JPH01237307A - 蒸気タービン - Google Patents
蒸気タービンInfo
- Publication number
- JPH01237307A JPH01237307A JP5927488A JP5927488A JPH01237307A JP H01237307 A JPH01237307 A JP H01237307A JP 5927488 A JP5927488 A JP 5927488A JP 5927488 A JP5927488 A JP 5927488A JP H01237307 A JPH01237307 A JP H01237307A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steam
- lower halves
- casing
- turbine
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は高圧グランドの余剰漏洩蒸気を蒸気タービンの
有効段落部へ回収している蒸気タービンの改良に関する
。
有効段落部へ回収している蒸気タービンの改良に関する
。
（従来の技術）
第３図は高圧グランドの余剰漏洩蒸気を蒸気タービンの
有効段落部へ回収している蒸気タービンの主要な系統を
示すものである。第２図において、タービン本体はケー
シング１中に収容された多段の羽根車を備えたロータ２
と、このロータ２がケーシング１を貫通する部分に形成
された高圧グランド部３及び低圧グランド部４と、ざら
に高圧グランド部３より高圧グランドの余剰漏洩蒸気を
回収先である有効段落部５へ流す接続管６と、接続管６
及び復水器７を結び通常運転時は閉じているか、起動時
グランド蒸気シールライン８より供給されるシール蒸気
が有効段落部５へ流入し、タービン回転上昇を引き起こ
すことなく復水器７へ流れるよう開く電動弁９と、電動
弁９の前のドレンを復水器７へ落とすオリフィス１０と
、ロータ２を回転可能に支承する軸受Ｈ，１２とから構
成されている。
有効段落部へ回収している蒸気タービンの主要な系統を
示すものである。第２図において、タービン本体はケー
シング１中に収容された多段の羽根車を備えたロータ２
と、このロータ２がケーシング１を貫通する部分に形成
された高圧グランド部３及び低圧グランド部４と、ざら
に高圧グランド部３より高圧グランドの余剰漏洩蒸気を
回収先である有効段落部５へ流す接続管６と、接続管６
及び復水器７を結び通常運転時は閉じているか、起動時
グランド蒸気シールライン８より供給されるシール蒸気
が有効段落部５へ流入し、タービン回転上昇を引き起こ
すことなく復水器７へ流れるよう開く電動弁９と、電動
弁９の前のドレンを復水器７へ落とすオリフィス１０と
、ロータ２を回転可能に支承する軸受Ｈ，１２とから構
成されている。
主蒸気は、主蒸気管１３から主蒸気止め弁１４および主
蒸気加減弁１５を介して高圧段落通路部１６へ送給され
て仕事をづるか、送給された蒸気の一部は高圧グランド
部３へ漏洩する。この漏洩蒸気の一部は接続管６を介し
てタービン有効段落部５へ回収されて高圧段落通路部１
６で仕事をしてきた蒸気と混合したのち、低圧段落通路
部１７で仕事をして復水器７て復水される。また、残り
の漏洩蒸気はグランドシール蒸気ライン８へ流れて低圧
グランド部４のシール蒸気に使用されたり高圧グランド
部３へ流入した空気とともにグランドコンデンサへ排出
される。
蒸気加減弁１５を介して高圧段落通路部１６へ送給され
て仕事をづるか、送給された蒸気の一部は高圧グランド
部３へ漏洩する。この漏洩蒸気の一部は接続管６を介し
てタービン有効段落部５へ回収されて高圧段落通路部１
６で仕事をしてきた蒸気と混合したのち、低圧段落通路
部１７で仕事をして復水器７て復水される。また、残り
の漏洩蒸気はグランドシール蒸気ライン８へ流れて低圧
グランド部４のシール蒸気に使用されたり高圧グランド
部３へ流入した空気とともにグランドコンデンサへ排出
される。
（発明が解決しようとする課題）
一般に第３図に示ず蒸気タービンを運転する場合、高圧
グランド３の余剰漏洩蒸気の回収先が、有効段落部５に
