JPH0123594Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「考案の目的」 本考案は汚水浄化処理機構の考案に係り、比較
的コンパクトな設備によつて効率的な汚水浄化処
理を行わしめ、又その運転操業費を大幅に低減し
うるようにした汚水浄化処理機構の組立を容易に
し、又その耐用性を向上し得るようにしたもので
ある。

産業上の利用分野。

回転体を用いた汚水浄化処理機構。

従来の技術。

都市下水や各種産業廃水の処理法としては微生
物の繁殖による酸化及び硝化を利用する方法と、
各種薬品を用いる化学的方法などがあるが、運転
コスト面からは微生物を利用した処理法が有利で
あり、次第に普及化されつつある。即ちこのよう
な微生物を利用した処理法としては処理槽内汚水
中に空気を吹き込む活性汚泥法や槽内に接触材を
入れた接触酸化法（浸漬床法）、散水床法な
どがあるが、回転軸に比較的軽量且つ強固な多数
個の円板部体を取付けそれら全円板部体表面積の
40％を浸漬させて低速回転させることにより円板
体群が空中と汚水中とに交互に接触し、該円板体
群の表面に附着した微生物により汚水を浄化する
ことができ、この方法によれば槽内汚水中に空気
吹込みをなすことが不要で、又特別に散水するよ
うな必要もなく、更には汚泥返送も不要であつて
最も省エネルギー的とされ、既に国内で相当数の
処理場で稼働されつつある。然しこの有利な回転
円板法による場合においても、在来の回転円板の
場合にはその円板本体を相当密接させて配設した
としても単位体積（m³）当りの表面積は限られた
ものとならざるを得ないので効率的な酸素補給お
よびそれに伴つた微生物の好ましい酸化作用を求
め難い。なお上記したところは好気的条件下の場
合であるが、これとは別に嫌気的条件下の場合に
おいても全水没条件下で回転体を作動せしめるこ
とにより脱窒やそれに伴うメタン発酵を有利に行
わしめ得ることが知られているが、この場合にお
いても前記のような円板の場合においては単位体
積当りの表面積が限定されることは上記同然であ
る。

そこで本考案者等は上記したような不利を解消
すべく可曲性線状材を交錯せしめた緩解組織体を
前記回転体として利用することが好ましい空気補
給を図り、しかも微生物自体が該繊維組織中にお
いて旺盛に繁殖し、従つて汚水中の有機物
（BOD分）その他の汚染成分を効果的に酸化分解
し、浄化処理し得ることについての提案をなした
（実願昭58−176665）。即ちこのような本考案者等
の先願技術によれば例えば40％水没方式で運転し
た場合において約20日間の運転によりその繊維組
織材周面に微生物が旺盛に附着繁殖する結果とし
てその重量が運転前の重量の５倍にも達すること
はその明細書に明かにされている通りであり、こ
のことはその浄化処理性能の卓越したものである
ことを明かにしている。

考案が解決しようとする問題点 ところが上記のような本考案者等の先願による
ものでは前記のように線状材による緩解組織体を
用いるものであることからして、このものを所定
の回転円板として槽内に組付ける効作が具体的に
は容易でなく、複雑煩雑な構造となり、しかも必
ずしも安定した取付け状態とならない不利があ
る。即ち安定した組立取付け関係はそれなりの外
部作用力に耐えるものでなければならず、それは
剛体的でなければならない。ところが上記のもの
は対象物が可曲性の緩解組織体であることからこ
のものを剛体的に取付けることは困難であり、従
つてその取付け構造は複雑なものとならざるを得
ない。しかもこの組織体中に前記のように微生物
が附着繁殖することによりその重量は前記のよう
に著しく大となり、このことは工場生産された緩
解組織体自体においては予測困難なような問題を
惹起する。即ち素材部体の重量が製造時の５倍以
上にも達することは製造された素材部体としては
各繊維材間に充分な接着強度（即ち分離抵抗性）
が得られていたとしても、それが５倍以上の分離
作用力に耐えることが要求されるわけであるから
そのことのみでそれなりの問題を残すこととなら
ざるを得ない。組織体であるとしても例えば糸条
として織成し或いは編組したようなものでなく、
単に繊維が絡み合つた程度の緩解組織であり、僅
かにこのような繊維材に対して撤布又は浸漬して
附着された締結剤（バインダー）が緩解交錯組織
の繊維間接合交点部で凝結締着した程度のもので
あるから上記のように重量が増大し分離力が作用
すると共に汚水中で回転運動力が作用した場合に
分離散逸の可能性は急速に高まる。特に所定形態
を形成すべく切断された周側部においては切断に
よつて繊維長が大幅に短縮され、前記接合交点部
の数が大きく小となるからそのような繊維に作用
する分離力に対する抵抗性が甚だしく減殺され、
一部の繊維が分離するとそれと接合していた繊維
の分離抵抗性も減ずることとなつて、上記のよう
な切断周側部部分から順次に繊維材が分離して汚
水中に散逸し、又形崩れを来たすこととなつて充
分な耐用性を求め得ない。

