JPH01235769A - 発光体埋設ブロック及びその製造方法 - Google Patents
発光体埋設ブロック及びその製造方法Info
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- JPH01235769A JPH01235769A JP6296888A JP6296888A JPH01235769A JP H01235769 A JPH01235769 A JP H01235769A JP 6296888 A JP6296888 A JP 6296888A JP 6296888 A JP6296888 A JP 6296888A JP H01235769 A JPH01235769 A JP H01235769A
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- chassis
- block
- light guide
- block material
- light
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/0037—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects with elements being able to conduct light, e.g. light conducting fibers
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- Floor Finish (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、建築物の床や壁面、地下道の床面や壁面ある
いはバーのカウンター面等に張付けられ該面を装飾する
発光体埋設ブロック及びその製造方法に関するものであ
る。
いはバーのカウンター面等に張付けられ該面を装飾する
発光体埋設ブロック及びその製造方法に関するものであ
る。
従来、建築物の床や壁面、地下道の床面や壁面あるいは
バーのカウンター面等に貼り付けるテラゾータイル等の
ブロックとして、発光ダイオード等の発光体を埋設した
発光体埋設ブロックが実用化されている。
バーのカウンター面等に貼り付けるテラゾータイル等の
ブロックとして、発光ダイオード等の発光体を埋設した
発光体埋設ブロックが実用化されている。
このような発光体埋設ブロックを地下道や地下街等の床
面に利用すれば、埋設きれた発光体により非常口あるい
は避難誘導路等を指示でき、また、この発光体埋設ブロ
ックを建築物の壁面やバーのカウンター等に装着すれば
、埋設きれた発光体を点灯・点滅してその装飾性を高め
ることができる等、種々の用途に利用できる。
面に利用すれば、埋設きれた発光体により非常口あるい
は避難誘導路等を指示でき、また、この発光体埋設ブロ
ックを建築物の壁面やバーのカウンター等に装着すれば
、埋設きれた発光体を点灯・点滅してその装飾性を高め
ることができる等、種々の用途に利用できる。
しかしながらこのような発光体埋設ブロックにあっては
、該発光体埋設ブロック内に発光体を埋設する必要があ
り、また該発光体に電圧を引加する端子を簡単に該発光
体埋設ブロックがら外部に導出する必要もあるため、該
発光体埋設ブロックの大量生産が容易には行なえないと
いう問題点があった。
、該発光体埋設ブロック内に発光体を埋設する必要があ
り、また該発光体に電圧を引加する端子を簡単に該発光
体埋設ブロックがら外部に導出する必要もあるため、該
発光体埋設ブロックの大量生産が容易には行なえないと
いう問題点があった。
本発明は上述の点に鑑みてなされたものであり、発光体
埋設ブロック内に容易に発光体を埋設でき、また該発光
体に電圧を引加する端子を簡単に該発光体埋設ブロック
から外部に導出できる発光体埋設ブロック及びその製造
方法を提供することを目的とする。
埋設ブロック内に容易に発光体を埋設でき、また該発光
体に電圧を引加する端子を簡単に該発光体埋設ブロック
から外部に導出できる発光体埋設ブロック及びその製造
方法を提供することを目的とする。
上記問題点を解決するため本発明は、発光体埋設ブロッ
