従来の装置のごとく充填機
側に排出させることはない。また、蒸気障壁弁（１４１
．脈動型蒸気障壁弁（１６）の凹凸可能の弁膜（２９）
の使用により弁が開いたときは、なだらかな弁膜の凹面
によって高粘度のものでも円滑に流すことができる。

第４図は、図示しない充填機が稼動中、中間的に一時稼
動を停止するときの状態を示す。この場合、前記と同様
に図示しない制御装置からの弁駆動信号により、無菌生
産物用弁装置（＾）の弁（１）、（２）及び第２の蒸気
弁（１９が閉鎖状態に、脈動型蒸気障壁弁αｅの弁膜（
２９）が脈動的（２９’）に開閉する間歇閉鎖状態にな
り、蒸気源（３１）側の第１の蒸気弁α■及び、弁装置
（Ａ）を挾んで該弁０１と反対側の脈動型蒸気障壁弁Ｑ
４１は開き状態になる。これは、前記の充填機停止時の
答弁の作動状態に対し、脈動型蒸気障壁弁０［９が間歇
閉鎖状態となるものである。すなわち、このような答弁
の閉鎖状態とすることにより、残留物の排出された上記
弁装置（Ａ）内の閉鎖状態にある対向する弁体（１ａ）
　、　（２ａ）の間を含めて、蒸気源（３１）より脈動
型蒸気障壁部（１６）までの配管部を連通状態として脈
動型蒸気障壁弁０荀を脈動的に開閉セしめることにより
、連通状態にある該配管部は殺菌用蒸気（３０）で満た
されるとともに、脈動型蒸気障壁弁（ｌＦ９の弁膜（２
９）の脈動的な開閉（２９’）により、高温の圧力のか
かった蒸気（３０）は排水管（２１）へ逐次逃される（
３０’）ため、連通状態にある該配管部には蒸気源（３
１）より高温の蒸気が逐次補給されて高温状態を保つ。

従って弁装置（Ａ）のプロダクトラインに連通ずる弁（
１１例の１対の連通管ＱＤ、αυを通る無菌の流動性生
産物セ０）は高温を維持しつづける殺菌用蒸気の隔壁（
障壁）で守られて完全に無菌状態を保持し、プロダクト
ラインにつながる他の充填機は安全に無菌充填作業の稼
動を続けることができる。

なお、配管（１９１内に蒸気が満たされた状態で配管θ
ωからの配管Ｑ８１への蒸気の流入は阻止される。

上記状態より第２図に示す弁の開閉状態に切換えること
により、無菌状態を保持して無菌の流動性生産物Ｑ０を
弁（２）の送出管（６）より充填機側に送り出すことが
できる。

第５図は、プロダクトラインに連結された他の充填機が
稼動し、図示の無菌生産物用弁装置（Ａ）に連通し無菌
の流動性生産物＋２１１１の流れを制御される図示しな
い充填機を洗滌するときの状態を示すものである。すな
わち、該弁装置（＾）の弁（２）の流入管（７）には洗
滌ユニット（４１）から洗滌液（４０）を送るための配
管（２７）が接続される。

そして弁装置（Ａ）の弁＋１１．　（２１及び第２の蒸
気弁ａつを閉鎖状態に、゛脈動型蒸気障壁弁０荀を間歇
閉鎖状態に、また、第１の蒸気弁α■及び蒸気障壁弁α
ａを開き状態とする。つまり、本装置のそれぞれの弁の
開閉状態を第４図に示すような状態とした後、第５図に
示すように弁装置（Ａ）の弁（２）に洗滌ユニット（４
１）からの配管（２７）を接続せしめて洗滌液（４０）
を送出管（６）より充填機側へ送るようにしたものであ
る。このようにすることにより、図示の弁装置（＾）に
つながる充填機側の洗滌に当って、同じプロダクトライ
ン（主管路）につながる他の複数個の充填機が稼動する
とき、プロダクトラインを形成する上記連通管Ｏ１１，
αＢを流れる無菌の流動性生産物（２０）は、前記と同
様にして弁体（１ａ）と弁体（２ａ）のそれぞれの閉鎖
部の間すなわち弁装置（Ａ）の弁（１）と弁（２）との
間に殺菌用上記の隔壁（障壁）がつくられるため、弁装
置（Ａ）のプロダクトライン側の弁（１）の連通管０υ
を流れる無菌の流動性生産物生産物（２０）は完全に無
菌状態を保持し汚染のおそれなく送られて他の充填機は
安全に作業を続けることができる。

