JPH0123643Y2 - - Google Patents
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- JPH0123643Y2 JPH0123643Y2 JP4618884U JP4618884U JPH0123643Y2 JP H0123643 Y2 JPH0123643 Y2 JP H0123643Y2 JP 4618884 U JP4618884 U JP 4618884U JP 4618884 U JP4618884 U JP 4618884U JP H0123643 Y2 JPH0123643 Y2 JP H0123643Y2
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- hose
- caulking
- plate
- crimping
- pawls
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Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 15
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
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- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は製鋼所、造船所、大型建設機械におい
て用いられるアセチレンガス、エヤー等長尺もの
高圧ホースの中間部分での補修に供するかしめ機
に関するものである。
て用いられるアセチレンガス、エヤー等長尺もの
高圧ホースの中間部分での補修に供するかしめ機
に関するものである。
従来ホース端部に口金を装着する為のホース口
金かしめ機は公知であるが、長尺ものホースの中
間部分が破損した場合の補修に当つてはその破損
箇所を切断して取除き、切断したホースの両口を
一本の短かいパイプ状の金具の両口にそれぞれ差
し込み、ホースの外周をバンド或は針金により止
着する方法をとつていた。しかしこの場合の欠点
はホース接続箇所の外周に突起が出るため、長尺
ホースの巻取り、移動に際し、引張ると他のホー
スを引つかけて来たり、物に引つかかつたり、物
に傷をつけたり危険度が高い。
金かしめ機は公知であるが、長尺ものホースの中
間部分が破損した場合の補修に当つてはその破損
箇所を切断して取除き、切断したホースの両口を
一本の短かいパイプ状の金具の両口にそれぞれ差
し込み、ホースの外周をバンド或は針金により止
着する方法をとつていた。しかしこの場合の欠点
はホース接続箇所の外周に突起が出るため、長尺
ホースの巻取り、移動に際し、引張ると他のホー
スを引つかけて来たり、物に引つかかつたり、物
に傷をつけたり危険度が高い。
この改善方法として一本の短いパイプ状の金具
の両口からそれぞれのホースの両口を差し込み、
そのホースの外側にもう一つ別のパイプを通し
て、その円周上を均一的にかしめる方法が考えら
れる。しかし、この場合従来の円周上を均一的に
かしめるかしめ機械は円筒状に構成されていて、
長いホースの一番端からその円筒内をくぐらせな
ければホースの加締の為のセツト及びホースの取
出しが出来ないため、大変不便で補修、接続作業
に時間と労力がかかり過ぎる大きな欠点があつ
た。
の両口からそれぞれのホースの両口を差し込み、
そのホースの外側にもう一つ別のパイプを通し
て、その円周上を均一的にかしめる方法が考えら
れる。しかし、この場合従来の円周上を均一的に
かしめるかしめ機械は円筒状に構成されていて、
長いホースの一番端からその円筒内をくぐらせな
ければホースの加締の為のセツト及びホースの取
出しが出来ないため、大変不便で補修、接続作業
に時間と労力がかかり過ぎる大きな欠点があつ
た。
さらに、切断したホースの両口それぞれに口金
具を取付け、かしめ機械で個別に円周上を均一的
にかしめて、その両金具をネジなどの方法で接続
する方法もとられているが、此の場合の欠点は接
続において金具が2個であるので、接続金具部分