クを、板体に多数の導光体取付穴とブロック材流通穴を
形成して構成したシャーシと、光を通す樹脂材からなり
前記シャーシの所望の導光体取付穴に取り付けられる導
光体と、該導光体内に内蔵される発光体と、該発光体か
ら導出されるリード線を接続し前記シャーシの所定位置
に取り付けられるコネクタと、前記シャーシと導光体と
コネクタとを内蔵して所望のブロック形状に成形され硬
化されるブロック材とを有し、該ブロック材の表側に前
記導光体の所定端面を露出させるとともに、該ブロック
材の裏側に前記コネクタのソケット取付口を開口せしめ
て構成した。
クを、板体に多数の導光体取付穴とブロック材流通穴を
形成して構成したシャーシと、光を通す樹脂材からなり
前記シャーシの所望の導光体取付穴に取り付けられる導
光体と、該導光体内に内蔵される発光体と、該発光体か
ら導出されるリード線を接続し前記シャーシの所定位置
に取り付けられるコネクタと、前記シャーシと導光体と
コネクタとを内蔵して所望のブロック形状に成形され硬
化されるブロック材とを有し、該ブロック材の表側に前
記導光体の所定端面を露出させるとともに、該ブロック
材の裏側に前記コネクタのソケット取付口を開口せしめ
て構成した。
また本発明は、発光体埋設ブロックの製造方法を、板体
に多数の導光体取付穴とブロック材流通穴を形成してシ
ャーシを構成し、該シャーシの所望の導光体取付穴に光
を通す樹脂材からなり発光体を内蔵した導光体を取り付
けるとともに、該シャーシの所定位置に前記発光体から
導出されるリード線を接続したコネクタを取り付け、該
シャーシの表側を下にして所望形状の型枠内に挿入し、
該型枠内のシャーシの上からシャーシのブロック材流通
穴を介してブロック材を打設し、該打設したブロック材
の上からプレス成形し、脱型・硬化後に該ブロック材の
表側を該導光体の所定の端面が露出するまで研摩して構
成した。
に多数の導光体取付穴とブロック材流通穴を形成してシ
ャーシを構成し、該シャーシの所望の導光体取付穴に光
を通す樹脂材からなり発光体を内蔵した導光体を取り付
けるとともに、該シャーシの所定位置に前記発光体から
導出されるリード線を接続したコネクタを取り付け、該
シャーシの表側を下にして所望形状の型枠内に挿入し、
該型枠内のシャーシの上からシャーシのブロック材流通
穴を介してブロック材を打設し、該打設したブロック材
の上からプレス成形し、脱型・硬化後に該ブロック材の
表側を該導光体の所定の端面が露出するまで研摩して構
成した。
本発明は上記の如く発光体埋設ブロックを構成したので
、発光体埋設ブロック内に容易に発光体を埋設でき、ま
た該発光体に電圧を引加する端子を簡単に該発光体埋設
ブロックから外部に導出でき、さらに該発光体埋設ブロ
ックの大量生産が容易となる。
、発光体埋設ブロック内に容易に発光体を埋設でき、ま
た該発光体に電圧を引加する端子を簡単に該発光体埋設
ブロックから外部に導出でき、さらに該発光体埋設ブロ
ックの大量生産が容易となる。
またシャーシに設けた多数の導光体取付穴の内のいずれ
か所望め穴に導光体を取り付ければよいので、導光体の
取り付は位置が容易に変更できる。
か所望め穴に導光体を取り付ければよいので、導光体の
取り付は位置が容易に変更できる。
以下、本発明に係る発光体埋設ブロック及びその製造方
法の一実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
法の一実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
第１図は本実施例に係る発光体埋設ブロックを示す図で
あり、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は裏面図、同図
（ｃ）は同図（ａ）のＡ−Ａ線上断面側面図である。
あり、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は裏面図、同図
（ｃ）は同図（ａ）のＡ−Ａ線上断面側面図である。
同図に示すように、この発光体埋設ブロックは、シャー
シｌと、該シャーシ１上に取り付けられる導光体３１と
コネクタ５と、これらシャーシ１と導光体３１とコネク
