JPH01237499A - 放射性物質輸送容器のバスケツト - Google Patents
放射性物質輸送容器のバスケツトInfo
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- JPH01237499A JPH01237499A JP63063687A JP6368788A JPH01237499A JP H01237499 A JPH01237499 A JP H01237499A JP 63063687 A JP63063687 A JP 63063687A JP 6368788 A JP6368788 A JP 6368788A JP H01237499 A JPH01237499 A JP H01237499A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、放射性物質輸送容器のバスケットに関するも
のである。
のである。
(従来の技術)
従来の放射性物質輸送容器のバスケットを第4図により
説明すると、(1)が軽合金鋳物製扇形ブロックで、同
扇形ブロック(1)が第4図の場合、長さ方向に3分割
され、長さ方向と直交する方向に4分割されている。ま
た(2)が長さ方向と直交する方向に4分割された各扇
形ブロック(1)を連結する結合金具、(3)が長さ方
向と直交する方向に4分割された各扇形ブロック(1)
の間の隙間に多段に配設した十字板、(7)が同各十字
板(3)に設けた水抜き孔、(4)が長さ方向に3分割
された各扇形ブロック(1)を連結するタイロッド、(
5)が各扇形ブロック(1)に設けた複数のバスケット
孔で、各扇形ブロック(1)の各バスケット孔(5)が
上下方向で連通している。また(6)が同各バスケット
孔(5)の周囲に埋設した中性子吸収板(ボロンカーバ
イド焼結板)、(8)が最上部の扇形ブロック(1)の
各バスケット孔(5)のコーナ部に設けた放射性物質収
納時のガイド板で、放射性物質(例えば使用済燃料集合
体)を水中でバスケットに設けた各ハスケラl−孔(5
)へ個別に収納し1次いでバスケットを水中から出して
、バスケット内の水を排出し、バスケット内を乾燥して
、水蕉気成分を除去し1次いでバスケットを放射性物質
輸送容器内に入れ、運搬して、貯蔵するようになってい
る。なおバスケットの乾燥を行う理由は9次の通りであ
る。放射性物質輸送容器により放射性物質を貯蔵する場
合、使用済燃料集合体の燃料被覆管が貯蔵期間中に破損
して、燃料被覆管内に閉し込められていた核分裂生成ガ
ス(F、Pガス)が漏出する。
説明すると、(1)が軽合金鋳物製扇形ブロックで、同
扇形ブロック(1)が第4図の場合、長さ方向に3分割
され、長さ方向と直交する方向に4分割されている。ま
た(2)が長さ方向と直交する方向に4分割された各扇
形ブロック(1)を連結する結合金具、(3)が長さ方
向と直交する方向に4分割された各扇形ブロック(1)
の間の隙間に多段に配設した十字板、(7)が同各十字
板(3)に設けた水抜き孔、(4)が長さ方向に3分割
された各扇形ブロック(1)を連結するタイロッド、(
5)が各扇形ブロック(1)に設けた複数のバスケット
孔で、各扇形ブロック(1)の各バスケット孔(5)が
上下方向で連通している。また(6)が同各バスケット
孔(5)の周囲に埋設した中性子吸収板(ボロンカーバ
イド焼結板)、(8)が最上部の扇形ブロック(1)の
各バスケット孔(5)のコーナ部に設けた放射性物質収
納時のガイド板で、放射性物質(例えば使用済燃料集合
体)を水中でバスケットに設けた各ハスケラl−孔(5
)へ個別に収納し1次いでバスケットを水中から出して
、バスケット内の水を排出し、バスケット内を乾燥して
、水蕉気成分を除去し1次いでバスケットを放射性物質
輸送容器内に入れ、運搬して、貯蔵するようになってい
る。なおバスケットの乾燥を行う理由は9次の通りであ
る。放射性物質輸送容器により放射性物質を貯蔵する場
合、使用済燃料集合体の燃料被覆管が貯蔵期間中に破損
して、燃料被覆管内に閉し込められていた核分裂生成ガ
ス(F、Pガス)が漏出する。