が長くなり、ホースリールに巻取る時に不都合で
あり、又金具が2個分で且つ雄、雌のネジ加工な
ど割高になるばかりでなく、ネジなどの接続の為
の時間が要る。
具を取付け、かしめ機械で個別に円周上を均一的
にかしめて、その両金具をネジなどの方法で接続
する方法もとられているが、此の場合の欠点は接
続において金具が2個であるので、接続金具部分
が長くなり、ホースリールに巻取る時に不都合で
あり、又金具が2個分で且つ雄、雌のネジ加工な
ど割高になるばかりでなく、ネジなどの接続の為
の時間が要る。
本考案はこれらの欠点を除去し、長尺ものホー
スの破損部分を除去してホースの両口を差込んだ
ジヨイント金具部分を直接的に簡単にかしめ機械
にセツトし得てホース両口とジヨイント金具とを
一回で即時強固にかしめ連結できると共に、その
取出しも簡単容易で補修の作業性の向上と、接続
による突起物の事故を皆無とし且つ耐圧、耐久性
の向上をも図ることを目的とするもので、以下こ
れを図面に示す実施例について説明する。
スの破損部分を除去してホースの両口を差込んだ
ジヨイント金具部分を直接的に簡単にかしめ機械
にセツトし得てホース両口とジヨイント金具とを
一回で即時強固にかしめ連結できると共に、その
取出しも簡単容易で補修の作業性の向上と、接続
による突起物の事故を皆無とし且つ耐圧、耐久性
の向上をも図ることを目的とするもので、以下こ
れを図面に示す実施例について説明する。
1はホースの中間ジヨイントかしめ機本体、2
はその下部台盤、3は昇降盤で、下部台盤2の4
隅に立設した支柱4,4…にわたり嵌装され、台
盤2上に設置した油圧シリンダ5のピストン杆6
と直結して水平状態で昇降するように保持されて
いる。
はその下部台盤、3は昇降盤で、下部台盤2の4
隅に立設した支柱4,4…にわたり嵌装され、台
盤2上に設置した油圧シリンダ5のピストン杆6
と直結して水平状態で昇降するように保持されて
いる。
7はかしめ用上盤で、内方に下広がりの大径の
円錐孔壁面8が形成された円胴部9と、その胴部
の上部には前記支柱4…の上端部にわたり嵌載さ
れ、取付ボルト10で固定された角形のフランジ
部11とを備え、このフランジ部11及び円胴部
9の半径方向の一側に接続のためのホース径より
大なる所定巾の縦割りの開口部12が設けられて
いる。
円錐孔壁面8が形成された円胴部9と、その胴部
の上部には前記支柱4…の上端部にわたり嵌載さ
れ、取付ボルト10で固定された角形のフランジ
部11とを備え、このフランジ部11及び円胴部
9の半径方向の一側に接続のためのホース径より
大なる所定巾の縦割りの開口部12が設けられて
いる。
13はかしめ用上盤7の縦割り開口部12のフ
ランジ部の一方に、取付ねじ15を以つて旋回自
在に枢支させた掛金で、その先端部に設けた切欠
き14を開口部12のフランジ部他方に取付けた
掛止具16に係合して、かしめ時における円胴部
12の開拡を防止するものである。
ランジ部の一方に、取付ねじ15を以つて旋回自
在に枢支させた掛金で、その先端部に設けた切欠
き14を開口部12のフランジ部他方に取付けた
掛止具16に係合して、かしめ時における円胴部
12の開拡を防止するものである。
17はかしめ用上盤7の円錐孔壁面8のテーパ
によつて円中心方向に摺動するよう、上下二枚の
輪状の爪支持板18,18の放射方向に相対向し
て穿つた夫々スライド溝19,19に渉り6等分
に配置係入された複数個のかしめ用爪で、各爪は
外側面が前記円錐孔壁面8のテーパに合致する傾
斜面20に形成され、内側端面は中央部に設けた
切欠部21を介し上下に小円弧の弧状押型面22
を有している。また、上下二枚の爪支持板18,
18は円錐孔壁面8の小孔径より若干小さい外形
をなして連結棒24′により一定間隔に保持され、
且つかしめ用上盤7の縦割りの開口部12と対向
して同巾の切欠開口部23,23を有しており、
前記昇降盤3上に立設した複数本の支持棒24の
上部に一体連結されて昇降盤3と共に上昇又は下
降するようになつている。
によつて円中心方向に摺動するよう、上下二枚の
輪状の爪支持板18,18の放射方向に相対向し
て穿つた夫々スライド溝19,19に渉り6等分
に配置係入された複数個のかしめ用爪で、各爪は