対して１ケ所のみであると、漏洩蒸気の流入部（＝Ｊ近
のり一−シング部温度のみ上昇することから、クーーシ
ング猫背現象によってラビングを発生する恐れかあった
。
グランド３の余剰漏洩蒸気の回収先が、有効段落部５に
対して１ケ所のみであると、漏洩蒸気の流入部（＝Ｊ近
のり一−シング部温度のみ上昇することから、クーーシ
ング猫背現象によってラビングを発生する恐れかあった
。
また、ケーシング猫背現象を考慮して蒸気の回収先でお
る有効段落部５の付近の半径方向間隙を拡大おるいはオ
フセットするという方法が考えられるか、この方法によ
ると半径方向の間隙から増加することによる性能低下を
引き起こす結果となり、熱効率向上の効果かあまり期待
てきない。
る有効段落部５の付近の半径方向間隙を拡大おるいはオ
フセットするという方法が考えられるか、この方法によ
ると半径方向の間隙から増加することによる性能低下を
引き起こす結果となり、熱効率向上の効果かあまり期待
てきない。
本発明の目的は、高圧グランドの余剰漏洩蒸気を有効段
落部に回収してタービン熱効率を向上させるとともに、
当漏洩蒸気の熱エネルキーに起因するケーシング上下半
の温度差によるケーシング猫背現象を抑制してラビング
を防止することができる蒸気タービンを提供するもので
おる。
落部に回収してタービン熱効率を向上させるとともに、
当漏洩蒸気の熱エネルキーに起因するケーシング上下半
の温度差によるケーシング猫背現象を抑制してラビング
を防止することができる蒸気タービンを提供するもので
おる。
［発明の構成］
（課題を解決するための手段）
本発明の蒸気タービンは、高圧グランドの余剰漏洩蒸気
を蒸気タービンの有効段落部へ回収して熱効率向上を図
っている蒸気タービンにおいて、前記余剰漏洩蒸気の回
収先を電動弁を介して前記有効段落部の上下部の２ケ所
に分岐し、かつ前記回収先に位置する蒸気タービンケー
シングの上下半部のそれぞれに温度検出器を設置し、ケ
ーシング上下半部の温度差を監視して上半部および下半
部のそれぞれに流す蒸気の量を前記電動弁で調整するよ
う構成したことを特徴とするものである。
を蒸気タービンの有効段落部へ回収して熱効率向上を図
っている蒸気タービンにおいて、前記余剰漏洩蒸気の回
収先を電動弁を介して前記有効段落部の上下部の２ケ所
に分岐し、かつ前記回収先に位置する蒸気タービンケー
シングの上下半部のそれぞれに温度検出器を設置し、ケ
ーシング上下半部の温度差を監視して上半部および下半
部のそれぞれに流す蒸気の量を前記電動弁で調整するよ
う構成したことを特徴とするものである。
（作 用）
本発明の蒸気タービンにおいては、タービンを運転する
場合、高圧グランドの余剰漏洩蒸気を回収する箇所のケ
ーシング上半部の温度−［１じＣ］。
場合、高圧グランドの余剰漏洩蒸気を回収する箇所のケ
ーシング上半部の温度−［１じＣ］。
下半部の温度Ｔ２ ビＣ］とすると、
１△Ｔｌ＝ｌＴ＋ −１−２１≦ＡＴＳと常にケーシン
グ上下半部の温度差１△Ｔ１が設定値△ＴＳ以下となる
ように、回収する蒸気の上半部および下半部の流入部を
電動弁で自動的に割り振って温度調整を行えば、ケーシ
ング猫背現象も抑制され、従って半径方向間隙も拡大す
る必要はないし、ラビングも発生しない。
グ上下半部の温度差１△Ｔ１が設定値△ＴＳ以下となる
ように、回収する蒸気の上半部および下半部の流入部を
電動弁で自動的に割り振って温度調整を行えば、ケーシ
ング猫背現象も抑制され、従って半径方向間隙も拡大す
る必要はないし、ラビングも発生しない。
（実施例）
以下本発明を第１図および第２図に示す実施例を参照し
て説明する。第１図ｄ３よび第２図において第３図と同
一部分に同じ符号を付してその説明を省略する。まず、
第１図において、接続管６は有効段落部５に接続される
直前にてタービンの上半部に挿入される接続管１８とタ
ービンの下半部に挿入される接続管１９との二股状に分
岐し、さらに接続管１８の途中には電動弁２（）が設置
され、また、接続管１８．１９のケーシング接続部付近
には上下半部それぞれに温度検出器２１．２２が設置さ
れ、常にケーシング上下半部の温度差を測定している。
て説明する。第１図ｄ３よび第２図において第３図と同