第６図は本発明装置の課題とは直接的に関係はないが、
プロダクトラインにつながる全部の充填機における生産
を中止して、充填機を洗滌するときの状態を示す図であ
る。すなわち、プロダクトラインの生産を中止している
ため該ラインにつながる無菌生産物用弁装置（Ａ）の弁
（１）の連通管０υ、０υには無菌の流動性生産物（２
）は流れず、また、蒸気源（３１）から本装置への殺菌
用蒸気（３０）の流入は行われない。そして、弁装置（
Ａ）の弁（１）、第１の蒸気弁（１３）、第２の蒸気弁
（１５）を閉鎖状態に、弁装置（Ａ）の弁（２）及び蒸
気障壁弁（１４）を開き状態に、また、脈動型蒸気障壁
弁θ６）を脈動的な間歇閉鎖状態とし、弁（２）の流入
管（７）に洗滌ユニット　（４１）からの配管（２７）
を連結せしめ、洗滌液（４０）を開き状態の弁（２）に
送る。このようにすることにより、弁装置（Ａ）の弁（
２）の送出管（６）から洗滌液（４０）は充填機側に送
られる一方、該洗滌液（４０）は、弁体（１）と弁体（
２）との間より、蒸気流入管（３）である第１の蒸気弁
（１３）までの部分、及び、蒸気排出管（４）より蒸気
障壁弁（１４）を通り、配管０８）より第２の蒸気弁（
１５）と脈動型蒸気障壁弁（１６）との間を満たし、脈
動型蒸気障壁弁（１６）の弁膜（２９）の脈動（２９’
）する開閉により、洗滌液（４０）は、逐次排水管（２
１）側に流出（４０ａ）　Ｌ排水渠（２２）に流される
。このようにして弁装置（Ａ）の対向する弁体（１ａ）
　、　（２ａ）の間は洗滌される。

一方、プロダクトライン側も他の手段により洗滌され、
次の生産に備える。また、ラインにつながる充填機の充
填に先立ち、プロダクトライン、充填機側、及び弁装置
（Ａ）の生産物の流路の消毒を行った後第２図に示すご
とく生産時の弁の開閉状態として生産を行う。

なお、蒸気実施例の各作業状態を示すそれぞれの図面に
おいて、弁装置（Ａ）、蒸気障壁弁Ｑ４１、脈動型蒸気
障壁弁（１６）は便宜上水平に配置したがこれらは前述
の無菌生産物弁装置（Ａ）の説明において示したのと同
様の理由で垂直面方向に設置することが望ましいのは勿
論である。又、各弁間を連結する管はその長さを説明上
実際より長く図式的に示したが効率的に作動するよう可
及的短かく連結を行う。また、本発明装置の構造及び設
計は本発明の基本的概念から逸脱することなしに、本明
細書に示したものから多くの態様を以て変更され得るこ
とは勿論である。

〔発明の効果〕

上記の説明から明らかなように、本発明においては以下
に記載されるような効果がある。

すなわち、本発明による弁装置は、殺菌された無菌の流
動性生産物をプロダクトラインである主管路から充填な
どの処理作業工程へ移送する分岐点に用い、作業停止時
において、主管路から処理作業機械への移送を制御する
開閉弁部に残留する流動性生産物の排出を、弁装置内の
消毒に用いる高温の加圧蒸気を利用して処理作業機械側
でない外部排出せしめることができ該機械側に入らない
ようにすることができる。また、残留物の排出後、閉鎖
状態の１対の弁の間を蒸気流入管からの殺菌用蒸気で満
たすようにすれば、主管路側を流れる無菌の流動性生産
物の汚染を防しることができる。

