JPH01238984A - 盛り上げ印字用感熱転写リボン - Google Patents
盛り上げ印字用感熱転写リボンInfo
- Publication number
- JPH01238984A JPH01238984A JP6775288A JP6775288A JPH01238984A JP H01238984 A JPH01238984 A JP H01238984A JP 6775288 A JP6775288 A JP 6775288A JP 6775288 A JP6775288 A JP 6775288A JP H01238984 A JPH01238984 A JP H01238984A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermal transfer
- heat
- transfer ribbon
- transfer layer
- wax
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/392—Additives, other than colour forming substances, dyes or pigments, e.g. sensitisers, transfer promoting agents
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、サーマルヘッドを用いて、転写方式により文
字や画像を記録する感熱転写記録法に用いる感熱転写リ
ボンに関する。
字や画像を記録する感熱転写記録法に用いる感熱転写リ
ボンに関する。
〈従来の技術〉
サーマルヘッドを用いた感熱転写記録方式は、記録装置
が比較的低価格であること、印字の際の騒音が少ないこ
と、記録装置の保守が容易なことなどの利点により、数
多く用いられている。
が比較的低価格であること、印字の際の騒音が少ないこ
と、記録装置の保守が容易なことなどの利点により、数
多く用いられている。
ところで、従来の感熱転写リボンにおける感熱転写層の
厚みは3〜5μm程度で、紙に印字した場合などは転写
された層は紙にしみこんでしまい、凸部の高さは1〜3
μm程度で、指でされってもあまり凹凸感を感じさせな
かった。
厚みは3〜5μm程度で、紙に印字した場合などは転写
された層は紙にしみこんでしまい、凸部の高さは1〜3
μm程度で、指でされってもあまり凹凸感を感じさせな
かった。
〈発明が解決しようとする課題〉
最近、熱転写プリンターで点字の文書を作成したり、立
体感のある文字や画像を形成したいという要求が高くな
っているが、従来の感熱転写リボンでは凹凸を有する文
字や画像を作成することはまず無理であった。
体感のある文字や画像を形成したいという要求が高くな
っているが、従来の感熱転写リボンでは凹凸を有する文
字や画像を作成することはまず無理であった。
本発明はこのような要求を満たすべくなされたものであ
り、転写されたインキ眉が、立体感に冨み、指で触って
もはっきりと凹凸感を感じるような感熱転写リボンを提
供しようとするものである。
り、転写されたインキ眉が、立体感に冨み、指で触って
もはっきりと凹凸感を感じるような感熱転写リボンを提
供しようとするものである。
〈課題を解決するための手段〉
すなわち本発明の悠然転写リボンは、基材の一方の面に
熱溶融性の組成物を主成分とする感熱転写層中に発泡剤
を配合しておくことを特徴とするものである。
熱溶融性の組成物を主成分とする感熱転写層中に発泡剤
を配合しておくことを特徴とするものである。
以下、実施例に従って本発明の感熱転写リボンを詳細に
説明する。
説明する。
第1図は本発明の感熱転写リボンの一例を示す断面図で
あり、図中の(1)は、耐熱性薄膜基材であり、例えば
、ポリエステルフィルム、ポリイミドフィルム、ポリサ
ルフォンフィルム、芳香族ポリアミドフィルムなどの通
常3〜6μmの厚みのプラスチックフィルムあるいはコ
ンデンサーペーパー等の1紙が用いられる。基材(+)
の片面には感熱転写層(2)が形成されている。感熱転
写層(2)の主成分は、カルナウバワックス、ライスワ
ックス、キャンデリラワックス、モンタンワックス、パ
ラフィンワックス等のワックス、あるいは熱可塑性樹脂
であり、これに発泡剤、例えば重炭酸ソーダ、炭酸アン
モニウム、アゾビス4ホルムアミド、アゾビスイソブチ
ロニトリル、ベンゼンスルホニルヒドラジド、P−トル
イルスルホニルヒドラジド、P−P’ −オキシビス・
ジニトロソペンタメチレンテトラミン、トリヒドラジト
リアジン等が配合されている。その厚みは、通常は2〜
6μmである。
あり、図中の(1)は、耐熱性薄膜基材であり、例えば
、ポリエステルフィルム、ポリイミドフィルム、ポリサ
ルフォンフィルム、芳香族ポリアミドフィルムなどの通
常3〜6μmの厚みのプラスチックフィルムあるいはコ
ンデンサーペーパー等の1紙が用いられる。基材(+)
の片面には感熱転写層(2)が形成されている。感熱転
写層(2)の主成分は、カルナウバワックス、ライスワ
ックス、キャンデリラワックス、モンタンワックス、パ
ラフィンワックス等のワックス、あるいは熱可塑性樹脂
であり、これに発泡剤、例えば重炭酸ソーダ、炭酸アン
モニウム、アゾビス4ホルムアミド、アゾビスイソブチ
ロニトリル、ベンゼンスルホニルヒドラジド、P−トル
イルスルホニルヒドラジド、P−P’ −オキシビス・
ジニトロソペンタメチレンテトラミン、トリヒドラジト
リアジン等が配合されている。その厚みは、通常は2〜
6μmである。
本実施では、上記基材(1)として厚さ5.7 μmの
ポリエステルフィルムを用い、その片面に下記第−表に
示す組成物による感熱転写層を形成して感熱転写リボン
を作製した。そして、この感熱転写リボンを用いて、8
dot/m−のサーマルヘッドを有するプリンターで受
像紙に印字し、その印字物を表面温度150”Cの熱ロ
ールによって非印字面より1分間加熱したところ、発泡
剤を含まない感熱転写リボンを使用した印字物の凸部の
高さが3μmであるのに対して、得られた印字物の凸部
の高さは20μmあり、指で触っても明らかに印字部を
確認できた。
ポリエステルフィルムを用い、その片面に下記第−表に
示す組成物による感熱転写層を形成して感熱転写リボン
を作製した。そして、この感熱転写リボンを用いて、8
dot/m−のサーマルヘッドを有するプリンターで受
像紙に印字し、その印字物を表面温度150”Cの熱ロ