燃料被覆管の破損原因には、大別して、■燃料被覆管の
クリープ破断、■燃料被覆管の酸化による材料劣化、が
ある。上記■には、燃料被覆管の最高温度を上限値(通
常380°C未満)以下にして、燃料被覆管のクリープ
破断を防止する対策がある。また上記■には、放射性物
質輸送容器内を不活性ガスの雰囲気にして、燃料被覆管
の酸化による材料劣化を防止する対策がある。■の対策
を行うためには、バスケット内の水を排出し、バスケッ
ト内を乾燥して、水蒸気成分を除去した後。
クリープ破断、■燃料被覆管の酸化による材料劣化、が
ある。上記■には、燃料被覆管の最高温度を上限値(通
常380°C未満)以下にして、燃料被覆管のクリープ
破断を防止する対策がある。また上記■には、放射性物
質輸送容器内を不活性ガスの雰囲気にして、燃料被覆管
の酸化による材料劣化を防止する対策がある。■の対策
を行うためには、バスケット内の水を排出し、バスケッ
ト内を乾燥して、水蒸気成分を除去した後。
放射性物質輸送容器内に不活性ガスを充填する必要があ
る。バスケット内を乾燥するのは、上記理由による。
る。バスケット内を乾燥するのは、上記理由による。
(発明が解決しようとする課題)
前記第4図に示す従来の放射性物質輸送容器のバスケッ
トは、(1)内部構造が複雑で、水切りが悪い上に2重
量が増大する。(11)バスケット全体の濡れ面積が大
きくて、乾燥に時間がかがるという問題があった。
トは、(1)内部構造が複雑で、水切りが悪い上に2重
量が増大する。(11)バスケット全体の濡れ面積が大
きくて、乾燥に時間がかがるという問題があった。
本発明は前記の問題点に鑑み提案するものであり、その
目的とする処は、内部構造を簡略化できて、水切りを良
くできる上に1重量を軽減できる。
目的とする処は、内部構造を簡略化できて、水切りを良
くできる上に1重量を軽減できる。
また乾燥時間を短縮できる放射性物質輸送容器のバスケ
ットを提供しようする点にある。
ットを提供しようする点にある。
(課題を解決するだめの手段゛)
上記目的を達成するために5本発明の放射性物質輸送容
器のバスケットは、外筒と、複数の孔を有する上板と、
複数の孔を有する底板と、放射性物質を個別に収納する
複数の薄板構造セルと、複数の中性子吸収板と、複数の
水セルとを具え、前記各中性子吸収板を前記各薄板構造
セルの外面に添設し、同各薄板構造セルを前記外筒内に
間隔を置いて軸方向に平行に配設し、前記各水セルを前
記各薄板構造セルの間に配設し、前記上板及び前記底板
を前記外筒の上端開口部及び下端開口部に流体密に取付
けて、前記各薄板構造セル及び前記水セルの上端部及び
下端部を前記上板及び前記底板の名札の周りに流体密に
接合している。
器のバスケットは、外筒と、複数の孔を有する上板と、
複数の孔を有する底板と、放射性物質を個別に収納する
複数の薄板構造セルと、複数の中性子吸収板と、複数の
水セルとを具え、前記各中性子吸収板を前記各薄板構造
セルの外面に添設し、同各薄板構造セルを前記外筒内に
間隔を置いて軸方向に平行に配設し、前記各水セルを前
記各薄板構造セルの間に配設し、前記上板及び前記底板
を前記外筒の上端開口部及び下端開口部に流体密に取付
けて、前記各薄板構造セル及び前記水セルの上端部及び
下端部を前記上板及び前記底板の名札の周りに流体密に
接合している。
(作用)
本発明の放射性物質輸送容器のバスケットは前記のよう
に構成されており、放射性物質(例えば使用済燃料集合
体)を水中で上板の名札から各薄板構造セル内へ個別に
収納する。このとき、水が各水セル内に入って、同各水
セルが中性子を減速させろ水領域になる。次いでバスケ
ットを水中から出して、各薄板構造セル内の水及び各水
セル内の水を底板の名札から排出し、各薄板構造セル内
及び各水セル内を乾燥して、水蒸気成分を除去し。
に構成されており、放射性物質(例えば使用済燃料集合
体)を水中で上板の名札から各薄板構造セル内へ個別に
収納する。このとき、水が各水セル内に入って、同各水
セルが中性子を減速させろ水領域になる。次いでバスケ
ットを水中から出して、各薄板構造セル内の水及び各水
セル内の水を底板の名札から排出し、各薄板構造セル内