また、対向する１対の弁のうち、送出管側の弁に洗滌液
の流入管を設けることにより、弁装置内部及び処理作業
工程側の機械の洗滌を容易に行うことができる。

また、１対の弁体の対向面を半球形状とすることにより
、弁体間の通路を挾め、該弁体間を通過させる殺菌用蒸
気の流速を速め、該蒸気を強力に弁装置より排出させて
弁体間付近に残る残留物を排出させることができ、特に
トマトケチャツプのような高粘度の濃厚な無菌の流動性
生産物の場合有効である。

さらに、蒸気流入管と蒸気排出管の弁装置中央の室との
結合部が拡径され、蒸気流入管内部に蒸気分岐管を有す
るものは、弁体基部の弁座に近い隅部の残留しやすい場
所の上記流動性生産物の残留物を強力に除去し核部の浄
化効果を上げることができる。

（以下余白） 本発明の弁装置を用いその蒸気流入管をその流路を開閉
する蒸気弁を介して蒸気源に接続する一方、蒸気排出管
を少くとも蒸気障壁弁を介して排水管側に接続して無菌
の流動性生産物をその処理作業工程へ送るようにした装
置は、プロダクトラインである主管路から充填などの処
理作業工程へ該生産物を移送するに当り、弁装置の１対
の弁と該弁装置を挾んで付設された蒸気弁と蒸気障壁弁
のそれぞれの弁の開閉制御により、処理作業工程の機械
の稼動時には、上記無菌生産物を無菌状態を保持して充
填作業工程へ移送することができるのとともに機械を停
止し生産を停止するときは、接続された蒸気源からの蒸
気により、弁装置に残る無菌生産物の残留物を蒸気障壁
弁より外部に排出して処理作業工程の機械側に残留物が
入らないようにして、次の処理作業の開始時には例えば
充填作業の場合パンケージのロスを防止するなど作業効
率を高めることができる。

次に、上記装置の蒸気障壁弁の排出側にさらに脈動型蒸
気障壁弁を設け、蒸気源と上記蒸気弁（第１の蒸気弁）
との間の配管により、蒸気障壁弁と脈動型蒸気障壁弁の
間への配管に第２の蒸気弁を設け、弁装置の送出管側の
弁に洗滌液の流入管を設けることにより、処理作業工程
の機械の稼動時に、弁装置を流れる流動性生産物の流路
の側方の弁部の外側を高温の蒸気によりカバーするため
、弁装置を通過する流動性生産物の無菌状態の保持をさ
らに完全に行うことができ、また、機械の稼動が停止し
てプロダクトラインの他の機械が稼動しているとき、弁
装置の１対の弁の間は逐次送られる高温の殺菌用の蒸気
による障壁を形成するため、弁装置のプロダクトライン
側の無菌状態の保持を従来装置よりさらに完全に保つこ
とができ、また、洗滌装置と弁装置の送出管側の弁の流
入管との接続の断続により、効率的に機械装置及び弁装
置部の洗滌を行うことができる。