タ５を内蔵して所望のブロック形状に成形されるブロッ
ク材７（表層ブロック材７１と裏層ブロック材７３から
なる）とを有し、該ブロック材７の表側に前記導光体３
１の端部を露出させるとともに、該ブロック材７の裏側
に前記コネクタ５のソケット取付口５１ａを開口させて
構成されている。
シｌと、該シャーシ１上に取り付けられる導光体３１と
コネクタ５と、これらシャーシ１と導光体３１とコネク
タ５を内蔵して所望のブロック形状に成形されるブロッ
ク材７（表層ブロック材７１と裏層ブロック材７３から
なる）とを有し、該ブロック材７の表側に前記導光体３
１の端部を露出させるとともに、該ブロック材７の裏側
に前記コネクタ５のソケット取付口５１ａを開口させて
構成されている。
以下この発光体埋設ブロックの各構成部品を詳細に説明
する。
する。
ここで第２図はシャーシ１上に導光体３１とコネクタ５
を取り付けた状態を示す図であり、同図（ａ）は裏面図
、同図（ｂ）は側面図である。
を取り付けた状態を示す図であり、同図（ａ）は裏面図
、同図（ｂ）は側面図である。
同図に示すように、シャーシ１は金属製の板状体１１に
、下記する導光体３１を取り付けることが出来る多数の
導光体取付穴１３と、下記するブロック材７を容易に流
通できる大きさの多数のブロック材流通穴１５が形成さ
れている。
、下記する導光体３１を取り付けることが出来る多数の
導光体取付穴１３と、下記するブロック材７を容易に流
通できる大きさの多数のブロック材流通穴１５が形成さ
れている。
そしてこのシャーシ１の所望の導光体取付穴１３に導光
体３１が取り付けられ（この実施例においては３ケ所）
、また該シャーシ１の中央部にはコネクタ５が取り付け
られている。そしてこの３つの導光体３１はリード線４
によって直列に接続され、その両端はコネクタ５内の２
つの端子５３．５３のそれぞれに接続されている。
体３１が取り付けられ（この実施例においては３ケ所）
、また該シャーシ１の中央部にはコネクタ５が取り付け
られている。そしてこの３つの導光体３１はリード線４
によって直列に接続され、その両端はコネクタ５内の２
つの端子５３．５３のそれぞれに接続されている。
またリード線４中には抵抗器４１が取り付けられている
。また該リード線４にはその全長にわたって止めバンド
４３が取り付けられ、これによって該リード線４はシャ
ーシ１に固定される。
。また該リード線４にはその全長にわたって止めバンド
４３が取り付けられ、これによって該リード線４はシャ
ーシ１に固定される。
第３図はこの導光体３１部分とコネクタ５部分を詳細に
示す要部側断面図である。
示す要部側断面図である。
同図に示すように導光体３１は、光を導く透明又は半透
明の樹脂材からなり、シャーシ１の導光体取付穴１３に
挿入・固定される。またこの導光体３１の上部には、下
記する発光体３３が発する光を導く導光部３１ａが突出
して形成されている。また該導光体３１の下部には下記
する発光体３３を挿入できる大きさの発光体挿入穴３１
ｂが形成されている。
明の樹脂材からなり、シャーシ１の導光体取付穴１３に
挿入・固定される。またこの導光体３１の上部には、下
記する発光体３３が発する光を導く導光部３１ａが突出
して形成されている。また該導光体３１の下部には下記
する発光体３３を挿入できる大きさの発光体挿入穴３１
ｂが形成されている。
そしてこの導光体３１の発光体挿入穴３１ｂにリード線
４を接続した発光体３３を挿入し、該発光体挿入穴３１
ｂに樹脂モールド材３５を充填して発光体３３を密封し
ている。この発光体３３は発光ダイオード等によって構
成されている。
４を接続した発光体３３を挿入し、該発光体挿入穴３１
ｂに樹脂モールド材３５を充填して発光体３３を密封し
ている。この発光体３３は発光ダイオード等によって構
成されている。
またコネクタ５は同図に示すように、樹脂製のコネクタ
本体５１と該コネクタ本体５１に内蔵される２つの金属
端子５３．５３とＯリング５５とから構成され、シャー
シ１に下向きに取り付けられている。
本体５１と該コネクタ本体５１に内蔵される２つの金属
端子５３．５３とＯリング５５とから構成され、シャー
シ１に下向きに取り付けられている。