外側面が前記円錐孔壁面8のテーパに合致する傾
斜面20に形成され、内側端面は中央部に設けた
切欠部21を介し上下に小円弧の弧状押型面22
を有している。また、上下二枚の爪支持板18,
18は円錐孔壁面8の小孔径より若干小さい外形
をなして連結棒24′により一定間隔に保持され、
且つかしめ用上盤7の縦割りの開口部12と対向
して同巾の切欠開口部23,23を有しており、
前記昇降盤3上に立設した複数本の支持棒24の
上部に一体連結されて昇降盤3と共に上昇又は下
降するようになつている。
25は昇降盤3とかしめ用上盤7のフランジ部
11との間の支柱4に嵌装したスプリングで、昇
降盤3の下降を促進するためのものである。
11との間の支柱4に嵌装したスプリングで、昇
降盤3の下降を促進するためのものである。
26は高圧ホースの中間接続用のジヨイント金
具で、金属製の短管27と、その内部に短管27
の中央部を外側からかしめて固着した座板28か
ら短管両口に向つて一体にホースを差し込む鋸歯
状段付の口金29,29を設けてなるものであ
る。
具で、金属製の短管27と、その内部に短管27
の中央部を外側からかしめて固着した座板28か
ら短管両口に向つて一体にホースを差し込む鋸歯
状段付の口金29,29を設けてなるものであ
る。
尚、本案において、かしめ用爪17は6個の場
合を図示したが、このかしめ用爪の数はこれに限
定されるものではなく、3個、4個、5個等、爪
の巾を考慮することによつて任意のものとするこ
とができる。
合を図示したが、このかしめ用爪の数はこれに限
定されるものではなく、3個、4個、5個等、爪
の巾を考慮することによつて任意のものとするこ
とができる。
又、本機は竪型として図示したが、上側に開口
部12,23を備えた横型のホース中間ジヨイン
トかしめ機とすることも容易で、この場合はかし
め用爪が落下しないようにスプリング等で保持す
るものである。
部12,23を備えた横型のホース中間ジヨイン
トかしめ機とすることも容易で、この場合はかし
め用爪が落下しないようにスプリング等で保持す
るものである。
本考案は上記の構成で、長尺ものホースの中間
部分に亀裂、破損を生じた場合の補修に際して、
その破損箇所を切断して取除き、その切断したホ
ースa,bの両口a′,b′を第6図に示す如くジヨ
イント金具26の両口の口金29,29に夫々差
し込み、このジヨイント金具26とその前後のホ
ース部分をかしめ用上盤7及び爪支持板18,1
8に設けた縦割り開口部12及び切欠開口部2
3,23を通じて横からかしめ機本体1の中央部
に入れ、掛け金13を掛止具16に係合すると共
に、ジヨイント金具26を複数個のかしめ用爪1
7,17…の上下巾内に合致するよう保持させて
後、油圧シリンダ5の作動によりピストン杆6を
介し昇降盤3及び爪支持板18,18を上昇する
と、周囲の各かしめ用爪17の傾斜面20がかし
め用上盤7の円錐孔壁面8のテーパーにより円中
心方向に摺動され、周囲からジヨイント金具26
の短管27を挾持すると共に、爪支持板18,1
8の上昇に伴つて各かしめ用爪17は更に内方に
摺動し、内側端の弧状押型面22で短管27が周
囲から均一に内方に圧縮変形cされて、かしめら
れ、ホースa,bの両口a′,b′は口金29,29
と短管27とで強力に固着連結され、第3図、第
8図に示す如く接続されるものである。
部分に亀裂、破損を生じた場合の補修に際して、
その破損箇所を切断して取除き、その切断したホ
ースa,bの両口a′,b′を第6図に示す如くジヨ
イント金具26の両口の口金29,29に夫々差
し込み、このジヨイント金具26とその前後のホ
ース部分をかしめ用上盤7及び爪支持板18,1
8に設けた縦割り開口部12及び切欠開口部2
3,23を通じて横からかしめ機本体1の中央部
に入れ、掛け金13を掛止具16に係合すると共
に、ジヨイント金具26を複数個のかしめ用爪1
7,17…の上下巾内に合致するよう保持させて
後、油圧シリンダ5の作動によりピストン杆6を
介し昇降盤3及び爪支持板18,18を上昇する
と、周囲の各かしめ用爪17の傾斜面20がかし
め用上盤7の円錐孔壁面8のテーパーにより円中
心方向に摺動され、周囲からジヨイント金具26