及び各水セル内を乾燥して、水蒸気成分を除去し。
次いでバスケットを放射性物質輸送容器内に入れ。
運搬して、貯蔵する。
(実施例)
次に本発明の放射性物質輸送容器のバスケットを第L
2,3図に示す一実施例により説明すると、(9)が
放射性物質を個別に収納する複数の薄板構造セルで、同
各薄板構造セル(9)を放射性物質(燃料集合体)の外
形に合わせて、断面正方形に形成している。また(1o
)が複数のセル支持板、(11)が複数の伝熱板、 (
12)が複数の水セル、 (13)が複数の孔を有する
上板、 (14)が外筒、 (15)が複数の水抜き孔
(17)を有する底板、 (16)が放射性物質収納用
ガイド板、 (18)がスペーサ、 (19)が複数の
中性子吸収板(内部に中性子吸収材(84C:カーボン
グラファイト)を充填した中性子吸収板)で。
2,3図に示す一実施例により説明すると、(9)が
放射性物質を個別に収納する複数の薄板構造セルで、同
各薄板構造セル(9)を放射性物質(燃料集合体)の外
形に合わせて、断面正方形に形成している。また(1o
)が複数のセル支持板、(11)が複数の伝熱板、 (
12)が複数の水セル、 (13)が複数の孔を有する
上板、 (14)が外筒、 (15)が複数の水抜き孔
(17)を有する底板、 (16)が放射性物質収納用
ガイド板、 (18)がスペーサ、 (19)が複数の
中性子吸収板(内部に中性子吸収材(84C:カーボン
グラファイト)を充填した中性子吸収板)で。
同各中性子吸収板(19)を前記各薄板構造セル(9)
の外面に添設し、同各薄板構造セル(9)を前記外筒(
14)内に間隔を置いて軸方向に平行に配設し。
の外面に添設し、同各薄板構造セル(9)を前記外筒(
14)内に間隔を置いて軸方向に平行に配設し。
前記各水セル(12)を前記各薄板構造セル(9)の間
に配設し、前記上板(13)及び前記底板(15)を前
記外筒(14)の上端開口部及び下端開口部に流体密t
こ数例げて、前記各薄板構造セル(9)及び前記各水セ
ル(12)の上端部及び下端部を前記上板(13)の名
札の周り及び前記底板(15)の各水抜き孔(17)の
周りに流体密に接合している。またスペーサ(18)を
外筒(14)と各薄板構造セル(9)との間に配設し。
に配設し、前記上板(13)及び前記底板(15)を前
記外筒(14)の上端開口部及び下端開口部に流体密t
こ数例げて、前記各薄板構造セル(9)及び前記各水セ
ル(12)の上端部及び下端部を前記上板(13)の名
札の周り及び前記底板(15)の各水抜き孔(17)の
周りに流体密に接合している。またスペーサ(18)を
外筒(14)と各薄板構造セル(9)との間に配設し。
各伝熱板(11)を各中性子吸収板(19)の間に配設
している。また前記各伝熱板(11)と前記各水セル(
12)と前記各スペーサ(18)とを伝熱性のよいアル
ミニウム材により構成している。
している。また前記各伝熱板(11)と前記各水セル(
12)と前記各スペーサ(18)とを伝熱性のよいアル
ミニウム材により構成している。
次に前記第1.2.3図に示す放射性物質輸送容器のバ
スケットの作用を具体的に説明する。放射性物質(例え
ば使用済燃料集合体)を水中で上板(13)の名札から
各薄板構造セル(9)内へ個別に収納し9次いでバスケ
ットを水中から出して、各薄板構造セル(9)内の水及
び各水セル(12)内の水を底板(15)の水抜き孔(
17)から排出し1各薄板構造セル(9)内及び各水セ
ル(12)内を乾燥して、水藩気成分を除去し1次いで
バスケットを放射性物質輸送容器内に入れ、運搬して、
貯蔵する。
スケットの作用を具体的に説明する。放射性物質(例え
ば使用済燃料集合体)を水中で上板(13)の名札から
各薄板構造セル(9)内へ個別に収納し9次いでバスケ
ットを水中から出して、各薄板構造セル(9)内の水及
び各水セル(12)内の水を底板(15)の水抜き孔(
17)から排出し1各薄板構造セル(9)内及び各水セ
ル(12)内を乾燥して、水藩気成分を除去し1次いで
バスケットを放射性物質輸送容器内に入れ、運搬して、
貯蔵する。