「考案の構成」 問題点を解決するための手段 本考案は上記したような従来ないし先願のもの
の問題点を解消するように検討して考案されたも
ので、複数個の回転体を汚水中に浸漬して回転し
汚水成分浄化能を有する微生物の繁殖を図つて該
汚水成分の浄化を図るようにしたものにおいて、
前記回転体を形成する緩解状態でしかも交点を締
結させた可曲性線状組織材に熱可塑性合成樹脂材
を用い、しかも該可曲性線状組織材による成形素
材板の周側および組立部材挿通孔周側部分を圧扁
溶着部とし、上記挿通孔に挿着された組立部材に
より前記回転体相互の組立を図るようにしたこと
を特徴とする汚水浄化処理機構である。

作 用 上記したような本考案によるときは汚水中に浸
漬して回転される回転体が緩解状態でしかも交点
を締結させた可曲性線状組織材で形成されている
ので該組織材中に汚水と空気の供給が適切な程度
に図られて運転コスト面から有利な微生物利用の
生物化学的処理法を円滑に実施できるが、上記の
ような可曲性線状組織材に熱可塑性合成繊維を用
い、しかも前記回転体を形成するための単立体に
おける周側および組立部材挿通孔部分を圧扁溶着
部としたので該圧扁溶着部における強度、剛性が
有効に得られて該単位体の取扱い及び組立を容易
にする。又上記のような圧扁溶着部は該部分にお
ける繊維材などの分離散逸を阻止し、前記したよ
うな汚水中への浸漬条件下およびその運転操業に
よる微生物の附着生育に伴う重量増大条件下にお
いて長期に亘り所定の形態を保持し耐用性の高い
回転体を提供する。

実施例 上記したような本考案によるものの具体的な実
施態様を添附図面に示すものについて説明する
と、処理設備の全般的な構成関係の１例は第３図
に示す通りであつて、前記したような汚水を受入
れて一時貯えるようにされた廃水受タンクから揚
出されたものが適宜に別タンクに設けられたス
クリーンにより粗大物が除去されてから原水貯槽
などに受けられ、この原水貯槽に対して円板状回
転部体１０を用いた処理槽５を設け、該処理槽５
を必要に応じて曝気槽、沈澱槽、処理水槽および
消毒槽などを介して放流するようになつている。

然して前記した回転部体１０を形成する素材板
１として本考案においては第１図に示すように熱
可塑性合成繊維のみ、又はこれに適宜に他の繊維
を混合したものを所定の長さに切断しカール状に
屈曲加工したものを緩解の状態に混合配列したも
のに合成樹脂ラテツクスを噴霧状に散布して該ラ
テツクスを繊維の交点にそれぞれ集合させた状態
で加熱処理を行い、前記繊維材相互の間に空間を
維持せしめた緩解状態で締結硬化せしめて所定の
厚さとした板状成形体である素材板１を用いるも
のであるが、斯かる緩解組織体の素材板１はその
周側および組立部材挿通孔１ｂ部分を圧扁溶着部
１５，１５ａとするものであり、即ち上記のよう
に熱可塑性合成繊維を用いたものを部分的に圧縮
すると共に加熱することによつて該熱可塑性合成
繊維は溶着して圧扁緻密状態で単なる合成樹脂成
形板のように剛体化した圧扁溶着部１５が形成さ
れる。上記のような回転体は円形状とすることが
好ましいので、前記素材板１としては複数個の扇
形単位体として形成することが有利である。