の短管27を挾持すると共に、爪支持板18,1
8の上昇に伴つて各かしめ用爪17は更に内方に
摺動し、内側端の弧状押型面22で短管27が周
囲から均一に内方に圧縮変形cされて、かしめら
れ、ホースa,bの両口a′,b′は口金29,29
と短管27とで強力に固着連結され、第3図、第
8図に示す如く接続されるものである。
斯くして油圧シリンダ5を前記と逆作動してピ
ストン杆6を下動することにより昇降盤3、爪支
持板18,18はスプリング25の反撥力も加わ
つて速やかに下降し、かしめ用爪17はホースを
多少左右に動かせば開くので、接続したホースは
掛け金13を外してかしめ用上盤7、爪支持板1
8,18の夫々開口部12,23,23より外部
に簡単に取出せるものである。
ストン杆6を下動することにより昇降盤3、爪支
持板18,18はスプリング25の反撥力も加わ
つて速やかに下降し、かしめ用爪17はホースを
多少左右に動かせば開くので、接続したホースは
掛け金13を外してかしめ用上盤7、爪支持板1
8,18の夫々開口部12,23,23より外部
に簡単に取出せるものである。
このように本考案によれば、従来円筒状であつ
たホース口金かしめ機のかしめ用上盤と、該上盤
の円錐孔壁で円中心方向に摺動するよう複数個の
かしめ用爪を放射状に保持させた昇降自在の爪支
持板とに縦割りの開口部が設けてあるから、短管
状ジヨイント金具の両口よりそれぞれのホースを
差し込んだ補修部分を前記開口部を通じて即座に
かしめ機にセツトすることができると共に、その
外周を均一的にかしめることができ、又ジヨイン
ト金具の両口内にホース差込みのパイプ状の口金
を設けて内外のパイプを一体のものとし得るので
取扱いが容易となり、しかもその一体の口金に両
側から押入されたホースのかしめも両側同時に一
度にかしめることができる。従つてどのような長
いホースでもその破損部分で補修ができる。また
前記金具が一体なので耐圧、耐久性が著しく向上
するばかりでなく接続部に従来の如き突起が無い
ため他の物の障害にならず、且つ金具が短かくて
良いのでホースの巻取りに支障が無い。更に金具
が短かく、コンパクトになり安価であると共に、
ホースの両口を同時にかしめ得るので作業が早
く、ホース破損部の高能率な補修作業が可能であ
る等の効果を有するものである。
たホース口金かしめ機のかしめ用上盤と、該上盤
の円錐孔壁で円中心方向に摺動するよう複数個の
かしめ用爪を放射状に保持させた昇降自在の爪支
持板とに縦割りの開口部が設けてあるから、短管
状ジヨイント金具の両口よりそれぞれのホースを
差し込んだ補修部分を前記開口部を通じて即座に
かしめ機にセツトすることができると共に、その
外周を均一的にかしめることができ、又ジヨイン
ト金具の両口内にホース差込みのパイプ状の口金
を設けて内外のパイプを一体のものとし得るので
取扱いが容易となり、しかもその一体の口金に両
側から押入されたホースのかしめも両側同時に一
度にかしめることができる。従つてどのような長
いホースでもその破損部分で補修ができる。また
前記金具が一体なので耐圧、耐久性が著しく向上
するばかりでなく接続部に従来の如き突起が無い
ため他の物の障害にならず、且つ金具が短かくて
良いのでホースの巻取りに支障が無い。更に金具
が短かく、コンパクトになり安価であると共に、
ホースの両口を同時にかしめ得るので作業が早
く、ホース破損部の高能率な補修作業が可能であ
る等の効果を有するものである。
第1図は本考案の正面図、第2図は同平面図、
第3図はかしめ作業状態を示す要部の縦断面図、
第4図は本機におけるかしめ用爪の斜面図、第5
図は同正面図、第6図は本考案に用いるジヨイン
ト金具の正面図で一部を切断する、第7図は同平
面図で一部を切断する、第8図はホースの接続完
了後を示す正面図である。 1……ホースの中間ジヨイントかしめ機本体、
3……昇降盤、4……支柱、5……油圧シリン
ダ、6……ピストン杆、7……かしめ用上盤、8
……円錐孔壁、12……縦割りの開口部、13…
…旋回自在の掛け金、16……掛止具、17……
かしめ用爪、18……爪支持板、20……傾斜
面、23……切欠開口部、26……短管状のジヨ