上記水セル(12)を設けた理由は次の通りである。
核燃料を近接状態に置くと、核分裂連鎖反応を生じて、
急激な発熱反応を起こす(核分裂連鎖反応が定常的に生
じることを臨界状態という)。また核燃料は、水没状態
のときに臨界状態になり易い。
急激な発熱反応を起こす(核分裂連鎖反応が定常的に生
じることを臨界状態という)。また核燃料は、水没状態
のときに臨界状態になり易い。
そこで放射性物質輸送容器では、H’Fa界状態が起こ
らないように中性子吸収材を使用して核分裂連鎖反応が
生じるのを防止しているが、中性子吸収材は、中性子の
エネルギー(速度)によりその吸収率が大きく異なり、
中性子が充分に減速されていれば、中性子吸収材の吸収
率が大きくなるので。
らないように中性子吸収材を使用して核分裂連鎖反応が
生じるのを防止しているが、中性子吸収材は、中性子の
エネルギー(速度)によりその吸収率が大きく異なり、
中性子が充分に減速されていれば、中性子吸収材の吸収
率が大きくなるので。
中性子を中性子吸収材の手前で減速させて、中性子吸収
材の吸収率を大きくする必要があるが2本バスケットで
は、水没状態のときに、水が各−水セル(12)に入っ
て、各水セル(12)が中性子を減速させるための水領
域を形成するので、中性子吸収板(19)の吸収率が大
きくなって、急激な発熱反応が起こらない。
材の吸収率を大きくする必要があるが2本バスケットで
は、水没状態のときに、水が各−水セル(12)に入っ
て、各水セル(12)が中性子を減速させるための水領
域を形成するので、中性子吸収板(19)の吸収率が大
きくなって、急激な発熱反応が起こらない。
また伝熱板(11)を設けた理由は5次の通りである。
使用済燃料集合体の燃料被覆管の最高温度には、上限値
(通常380°C未満)があって、使用済燃料集合体に
生じる熱を外部へ効率よく逃がず必要があるが1本バス
ケットでは、使用済燃料集合体に生しる熱が各伝熱板(
11)を介して外部へ効率よく放散され、使用済燃料集
合体の燃料被覆管の最高温度が上限値(通常380°C
未満)以下になって、燃料被覆管のクリープ破断が防止
される。
(通常380°C未満)があって、使用済燃料集合体に
生じる熱を外部へ効率よく逃がず必要があるが1本バス
ケットでは、使用済燃料集合体に生しる熱が各伝熱板(
11)を介して外部へ効率よく放散され、使用済燃料集
合体の燃料被覆管の最高温度が上限値(通常380°C
未満)以下になって、燃料被覆管のクリープ破断が防止
される。
(発明の効果)
本発明の放射性物質輸送容器のバスケットは前記のよう
に外筒と、複数の孔を有する上板と、複数の孔を有する
底板と、放射性物質を個別に収納する複数の薄板構造セ
ルと、複数の中性子吸収板と、複数の水セルとを具え、
前記各中性子吸収板を前記各薄板構造セルの外面に添設
し、同各薄板構造セルを前記外筒内に間隅を置いて軸方
向に平行に配設し、前記各水セルを前記各薄板構造セル
の間に配設し、前記上板及び前記底板を前記外筒の上端
開口部及び下端開口部に流体密に取付けて。
に外筒と、複数の孔を有する上板と、複数の孔を有する
底板と、放射性物質を個別に収納する複数の薄板構造セ
ルと、複数の中性子吸収板と、複数の水セルとを具え、
前記各中性子吸収板を前記各薄板構造セルの外面に添設
し、同各薄板構造セルを前記外筒内に間隅を置いて軸方
向に平行に配設し、前記各水セルを前記各薄板構造セル
の間に配設し、前記上板及び前記底板を前記外筒の上端
開口部及び下端開口部に流体密に取付けて。
前記各薄板構造セル及び前記水セルの上端部及び下端部
を前記上板及び前記底板の名札の周りに流体密に接合し
たので、バスケットの内部構造を凹凸の殆どない状態に
簡略化できて、水切りを良くできる上に1重量を軽減で
きる。また各薄板構造セル及び各水セルの周りの外筒内
部を上板及び底板により流体密に密封したので、バスケ
ットの濡れ面積を減少できて、乾燥時間を短縮できる効
果がある。
を前記上板及び前記底板の名札の周りに流体密に接合し
たので、バスケットの内部構造を凹凸の殆どない状態に
簡略化できて、水切りを良くできる上に1重量を軽減で
きる。また各薄板構造セル及び各水セルの周りの外筒内