このコネクタ本体５１にはその下方に向かって開口する
ソケット取付口５１ａと該コネクタ本体５１の上部に形
成された凹部５１ｂとを有し、このソケット取付口５１
ａと凹部５１ｂにわたって２つの金属端子５３．５３が
固定され、さらにソケット取付口５１ａ内に形成した段
部５１ｃにＯリング５５が取り付けられている。
ソケット取付口５１ａと該コネクタ本体５１の上部に形
成された凹部５１ｂとを有し、このソケット取付口５１
ａと凹部５１ｂにわたって２つの金属端子５３．５３が
固定され、さらにソケット取付口５１ａ内に形成した段
部５１ｃにＯリング５５が取り付けられている。
そしてこのコネクタ５はコネクタ本体５１の凹部５１ｂ
側の金属端子５３．５３の端部にリード線４を接続し、
その凹部５１ｂ内に樹脂モールド材５７を充填して該金
属端子５３．５３を密封している。
側の金属端子５３．５３の端部にリード線４を接続し、
その凹部５１ｂ内に樹脂モールド材５７を充填して該金
属端子５３．５３を密封している。
以上のように構成されたシャーシ１等を用いて発光体埋
設ブロックを作成する方法を第４図を用いて説明する。
設ブロックを作成する方法を第４図を用いて説明する。
まず同図（ａ）に示すように、所望の形状に構成された
型枠９を用意する。この型枠９はゴム製の底板９３と、
鉄板等で所望の形状に構成きれた側板９１とにより構成
きれる。
型枠９を用意する。この型枠９はゴム製の底板９３と、
鉄板等で所望の形状に構成きれた側板９１とにより構成
きれる。
そしてこの型枠９内に、導光体３１やコネクタ５等を取
り付けたシャーシ１を、該導光体３１の導光部３１ａが
突出する側を下にして挿入する。
り付けたシャーシ１を、該導光体３１の導光部３１ａが
突出する側を下にして挿入する。
このとき同図（ａ）に示すようにコネクタ５のソケット
取付口５１ａにスポンジ２０を挿入しておく。スポンジ
２０は若干該ソケット取付口５１ａから突出するように
取り付ける。
取付口５１ａにスポンジ２０を挿入しておく。スポンジ
２０は若干該ソケット取付口５１ａから突出するように
取り付ける。
次に同図（ｂ）に示すように、該型枠９内にこの発光体
埋設ブロックの表側を構成する化粧用の表層ブロック材
７１を打設する。この表層ブロック材７１はモルタルの
内部に大理石等の装飾性を有する砕石７５を多数混入し
て構成されている。
埋設ブロックの表側を構成する化粧用の表層ブロック材
７１を打設する。この表層ブロック材７１はモルタルの
内部に大理石等の装飾性を有する砕石７５を多数混入し
て構成されている。
またこの表層ブロック材７１の打設は型枠９に振動を与
えながら行なうが、シャーシ１には多数のブロック材流
通穴１５が形成されているので、該穴から表層ブロック
材７１が落下しやすく、このためシャーシ１があっても
型枠９のすみずみまで表層ブロック材７１が行き渡る。
えながら行なうが、シャーシ１には多数のブロック材流
通穴１５が形成されているので、該穴から表層ブロック
材７１が落下しやすく、このためシャーシ１があっても
型枠９のすみずみまで表層ブロック材７１が行き渡る。
次に同図（ｃ）に示すように、前記表層ブロック材７１
の上から裏層ブロック材７３を型枠９上部まで打設する
。この裏層ブロック材７３はモルタルで構成されている
。
の上から裏層ブロック材７３を型枠９上部まで打設する
。この裏層ブロック材７３はモルタルで構成されている
。
次に同図（ｄ）に示すように、打設した裏層ブロック材
７３の上からプレス成形を行なう。
７３の上からプレス成形を行なう。
次に同図（ｅ）に示すように、このブロック材７を脱型
、硬化する。
、硬化する。
次に同図（ｆ’）に示すように、ブロック材７０表洒ブ
ロック材７１側表面を、導光体３１の端面が露出するま
で研磨機２３により研磨する。これによって表層ブロッ
ク材７１側の表面と導光体３１の端面とが同時に研磨さ
れ、その研磨面が平らになると共に光沢が出て美しくな
る。このとき砕石７５も同時に研摩されるので、該砕石
７５の断面も研摩面に美しく露出する。
ロック材７１側表面を、導光体３１の端面が露出するま
で研磨機２３により研磨する。これによって表層ブロッ
ク材７１側の表面と導光体３１の端面とが同時に研磨さ