イント金具、27……短管、28……座板、29
……口金。
第3図はかしめ作業状態を示す要部の縦断面図、
第4図は本機におけるかしめ用爪の斜面図、第5
図は同正面図、第6図は本考案に用いるジヨイン
ト金具の正面図で一部を切断する、第7図は同平
面図で一部を切断する、第8図はホースの接続完
了後を示す正面図である。 1……ホースの中間ジヨイントかしめ機本体、
3……昇降盤、4……支柱、5……油圧シリン
ダ、6……ピストン杆、7……かしめ用上盤、8
……円錐孔壁、12……縦割りの開口部、13…
…旋回自在の掛け金、16……掛止具、17……
かしめ用爪、18……爪支持板、20……傾斜
面、23……切欠開口部、26……短管状のジヨ
イント金具、27……短管、28……座板、29
……口金。
Claims (1)
- 複数本の支柱の上端に渉り内方に円錐孔壁面を
有する円筒状のかしめ用上盤を設け、前記支柱を
ガイドとして油圧シリンダにより上下動される昇
降盤の上方に放射方向に摺動自在の複数個のかし
め用爪を保持し、その上昇によりかしめ爪を前記
円錐孔壁面によつて円中心方向に摺動加圧するホ
ース口金かしめ機において、かしめ用上盤及び複
数個のかしめ用爪を円中心方向に向つて摺動自在
に保持させた上下二枚の輪状の爪支持板の夫々
に、金属製の短管の両口内に一体的にホース口金
を設けて両ホース端を挿着したジヨイント金具及
びホースの外径より大きな縦割りの開口部を設
け、かしめ用上盤の開口部の両外側に渉り掛け外
し自在の掛け金と掛止具とを設けたことを特徴と
する中間ジヨイントかしめ機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4618884U JPS60157028U (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | ホ−ス中間ジヨイントかしめ機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4618884U JPS60157028U (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | ホ−ス中間ジヨイントかしめ機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60157028U JPS60157028U (ja) | 1985-10-19 |
| JPH0123643Y2 true JPH0123643Y2 (ja) | 1989-07-19 |
Family
ID=30560357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4618884U Granted JPS60157028U (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | ホ−ス中間ジヨイントかしめ機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60157028U (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2559469Y2 (ja) * | 1991-03-29 | 1998-01-19 | 三菱マテリアル株式会社 | 管の被覆装置における管自動接続機構 |
| JP2006150435A (ja) * | 2004-12-01 | 2006-06-15 | Bridgestone Flowtech Corp | 加締装置 |
| JP5472697B2 (ja) * | 2009-07-30 | 2014-04-16 | 株式会社ジェイテクト | かしめ補助治具 |
-
1984
- 1984-03-29 JP JP4618884U patent/JPS60157028U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60157028U (ja) | 1985-10-19 |
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