一部分に同じ符号を付してその説明を省略する。まず、
第１図において、接続管６は有効段落部５に接続される
直前にてタービンの上半部に挿入される接続管１８とタ
ービンの下半部に挿入される接続管１９との二股状に分
岐し、さらに接続管１８の途中には電動弁２（）が設置
され、また、接続管１８．１９のケーシング接続部付近
には上下半部それぞれに温度検出器２１．２２が設置さ
れ、常にケーシング上下半部の温度差を測定している。
このケーシング上下半部に流入する蒸気は、その上下半
部に設けた温度検出器２１．２２により検出されケーシ
ング上下半部の温度差１△Ｔ１かＩ△Ｔｌ＝ｌＴ１−Ｔ
２ １≦△Ｔｓ となるように電動弁２０により下半部および下半部に流
す蒸気の量を割り振り、ケーシング上下半部の温度調整
を行いながら低圧段落通路部１７て仕事をするので熱効
率の向上を図ることができる。
部に設けた温度検出器２１．２２により検出されケーシ
ング上下半部の温度差１△Ｔ１かＩ△Ｔｌ＝ｌＴ１−Ｔ
２ １≦△Ｔｓ となるように電動弁２０により下半部および下半部に流
す蒸気の量を割り振り、ケーシング上下半部の温度調整
を行いながら低圧段落通路部１７て仕事をするので熱効
率の向上を図ることができる。
かかる構成の本発明の蒸気タービンにおいては、有効段
落部５のケーシング上半部の温度差は常に設定値△ＴＳ
以下に維持されるので、この結果ケーシング猫背現象を
抑制してラビング発生を有効に防止することができる。
落部５のケーシング上半部の温度差は常に設定値△ＴＳ
以下に維持されるので、この結果ケーシング猫背現象を
抑制してラビング発生を有効に防止することができる。
次に第２図は本発明の第２実施例を示すもので、電動弁
２０をり一−シング十半部に挿入される接続管１８に設
置しないて、下半部に挿入される接続管１９に設置した
ものである。
２０をり一−シング十半部に挿入される接続管１８に設
置しないて、下半部に挿入される接続管１９に設置した
ものである。
この第２図の実施例においても、有効段落部５の上半部
に挿入される蒸気の量を電動弁２０で割り振り、ケーシ
ング上下半部の温度調整を行えることから、ケーシング
猫背現象を抑制し、ラビング発生を防止することができ
る。
に挿入される蒸気の量を電動弁２０で割り振り、ケーシ
ング上下半部の温度調整を行えることから、ケーシング
猫背現象を抑制し、ラビング発生を防止することができ
る。
なお、上記第１図および第２図の実施例においては、電
動弁２０を調整弁として説明したが、電動弁２０に仕切
弁を適用するものであってもよい。
動弁２０を調整弁として説明したが、電動弁２０に仕切
弁を適用するものであってもよい。
Ｕ発明の効果］
以上述べたように本発明においては、高圧グランドの余
剰漏洩蒸気を蒸気タービンの有効段落部へ回収する際に
、回収部のケーシング上半部の温度差を監視して設定値
へＴｓ以下となるように回収する蒸気の下半部および下
半部の流入量を電動弁で自動的に割り振ることによって
温度調整するよう構成したものでおるから、ケーシング
猫背現象は抑制され、従って半径方向間隙を拡大して性
能を低下させることなくラビングを防止することができ
る。
剰漏洩蒸気を蒸気タービンの有効段落部へ回収する際に
、回収部のケーシング上半部の温度差を監視して設定値
へＴｓ以下となるように回収する蒸気の下半部および下
半部の流入量を電動弁で自動的に割り振ることによって
温度調整するよう構成したものでおるから、ケーシング
猫背現象は抑制され、従って半径方向間隙を拡大して性
能を低下させることなくラビングを防止することができ
る。
第１図は本発明の蒸気タービンの一実施例を示す系統図
、第２図は本発明の異なる実施例を示す系統図、第３図
は従来の蒸気タービンを示す系統図である。 １・・・ケーシング ２・・・ロータ ３・・・高圧グランド部 ４・・・低圧グランド部 ５・・・有効段落部 ６・・・接続管 ７・・・復水器 ９・・・電動弁 １６・・・高圧段落通路部 １７・・・低圧段落通路部 １８・・・下半部挿入接続管 １９・・・下半部挿入接続管 ２０・・・電動弁 ２１・・・上半部温度検出器 ２２・・・下半部温度検出器 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 同 第子丸 健 １′ 第１図