ールによって非印字面より1分間加熱したところ、発泡
剤を含まない感熱転写リボンを使用した印字物の凸部の
高さが3μmであるのに対して、得られた印字物の凸部
の高さは20μmあり、指で触っても明らかに印字部を
確認できた。
第−表
カルナウバワックス so重i部顔
料 lO#エチレンビニ
ルアセテート 5 〃アゾビスイソブチロニ
トリル 5 〃く作用〉 本発明の感熱転写リボンに用いた発泡剤は、加熱によっ
て分解ガスを発生し、転移した樹脂層を20倍に膨張さ
せることができるので、転写後に加熱すると、転写され
た層は膨張し、盛り上げた状態となる。
料 lO#エチレンビニ
ルアセテート 5 〃アゾビスイソブチロニ
トリル 5 〃く作用〉 本発明の感熱転写リボンに用いた発泡剤は、加熱によっ
て分解ガスを発生し、転移した樹脂層を20倍に膨張さ
せることができるので、転写後に加熱すると、転写され
た層は膨張し、盛り上げた状態となる。
〈発明の効果〉
本発明の感熱転写リボンは、転写(印字)後に加熱する
だけで盛り上げ状態とすることができるので、新たに特
別な装置を準備する必要もなく、転写リボンの作製に当
たっても、熱転写層を形成する組成物中に発泡剤を配合
するだけでよく、容易である。
だけで盛り上げ状態とすることができるので、新たに特
別な装置を準備する必要もなく、転写リボンの作製に当
たっても、熱転写層を形成する組成物中に発泡剤を配合
するだけでよく、容易である。
第1図は本発明の感熱転写リボンの一例を示す断面図で
ある。 (1)・・・・・・基材 (2)・・・・・・感熱転写層 特 許 出 願 人 凸版印刷株式会社 代表者 鈴木和夫 第1=
ある。 (1)・・・・・・基材 (2)・・・・・・感熱転写層 特 許 出 願 人 凸版印刷株式会社 代表者 鈴木和夫 第1=
Claims (1)
- 基材の一方の面に、熱溶融性の組成物を主成分とする感
熱転写層を少なくとも設けて成る感熱転写リボンにおい
て、感熱転写層中に発泡剤を配合しておくことを特徴と
する盛り上げ印字用感熱転写リボン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6775288A JPH01238984A (ja) | 1988-03-22 | 1988-03-22 | 盛り上げ印字用感熱転写リボン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6775288A JPH01238984A (ja) | 1988-03-22 | 1988-03-22 | 盛り上げ印字用感熱転写リボン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01238984A true JPH01238984A (ja) | 1989-09-25 |
Family
ID=13353986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6775288A Pending JPH01238984A (ja) | 1988-03-22 | 1988-03-22 | 盛り上げ印字用感熱転写リボン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01238984A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000073084A1 (en) * | 1999-05-28 | 2000-12-07 | Sawgrass Systems, Inc. | Use of reactive dye in a thermal transfer printing process |
| US6649317B2 (en) | 1994-11-07 | 2003-11-18 | Barbara Wagner | Energy activated electrographic printing process |
| US6673503B2 (en) | 1994-11-07 | 2004-01-06 | Barbara Wagner | Energy activated electrographic printing process |
| US6849370B2 (en) | 2001-10-16 | 2005-02-01 | Barbara Wagner | Energy activated electrographic printing process |
| US7041424B2 (en) | 1994-11-07 | 2006-05-09 | Ming Xu | Energy activated electrographic printing process |
-
1988
- 1988-03-22 JP JP6775288A patent/JPH01238984A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6649317B2 (en) | 1994-11-07 | 2003-11-18 | Barbara Wagner | Energy activated electrographic printing process |
| US6673503B2 (en) | 1994-11-07 | 2004-01-06 | Barbara Wagner | Energy activated electrographic printing process |
| US7041424B2 (en) | 1994-11-07 | 2006-05-09 | Ming Xu | Energy activated electrographic printing process |
| WO2000073084A1 (en) * | 1999-05-28 | 2000-12-07 | Sawgrass Systems, Inc. | Use of reactive dye in a thermal transfer printing process |
| US6849370B2 (en) | 2001-10-16 | 2005-02-01 | Barbara Wagner | Energy activated electrographic printing process |
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