上記したような素材板１はその挿通孔１ｂ部分
に形成された圧扁溶着部１５ａに対して筒形の間
隔部材２を用いて組立てられる。即ちこの間隔部
材２は第４図に示すように円筒部２１の両端部に
鍔部２２が対設され、しかもこのような鍔部２２
からそれぞれ突出した雄螺部２３と雌螺部２４が
形成され、組立てに当つては素材板１の両側に位
置した２つの間隔部材２，２における一方に関し
てその雌螺部２４を挿通孔１ｂ中に挿入した状態
で、他方の間隔部材の雄螺部２３を該雌螺部２４
中に螺入することによつて両部材２，２における
鍔部２２，２２間に圧扁溶着部１５ａが挟み込ま
れる。前記した挿通孔１ｂは各素材板１に関して
複数個が配設されることは第１図に示す通りで、
これらの挿通孔１ｂ部分にそれぞれ間隔部材２が
用いられ、圧扁溶接部１５ａに鍔部２２が埋め込
まれた状態でセツトされることも第１図に示す通
りである。斯うして間隔部材２をその軸方向にお
いて順次に螺合接続し、それら間隔部材２の鍔部
２２，２２間に素材板１を挟入支持させると剛体
である間隔部材２の寸法と剛体化した圧扁溶着部
１５ａの厚さ寸法とによつて各素材板１，１の厚
さ方向における間隔が自動的に決定され、一定の
間隔を採つて位置せしめられる。

従つてこのようにして取付けられた間隔部材２
の内孔に第４図に示すように緊締杆１２を挿通し
端板６間に取付けるならば素材板１の複数個によ
つて形成される各回転板１０を略正確な位置を採
つて第４図のように組付けることができ、各素材
板１の両側における直線状の圧扁溶着部１５部分
も略整合状態を採ることは図示の通りである。

処理槽５には汚水導入管７と処理済液排出管８
とが設けられ、端板６及び回転板１０は軸杆９で
機枠４に軸受けされ、モータのような原動機構１
４で回転駆動される。処理槽５に対しては適宜に
カバー５ａを施す。

素材板１はその繊維材の全体を熱可塑性繊維で
形成してよいことは勿論で、前記した圧扁溶着部
１５，１５ａを適切に形成することができる。然
し場合によつては熱可塑繊維を適当に配合したも
のでよいことは明かで、少くとも30％以上配合す
るならば前記したような圧縮加熱で同様に圧扁溶
着部１５，１５ａを形成することができる。即ち
この場合には配合された他の繊維は溶融しないと
しても熱可塑繊維の溶着で全般を圧扁溶着部とす
ることができる。更に繊維材のみならず、例えば
フイルム材やシート材などを３mm以下のような適
当な幅に裁断したものでも充分で、その断面如何
を問うものでない。即ち所謂繊維材以外の細幅テ
ープ状材などを含んだ線状材を広く利用できる。

「考案の効果」 以上説明したような本考案によれば緩解状態で
且つ交点を締結させた可曲性線状組織材として熱
可塑性合成樹脂材を用い、しかも該組織材による
単位素材における周側および組立部材挿通孔周側
部分を圧扁溶着部としたのでそれらの周側部での
線状組織材の分離逸散を的確に阻止し形崩れなど
をなからしめ、その利用時における相当の重量増
大によつても損壊、変形することなしに長期使用
をなすことが可能となり、又このようにして単位
素材に好ましい強度ないし剛性が周側および組立
部に得られる結果として緩解組織体であつてもこ
のものを回転体として汚水中に部分浸漬状態の如
きで作動させるべく組立てるための必要部材ない
し構造を著しく簡易とし、組立て工数の縮減を図
るなどの効果を有しており、実用上その効果の大
きい考案である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施態様を示すものであつて、
第１図は本考案における素材板の斜面図、第２図
はその組立状態の側面図、第３図は間隔部材につ
いての斜面図、第４図は本考案による処理機構の
１例を示した斜面図である。 然してこれらの図面において、１は素材板、１
ｂはその挿通孔、２は間隔部材、５は処理槽、１
０は回転体、１５，１５ａは圧扁溶着部、２１は
円筒部、２２は鍔部、２３は雄螺部、２４は雌螺
部を示すものである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 複数個の回転体を汚水中に浸漬して回転し汚水
   成分浄化能を有する微生物の繁殖を図つて該汚水
   成分の浄化を図るようにしたものにおいて、前記
   回転体を形成する緩解状態でしかも交点を締結さ
   せた可曲性線状組織材に熱可塑性合成樹脂材を用
   い、しかも該可曲性線状組織材による成形素材板
   の周側および組立部材挿通孔周側部分を圧扁溶着
   部とし、上記挿通孔に挿着された組立部材により
   前記回転体相互の組立を図るようにしたことを特
   徴とする汚水浄化処理機構。