なお、以上説明され図示された上記弁装置及ｄ該弁装置
を用いた装置は、無菌包装産業における殺菌された無菌
の流動性生産物のプロダクトラインからの充填機への移
送や、該生産物の貯蔵装置への移送具の他、無菌包装産
業以外の化学工業などで、無菌の粘性の高い濃厚な流動
性生産物のプロダクトラインからその各種の処理作業工
程への移送に有効に使用することができ、それら処理作
業工程における作業効率の向上に益する処が大きい。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、 第１図は、無菌生産物用の弁装置の要部の構造を示す縦
断面図、 第２図は、第１図の弁装置を使用して無菌の流動性生産
物をその処理作業工程へ送るための装置により、図示し
ない稼動中の充填機に無菌の流動性生産物が送られると
きの弁の開閉状態を図式的に示した図、 第３図は充填機が稼動を停止し、弁装置より残留した該
生産物を排出するときの上記装置の状態を図式的に示す
図、 第４図は、充填機が稼動中、中間的に一時機械が停止す
るときの上記装置の状態を図式的に示す図、 第５図は、プロダクトラインに連結された他の充填機が
稼動し、図示の弁装置につながる充填機を洗滌するとき
の上記装置の状態を図式的に示す図、 第６図は、プロダクトラインにつながる全部の充填機の
稼動を停止し、それぞれ洗滌するときの上記装置の状態
を図式的に示す図、第７図は、脈動型蒸気障壁弁が閉鎖
状態にあるときの一部縦断側面図、 である。 （１）、（２）−弁装置の弁、　（１ａ）　、　（２ａ
）　　−弁体、＋３）−一蒸気流入管、　（４）−蒸気
排出管、　（５）−室、＋６１−一送出管、　＋７１−
洗滌成用の流入管、　（ｓ＋−蒸気分岐管、　（８ａ）
−中空円錐部、−（８ｂ）−中空小径部、　（ｌｌ）一
連通管、　（１３）蒸気弁（第１の蒸気弁）、　（１４
）−蒸気障壁弁、　（１５）−蒸気弁（第２の蒸気弁）
、　（１６）−脈動型蒸気障壁弁、Ｑ７）、　（１８）
、　Ｑ９）−配管、　（２０）−無菌の流動性生産物、
（２１）−排水管、　（２９）−弁膜、　（３０）−蒸
気、（３１）−−−蒸気源、　（４０）−洗滌液、　（
４１）−洗滌ユニット、　（Ａ）−無菌生産物用弁装置
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、無菌の流動性生産物（２０）の移送路に用いられる
   弁装置であって、無菌の流動性生産物（２０）の供給管
   と液連通するための連通管（１１）を備え供給管よりの
   流路を開閉するごとくした弁（１）の作動軸線上に、該
   弁（１）に対向して弁（１）よりの流路を開閉するとと
   もに少くとも上記生産物（２０）の処理作業工程へ液連
   通するごとく送出管（６）を備えた弁（２）をその作動
   軸線が同一線上にあるごとく近接して配設し、１対の弁
   （１）、（２）の共通軸線に直交して各弁（１）、（２
   ）の対向する弁体（１ａ）、（２ａ）間の間隙を２分す
   る線上に該間隙を挾んで開口し弁体（１ａ）、（２ａ）
   との間に室（５）を形成するごとく蒸気流入管（３）と
   蒸気排出管（４）とを設けたことを特徴とする無菌生産
   物用弁装置。 ２、上記送出管（６）を備えた弁（２）は、該送出管（
   ６）と液連通するごとく洗滌液（４０）用の流入管（７
   ）を具備したことを特徴とする請求項１記載の無菌生産
   物用弁装置。 ３、上記対向す弁体（１ａ）、（２ａ）はその対向面が
   それぞれ半球形状であることを特徴とする請求項１又は
   ２記載の無菌生産物用弁装置。 ４、上記室（５）の上記弁軸線に直交する蒸気流入管（
   ３）と蒸気排出管（４）は、それぞれ室（５）との結合
   部において拡径されてその内面端縁が対向する弁（１）
   、（２）のそれぞれの開口部に位置するごとく端部が中
   空円錐状に形成され、且つ、蒸気流入管（３）内部に、
   中空小径部（８ｂ）に連続して中空円錐部（８ａ）を有
   する蒸気分岐管（８）が、蒸気流入管（３）の端部内壁