れ、その研磨面が平らになると共に光沢が出て美しくな
る。このとき砕石７５も同時に研摩されるので、該砕石
７５の断面も研摩面に美しく露出する。
このようにしてこの実施例に係る発光体埋設コンクリー
トブロックが完成する。
トブロックが完成する。
なおこの発光体埋設コンクリートブロックの製造行程に
おけるスポンジ２０の動作を第５図を用いて説明する。
おけるスポンジ２０の動作を第５図を用いて説明する。
まず同図（ａ）に示すように、コネクタ５のソケット取
付口５１ａにスポンジ２０を挿入する。
付口５１ａにスポンジ２０を挿入する。
このときスポンジ２０は若干該ソケット取付口５１ａか
ら突出している。
ら突出している。
次に同図（ｂ）に示すように、スポンジ２０の回りに裏
層ブロック材７３を打設する。
層ブロック材７３を打設する。
次に同図（Ｃ）に示すように、裏層ブロック材７３の上
からプレス成形すれば、裏層ブロック材７３が圧縮され
るのみならず、スポンジ２０も圧縮きれる。
からプレス成形すれば、裏層ブロック材７３が圧縮され
るのみならず、スポンジ２０も圧縮きれる。
次に同図（ｄ）に示すように、プレスを解除すれば、ス
ポンジ２０はもとの状態に復元しようとして、そのスポ
ンジ２０の上に乗った裏層ブロック材７３とともに、上
方へ持ち上がる。
ポンジ２０はもとの状態に復元しようとして、そのスポ
ンジ２０の上に乗った裏層ブロック材７３とともに、上
方へ持ち上がる。
そして同図（ｅ）に示すように、スポンジ２０と該スポ
ンジ２０上の裏層ブロック材７３を取り除けば、容易に
コネクタ５のソケット取付口５１ａは該裏層ブロック材
７３から外に露出するのである。
ンジ２０上の裏層ブロック材７３を取り除けば、容易に
コネクタ５のソケット取付口５１ａは該裏層ブロック材
７３から外に露出するのである。
このように、コネクタ５のソケット取付口５１ａにスポ
ンジ２０を挿入しておけば、大変容易に裏層ブロック材
７３からソケット取付口５１ａを露出できるのである。
ンジ２０を挿入しておけば、大変容易に裏層ブロック材
７３からソケット取付口５１ａを露出できるのである。
なおこのソケット取付口５１ａには第１図（ｃ）に示す
ソケット５９が取り付けられ、発光体３３への通電が行
なわれる。
ソケット５９が取り付けられ、発光体３３への通電が行
なわれる。
ところでブロック材７を型枠９に打設するとき（第４図
（ｂ）、（ｃ）参照）、該型枠９を振動きせるが、この
振動のためシャーシ１を型枠９の底板９３に対して平行
にすることは極めて困難である。第６図は導光体３１と
底板９３との傾斜状態を示す図である。同図（ａ）に示
すように、シャーシ１は底板９３に対して例えば角度θ
だけ傾いてしまう。
（ｂ）、（ｃ）参照）、該型枠９を振動きせるが、この
振動のためシャーシ１を型枠９の底板９３に対して平行
にすることは極めて困難である。第６図は導光体３１と
底板９３との傾斜状態を示す図である。同図（ａ）に示
すように、シャーシ１は底板９３に対して例えば角度θ
だけ傾いてしまう。
従ってそれぞれの導光体３１の高さにバラツキが生じる
。従って同図（ａ）のように導光体３１の導光部３１ａ
の高さが低いと、両方の導光体３１．３１の端面を研摩
によって露出きせようとした場合、同図に示すＢ−Ｂ線
まで研摩せねばならず、そうすると、右側の導光体３１
の発光体３３を研摩し破壊してしまうことがある。
。従って同図（ａ）のように導光体３１の導光部３１ａ
の高さが低いと、両方の導光体３１．３１の端面を研摩
によって露出きせようとした場合、同図に示すＢ−Ｂ線
まで研摩せねばならず、そうすると、右側の導光体３１
の発光体３３を研摩し破壊してしまうことがある。
このため同図（ｂ）に示すように、導光部３１ａ、３１
ａの高きを高くし、該導光部３１ａ、３１ａの上部端面
と発光体３３・、３３との距離を離せば、両溝光体３１
．３１の端面を研摩によって同図に示すＣ−Ｃ線まで露
出させたとしても、導光体３１内の発光体３３を研摩し
破壊してしまうことはない。
ａの高きを高くし、該導光部３１ａ、３１ａの上部端面
と発光体３３・、３３との距離を離せば、両溝光体３１
．３１の端面を研摩によって同図に示すＣ−Ｃ線まで露
出させたとしても、導光体３１内の発光体３３を研摩し