部を上板及び底板により流体密に密封したので、バスケ
ットの濡れ面積を減少できて、乾燥時間を短縮できる効
果がある。
第1図は本発明に係わる放射性物質輸送容器のバスケッ
トの一実施例を示す縦断側面図、第2図は第1図の矢視
n、−n線に沿う横断平面図、第3図は同バスケットの
斜視図、第4図は従来の放射性物質輸送容器のバスケッ
トを示す斜視図である。 (9)・・・薄板構造セル、 (10) ・・・セル
支持板。 (11)・・・伝熱板、 (12) ・・・水セル、
(13) ・・・上板、 (14) ・・・外筒
、 (15) ・・・底板、(16)・・・放射性物
質収納用ガイド板、 (17) ・・・水抜き孔、
(18) ・・・スペーサ、 (19) ・・・中
性子吸収板。
トの一実施例を示す縦断側面図、第2図は第1図の矢視
n、−n線に沿う横断平面図、第3図は同バスケットの
斜視図、第4図は従来の放射性物質輸送容器のバスケッ
トを示す斜視図である。 (9)・・・薄板構造セル、 (10) ・・・セル
支持板。 (11)・・・伝熱板、 (12) ・・・水セル、
(13) ・・・上板、 (14) ・・・外筒
、 (15) ・・・底板、(16)・・・放射性物
質収納用ガイド板、 (17) ・・・水抜き孔、
(18) ・・・スペーサ、 (19) ・・・中
性子吸収板。
Claims (1)
- 外筒と、複数の孔を有する上板と、複数の孔を有する底
板と、放射性物質を個別に収納する複数の薄板構造セル
と、複数の中性子吸収板と、複数の水セルとを具え、前
記各中性子吸収板を前記各薄板構造セルの外面に添設し
、同各薄板構造セルを前記外筒内に間隔を置いて軸方向
に平行に配設し、前記各水セルを前記各薄板構造セルの
間に配設し、前記上板及び前記底板を前記外筒の上端開
口部及び下端開口部に流体密に取付けて、前記各薄板構
造セル及び前記水セルの上端部及び下端部を前記上板及
び前記底板の各孔の周りに流体密に接合したことを特徴
とする放射性物質輸送容器のバスケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63063687A JPH01237499A (ja) | 1988-03-18 | 1988-03-18 | 放射性物質輸送容器のバスケツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63063687A JPH01237499A (ja) | 1988-03-18 | 1988-03-18 | 放射性物質輸送容器のバスケツト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01237499A true JPH01237499A (ja) | 1989-09-21 |
Family
ID=13236536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63063687A Pending JPH01237499A (ja) | 1988-03-18 | 1988-03-18 | 放射性物質輸送容器のバスケツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01237499A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003500669A (ja) * | 1999-05-21 | 2003-01-07 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 酸化ウラン輸送容器 |
| JP2004205503A (ja) * | 2002-12-24 | 2004-07-22 | Gnb Ges Fuer Nuklear-Behaelter Mbh | 熱を発生する放射性物質、特に使用済み原子炉燃料要素または高レベル放射性廃棄物−ガラス固化体のための輸送兼貯蔵容器 |
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