   と所定の間隙を有するごとく付設されていることを特徴
   とする請求項３記載の無菌生産物用弁装置。 ５、無菌の流動性生産物（２０）を上記無菌生産物用弁
   装置を用いて該生産物（２０）の充填などの処理作業工
   程へ送るための装置であって、上記無菌生産物用弁装置
   （Ａ）の蒸気流入管（３）を、その流路を開閉する蒸気
   弁（１３）を介して蒸気源（３１）に接続する一方、蒸
   気排出管（４）を少くとも殺菌用蒸気の障壁を形成する
   ための蒸気障壁弁（１４）を介して排水管（２１）側に
   接続してなり、生産物の処理作業工程が稼動し無菌の流
   動性生産物（２０）を該処理作業工程へ供給する時は、
   上記弁装置（Ａ）の１対の弁（１）、（２）を開くとと
   もに蒸気弁（１３）、蒸気障壁弁（１４）を閉じ、該処
   理作業工程の稼動停止時には上記弁装置（Ａ）の１対の
   弁（１）、（２）を閉じるとともに少くとも蒸気弁（１
   ３）、蒸気障壁弁（１４）を開くようにしたことを特徴
   とする請求項１、３、４の何れかに記載の無菌生産物用
   弁装置を用いた無菌の流動性生産物をその処理作業工程
   へ送るための装置。 ６、無菌の流動性生産物（２０）を上記無菌生産物用弁
   装置を用いて該生産物（２０）の充填などの処理作業工
   程へ送るための装置であって、上記無菌生産物用弁装置
   （Ａ）の蒸気流入管（３）を、その流路を開閉する第１
   の蒸気弁（１３）を介して蒸気源（３１）に接続する一
   方、該弁装置（Ａ）の蒸気排出管（４）に連続して逐次
   接続された殺菌用蒸気の障壁を形成するための蒸気障壁
   弁（１４）、脈動型蒸気障壁弁（１６）を介して排水管
   （２１）に接続するとともに、上記蒸気弁（１３）と蒸
   気源（３１）を連通する配管（１７）より蒸気障壁弁（
   １４）と脈動方蒸気障壁弁（１６）を液連通する配管（
   １８）への送気を開閉するごとく前記各配管（１７）、
   （１８）を連通する配管（１９）に第２の蒸気弁（１５
   ）を付設し、且つ、上記弁装置（Ａ）の送出管（６）側
   の弁（２）に具備した洗滌液（４０）の流入管（７）は
   洗滌ユニット（４１）との液連通を断続可能とするごと
   くしてなり、上記洗滌液の流入管（７）には洗滌時以外
   は洗滌装置（４１）との液連通を断ち、処理作業工程が
   稼動し流動性生産物（２０）を該作業工程へ供給する時
   は弁装置（Ａ）の１対の弁（１）、（２）及び第２の蒸
   気弁（１５）を開くとともに第１の蒸気弁（１３）、蒸
   気障壁弁（１４）、脈動型蒸気障壁弁（１６）を閉じ、
   処理作業工程の停止時には弁装置の１対の弁（１）、（
   ２）及び第２の蒸気弁（１５）を閉じる一方、第１の蒸
   気弁（１３）、蒸気障壁弁（１４）、脈動型蒸気障壁弁
   （１６）を開き、処理作業工程の稼動一時停止時には弁
   装置（Ａ）の１対の弁（１）、（２）及び第２の蒸気弁
   （１５）、脈動型蒸気障壁弁（１６）を閉じるとともに
   第１の蒸気弁（１３）、蒸気障壁弁（１４）を開き、洗
   滌時には少くとも上記弁装置（Ａ）の供給管側の弁（１
   ）、第２の蒸気弁（１５）及び脈動型蒸気障壁弁（１６
   ）を閉じ蒸気障壁弁（１４）を開く一方、上記弁装置（
   Ａ）の送出管（６）側の弁（２）を閉じ第１の蒸気弁（
   １３）を開くか、又は上記弁装置（Ａ）の送出管（６）
   側の弁（２）を開き第１の蒸気弁（１３）を閉じ、該送
   出管（６）側の弁（２）へ流入管（７）を通じ洗滌ユニ
   ット（４１）より洗滌液（４０）を送るようにしたこと
   を特徴とする請求項２、３、４の何れかに記載の無菌生
   産物用弁装置を用いた無菌の流動性生産物をその処理作
   業工程へ送るための装置。 ７、上記蒸気障壁弁（１４）、脈動型蒸気障壁弁（１６
   ）は、それぞれ凹凸変形可能な弁膜（２９）を備えたこ
   とを特徴とする請求項５又は６記載の無菌生産物用弁装
   置を用いた無菌の流動性生産物をその処理作業工程へ送
   るための装置。