破壊してしまうことはない。
従って本発明においては、導光体３１の導光部３１ａの
高さが、発光体３３から離す方向に、高く構成きれてい
る。
高さが、発光体３３から離す方向に、高く構成きれてい
る。
以上本発明を一実施例に基づいて説明したが、本発明は
上記実施例に限定されるものではなく、例えば、ブロッ
ク材はモルタル以外の各種のセメント材、コンクリート
材、レジンコンクリート材等であってもよく、またブロ
ック材７は表層ブロック材７１と裏層ブロック材７３の
二層にする必要もなく、−層、三層以上としてもよく、
その他の部材も本発明の範囲で種々の変形が可能である
ことは言うまでもない。
上記実施例に限定されるものではなく、例えば、ブロッ
ク材はモルタル以外の各種のセメント材、コンクリート
材、レジンコンクリート材等であってもよく、またブロ
ック材７は表層ブロック材７１と裏層ブロック材７３の
二層にする必要もなく、−層、三層以上としてもよく、
その他の部材も本発明の範囲で種々の変形が可能である
ことは言うまでもない。
以上詳細に説明したように本発明によれば、発光体埋設
ブロック内に容易に発光体を埋設でき、また該発光体に
電圧を引加する端子を簡単に該発光体埋設ブロックから
外部にコネクタ式に導出でき、さらに該発光体埋設ブロ
ックの大量生産が容易となるという優れた効果を有する
。
ブロック内に容易に発光体を埋設でき、また該発光体に
電圧を引加する端子を簡単に該発光体埋設ブロックから
外部にコネクタ式に導出でき、さらに該発光体埋設ブロ
ックの大量生産が容易となるという優れた効果を有する
。
またシャーシに設けた多数の導光体取付穴の内のいずれ
か所望の穴に導光体を取り付ければよいので、導光体の
取り付は位置が容易に変更できるという優れた効果をも
有する。
か所望の穴に導光体を取り付ければよいので、導光体の
取り付は位置が容易に変更できるという優れた効果をも
有する。
またブロック材を打設する行程の前に、シャーシに取り
付けたコネクタのソケット取付口にスポンジを挿入して
おけば、容易に該コネクタのソケット取付口をブロック
材の中から外部に開口できるという優れた効果をも有す
る。
付けたコネクタのソケット取付口にスポンジを挿入して
おけば、容易に該コネクタのソケット取付口をブロック
材の中から外部に開口できるという優れた効果をも有す
る。
また導光体を、該導光体に内蔵する発光体から該導光体
の端面までの距離を離すように長尺とすれば、導光体の
端面を研摩しても導光体内の発光体を研摩し破壊してし
まうことはないという優れた硬化をも有する。
の端面までの距離を離すように長尺とすれば、導光体の
端面を研摩しても導光体内の発光体を研摩し破壊してし
まうことはないという優れた硬化をも有する。
第１図は本発明の一実施例に係る発光体埋設ブロックを
示す図であり、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は裏面
図、同図（ｃ）は同図（ａ）のＡ−Ａ線上断面側面図、
第２図はシャーシ１上に導光体３１とコネクタ５を取り
付けた状態を示す図であり、同図（ａ）は裏面図、同図
（ｂ）は側面図、第３図は導光体３１部分とコネクタ５
部分を詳細に示す要部側断面図、第４図は導光体３１等
を取り付けたシャーシ１を用いて発光体埋設ブロックを
作成する方法を説明する図、第５図は発光体埋設コンク
リートブロックの製造行程におけるスポンジ２０の動作
を説明するための図、第６図は導光体３１と底板９３と
の傾斜状態を示す図である。 図中、１・・・シャーシ、１３・・・導光体取付穴、１
５・・・ブロック材流通穴、２０・・・スポンジ、３１
・・・導光体、３３・・・発光体、４・・・リード線、
５・・・コネクタ、５１ａ・・・ソケット取付口、７・
・・ブロック材、７１・・・表層ブロック材、７３・・
・裏層ブロック材、９・・・型枠、である。
示す図であり、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は裏面
図、同図（ｃ）は同図（ａ）のＡ−Ａ線上断面側面図、
第２図はシャーシ１上に導光体３１とコネクタ５を取り
付けた状態を示す図であり、同図（ａ）は裏面図、同図