、第２図は本発明の異なる実施例を示す系統図、第３図
は従来の蒸気タービンを示す系統図である。 １・・・ケーシング ２・・・ロータ ３・・・高圧グランド部 ４・・・低圧グランド部 ５・・・有効段落部 ６・・・接続管 ７・・・復水器 ９・・・電動弁 １６・・・高圧段落通路部 １７・・・低圧段落通路部 １８・・・下半部挿入接続管 １９・・・下半部挿入接続管 ２０・・・電動弁 ２１・・・上半部温度検出器 ２２・・・下半部温度検出器 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 同 第子丸 健 １′ 第１図
Claims (1)
- 高圧グランドの余剰漏洩蒸気を蒸気タービンの有効段
落部へ回収して熱効率向上を図つている蒸気タービンに
おいて、前記余剰漏洩蒸気の回収先を電動弁を介して前
記有効段落部の上下部の２ヶ所に分岐し、かつ前記回収
先に位置する蒸気タービンケーシングの上下半部のそれ
ぞれに温度検出器を設置し、ケーシング上下半部の温度
差を監視して上半部および下半部のそれぞれに流す蒸気
の量を前記電動弁で調整するよう構成したことを特徴と
する蒸気タービン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5927488A JPH01237307A (ja) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | 蒸気タービン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5927488A JPH01237307A (ja) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | 蒸気タービン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01237307A true JPH01237307A (ja) | 1989-09-21 |
Family
ID=13108637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5927488A Pending JPH01237307A (ja) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | 蒸気タービン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01237307A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004132272A (ja) * | 2002-10-10 | 2004-04-30 | Toshiba Corp | 蒸気タービン軸受装置 |
| JP2015145645A (ja) * | 2014-02-03 | 2015-08-13 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 漏れ蒸気処理装置、蒸気タービン設備及び漏れ蒸気処理方法 |
-
1988
- 1988-03-15 JP JP5927488A patent/JPH01237307A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004132272A (ja) * | 2002-10-10 | 2004-04-30 | Toshiba Corp | 蒸気タービン軸受装置 |
| JP2015145645A (ja) * | 2014-02-03 | 2015-08-13 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 漏れ蒸気処理装置、蒸気タービン設備及び漏れ蒸気処理方法 |
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