（ｂ）は側面図、第３図は導光体３１部分とコネクタ５
部分を詳細に示す要部側断面図、第４図は導光体３１等
を取り付けたシャーシ１を用いて発光体埋設ブロックを
作成する方法を説明する図、第５図は発光体埋設コンク
リートブロックの製造行程におけるスポンジ２０の動作
を説明するための図、第６図は導光体３１と底板９３と
の傾斜状態を示す図である。 図中、１・・・シャーシ、１３・・・導光体取付穴、１
５・・・ブロック材流通穴、２０・・・スポンジ、３１
・・・導光体、３３・・・発光体、４・・・リード線、
５・・・コネクタ、５１ａ・・・ソケット取付口、７・
・・ブロック材、７１・・・表層ブロック材、７３・・
・裏層ブロック材、９・・・型枠、である。
Claims (5)
- （１）板体に多数の導光体取付穴とブロック材流通穴を
形成して構成したシャーシと、光を通す樹脂材からなり
前記シャーシの所望の導光体取付穴に取り付けられる導
光体と、該導光体内に内蔵される発光体と、該発光体か
ら導出されるリード線を接続し前記シャーシの所定位置
に取り付けられるコネクタと、前記シャーシと導光体と
コネクタとを内蔵して所望のブロック形状に成形され硬
化されるブロック材とを有し、該ブロック材の表側に前
記導光体の所定端面を露出させるとともに、該ブロック
材の裏側に前記コネクタのソケット取付口を開口せしめ
たことを特徴とする発光体埋設ブロック。 - （２）前記ブロック材は、該ブロック材の表側を構成す
る化粧用の表層ブロック材と、該ブロック材の裏側を構
成する裏層ブロック材の２層で構成したことを特徴とす
る請求項（１）記載の発光体埋設ブロック。 - （３）板体に多数の導光体取付穴とブロック材流通穴を
形成してシャーシを構成し、該シャーシの所望の導光体
取付穴に光を通す樹脂材からなり発光体を内蔵した導光
体を取り付けるとともに、該シャーシの所定位置に前記
発光体から導出されるリード線を接続したコネクタを取
り付け、該シャーシの表側を下にして所望形状の型枠内
に挿入し、該型枠内のシャーシの上からシャーシのブロ
ック材流通穴を介してブロック材を打設し、該打設した
ブロック材の上からプレス成形し、脱型・硬化後に該ブ
ロック材の表側を該導光体の所定の端面が露出するまで
研摩したことを特徴とする発光体埋設ブロックの製造方
法。 - （４）シャーシの所望の導光体取付穴に取り付ける導光
体を、該導光体に内蔵する発光体から該導光体の端面ま
での距離を離すように長尺としたことを特徴とする請求
項（３）記載の発光体埋設ブロックの製造方法。 - （５）ブロック材を打設する行程の前に、前記シャーシ
に取り付けたコネクタのソケット取付口にスポンジを挿
入しておき、前記プレス成形行程の後に該スポンジを該
コネクタから取り外すことにより、該コネクタのソケッ
ト取付口をブロック材の中から外部に開口せしめたこと
を特徴とする請求項（３）記載の発光体埋設ブロックの
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6296888A JP2645567B2 (ja) | 1988-03-16 | 1988-03-16 | 発光体埋設ブロック及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6296888A JP2645567B2 (ja) | 1988-03-16 | 1988-03-16 | 発光体埋設ブロック及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01235769A true JPH01235769A (ja) | 1989-09-20 |
| JP2645567B2 JP2645567B2 (ja) | 1997-08-25 |
Family
ID=13215649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6296888A Expired - Lifetime JP2645567B2 (ja) | 1988-03-16 | 1988-03-16 | 発光体埋設ブロック及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2645567B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03101607U (ja) * | 1990-02-02 | 1991-10-23 | ||
| US20110244181A1 (en) * | 2008-12-11 | 2011-10-06 | Stefano Cangiano | Composite panel made from cementitious mortar with properties of transparency |
| WO2019030154A3 (de) * | 2017-08-07 | 2019-04-11 | Christandl Dieter | Verfahren zur herstellung eines aushärtbaren, plattenförmigen lichtkörpers, werkzeug zur durchführung des verfahrens und nach dem verfahren hergestellter lichtleitkörper |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102303265B1 (ko) * | 2020-05-06 | 2021-09-17 | 주식회사 고도에스티 | 테라조 시공방법 |
-
1988
- 1988-03-16 JP JP6296888A patent/JP2645567B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JPH03101607U (ja) * | 1990-02-02 | 1991-10-23 | ||
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| US9297160B2 (en) * | 2008-12-11 | 2016-03-29 | Italcementi S.P.A. | Composite panel made from cementitious mortar with properties of transparency |
| WO2019030154A3 (de) * | 2017-08-07 | 2019-04-11 | Christandl Dieter | Verfahren zur herstellung eines aushärtbaren, plattenförmigen lichtkörpers, werkzeug zur durchführung des verfahrens und nach dem verfahren hergestellter lichtleitkörper |
| CN111344125A (zh) * | 2017-08-07 | 2020-06-26 | 迪特·克里斯坦德尔 | 用于制造可固化的呈板状的光导体的方法、用于执行该方法的工具和根据该方法所制造的光导体 |
| JP2020529347A (ja) * | 2017-08-07 | 2020-10-08 | クリスタンドル，ディーター | 硬化可能な板状の光体の製造方法、当該方法を実施するためのツール、及び当該方法により製造された光導体 |
| US10960573B2 (en) | 2017-08-07 | 2021-03-30 | Dieter Christandl | Method for manufacturing a curable, slab-like light-conducting body, mold for carrying out the method and a light-conducting body produced in accordance with the method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2645567B2 (ja) | 1997-08-25 |
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